JP2006075077A - 耕耘装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ナイフビームの先端に取り付けるチゼルを固定ボルトとシャーボルトを介して連結し、チゼルに過負荷がかかるとシャーボルトが折損するように構成したサブソイラにおいて、前記固定ボルトによる締め付け抵抗の影響を受けることなく、実質的なシャーボルトの折損（剪断）強さが安定して発揮されるようにする。
【解決手段】チゼルに過負荷がかってシャーボルト２８ａが剪断された際に、チゼル３１の耕耘爪１５側への回動を規制するストッパー３２をチゼル３１またはナイフビーム２６に設けた。
【選択図】図３

Description

本発明は、トラクタ等の農作業用車両の後部にリンク機構を介して昇降可能に装着される耕耘装置に係り、詳しくは耕耘爪で作土層を耕耘すると共に、この作土層から下層の耕盤を含む心土層を破砕するサブソイラを備えた耕耘装置の改良に関する。

従来、トラクタの後部にリンク機構を介して昇降可能に装着される耕耘装置においては、耕耘爪の上方を覆うロータリカバーと、このロータリカバーの後方に上下回動可能に設けられたリヤカバーとの間に、作業機取り付け用フレームに取り付けたブラケットを介して、作土層から下層の耕盤を含む心土層を破砕するサブソイラを取り付けると共に、当該サブソイラのチゼル（刃部）にかかる過負荷を回避するための過負荷回避手段を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００４−１９４５８７号公報（第６−７頁、図２−図３）

しかし、上述した特許文献１に提案されているサブソイラは、ブラケットに支持されている本体（ナイフビーム）と、この本体の先端に取り付けるチゼルとを、固定ボルトとシャーボルトを介して連結することによって、チゼルに過負荷がかかるとシャーボルトが折損する過負荷回避手段を備えているが、実際にチゼルにかかる過負荷によってシャーボルトが折損する際は、単にシャーボルトの折損（剪断）強さだけでなく固定ボルトによる締め付け抵抗、即ち本体とチゼルとの摩擦抵抗のバラツキの影響も受けることから、実質的なシャーボルトの破断強さが安定して発揮されないといった不具合を有していた。

また、シャーボルトが折損した状態でリンク機構を介して耕耘装置を持ち上げた場合は、チゼルが固定ボルトを支点として下方に向けて回動し、それによってチゼルと耕耘爪が衝突して両者が破損する可能性があり、この衝突を回避すべく必然的に固定ボルトの締め付けトルクを高めに設定して、当該固定ボルトによる締め付け抵抗を増加させることで、シャーボルトが折損した場合でもチゼルがその自重により固定ボルトを支点として容易に下方に向けて回動しないようにしていた。

本発明は、上記課題を解決することを目的としたものであって、耕耘爪の上方を覆うロータリカバーと、該ロータリカバーの後方に上下回動可能なリヤカバーとを備え、前記ロータリカバーとリヤカバーとの間にサブソイラを設けた耕耘装置において、前記サブソイラを構成するナイフビームの下端に、回動軸となる固定ボルトと、所定の力を受けると剪断されるシャーボルトを介してチゼルを取り付けると共に、前記シャーボルトが剪断された際に、チゼルの自重による耕耘爪側への回動を規制する阻止手段を設けたことを第１の特徴としている。

そして、前記阻止手段をチゼルまたはナイフビームに設けたストッパーによって構成したことを第２の特徴としている。

請求項１の発明によれば、サブソイラを構成するナイフビームの下端に、回動軸となる固定ボルトと、所定の力を受けると剪断されるシャーボルトを介してチゼルを取り付けると共に、前記シャーボルトが剪断された際に、チゼルの耕耘爪側への回動を規制する阻止手段を設けたので、シャーボルトが剪断された（折損した）状態でリンク機構を介して耕耘ロータリを持ち上げた場合でも、当該阻止手段よってチゼルが固定ボルトを支点として下方に向けて回動することを規制できるので、チゼルと耕耘爪が衝突して両者が破損することを回避できるようになる。したがって、固定ボルトの締め付けトルクを必要以上に高く設定しなくて済むようになり、固定ボルトによる締め付け抵抗、即ちナイフビームとチゼルとの摩擦抵抗のバラツキの影響を殆ど受けることなく、シャーボルトの剪断（折損）強さが安定して発揮されるようになる。

そして、請求項２の発明によれば、前記阻止手段をチゼルまたはナイフビームに設けたストッパーによって構成したことによって、簡単で安価に阻止手段を構成することができる。

次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明のサブソイラ１０を装着した耕耘装置１１であって、この耕耘装置１１は、図示しないトラクタの後部にリンク機構を介して昇降可能に装着されており、トラクタ側よりＰＴＯ動力が入力されるギヤケース１２の両側に左右一対のパイプフレーム１３を配設すると共に、その左端側に耕耘装置１１の伝動ケースであるチェンケース１４、右端側には図示しないサイドプレートを固設してある。

そして、耕耘装置１１を構成する複数の耕耘爪１５を固設した耕耘軸１６は、チェンケース１４下部の駆動側軸受部とサイドプレート下部に設けた従動側軸受部に支持されると共に、チェンケース１４内に組み込まれたチェン伝動機構を介して回転駆動されるようになっている。

また、耕耘爪１５の上方を覆うロータリカバー１７は、側面視で円弧状に形成されると共に、その左右両側にはサイドカバー１８を設けている。そして、ロータリカバー１７の後部には、支点軸１９を回動中心とするリヤカバー２１を、加圧スプリングを嵌挿した左右一対の吊り下げロッド２２を介して上下回動可能に軸支している。尚、このリヤカバー２１によって耕耘土壌面が均平化される。

また、ギヤケース１２の後側には、角パイプからなる支持杆２３が横設してあって、この支持杆２３には、作土層から下層の耕盤を含む心土層を破砕するためのサブソイラ１０等を取り付けるホルダ２４を装着している。このホルダ２４は左右位置調節可能に装着できるようになっており、耕耘爪１５による作土層Ｓ１の耕耘作業と同時に、サブソイラ１０による作土層Ｓ１から下層の耕盤Ｓ２を含む心土層の破砕を行うことができるので、耕盤Ｓ２の土を膨軟にすると共に耕盤溝を形成して、水はけの良い圃場の造成や、耕盤Ｓ２近傍の残留肥料分を流出させて作物の健全な生育の促進が図れる。

詳述すると、サブソイラ１０は、ホルダ２４に対して高さ調節可能にボルト２５を介して取り付けられるナイフビーム（本体）２６と、このナイフビーム２６の下端に回動軸となる固定ボルト２７ａとナット２７ｂ、及び所定の力を受けると剪断されるシャーボルト２８ａとナット２８ｂを介して取り付けたチゼル（刃部）３１を備えている。即ち心土層を破砕して土を掘り起こすチゼル３１に過負荷がかかると、前記シャーボルト２８ａが剪断（折損）されて過負荷回避手段として作用するようになっている。

更に、図２に示すように、チゼル３１の基端部には棒状のストッパー３２が固設してあり、このストッパー３２は、上述の如くシャーボルト２８ａが剪断された際、チゼル３１の耕耘爪１５側への回動を規制する阻止手段として作用するものであって、その際、図３に示すＡ矢印方向、即ち固定ボルト２７ａを支点する耕耘爪１５側へのチゼル３１の回動は規制され、一方二点鎖線で示すＢ矢印方向へのチゼル３１の回動のみが許容されるようになっている。

つまり、図４に示す従来例の如く、シャーボルト２８ａが剪断された（折損した）状態でリンク機構を介して耕耘装置１１が持ち上げられた場合であっても、チゼル３１がその自重により固定ボルト２７ａを支点として下方に向けて回動することを、上述したストッパー３２によって阻止することが可能であり、当該チゼル３１と耕耘爪１５が衝突して両者３１，１５が破損することを回避できるようになる。したがって、固定ボルト２７ａの締め付けトルクを必要以上に高く設定しなくて済むようになり、固定ボルト２７ａとナット２７ｂによる締め付け抵抗、即ちナイフビーム２６とチゼル３１との摩擦抵抗のバラツキの影響を殆ど受けることなく、シャーボルト２８ａの折損（剪断）強さが安定して発揮されるようになる。

尚、図５及び図６に示すように、チゼル３１の回動を規制する阻止手段としての棒状のストッパー３２をナイフビーム２６に固設してもよく、この場合は、当該ストッパー３２によって図中二点鎖線で示すＢ矢印方向（後方向）へのチゼル３１の回動も規制することができるので、該チゼル３１とリヤカバー２１の干渉も回避できるようになると共に、簡単で安価にチゼル３１の回動を規制する阻止手段を構成できる。

また、上述の如く耕耘装置１１による耕耘作業中にチゼル３１に過負荷がかかってシャーボルト２８ａが折損した際は何らかの異音が発生するが、この異音がシャーボルト２８ａの折損によるものか否かをオペレータが簡単に認識することは困難であって、例えば図７及び図８に示すように、ナイフビーム２６の前側に沿わせた板状部材３６をチゼル３１の基端部の前側に螺設することによって、耕耘作業中にシャーボルト２８ａが折損した際は、図９に示す如く固定ボルト２７ａを回動軸としてチゼル３１は図中Ｂ矢印方向（後方向）に回動し、この時、前記板状部材３６は前方に回動して耕耘爪１５と衝突するので大きな音が発生し、以ってオペレータにシャーボルト２８ａの折損を気付かせることができる。

そして、図１０及び図１１に示すものは、耕耘装置１１による耕耘作業中にシャーボルト２８ａの折損をオペレータが視認できるようにしたもので、このものでは、チゼル３１の基端部の前側にゲージワイヤ４１の一端を取り付け、且つ該ゲージワイヤ４１をナイフビーム２６の前側に設けた筒状ガイド２６ａに挿通すると共に、ナイフビーム２６が取り付けられているホルダ２４から、当該ゲージワイヤ４１の他端（先端）部４１ａを常時は突出するように構成してあって、シャーボルト２８ａが折損した際は、図１０に示す如く固定ボルト２７ａを回動軸としてチゼル３１は図中Ｂ矢印方向（後方向）に回動し、この時、ゲージワイヤ４１はホルダ２４の上部と略同高さまで引き込まれるので、オペレータは容易にシャーボルト２８ａの折損に気付くことができる。

また、図１２及び図１３に示すものは、上述した実施例とは逆に、チゼル３１の基端部の後側にゲージワイヤ４１の一端を取り付け、且つ該ゲージワイヤ４１をナイフビーム２６の後側に設けた筒状ガイド２６ａに挿通すると共に、ナイフビーム２６の上端とゲージワイヤ４１の他端（先端）部４１ａとを常時は略同一高さとなるように構成してあって、シャーボルト２８ａが折損した際は、固定ボルト２７ａを回動軸として図中Ｂ矢印方向（後方向）に回動するチゼル３１にゲージワイヤ４１が押し上げられ、それに伴ってゲージワイヤ４１の他端（先端）部４１ａがナイフビーム２６の上端より飛び出すようになっており、それによってオペレータは容易にシャーボルト２８ａの折損に気付くことができる。

更に、図１４及び図１５に示すように、チゼル３１の基端部の前側にゲージワイヤ４１の一端を取り付け、このゲージワイヤ４１をナイフビーム２６の前側に設けた筒状ガイド２６ａに挿通すると共に、シャーボルト２８ａが折損した際、図中Ｂ矢印方向（後方向）に回動するチゼル３１に引き込まれるゲージワイヤ４１の他端（先端）部４１ａの移動量を、ナイフビーム２６が取り付けられているホルダ２４に設けたセンサ４６によって検出可能に構成し、当該センサ４６によるゲージワイヤ４１の所定量の移動、即ちシャーボルト２８ａが折損したことが検出されると、図示しないトラクタの操縦部に設けられているメータパネル４７への表示出力（点灯）とブザー等の警告音の出力がなされるようにしてもよく、この場合もオペレータは容易にシャーボルト２８ａの折損に気付くことができる。

尚、上述の如く耕耘装置１１による耕耘作業中において、シャーボルト２８ａの折損検出に連動して当該耕耘装置１１を上昇させるように構成することによって、折損したシャーボルト２８ａを交換して耕耘作業を再開する際、サブソイラ１０の作業再開位置を明確に判断できるので作業の効率化が図れる。

耕耘ロータリによる耕耘作業状態を示す側面図。 チゼルの斜視図。 チゼルの回動ストッパーの第一実施形態を示す側面図。 サブソイラのシャーボルトが折損した従来の耕耘ロータリを持ち上げた状態を示す側面図。 ナイフビームの斜視図。 チゼルの回動ストッパーの第二実施形態を示す側面図。 板状部材の取り付け状態を示す側面図。 図７におけるＣ矢視図。 板状部材の作用状態を示す側面図。 ゲージワイヤの第一実施形態を示す側面図。 図１０におけるＣ矢視図。 ゲージワイヤの第二実施形態を示す側面図。 図１２におけるＤ矢視図。 ゲージワイヤの第三実施形態を示す側面図。 メータパネルの正面図。

符号の説明

１０ サブソイラ
１１ 耕耘装置
１５ 耕耘爪
１７ ロータリカバー
２１ リヤカバー
２６ ナイフビーム
２７ａ 固定ボルト
２８ａ シャーボルト
３１ チゼル
３２ 阻止手段

Claims (2)

1. 耕耘爪（１５）の上方を覆うロータリカバー（１７）と、該ロータリカバー（１７）の後方に上下回動可能なリヤカバー（２１）とを備え、前記ロータリカバー（１７）とリヤカバー（２１）との間にサブソイラ（１０）を設けた耕耘装置（１１）において、前記サブソイラ（１０）を構成するナイフビーム（２６）の下端に、回動軸となる固定ボルト（２７ａ）と、所定の力を受けると剪断されるシャーボルト（２８ａ）を介してチゼル（３１）を取り付けると共に、前記シャーボルト（２８ａ）が剪断された際に、チゼル（３１）の耕耘爪（１５）側への回動を規制する阻止手段（３２）を設けたことを特徴とする耕耘装置。
2. 前記阻止手段（３２）をチゼル（３１）またはナイフビーム（２６）に設けたストッパーによって構成したことを特徴とする請求項１に記載の耕耘装置。

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