JP2006062129A - 電子機器の異常検出装置および異常検出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大きな負荷を単位としてヒューズを配置すると、溶断したヒューズに対応する、故障が発生した負荷については特定できるものの、当該負荷のどの部位で故障等が発生したか、その細部の部位まで特定することができない。
【解決手段】大きな単位の電子回路に対して１つのヒューズを割り当てるのではなく、電源系を分離して電子回路を複数にブロック化し、これらブロック化した電子回路（オプション制御系５１、負荷駆動系５２）の各々に対して１対１の関係でヒューズ６６，６７を割り当ててそれぞれの電源供給ラインＬ１，Ｌ２中に挿入する一方、溶断したヒューズについての情報をＣＰＵ６１によって管理するようにする。
【選択図】図４

Description

本発明は、電子機器の異常検出装置および異常検出方法に関する。

電子機器、例えば複写機やプリンタ装置等の画像形成装置では、電子回路に過電流が流れることによる必要以上の加熱を防ぐために、過電流保護装置としてヒューズを電子回路内に備えている。そして、ヒューズ切れなどによってマシンが停止した際に、マシン停止の原因を究明したり、修理したりする作業では、マシンを分解し、ヒューズの導通状態を確認するようにしている。

ヒューズが溶断していた場合には、例えばハーネス地絡による短絡やモータ内部の異常ショートなどの原因を取り除かなければ、溶断したヒューズを取り替えたとしても、再度ヒューズが溶断してしまうことになる。ヒューズ溶断の原因を特定する手法としては、一般的には、ヒューズ部を短絡させた状態で、コネクタを１個ずつ抜いていき、電源の短絡保護装置が働いた箇所を短絡部と判断する手法が採られている。しかし、この手法では、原因を特定するのに工数が多くかかり、サービスコストが高くなってしまう。

このため、従来は、負荷駆動回路と操作部を構成するスイッチの間を、コネクタを介して結線した電気回路において、スイッチの常開接点と可動切片の間に、コネクタの接続をチェックするヒューズを設け、かつスイッチの常開接点と負荷駆動回路を制御するマイクロコンピュータの間を接続する回路の途中に、マイクロコンピュータより出力されるコネクタ接続信号により、ヒューズ溶断電流を流す断線回路を設けた自己診断回路が用いられていた（例えば、特許文献１参照）。

また、負荷に電力供給を行うための電源回路の電源ライン上にヒューズを介装するとともに、当該ヒューズの両端と接地点との間に各々抵抗からなる分圧回路を介装し、当該分圧回路により得られたヒューズの両端の電圧値に基づいて負荷が動作異常状態にあるか否かを判断するとともに、その異常原因を判断する判断手段を有する異常検出装置も知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開平６−２８９０８８号公報 特開２００１−１５０７７３号公報

特許文献１記載の従来技術では、主にコネクタの結線確認を行え、これを応用すればハーネスの地絡箇所を特定することが可能であるものの、マイクロコンピュータが自動で判断する構成となっているため、マシン自体がＯＦＦになってしまった場合は、診断結果をユーザが認知することができないという課題がある。

特許文献２記載の従来技術では、ヒューズの両端の電圧値の組み合わせから、負荷側のドライバの故障なのか、電源異常なのかを特定することができるため、エラー情報の詳細化が行えるものの、Ｉ／Ｏ資源を数多く用いなければならなく（具体的には、１つの信号につき２個のＩ／Ｏ）、またマシン電源のＯＦＦ時には情報を得ることができないなどの課題がある。

また、いずれの従来技術でも、大きな負荷を単位としてヒューズを配置する構成が採られているため、溶断したヒューズに対応する、異常が発生した負荷については特定できるものの、当該負荷のどの部位で異常が発生したか、その細部の部位まで特定することができなかった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、故障等が発生した細部の部位を特定し、その特定した情報をマシン停止の原因を究明したり、修理したりするのに反映させることが可能な電子機器の異常検出装置および異常検出方法を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、電源系を分離して電子回路を複数にブロック化し、これらブロック化した複数の電子回路の各々に対してそれぞれ電源供給ライン中に挿入された過電流保護素子を介して電源を供給し、各電源供給ラインのいずれかに挿入された過電流保護素子に溶断が発生した際に、溶断した過電流保護素子についての情報を管理する構成を採っている。

大きな単位の電子回路に対して１つの過電流保護素子を割り当てるのではなく、電源系を分離して電子回路を複数にブロック化し、これらブロック化した複数の電子回路の各々に対して１対１の関係で過電流保護素子を割り当ててそれぞれの電源供給ライン中に挿入する一方、溶断した過電流保護素子についての情報を管理することで、その情報から電子回路において異常が発生した細部な部位（ブロック化された電子回路）を簡単に特定できる。

本発明によれば、異常が発生した細部の部位を簡単に特定できるため、その特定した情報をマシン停止の原因を究明したり、修理したりするのに反映させることで、迅速かつ的確なメンテナンスの実行が可能になる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本発明が適用される電子機器、例えばデジタルカラー複写機を示す概略構成図である。図１から明らかなように、本適用例に係るデジタルカラー複写機は、画像入力部１０、画像形成部２０および給紙部３０などを備え、装置本体の例えば上面側には表示機能（ディスプレイ）を持つ操作パネル部（ユーザＩ／Ｆ（インターフェース）表示部）４０を有する構成となっている。

画像入力部１０において、プラテンガラス１１上に載置された原稿５０の画像は、照明用ランプ１２からの照射光に基づく原稿面からの反射光である像光として、ミラー系１３を経由した後レンズ１４によって光学センサ、例えばＣＣＤ(Charge Coupled Device)イメージセンサ１５の撮像面上に結像される。すると、ＣＣＤイメージセンサ１５は、原稿画像が例えばカラー画像の場合には、原稿５０の反射率情報をＲ（レッド），Ｇ（グリーン），Ｂ（ブルー）の信号として読取、Ｒ，Ｇ，Ｂの各信号を出力する。

画像形成部２０は、画像出力装置として、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）の各色材ごとに画像形成エンジン２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋを有している。これら画像形成エンジン２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋは、例えば、図の右側から、即ち用紙搬送方向の上流側からＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に水平にかつ直列に配置されている。

画像形成エンジン２１Ｙにおいて、像担持体である感光ドラム２２Ｙの周囲には、Ｙの信号に応じて画素ごとにレーザビームのオンデューティ時間を決めるとともに、感光ドラム２２Ｙ上を露光して静電潜像を形成する露光源（画像書込装置）２３Ｙ、感光ドラム２２Ｙの表面を一様に帯電させるための帯電器２４Ｙ、感光ドラム２２Ｙ上の静電潜像を電子写真プロセスによってトナー像に現像するための現像器２５Ｙ、トナー像を用紙（記録紙）に転写させるための転写器２６Ｙ、転写後の残留トナーを回収するためのクリーナー２７Ｙなどが配置されている。現像器２５Ｙには、トナーを格納したカートリッジ（図示せず）が収納されている。

画像形成エンジン２１Ｙと同様に、画像形成エンジン２１Ｍの感光ドラム２２Ｍの周囲には、露光源２３Ｍ、帯電器２４Ｍ、現像器２５Ｍ、転写器２６Ｍ、クリーナー２７Ｍなどが配置され、画像形成エンジン２１Ｃの感光ドラム２２Ｃの周囲には、露光源２３Ｃ、帯電器２４Ｃ、現像器２５Ｃ、転写器２６Ｃ、クリーナー２７Ｃなどが配置され、画像形成エンジン２１Ｋの感光ドラム２２Ｋの周囲には、露光源２３Ｋ、帯電器２４Ｋ、現像器２５Ｋ、転写器２６Ｋ、クリーナー２７Ｋなどが配置されている。

上記構成の画像入力部１０および画素形成部２０を備えるデジタルカラー複写機では、先ず、露光源２３ＹでＹ（イエロー）の信号が光信号に変換され、レーザビームの照射により感光ドラム２２Ｙ上に原稿画像に対応した静電潜像が形成される。このＹの潜像は、現像器２５Ｙによりトナー像に現像される。そして、給紙部３０の用紙トレイ３１から送り込まれ、用紙搬送ベルト２８によって搬送されてくる用紙に対して、転写機２６ＹがＹの静電潜像にトナー像を転写する。

続いて、露光源２３ＭがＭ（マゼンタ）の光信号を出力し、Ｍの静電潜像の形成、現像の各工程を経て、搬送ベルト２８によって搬送されてくる用紙に対してＭのトナー像を転写機２６Ｍによって転写する。以下同様にして、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の潜像形成、現像、転写が行われる。このようにして、搬送ベルト２８によって搬送されてくる用紙に対して４色の転写が順次行われる。そして、４色目の転写が終了すると、用紙は定着装置２９に送られてトナー像の溶融定着が行われ、一連の画像形成処理が完了する。

図２は、上記構成のデジタルカラー複写機を機能ごとに分類して示した機能ブロック図である。図２に示すように、本適用例に係るデジタルカラー複写機は、上述した画像入力部１０、画像形成部２０および給紙部３０に加えて、両面印刷の際に用いる用紙反転部６０と、複写後の用紙に対してホッチキス止めやパンチ穴開けなどの処理を行う最終処理部７０等を備えている。なお、図１では、これら用紙反転部６０および最終処理部７０の各機構については図示を省略している。

デジタルカラー複写機においては、その機能の主たる部分は画像形成部２０であることから、当該画像形成部２０を本体としたとき、画像入力部１０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０についてはオプションとなる。画像入力部１０、画像形成部２０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０の各々には、各機構部の動作を電気的に制御するための電子回路からなる制御系が設けられている。

図３は、画像形成部２０の制御系（電子回路）の構成の一例を示すブロック図である。図３に示すように、画像形成部２０の制御系は、入力信号判別部４１、ＣＰＵ４２、負荷制御部４３およびビデオ制御部４４等の電子回路から構成され、制御基板４５上に搭載されている。

入力信号判別部４１には、用紙搬送経路中の適当な箇所に配置された用紙センサなどの各種センサを含むセンサ部４６から、各センサの検知信号が供給される。入力信号判別部４１は、センサ部４６から供給される各センサの検知信号を判別処理し、その処理結果をＣＰＵ４２に渡す。ＣＰＵ４２は、入力信号判別部４１の処理結果を基に、用紙搬送等の所定の処理を実行すべく負荷制御部４３を制御する。

負荷制御部４３は、ＣＰＵ４２による制御に応じて、用紙搬送モータ等の負荷４７を駆動する。また、ビデオ制御部４４は、ＣＰＵ４２による制御の下に、画像入力部１０から供給されるＲ（レッド）Ｇ（グリーン）Ｂ（ブルー）の信号に対して、Ｌ^* ａ^* ｂ^* の色空間に、さらにＹ（イエロー）Ｍ（マゼンタ）Ｃ（シアン）Ｋ（ブラック）の色空間に変換する処理などを行った後、露光源２３（図１の２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ）に供給する。

ここでは、画像形成部２０の制御系を例にとってその構成について説明したが、画像入力部１０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０の制御系についても、基本的に、画像形成部２０の制御系と同じ構成となっている。ただし、ビデオ制御部４４を有するのは、画像形成部２０の制御系の場合だけである。

以上説明した本適用例に係るデジタルカラー複写機には、電子回路に過電流が流れる等によって必要以上の加熱を防ぐために、過電流等の異常を検知する異常検出装置が搭載されることになる。

本発明では、画像入力部１０、画像形成部２０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０の各機能ブロックに設けられる電子回路を、電源系を分離して複数にブロック化し、これらブロック化した複数の電子回路の各々に対してそれぞれ電源供給ライン中に挿入された過電流保護素子であるヒューズを介して電源を供給し、各電源供給ラインのいずれかに挿入されたヒューズに溶断が発生した際に、溶断したヒューズの部位の情報を管理することを特徴としている。

複数の電子回路へのブロック化については、画像入力部１０、画像形成部２０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０の各機能ブロック全体の電子回路を、機能ブロックに関係なく、各機能ブロック全体の電子回路を複数にブロック化するようにしても良いし、また機能ブロック単位でブロック化するようにしても良いし、さらには１つの機能ブロックの電子回路をさらに複数にブロック化するようにしても良い。

以下に、本適用例に係るデジタルカラー複写機に搭載される異常検出装置の具体的な実施例について具体的に説明する。以下の各実施例では、電子回路を機能ブロック単位でブロック化するとともに、１つの機能ブロックの電子回路をさらに複数にブロック化する場合を例に挙げて説明するものとする。

［実施例１］
図４は、実施例１に係る異常検出装置の構成を示す回路図である。ここでは、図面の簡略化のために、ある１つの機能ブロックのみについて図示している。当該機能ブロックを画像形成部２０とした場合、制御基板４５上の電子回路については、一例として、論理レベルの電源電圧（例えば、＋５Ｖ）を動作電源として回路動作するオプション制御系５１（図３の入力信号判別部４１、ＣＰＵ４２およびビデオ制御部４４に相当）と、論理レベルよりも高い電源電圧（例えば、＋２４Ｖ）を動作電源とし、モータ等の負荷を駆動する負荷駆動系５２（図３の負荷制御部４３に相当）とにブロック化するものとする。

本実施例１に係る異常検出装置は、オプション制御系５１および負荷駆動系５２に対して別々に電源電圧を供給するメイン基板５３と、当該メイン基板５３に付属のサブ基板５４とを備えている。

メイン基板５３上には、ＣＰＵ６１、Ｉ／Ｏ回路６２、レギュレータ６３〜６５、ヒューズ６６，６７およびフォトカプラ６８，６９等が搭載されている。ＣＰＵ６１は、本実施例１に係る異常検出装置全体の制御を行う。Ｉ／Ｏ回路６２は、ＣＰＵ６１に対する信号の入出力のインターフェースとなる。レギュレータ６３，６４，６５は、外部から供給される電源電圧＋２４．５Ｖに基づいて例えば＋３．３Ｖ，＋５Ｖ，＋２４Ｖの電源電圧を生成する。

レギュレータ６３で生成された電源電圧＋３．３Ｖはメイン基板５３上のＣＰＵ６１やＩ／Ｏ回路６２等で用いられる。レギュレータ６４で生成された電源電圧＋５Ｖは、電源供給ラインＬ１を介してオプション制御系５１（図３の入力信号判別部４１、ＣＰＵ４２およびビデオ制御部４４）に供給される。レギュレータ６５で生成された電源電圧＋２４Ｖは、電源供給ラインＬ２を介して負荷駆動系５２（図３の負荷制御部４３）に供給される。ヒューズ６６，６７は、電源供給ラインＬ１，Ｌ２中に挿入されている。

フォトカプラ６８は、近接して対向配置された発光ダイオードＬＥＤ１およびフォトトランジスタＰＴ１によって構成されている。発光ダイオードＬＥＤ１は、電源供給ラインＬ１上のヒューズ６６よりもオプション制御系５１側の部位とグランドとの間に抵抗Ｒ１を介して接続されている。フォトトランジスタＰＴ１は、エミッタが接地され、コレクタが抵抗Ｒ２を介して＋３．３Ｖ電源に接続されている。

フォトカプラ６９は、近接して対向配置された発光ダイオードＬＥＤ２およびフォトトランジスタＰＴ２によって構成されている。発光ダイオードＬＥＤ２は、電源供給ラインＬ２上のヒューズ６７よりも負荷駆動系５２側の部位とグランドとの間に抵抗Ｒ３を介して接続されている。フォトトランジスタＰＴ２は、エミッタが接地され、コレクタが抵抗Ｒ４を介して＋３．３Ｖ電源に接続されている。

サブ基板５４上には、揮発性メモリである例えばＳＲＡＭ７１、ＵＩ（ユーザインターフェース）コントローラ７２、ユーザインターフェース７３、バッテリ７４および制御トランジスタ７５等が搭載されている。このサブ基板５４は、デジタルカラー複写機のマシン背面やカバー内部など、ユーザが容易に確認できない場所に装着される。

ＳＲＡＭ７１は、バスラインＢＵＳ１を介してメイン基板５３上のＩ／Ｏ回路６２と接続されている。ＵＩコントローラ７２は、バスラインＢＵＳ２を介してＳＲＡＭ７１と接続されている。ユーザインターフェース７３は、ディスプレイや発光ダイオードなどの表示機能を持ち、ＵＩコントローラ７２によって表示制御が行われる。

バッテリ７４の電圧は、制御トランジスタ７５を介してＳＲＡＭ７１、ＵＩコントローラ７２およびユーザインターフェース７３に供給される。制御トランジスタ７５は例えばＰＮＰトランジスタであり、エミッタがバッテリ７４の正電極に接続され、ベースが抵抗Ｒ５を介して接地されている。制御トランジスタ７５のベースには、メイン基板５３に電源電圧＋２４．５Ｖが供給されているときには、ＣＰＵ６１から“Ｈ”レベルの制御信号が与えられる。

なお、ここでは、画像形成部２０の機能ブロックを例に挙げて制御基板４５とメイン基板５３との関係について説明したが、他の機能ブロック、即ち画像入力部１０、給紙部３０、用紙反転部６０および最終処理部７０などについても、画像形成部２０の場合と同様に、制御基板とメイン基板との関係を設定することになる。ただし、ＣＰＵについては、各メイン基板に対して共通に１つ設け、この１つのＣＰＵによって全体の制御を行うように構成することも可能である。

また、ここでは、制御基板４５上の電子回路を、オプション制御系５１と負荷駆動系５２との２つにブロック化するとしたが、オプション制御系５１と負荷駆動系５２の各々についてさらに電源系を分離して複数にブロック化することも可能である。ブロック化をより微細化することで、異常発生箇所の特定がより確実に行えることになる。

次に、上記構成の実施例１に係る異常検出装置の回路動作について説明する。

（正常時の回路動作）
本デジタルカラー複写機の電源オンの状態では、メイン基板５３に対して電源電圧＋２４．５Ｖが供給され、レギュレータ６３，６４，６５では、＋３．３Ｖ，＋５Ｖ，＋２４Ｖの電源電圧が生成される。これにより、電源電圧＋５Ｖは、電源供給ラインＬ１によってヒューズ６６を介してオプション制御系５１に供給され、電源電圧＋２４Ｖは、電源供給ラインＬ２によってヒューズ６７を介して負荷駆動系５２に供給される。

オプション制御系５１および負荷駆動系５２に電源電圧（＋５Ｖ，＋２４Ｖ）が供給されている状態では、発光ダイオードＬＥＤ１，ＰＤ２に電流が流れるため当該発光ダイオードＬＥＤ１，ＰＤ２が共に発光し、その光をフォトトランジスタＰＴ１，ＰＴ２がそれぞれ受光する。これにより、フォトトランジスタＰＴ１，ＰＴ２がオン状態となるため、各コレクタ電位が“Ｌ”レベルとなる。これらコレクタ電位は、Ｉ／Ｏ回路６２を介してＣＰＵ６１に伝達される。

ＣＰＵ６１は、フォトトランジスタＰＴ１，ＰＴ２の各コレクタ電位が“Ｌ”レベルのときは、オプション制御系５１および負荷駆動系５２に正常に電源電圧（＋５Ｖ，＋２４Ｖ）が供給されていると認識する。また、メイン基板５３に対して電源電圧＋２４．５Ｖが供給されている状態では、ＣＰＵ６１は、サブ基板５４に対して“Ｈ”レベルの制御電圧を与える。これにより、制御トランジスタ７５がオン状態となるため、バッテリ７４の電圧が当該制御トランジスタ７５を介してＳＲＡＭ７１、ＵＩコントローラ７２およびユーザインターフェース７３に供給されない。

以上が、本適用例に係るデジタルカラー複写機に何ら異常が発生していないときの回路動作である。

（異常時の回路動作）
一方、例えば負荷駆動系５２において、モータ内部の異常ショートなどの原因によって負荷駆動系５２の電子回路に過電流が流れると、当該過電流によってヒューズ６７が溶断する。すると、負荷駆動系５２に電源電圧＋２４Ｖが供給されなくなる。このとき、デジタルカラー複写機では、正常の複写動作を行うことができないことから、異常が発生した旨のメッセージが、操作パネル４０（図１参照）のディスプレイ上に表示される。これを受けて、ユーザはサービスマンに修理を依頼することになる。

負荷駆動系５２への電源の供給が遮断されると同時に、発光ダイオードＬＥＤ２に電流が流れなくなるため当該発光ダイオードＬＥＤ２が発光せず、したがってフォトトランジスタＰＴ２がオフ状態となる。これにより、フォトトランジスタＰＴ２のコレクタ電位が“Ｈ”レベル（略電源電圧＋３．３Ｖ）になり、Ｉ／Ｏ回路６２を介してＣＰＵ６１に伝達される。

すると、ＣＰＵ６１は、フォトトランジスタＰＴ２の“Ｈ”レベルのコレクタ電位を受けて、負荷駆動系５２に何らかの異常が発生してヒューズ６７が溶断し、負荷駆動系５２に電源電圧＋２４Ｖが供給されなくなったと認識するとともに、ＣＰＵ６１は、サブ基板５４に対して“Ｌ”レベルの制御信号を与える。これにより、制御トランジスタ７５がオン状態となるためバッテリ７４の電圧が当該制御トランジスタ７５を介してＳＲＡＭ７１、ＵＩコントローラ７２およびユーザインターフェース７３に供給される。その後、溶断したヒューズ６７についての情報、例えばヒューズの部位の情報（ヒューズ番号など）や、異常の可能性のあるコンポーネント（本例では、画像形成部２０）の情報、異常が発生したジョブ中の詳細なタイミング（例えば、あるモータが起動した後、１．５秒後に異常発生）の情報などをサブ基板５４上のＳＲＡＭ７１に保持して管理する。

サブ基板５４上においては、ＵＩコントローラ７２は、ＳＲＡＭ７１に格納された溶断したヒューズ６７についての情報を基に、ユーザインターフェース７３の例えばディスプレイ上に、ヒューズ番号あるいは異常が発生した部位（本例では、画像形成部２０の負荷駆動系５２）などの情報を表示する。ＳＲＡＭ７１での格納情報の保持およびユーザインターフェース７３の表示の各状態は、バッテリ７４からＳＲＡＭ７１およびユーザインターフェース７３に電圧が供給されている限り維持される。

これにより、仮に異常発生箇所が危険度が高く、ＣＰＵ６１がマシン自体のＡＣ電源の供給を停止せざるを得ない状態においても、修理の依頼を受けたサービスマンは、マシンのカバーを開け、当該カバー内部に装着されているサブ基板５４上のユーザインターフェース７３の表示を確認するだけで、異常発生箇所を特定できるため、その修復に当たって的確に、かつ迅速に対応することができる。このとき、サービスマンは、異常が発生した負荷駆動系５２が搭載された制御基板４５を交換するなどの修復作業を行うとともに、溶断したヒューズ６７を交換する。

この修復作業に際して、ＣＰＵ６１による制御の下に、サービスマンに対して交換する基板上の同じ箇所（異常が発生した基板の箇所）に地絡等の不具合がないことを確認するように指示する旨のメッセージを、ユーザインターフェース７３のディスプレイ上に表示させることで、同じ異常の発生を未然に防止することができる。

また、特にＣＰＵ６１を複数の機能ブロックに対して共通に１つ設け、この１つのＣＰＵ６１によってマシン全体の異常の管理を行う構成を採る場合には、当該ＣＰＵ６１の制御の下に、異常が発生した際に、不具合箇所を判断し、マシンの稼働に支障のない機能ブロックがある場合には、マシンを停止させずに機能制限してマシンの使用を許可する、もしくは代替手段を選択できるようにすることも可能である。

一例として、両面コピーを行う際に用いる用紙反転部６０で異常が発生した場合には、当該用紙反転部６０を使用しなくても片面コピーは可能であることから、その旨のメッセージを操作パネル部４０（図１参照）のディスプレイ上に表示させるとともに、２枚の原稿について例えば「片面コピーにて１枚ずつ２原稿分コピー」、あるいは「片面コピーにて１枚の用紙上に２原稿分コピー」などのモードをユーザが選択できるようにする。その際に、どのモードを選択するか、あるいはいずれのモードも選択しないかはユーザの自由であるが、少なくとも、マシンを停止させずに機能制限してマシンの使用を許可することで、異常発生によるユーザにかける負担を最小限に抑えることができる。

別の例として、画像形成部２０におけるビデオ制御部４４の電子回路をさらにブロック化した場合において、カラーコピーを行う際に、例えばＹの露光源２３Ｙ（図１参照）に異常が発生したとき、カラーコピーは行えないが、白黒コピーは可能であることから、その旨のメッセージを操作パネル部４０のディスプレイ上に表示させるようにする。その際に、白黒コピーを選択するか否かはユーザの自由であるが、少なくとも、マシンを停止させずに代替手段を選択できるようにすることで、異常発生によるユーザにかける負担を最小限に抑えることができる。

上述したように、大きな単位の電子回路に対して１つのヒューズを割り当てるのではなく、電源系を分離して電子回路を複数にブロック化し、これらブロック化した複数の電子回路の各々に対して１対１の関係でヒューズを割り当ててそれぞれの電源供給ライン中に挿入する一方、溶断したヒューズについての情報を管理することで、その情報から電子回路において故障等が発生した細部な部位（ブロック化された電子回路）を簡単に特定できるため、その特定した情報をマシン停止の原因を究明したり、修理したりするのに反映させることで、迅速かつ的確なメンテナンスの実行が可能になる。

特に、ブロック化された電子回路の各々に電源供給をなすメイン基板５３とは別にサブ基板５４を用意し、当該サブ基板５４上にはＳＲＡＭ７１、ＵＩコントローラ７２、表示機能を持つユーザインターフェース７３、さらにはバッテリ７４を搭載し、マシン電源オフ時でもＣＰＵ６１の管理情報を保持し、かつ表示できるようにしたことで、サービスマンに対して異常発生に関する情報を確実に提供することができる。

なお、本実施例１では、ヒューズ６６，６７の溶断を検出する手段としてフォトカプラ６８，６９を用いているが、フォトカプラ６８，６９に限られるものではなく、ヒューズ６６，６７の溶断を検出してその旨をＣＰＵ６１に伝達できるものであれば良い。

［実施例２］
図５は、実施例２に係る異常検出装置の構成を示す回路図であり、図中、図４と同等部分には同一符号を付して示している。

図５に示すように、本実施例２に係る異常検出装置は、実施例１に係る異常検出装置の構成に加えて、バッテリ７４として充電式のものを用いるとともに、当該充電式のバッテリ７４の状態をＣＰＵ６１によって確認し、その残量に応じてバッテリ７４の充電制御を行う構成となっている。

具体的には、バッテリ７４の電圧はメイン基板５３上に設けられたＡ／Ｄ（アナログ／デジタル）変換器８１でデジタル化されてＣＰＵ６１に与えられる。バッテリ７４の正電極は、充電制御トランジスタ８２および抵抗Ｒ６を介して＋３．３Ｖ電源に接続されている。ＣＰＵ６１は、Ａ／Ｄ変換器８１の出力に基づいてバッテリ７４の状態を確認し、バッテリ７４の残量が所定の閾値よりも少ないときに、“Ｈ”レベルの充電制御信号を充電制御トランジスタ８２のベースに与える。

これにより、充電制御トランジスタ８２がオン状態になるため、＋３．３Ｖ電源から抵抗Ｒ６および充電制御トランジスタ８２を通してバッテリ７４に充電電流が供給される。ＣＰＵ６１は、充電中もバッテリ７４の充電状態を確認し、規定値に達したら充電制御信号を“Ｌ”レベルにし、充電動作を停止させる。このバッテリ７４の充電制御の際に用いる上記所定の閾値や規定値についてのデータはＲＯＭ８３に格納されている。

ＣＰＵ６１はさらに、バッテリ７４の充電中は、マシン電源がオフされないように、ユーザインターフェース７３のディスプレイに「データ保存中」等のメッセージを表示させることでマシンの動作状態をユーザに知らせるとともに、例えば充電完了後に、管理している異常に関する情報をＳＲＡＭ７１に書き込む。このように、バッテリ７４の電圧が低くなった際にたとえＳＲＡＭ７１の保持データの内容が不確定なものになったとしても、充電完了後に管理情報を改めてＳＲＡＭ７１に書き込むことで、ＳＲＡＭ７１には常に異常に関する正確な情報を保存できるため、その内容を的確にメンテナンスに反映させることができる。

［実施例３］
図６は、実施例３に係る異常検出装置の構成を示す回路図であり、図中、図４と同等部分には同一符号を付して示している。

図６に示すように、本実施例３に係る異常検出装置は、実施例１に係る異常検出装置の構成に加えて、バッテリ７４として充電式のものを用いるとともに、当該充電式のバッテリ７４の状態を常夜電源で動作するサブＣＰＵによって確認し、その残量に応じてバッテリ７４の充電制御を行う構成となっている。

具体的には、メイン基板５３上には、バッテリ７４の充電制御を行う充電制御部９０が搭載されている。充電制御部９０は、サブＣＰＵ９１、Ａ／Ｄ変換器９２、ＥＥＰＲＯＭ９３、充電制御トランジスタ９４等によって構成されている。この充電制御部９０には、ＡＣコンセントにプラグを差し込んだ状態では常夜電源部１０１から常に常夜電源Ｖｃｃが供給される。

充電制御部９０において、バッテリ７４の正電極は、充電制御トランジスタ９４および抵抗Ｒ７を介して常夜電源Ｖｃｃに接続されている。サブＣＰＵ９１は、Ａ／Ｄ変換器９２でＡ／Ｄ変換されて供給されるバッテリ７４の電圧情報を基に当該バッテリ７４の状態を確認し、残量が所定の閾値よりも少ない場合に、バッテリ７４の充電制御を行う。

ただし、残量が所定の閾値よりも少ない場合に常に充電を開始するのではなく、サブＣＰＵ９１はマシン情報に基づいてマシンが節電モードやメイン電源オフのときに、“Ｈ”レベルの充電制御信号を充電制御トランジスタ９４のベースに与える。

これにより、充電制御トランジスタ９４がオン状態になるため、常夜電源Ｖｃｃから抵抗Ｒ７および充電制御トランジスタ９４を通してバッテリ７４に充電電流が供給される。サブＣＰＵ９１は、バッテリ７４の電位を確認した後、その電位に対応した規定時間充電を行い、バッテリ７４充電状態を確認し、その後充電制御信号を“Ｌ”レベルにし、充電動作を停止させる。このバッテリ７４の充電制御の際に用いる上記所定の閾値や規定値についてのデータはＥＥＰＲＯＭ９３に格納されている。

このように、バッテリ７４の状態を常夜電源Ｖｃｃで動作するサブＣＰＵ９１によって確認し、残量が所定の閾値よりも少ない場合に、マシンの節電モードや電源オフのときにバッテリ７４の充電を行うことで、突然の異常発生に伴いヒューズ６６，６７の溶断が発生したとしても、溶断したヒューズについての情報をＳＲＡＭ７１に保持し、またユーザインターフェース７３のディスプレイ上に表示することができる。

なお、上記実施形態では、デジタルカラー複写機に適用した場合を例に挙げて説明したが、この適用例に限られるものではなく、プリンタ、ファクシミリ装置などの画像形成装置、さらには電子回路を内蔵する電子機器全般に適用可能である。

本発明が適用されるデジタルカラー複写機を示す概略構成図である。 本適用例に係るデジタルカラー複写機を機能ごとに分類して示した機能ブロック図である。 画像形成部の制御系（電子回路）の構成の一例を示すブロック図である。 実施例１に係る異常検出装置の構成を示す回路図である。 実施例２に係る異常検出装置の構成を示す回路図である。 実施例３に係る異常検出装置の構成を示す回路図である。

符号の説明

１０…画像入力部、１１…プラテンガラス、１４…レンズ、１５…ＣＣＤイメージセンサ、２０…画像形成部、２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ…画像形成エンジン、２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ…感光ドラム、２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ…露光源、２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ…帯電器、２５Ｙ，２５Ｍ，２３Ｃ，２５Ｋ…現像器、２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃ，２６Ｋ…転写器、２８…用紙搬送ベルト、２９…定着装置、３０…給紙部、４０…操作パネル部（ユーザＩ／Ｆ表示部）、４１…入力信号判別部、４２…ＣＰＵ、４３…負荷制御部、４４…ビデオ制御部、４５…制御基板、４６…センサ部、４７…負荷、５０…原稿、５１…オプション制御系、５２…負荷駆動系、５３…メイン基板、５４…サブ基板

Claims (7)

1. 電源系が分離されてブロック化された複数の電子回路に対して別々に電源供給を行う電源供給ライン中に挿入された複数の過電流保護素子と、
   前記複数の過電流保護素子の少なくとも一つに溶断が発生したことを検出する検出手段と、
   前記検出手段が溶断を検出した際の溶断した過電流保護素子についての情報を管理する制御手段と
   を備えることを特徴とする電子機器の異常検出装置。
2. 前記制御手段による管理情報を保持するメモリ手段と、
   前記メモリ手段に保持された情報を表示する表示手段とを有する
   ことを特徴とする請求項１記載の電子機器の異常検出装置。
3. 前記メモリ手段および前記表示手段は、前記制御手段が搭載されたメイン基板とは異なるサブ基板上に搭載され、バッテリの電源で動作する
   ことを特徴とする請求項２記載の電子機器の異常検出装置。
4. 前記バッテリが充電式であり、
   前記制御手段は、前記バッテリの状態を確認し、残量に応じて前記バッテリの充電の制御を行う
   ことを特徴とする請求項３記載の電子機器の異常検出装置。
5. 前記制御手段は、前記バッテリの充電完了後に前記メモリ手段に管理情報を書き込む
   ことを特徴とする請求項４記載の電子機器の異常検出装置。
6. 前記バッテリが充電式であるとともに、常夜電源で動作する第２の制御手段を有し、
   前記第２の制御手段は、前記バッテリの状態を確認し、残量が所定の閾値よりも少ない場合に、電子機器本体の節電モードやマシン電源オフのときに前記バッテリの充電制御を行う
   ことを特徴とする請求項３記載の電子機器の異常検出装置。
7. 電源系を分離して電子回路を複数にブロック化し、これらブロック化した複数の電子回路の各々に対してそれぞれの電源供給ライン中に挿入された過電流保護素子を介して電源を供給し、
   前記各電源供給ラインのいずれかに挿入された過電流保護素子に溶断が発生した際に、溶断した過電流保護素子についての情報を管理する
   ことを特徴とする電子機器の異常検出方法。
   

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