JP2006062715A - シーリング剤の保管・注入容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 液剤ボトル18では、その胴部38が容積縮小方向へ弾性的に変形可能となるように成形されると共に、高さ方向と直交する液面方向に沿った胴部38の断面形状が略楕円形に形成されている。これにより、胴部38の周壁部分には、小径湾曲部50よりも曲率半径が相対的に大きい一対の大径湾曲部48が互いに対向するように形成されるので、液剤ボトル18内に収容されたシーリング剤16を絞り出す際には、一対の大径湾曲部48の中心付近をそれぞれ容積縮小方向へ押圧して液剤ボトル18を圧縮変形させれば、液剤ボトル18を圧縮変形させるために必要となる力(押圧力)を低減することができる。
【選択図】 図3
Description
18 液剤ボトル(容器本体)
20 閉栓部(首部)
22 注入口
32 タイヤ(空気入りタイヤ)
36 肩部
38 胴部
42 積層材料
48 大径湾曲部
50 小径湾曲部
52 積層材料
54 外面層
56 外面層
56 中間層
58 内面層
Claims (8)
- パンクした空気入りタイヤのパンク穴を閉塞するための液状のシーリング剤を収容すると共に、空気入りタイヤに対するパンク修理時には、外部からの圧縮荷重を受けて内容積を縮小しつつ注入口からシーリング剤を吐出し、該シーリング剤を前記注入口に接続されたジョイント部材を通して空気入りタイヤの内部へ注入するシーリング剤の保管・注入容器であって、
頂部に前記注入口が開口すると共に、該注入口の下部側に有底筒状の胴部が設けられ、該胴部内にシーリング剤を収容する容器本体を有し、
前記容器本体を、その胴部が容積縮小方向へ弾性的に変形可能となるように成形すると共に、前記容器本体の高さ方向と直交する液面方向に沿った前記胴部の断面形状を略楕円形に形成したことを特徴とするシーリング剤の保管・注入容器。 - 前記胴部の前記液面方向に沿った長径をDL、短径をDSとした場合に、これらの寸法比であるDS/DLを、0.5<(DS/DL)<0.9の範囲に設定し、好ましくは0.60<(DS/DL)<0.80の範囲に設定したことを特徴とする請求項1記載のシーリング剤の保管・注入容器。
- 前記容器本体に、前記胴部の上端部から上方へ向って前記液面方向に沿った寸法が縮小するテーパ状の肩部を設けると共に、該肩部の上端部分から上方へ突出し、上端面に前記吐出口が開口する略円筒状の首部を設け、
前記高さ方向に沿った前記胴部の寸法と前記肩部の寸法の和をHL、前記胴部の長径をDLとした場合に、これらの寸法比であるHL/DLを、1.4<(HL/DL)<1.7の範囲に設定し、好ましくは1.50<(HL/DL)<1.60の範囲に設定したことを特徴とする請求項1記載のシーリング剤の保管・注入容器。 - 前記肩部の前記液面方向に対する傾斜角をθとした場合に、この傾斜角θを、10°<θ<40°の範囲に設定し、好ましくは20°<θ<30°の範囲に設定したことを特徴とする請求項1記載のシーリング剤の保管・注入容器。
- 前記容器本体を、ポリエチレン及びポリプロピレンの何れかを素材として成形したことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載のシーリング剤の保管・注入容器。
- 前記容器本体の内面に、アルミニウム、アルミ合金又アルミナからなる薄膜層を形成したことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載シーリング剤の保管・注入容器。
- 前記容器本体を、その肉厚方向に沿って外面層、中間層及び内面層が積層された積層材料により成形し、前記外面層及び前記内面層を、ポリエチレン及びポリプロピレンの何れかにより形成すると共に、前記中間層をエチレン・ビニルアルコール共重合体(EVOH)及びエチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)の何れかにより形成したことを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項記載のシーリング剤の保管・注入容器。
- 前記積層材料の厚さをTL、前記中間層の厚さをTMとした場合に、これらの寸法比であるTM/DTを、0.01<(TM/DT)<0.40の範囲に設定し、好ましくは0.05<(TM/DT)<0.20の範囲に設定したことを特徴とする請求項7記載のシーリング剤の保管・注入容器。
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Country Status (1)
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- 2004-08-27 JP JP2004248223A patent/JP2006062715A/ja active Pending
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