JP2006087382A - 殺菌装置用トレイ - Google Patents

Abstract

【課題】 トレイ製造コストの上昇を少なくしながら、被殺菌物の加熱量にばらつきが発生するのを防止する。
【解決手段】 被殺菌物５を載せ置いたトレイ１を多数段積み重ねた状態で殺菌槽内へ収容し、殺菌槽内のトレイに向けて熱水を噴射することでトレイ内の被殺菌物を加熱殺菌するためのトレイであって、トレイの底板３には多数の穴４を開けておき、トレイ１上の被殺菌物５を加熱した熱水は底板３の穴４から下段のトレイ１へと落下し、下段で被殺菌物５の加熱を繰り返すことで多段に収容している被殺菌物の全体を加熱できるようにしている殺菌装置用トレイにおいて、トレイの底板３に多数の凹凸を設け、底板の凸部で被殺菌物５を支えるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は被殺菌物を載せ置いたトレイを多数段積み重ねた状態で殺菌槽内へ収容し、殺菌槽内のトレイに向けて熱水を噴射することでトレイ内の被殺菌物を加熱殺菌するための殺菌装置用トレイに関するものである。

耐熱性の袋体に密封包装した食品などの被殺菌物を殺菌槽内に収容しておき、殺菌槽内で被殺菌物へ向けて熱水を噴射することで被殺菌物を加熱殺菌する加熱殺菌装置が広く普及している。加熱殺菌装置は、横長な略円筒形の殺菌槽を持ち、殺菌槽内に熱水を噴射する熱水噴射ノズルを多数設けておく。殺菌槽内に収容する被殺菌物は、トレイ上に並べておき、トレイを多数段積み重ねた状態で殺菌槽内へ収容する。殺菌槽内を密閉し、被殺菌物に向けて熱水を噴射すると、熱水は多数段積み重ねたトレイの側面及び上面からトレイ内へと入り、熱水が被殺菌物の表面に沿って流れることで被殺菌物を加熱する。被殺菌物は１２０℃程度まで加熱することによって、加熱殺菌を行う。

トレイの底板には多数の穴を開けておき、被殺菌物の表面に接することで被殺菌物を加熱した熱水は、底板の表面を流れて底板の穴に入り、底板の穴を通して一段下のトレイへと落下する。一段下のトレイに落下した熱水は、そのトレイに載せ置いている被殺菌物を加熱し、その後さらに下段のトレイへの落下を繰り返すことで、多段に収容している被殺菌物を上段から順に加熱していく。

しかし、図４に記載しているようにトレイ１の底板３’に被殺菌物５を載せ置くと、底板３’に開けている穴４のうち、被殺菌物５の下側に当たる穴４は被殺菌物５によってふさがれるため、被殺菌物５の真下へ流れ落ちる熱水量は減少することになる。熱水の流れが滞ると、トレイに熱水がたまることになる。トレイに熱水がたまっていると、被殺菌物への伝熱が阻害されることになり、また熱水が下方のトレイに達するまでに要する時間が長くなると、下方のトレイでは伝熱が遅れることになる。そのため、被殺菌物５の位置によって加熱状態にばらつきが生じ、過剰加熱による品質の低下や加熱不足により殺菌が不十分となるおそれがあるという問題があった。

特開平１１−１７８８９６号公報に記載の発明では、被殺菌物と底板の間に支承部材を介在させることで、底板と被殺菌物を引き離し、この隙間への熱水の侵入を可能としている。この場合、被殺菌物の真下に当たる穴から下段のトレイへ落下する熱水量を増加することができるが、トレイの製造コストは上昇することになっていた。
特開平１１−１７８８９６号公報

本発明が解決しようとする課題は、トレイ製造コストの上昇を少なくしながら、被殺菌物の加熱量にばらつきが発生するのを防止することにある。

請求項１に記載の発明は、被殺菌物を載せ置いたトレイを多数段積み重ねた状態で殺菌槽内へ収容し、殺菌槽内のトレイに向けて熱水を噴射することでトレイ内の被殺菌物を加熱殺菌するためのトレイであって、トレイの底板には多数の穴を開けておき、トレイ上の被殺菌物を加熱した熱水は底板の穴から下段のトレイへと落下し、下段で被殺菌物の加熱を繰り返すことで多段に収容している被殺菌物の全体を加熱できるようにしている殺菌装置用トレイにおいて、トレイの底板に多数の凹凸を設け、底板の凸部で被殺菌物を支えるようにしたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記の殺菌装置用トレイにおいて、底板には波板を使用したことを特徴とする。請求項３に記載の発明は、前記の殺菌装置用トレイにおいて、トレイは底板と底板を受ける枠体からなり、枠体に底板を組み合わせた構造としたことを特徴とする。

本発明を実施することで、トレイ製造コストの上昇を少なくしながら、被殺菌物の加熱量にばらつきが発生するのを防止することができる。

本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図１は本発明を実施しているトレイの熱水流動状態を示した一部断面図、図２はトレイの積み重ね状態を示した説明図、図３はトレイを収容して加熱殺菌を行う殺菌槽の断面図である。加熱殺菌装置は、一方の面に扉を設けている横長な略円筒形の殺菌槽６を持ち、殺菌槽６内で熱水を噴射することで、殺菌槽６内に収容した被殺菌物５を加熱殺菌するものである。被殺菌物５はトレイ１内に並べておき、被殺菌物５を載せ置いたトレイ１を多数段積み重ねて殺菌槽６の直胴部へ収容する。

トレイ１は、枠体２と底板３からなり、底板３には波板を使用する。トレイ１は枠体２に底板３を組み合わせることで、被殺菌物５を載せ置くことができるようにしておき、底板３には多数の穴４を開けておく。被殺菌物５は、枠体２と底板３を組み合わせた状態で底板３の上に並べており、トレイ１を多段に積み重ねることで大量の被殺菌物５を加熱殺菌することができる。

積み重ねたトレイ１は、殺菌槽６内へ収容し、殺菌槽６内で被殺菌物５へ向けて熱水を噴射することで被殺菌物５を加熱する。殺菌槽６内には、側面と上面に熱水噴射ノズル７を多数設けており、多段に重ねたトレイ１の側面と上面から熱水を噴射する。トレイ１内の被殺菌物５表面に達した熱水は、被殺菌物５の表面に沿って流れながら被殺菌物５を加熱する。

被殺菌物５の表面に沿って流れた熱水は、底板３の上面に達し、底板３にある穴４を通して一段下のトレイ１へ落下する。底板３は波板を使用しているため、底板３には多数の凹凸があり、被殺菌物５は底板３の凸部で支えることになる。そのため、底板３の凹部は被殺菌物５とは接しておらず、底板３と被殺菌物５の間に空間ができる。被殺菌物５を加熱した熱水は、底板３と被殺菌物５が直接接していない底板３の凹部に入り込むため、被殺菌物５の真下に当たる穴４からも熱水が盛んに落下する。被殺菌物５のトレイ上での位置は、各段同じ位置になるのが一般的であるため、被殺菌物５の真下に当たる穴４から落下した熱水は、下段の被殺菌物５に直接降りかかり、被殺菌物５を効率よく加熱することができる。また、被殺菌物５でふさがれていない穴４が多くあるため、熱水の流れが妨げられることがなくなり、トレイにたまる熱水量は少なくなる。熱水は上段の被殺菌物５から順に加熱し、最下段のトレイ１から落下した後は殺菌槽６の底部にたまるが、殺菌槽６の底部まで達した熱水は殺菌槽６の底部から取り出し、加熱した後に再び殺菌槽６内の熱水噴射ノズル７から噴射する。

図４に記載してるように、底板３’が平らな従来構造の場合、被殺菌物５の下面に当たる穴４は、被殺菌物５によってふさぐことになり、被殺菌物５の真下に当たる穴４から落下する熱水量は少なかった。そのため熱水は、被殺菌物５の周囲にあって、被殺菌物５でふさがれていない穴４から下段へ落下することになり、熱水落下位置の片寄りと流量の減少を招くことになっていた。しかし、上記のように底板３に凹凸を設け、熱水の流れを均一化して滞留することなく流すことで、被殺菌物５の位置による加熱のばらつきを小さくすることができる。また、底板３に波板を使用すれば、トレイ製造コストの上昇を少なくすることができ、熱水の流れを妨げることなく被殺菌物５の裏側へ誘導することができる。

本発明を実施しているトレイの熱水流動状態を示した一部断面図 トレイの積み重ね状態を示した説明図 トレイを収容して加熱殺菌を行う殺菌槽の断面図 従来のトレイの熱水流動状態を示した一部断面図

符号の説明

１ トレイ
２ 枠体
３ 底板
４ 穴
５ 被殺菌物
６ 殺菌槽
７ 熱水噴射ノズル

Claims (3)

1. 被殺菌物を載せ置いたトレイを多数段積み重ねた状態で殺菌槽内へ収容し、殺菌槽内のトレイに向けて熱水を噴射することでトレイ内の被殺菌物を加熱殺菌するためのトレイであって、トレイの底板には多数の穴を開けておき、トレイ上の被殺菌物を加熱した熱水は底板の穴から下段のトレイへと落下し、下段で被殺菌物の加熱を繰り返すことで多段に収容している被殺菌物の全体を加熱できるようにしている殺菌装置用トレイにおいて、トレイの底板に多数の凹凸を設け、底板の凸部で被殺菌物を支えるようにしたことを特徴とする殺菌装置用トレイ。
2. 請求項１に記載の殺菌装置用トレイにおいて、底板には波板を使用したことを特徴とする殺菌装置用トレイ。
3. 請求項１又は２に記載の殺菌装置用トレイにおいて、トレイは底板と底板を受ける枠体からなり、枠体に底板を組み合わせた構造としたことを特徴とする殺菌装置用トレイ。

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