JP2006080086A - 電気ランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ランプ容器（３０，４０）の少なくとも１つのモリブデン箔シールおよびスリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）を有する電気ランプであって、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）が、少なくとも１つのモリブデン箔シールのモリブデン箔（３２，４２）と導電接続されている、電気ランプにおいて、簡単化された給電線を有する電気ランプを提供する。
【解決手段】モリブデン箔（３２，４２）の端部（３２１）が、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）のスリット（３５０）に配置されて固定されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ランプ容器の少なくとも１つのモリブデン箔シールおよびスリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンを有する電気ランプであって、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンが、少なくとも１つのモリブデン箔シールのモリブデン箔と導電接続されている電気ランプに関する。

上記ランプは、例えば米国特許明細書ＵＳ２２１９４３８に開示されている。この明細書には、ランプ容器にモリブデン箔シールを有するランプが記載されている。そこでは、モリブデン箔シールのモリブデン箔の端部が、溶接補助部材として用いられる２つの金属箔と接合されており、該金属箔はそれ自体、スリットが設けられている給電線のスリットに、スポット溶接により固定されている。
ＵＳ２２１９４３８

本発明の課題は、簡単化された給電線を有する、請求項１の上位概念に記載の電気ランプを提供することにある。

上記課題は本発明により、モリブデン箔の端部が、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンのスリットに配置されて固定されていることによって解決される。

本発明の特に有利な構成が従属請求項に記載されている。

本発明の電気ランプは、ランプ容器の少なくとも１つのモリブデン箔シールおよびスリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンを有しており、そして、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンが、少なくとも１つのモリブデン箔シールのモリブデン箔と導電接続されている。本発明では、モリブデン箔の端部が、スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピンのスリットに配置されて固定されている。このことにより、従来技術では溶接補助部材として用いられる金属箔が不要となる。スリットに配置されている前述のモリブデン箔の端部が、直接的な溶接接合により、すなわちはんだや別の溶接手段を用いなくとも、高い信頼度で、給電線と接合可能であることが分かった。この溶接接合は、有利には、レーザを用いて行われる。

金属ピンは、有利には、タングステン、タングステン合金、モリブデンおよびモリブデン合金を含む群からの１つの金属から成り、有利な実施例では、金属ピンは給電線またはガス放電電極として構成されている。

本発明の有利な実施例を以下図面を参照して詳細に説明する。

図３に示した白熱電球３は、封止された端部３１を備えた石英ガラスから成るランプ容器３０を有しており、前記封止された端部３１には２つのモリブデン箔３２，３３が埋め込まれている。ランプ容器３０の中に、白熱フィラメント３４が設けられており、該白熱フィラメントの引出し部３４１，３４２はそれぞれ、モリブデン箔３２乃至３３の一方と溶接されている。ランプ容器３０の内部空間から離れた方の、モリブデン箔３２，３３の端部３２１はそれぞれ、ランプ容器３０の封止された端部３１から引出されているモリブデン製の給電線３５乃至３６と接合されている。これは、モリブデン箔３２乃至３３の上記端部が、給電線３５乃至３６のスリットに固定されていることによって実現される。

図４に示した放電ランプ４は、封止された端部４１を備えた石英ガラスから成るランプ容器４０を有しており、前記封止された端部４１には２つのモリブデン箔４２，４３が埋め込まれている。ランプ容器４０の中に、タングステン線から成る２つのガス放電電極４４，４５が設けられており、該ガス放電電極はそれぞれ、モリブデン箔４２乃至４３の一方と溶接されている。この目的のため、モリブデン箔４２，４３はそれぞれ、ガス放電電極４４，４５のスリットに配置されており、有利には、レーザを用いて該ガス放電電極と溶接されている。他方の、ランプ容器４０の内部空間から離れた方の、モリブデン箔４２，４３の端部はそれぞれ、ランプ容器４０の封止された端部４１から引出されているモリブデン製の給電線４６乃至４７と接合されている。これは、モリブデン箔４２乃至４３の上記端部が、給電線４６乃至４７のスリットに固定されていることにより実現される。

モリブデン箔３２，３３，４２，４３と、給電線３５，３６，４６，４７ないしガス放電電極４４，４５との間の接合の詳細は、他のモリブデン箔３３，４２，４３と、相応の給電線３６，４６，４７ならびにガス放電電極４４，４５との間の接合の代わりに、図１及び図２にてモリブデン箔３２および給電線３５に基づいて説明する。

図１には、ランプ容器に取付ける前の図３に示したランプの給電線３５が示されている。給電線はモリブデンから成り、０．７８ｍｍの厚さを有する。給電線３５の端部に、スリット３５０が設けられており、これは、給電線３５の長手方向に約２ｍｍにわたっている。スリット３５０はレーザを用いて形成された。スリット３５０の幅は、モリブデン箔３２の厚さよりも僅かに大きくなっており、図２に基づき、モリブデン箔の端部３２１がスリット３５０に配置されている。モリブデン箔の厚さは２７μｍである。

モリブデン箔３２を給電線３５に固定するために、モリブデン箔３２の端部３２１がスリット３５０に押込まれ、引続いて給電線のスリット部分３５０が押圧される。したがって、モリブデン箔３２の端部３２１と給電線との間の形状結合が形成される。その後、給電線３５とモリブデン箔の端部３２１とが、例えばレーザを用いて形成される１つ又は複数の溶接スポットにより接合される。この１つ又は複数の溶接スポットは、スリット３５０の側方に沿っておよびモリブデン箔３２と給電線とのコンタクト面に沿って実施できる。しかしまた、給電線３５の真ん中を通って溶接することもできる。同様に、抵抗溶接も可能である。これと同様に、給電線４６と反対側の、モリブデン箔４２の端部が、ガス放電電極４４と接合される。これは、モリブデン箔４２の当該端部が、ガス放電電極４４のスリットに挿入されることにより実現できる。次いで、ガス放電電極４４のスリットに配置されているモリブデン箔４２の端部が、給電線３５とモリブデン箔３２との接合において上に説明したように、１つ又は複数の溶接スポットにより溶接される。しかしながら、スリットが設けられている電極部分を前もって押圧することは、タングステン電極４４の破損の危険のため不要となる。それ以外は、モリブデン箔とガス放電電極との接合技術は、モリブデン箔と給電線との接合技術と同一である。

スリットが設けられている給電線の側面略図である。 スリットに配置されたモリブデン箔を有する、図１に示した給電線の側面略図である。 ランプ容器のモリブデン箔シールおよび図２に示した給電線を有する本発明の白熱電球の略線図である。 ランプ容器のモリブデン箔シールおよび図２に示した給電線ないしガス放電電極を有する本発明の放電ランプの略線図である。

符号の説明

３ 白熱電球
４ 放電ランプ
３０，４０ ランプ容器
３１，４１ 封止された端部
３２，３３，４２，４３ モリブデン箔
３４ 白熱フィラメント
３５，３６，４６，４７ 給電線
３２１ 端部
３４１，３４２ フィラメント引出し部

Claims (5)

1. ランプ容器（３０，４０）の少なくとも１つのモリブデン箔シールおよびスリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）を有する電気ランプであって、
   前記スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）が、前記少なくとも１つのモリブデン箔シールのモリブデン箔（３２，４２）と導電接続されている、
   電気ランプにおいて、
   前記モリブデン箔（３２，４２）の端部（３２１）が、前記スリットが設けられている少なくとも１つの金属ピン（３５，４４）のスリット（３５０）に配置されて固定されていることを特徴とする、
   電気ランプ。
2. 前記金属ピンは給電線（３５）として構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の電気ランプ。
3. 前記金属ピンはガス放電電極（４４）として構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の電気ランプ。
4. 前記金属ピン（３５，４４）は、タングステン、タングステン合金、モリブデンおよびモリブデン合金を含む群からの１つの金属から成ることを特徴とする、請求項１に記載の電気ランプ。
5. 前記モリブデン箔（３２，４２）と前記スリットが設けられている金属ピン（３５，４４）との間に、直接的な溶接接合が形成されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の電気ランプ。

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