JP5391534B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関する。
従来より、電子機器では、電子機器内部の各部品の故障や、前記各部品と電源とを接続する電線の故障、例えば、断線、短絡（ショート）、地絡（事故などにより、接地（アース、ＧＮＤ）された状態）等を検出する技術が知られている。部品故障や電線故障（断線、短絡、地絡等）は、発生箇所で発火等の恐れもあるため、異常を迅速に検出する必要がある。
前記電子機器内部の故障を検出するための技術として、例えば、下記の従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ02）が公知である。
前記電子機器内部の故障を検出するための技術として、例えば、下記の従来技術（Ｊ01）〜（Ｊ02）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開平８−２４２３０６号公報）記載の技術
特許文献１には、電池駆動可能なメータ制御器（１）と、前記メータ制御器（１）で収集された通信情報を受信する網制御装置（５）とが通信ライン（３ａ，３ｃ）で接続されたガスメータの自動検針システムについて記載されている。特許文献１では、電圧レベル検出回路（２１，４１）および判定器（２３，４３）により、前記メータ制御器（１）から間欠的に送信される通信ラインチェック信号に基づいて、前記通信ライン（３ａ）上のＡ点の電圧が正常であるか否かを判別することで、前記通信ライン（３ａ，３ｃ）の結線状態を検査する技術が記載されている。また、特許文献１では、前記通信ライン（３ａ，３ｃ）が断線していることを検知した場合、前記メータ制御器（１）にリトライ通信動作中止命令が出力され、網制御装置（５）に前記通信情報をリトライ通信することを中止して電池の浪費を低減する技術が記載されている。
特許文献１には、電池駆動可能なメータ制御器（１）と、前記メータ制御器（１）で収集された通信情報を受信する網制御装置（５）とが通信ライン（３ａ，３ｃ）で接続されたガスメータの自動検針システムについて記載されている。特許文献１では、電圧レベル検出回路（２１，４１）および判定器（２３，４３）により、前記メータ制御器（１）から間欠的に送信される通信ラインチェック信号に基づいて、前記通信ライン（３ａ）上のＡ点の電圧が正常であるか否かを判別することで、前記通信ライン（３ａ，３ｃ）の結線状態を検査する技術が記載されている。また、特許文献１では、前記通信ライン（３ａ，３ｃ）が断線していることを検知した場合、前記メータ制御器（１）にリトライ通信動作中止命令が出力され、網制御装置（５）に前記通信情報をリトライ通信することを中止して電池の浪費を低減する技術が記載されている。
（Ｊ02）特許文献２（特開２００１−２０３７７７号公報）記載の技術
特許文献２には、電子制御ユニット（１）と、他方の電子制御ユニット（４）とが通信ライン（６）で接続されている電子制御ユニット間制御システムについて記載されている。特許文献２では、他方の電子制御ユニット（４）には、前記通信ライン（６）を接続する通信端子部に電源ライン（ＶＢ）へのプルアップ抵抗（Ｒ２）を設け、且つ、電子制御ユニット（１）には、通信端子部にＧＮＤプルダウン抵抗（Ｒ１）を設けることにより、前記他方の電子制御ユニット（４）側で前記電源ライン（ＶＢ）が断線したり、前記通信ライン（６）が断線したりした場合、電子制御ユニット（１）内部にある通信処理ＣＰＵ（２）の通信処理ＣＰＵポート（３）の電位がＨＩレベルからＬＯレベルとなり、システム起動直後から結線状態を判別できる技術が記載されている。また、特許文献２では、前記電源ライン（ＶＢ）や前記通信ライン（６）が断線していると判別した場合、システム異常時の専用プログラムを実行する技術が記載されている。
特許文献２には、電子制御ユニット（１）と、他方の電子制御ユニット（４）とが通信ライン（６）で接続されている電子制御ユニット間制御システムについて記載されている。特許文献２では、他方の電子制御ユニット（４）には、前記通信ライン（６）を接続する通信端子部に電源ライン（ＶＢ）へのプルアップ抵抗（Ｒ２）を設け、且つ、電子制御ユニット（１）には、通信端子部にＧＮＤプルダウン抵抗（Ｒ１）を設けることにより、前記他方の電子制御ユニット（４）側で前記電源ライン（ＶＢ）が断線したり、前記通信ライン（６）が断線したりした場合、電子制御ユニット（１）内部にある通信処理ＣＰＵ（２）の通信処理ＣＰＵポート（３）の電位がＨＩレベルからＬＯレベルとなり、システム起動直後から結線状態を判別できる技術が記載されている。また、特許文献２では、前記電源ライン（ＶＢ）や前記通信ライン（６）が断線していると判別した場合、システム異常時の専用プログラムを実行する技術が記載されている。
（従来技術の問題点）
前記従来技術（Ｊ01），（Ｊ02）では、電子機器に異常が発生した場合、何らかの異常が発生したことは検出できるが、部品の故障なのか、単なるケーブル（コネクタ）が抜けたのかといった異常の内容を正確に判別することができなかった。よって、部品交換が必要なのか、コネクタを指し直せばよいのかといった対応がわからず、適切な対処ができないという問題があった。
例えば、故障の原因が、部品故障や電線故障（断線、短絡、地絡等）等であって、発火等の懸念があったり、全ての機能が正常に動作できなかったりする場合には、強制的に電源をオフする等の必要がある。しかし、単にケーブルが抜けているだけで発火等の懸念もなく一部の機能がまだ有効である場合でも、強制的に電源をオフしてしまい、全ての機能を使用不能状態にしてしまうといった問題があった。
前記従来技術（Ｊ01），（Ｊ02）では、電子機器に異常が発生した場合、何らかの異常が発生したことは検出できるが、部品の故障なのか、単なるケーブル（コネクタ）が抜けたのかといった異常の内容を正確に判別することができなかった。よって、部品交換が必要なのか、コネクタを指し直せばよいのかといった対応がわからず、適切な対処ができないという問題があった。
例えば、故障の原因が、部品故障や電線故障（断線、短絡、地絡等）等であって、発火等の懸念があったり、全ての機能が正常に動作できなかったりする場合には、強制的に電源をオフする等の必要がある。しかし、単にケーブルが抜けているだけで発火等の懸念もなく一部の機能がまだ有効である場合でも、強制的に電源をオフしてしまい、全ての機能を使用不能状態にしてしまうといった問題があった。
本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）異常の内容を正確に診断し、異常に対する対応を適切且つ迅速に行うこと。
（Ｏ01）異常の内容を正確に診断し、異常に対する対応を適切且つ迅速に行うこと。
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の画像形成装置は、
被給電部材に電力を供給する電力供給部材が接続される端子を複数有する電源であって、１つの前記端子に３つ以上の前記被給電部材が接続された前記電源と、
前記被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別する被給電部材通電判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の一部の被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別する被給電部材異常判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別する端子異常判別手段と、
複数の前記端子を介して前記電源と接続された全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする。
被給電部材に電力を供給する電力供給部材が接続される端子を複数有する電源であって、１つの前記端子に３つ以上の前記被給電部材が接続された前記電源と、
前記被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別する被給電部材通電判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の一部の被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別する被給電部材異常判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別する端子異常判別手段と、
複数の前記端子を介して前記電源と接続された全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記電力供給部材を流れる電流を検出する電流検出センサと、
前記被給電部材に対する給電を停止した状態で、前記電流検出センサにより前記電力供給部材を流れる電流が検出された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする。
前記電力供給部材を流れる電流を検出する電流検出センサと、
前記被給電部材に対する給電を停止した状態で、前記電流検出センサにより前記電力供給部材を流れる電流が検出された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、
前記電源に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする。
前記電源に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする。
前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別された場合に、前記端子と接続された前記全ての被給電部材が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする。
前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別された場合に、前記端子と接続された前記全ての被給電部材が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、異常が発生した前記一部の被給電部材と、異常が発生した前記一部の被給電部材が接続された前記端子に接続された他の被給電部材と、が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置において、
表面に黒色の可視像に現像される潜像を保持する第１の像保持体と、
表面に黒色とは異なる色の可視像に現像される潜像を保持する第２の像保持体と、
前記第１の像保持体の潜像を黒色の可視像に現像する第１の現像装置により構成された第１の被給電部材と、前記第２の像保持体の潜像を前記黒色とは異なる色の可視像に現像する第２の現像装置とにより構成された第２の被給電部材と、を有する前記被給電部材と、
前記第１の被給電部材が接続された第１の端子と、前記第２の被給電部材が接続された前記第１の端子以外の第２の端子とを有する前記端子と、
を備えたことを特徴とする。
前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、異常が発生した前記一部の被給電部材と、異常が発生した前記一部の被給電部材が接続された前記端子に接続された他の被給電部材と、が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置において、
表面に黒色の可視像に現像される潜像を保持する第１の像保持体と、
表面に黒色とは異なる色の可視像に現像される潜像を保持する第２の像保持体と、
前記第１の像保持体の潜像を黒色の可視像に現像する第１の現像装置により構成された第１の被給電部材と、前記第２の像保持体の潜像を前記黒色とは異なる色の可視像に現像する第２の現像装置とにより構成された第２の被給電部材と、を有する前記被給電部材と、
前記第１の被給電部材が接続された第１の端子と、前記第２の被給電部材が接続された前記第１の端子以外の第２の端子とを有する前記端子と、
を備えたことを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、判別された異常の発生した箇所を通知する異常発生箇所通知手段、
を備えたことを特徴とする。
前記被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、判別された異常の発生した箇所を通知する異常発生箇所通知手段、
を備えたことを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、前記被給電部材から送信される通電信号に基づいて、前記被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別できる。また、請求項１に記載の発明によれば、前記端子と接続された３つ以上の被給電部材について、前記一部の被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合には、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別できる。さらに、請求項１に記載の発明によれば、前記端子と接続された３つ以上の被給電部材について、全ての被給電部材が同時に故障することが考え難いため、前記全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合には、前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別できる。したがって、本発明の構成を有しない場合に比べて、異常の発生した箇所を正確に診断でき、異常に対する対応を適切且つ迅速に行うことができる。
また、請求項１に記載の発明によれば、前記複数の端子を介して前記電源と接続された全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別することができる。
また、請求項１に記載の発明によれば、前記複数の端子を介して前記電源と接続された全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別することができる。
請求項２に記載の発明によれば、前記被給電部材に対する給電を停止した状態で、前記電流検出センサにより前記電力供給部材を流れる電流が検出された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別できる。
請求項３に記載の発明によれば、前記電源に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止することができ、発煙・発火等の事故を防止できる。
請求項４に記載の発明によれば、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止することができ、発煙・発火等の事故を防止できる。
請求項３に記載の発明によれば、前記電源に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止することができ、発煙・発火等の事故を防止できる。
請求項４に記載の発明によれば、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止することができ、発煙・発火等の事故を防止できる。
請求項５に記載の発明によれば、前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別された場合に、前記端子と接続された前記全ての被給電部材が提供する機能のみを使用不可に設定することができる。したがって、前記電源を停止して前記画像形成装置が提供する全ての機能を強制的に使用不可とすることなく、使用可能なその他の機能を継続して提供することができる。
請求項６に記載の発明によれば、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、異常が発生した前記一部の被給電部材と、異常が発生した前記一部の被給電部材が接続された前記端子に接続された他の被給電部材と、が提供する機能のみを使用不可に設定することができる。したがって、前記電源を停止して前記画像形成装置が提供する全ての機能を強制的に使用不可とすることなく、使用可能なその他の機能を継続して提供することができる。
請求項７に記載の発明によれば、異なる端子に接続された黒色用の第１の被給電部材および黒色とは異なる色用の第２の被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別することができる。
請求項８に記載の発明によれば、前記被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、判別された異常の発生した箇所を通知することができる。したがって、本発明の構成を有しない場合に比べて、ユーザが異常の発生した箇所を速やかに認識でき、異常に対する対応を適切且つ迅速に行い易くできる。
請求項６に記載の発明によれば、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、異常が発生した前記一部の被給電部材と、異常が発生した前記一部の被給電部材が接続された前記端子に接続された他の被給電部材と、が提供する機能のみを使用不可に設定することができる。したがって、前記電源を停止して前記画像形成装置が提供する全ての機能を強制的に使用不可とすることなく、使用可能なその他の機能を継続して提供することができる。
請求項７に記載の発明によれば、異なる端子に接続された黒色用の第１の被給電部材および黒色とは異なる色用の第２の被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別することができる。
請求項８に記載の発明によれば、前記被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、判別された異常の発生した箇所を通知することができる。したがって、本発明の構成を有しない場合に比べて、ユーザが異常の発生した箇所を速やかに認識でき、異常に対する対応を適切且つ迅速に行い易くできる。
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
図１は本発明の実施例１の現像装置を備えた画像形成装置の全体説明図である。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのデジタル複写機Ｕは、画像形成装置本体の一例としてのプリンタ部Ｕ１、画像読取り部の一例としてのイメージスキャナＵ２、自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面の透明な原稿台の一例であるプラテンガラスＰＧ上に支持されている。
図１において、実施例１の画像形成装置の一例としてのデジタル複写機Ｕは、画像形成装置本体の一例としてのプリンタ部Ｕ１、画像読取り部の一例としてのイメージスキャナＵ２、自動原稿搬送装置Ｕ３を有している。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、イメージスキャナＵ２上面の透明な原稿台の一例であるプラテンガラスＰＧ上に支持されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿収容部の一例としての原稿給紙トレイＴＧ1を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ1に収容された複数の各原稿Ｇｉは順次プラテンガラスＰＧ上の複写位置、すなわち、原稿搬送部材の一例としてのプラテンロールＧＲ１の圧接位置を通過する際に画像が読取られる。画像が読取られた原稿は、原稿排出部材の一例としての原稿排出ロールＧＲ２により搬送され、原稿排出部の一例としての原稿排紙トレイＴＧ２に排出されるように構成されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（図１の紙面の背面側部分）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３は、その後端部（図１の紙面の背面側部分）に設けた左右方向に延びるヒンジ軸（図示せず）により前記プラテンガラスＰＧ上面に対して回動可能であり、原稿Ｇｉを作業者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く場合に上方に回動される。
前記イメージスキャナＵ２は、作業者であるユーザが複写開始等の作動指令信号を入力操作する操作部ＵＩ（図１参照）を有している。
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３で自動搬送原稿走査時にプラテンガラスＰＧ上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動設置原稿走査時に手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、固体撮像素子ＣＣＤで電気信号に変換される。
前記透明なプラテンガラスＰＧの下方には原稿画像を読み取るための露光光学系Ａが配置されている。
前記自動原稿搬送装置Ｕ３で自動搬送原稿走査時にプラテンガラスＰＧ上面に搬送されて前記複写位置を通過する原稿または手動設置原稿走査時に手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、固体撮像素子ＣＣＤで電気信号に変換される。
画像処理部ＩＰＳは、固体撮像素子ＣＣＤから入力されるＲ，Ｇ，Ｂ（レッド、グリーン、ブルー）の電気信号をＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ（イエロー、マゼンタ、シアン、黒）の画像データ（デジタルデータ）に変換して一時的に記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成用の画像データとして潜像形成装置駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳのレーザダイオード（図示せず）に出力する。なお、前記操作部ＵＩ、画像処理部ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロール（現像剤保持体）Ｒ０、１次転写ロール（一次転写器）Ｔｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋ、２次転写ロール（二次転写部材）Ｔ２ｂ等にバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作は制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳのレーザダイオード（図示せず）に出力する。なお、前記操作部ＵＩ、画像処理部ＩＰＳおよびレーザ駆動回路ＤＬと、後述の現像ロール（現像剤保持体）Ｒ０、１次転写ロール（一次転写器）Ｔｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋ、２次転写ロール（二次転写部材）Ｔ２ｂ等にバイアス電圧を印加する電源回路Ｅ等の動作は制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。
前記画像処理部ＩＰＳが出力するＹＭＣＫの４色の画像データ（レーザ駆動データ）が入力されたレーザ駆動回路ＤＬは、入力された前記各色の画像データに応じた各色のレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色の潜像形成装置ＲＯＳに出力する。
各像保持体の一例としての感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋはそれぞれの帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより一様に帯電された後、前記各色の潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームによりその表面に静電潜像が形成される。前記像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像はそれぞれ、各現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋと対向する現像領域において各色ＹＭＣＫの可視像の一例としてのトナー像に現像される。前記各色の現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像容器には現像剤補給容器の一例としてのトナーカートリッジＴｙ〜Ｔｋから各色のトナーが補給される。
各像保持体の一例としての感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋはそれぞれの帯電器の一例としての帯電ロールＣＲｙ，ＣＲｍ，ＣＲｃ，ＣＲｋにより一様に帯電された後、前記各色の潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームによりその表面に静電潜像が形成される。前記像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像はそれぞれ、各現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋと対向する現像領域において各色ＹＭＣＫの可視像の一例としてのトナー像に現像される。前記各色の現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋの現像容器には現像剤補給容器の一例としてのトナーカートリッジＴｙ〜Ｔｋから各色のトナーが補給される。
前記現像された各色ＹＭＣＫのトナー像は、前記各像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋと、中間転写体の一例としてのエンドレスの中間転写ベルトＢとが接触する１次転写領域Ｑ３に搬送される。前記各１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢの裏面側に配置された１次転写ロールＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋには、コントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加される。前記各像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ上のトナー像は前記各１次転写ロールＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋに対向する１次転写領域Ｑ３において中間転写ベルトＢに重ねて１次転写される。１次転写後の像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは、像保持体清掃器の一例としての像保持体クリーナＣＬｐで除去される。
前記各像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ、各色の潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ、各色の現像装置Ｇｙ〜Ｇｋ等によって、前記各像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ上に各色のトナー像を形成する各色の可視像形成装置ＵＹ（Ｐｙ＋ＲＯＳｙ＋Ｇｙ），ＵＭ（Ｐｍ＋ＲＯＳｍ＋Ｇｍ），ＵＣ（Ｐｃ＋ＲＯＳｃ＋Ｇｃ），ＵＫ（Ｐｋ＋ＲＯＳｋ＋Ｇｋ）が構成される。
前記各色の像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下方には、案内部材の一例としての左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲにより、中間転写体支持枠体の一例としてのスライドフレームＦ１が前後方向（紙面に垂直な方向、すなわち、Ｘ軸方向）にスライド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１には、中間転写ユニットの一例としてのベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２が上昇した動作位置（像保持体Ｐｙ〜Ｐｋに接触する位置）と下方に移動したメンテナンス位置（像保持体Ｐｙ〜Ｐｋから下方に離れた位置）との間で昇降可能に支持されている。前記ベルトモジュールＢＭが前記ベルトメンテナンス位置に下降した状態では、前記スライドフレームＦ１およびこれに支持されたベルトモジュールＢＭを、前記像保持体ＰＲと摩擦接触させることなく、画像形成装置本体Ｕ１に対して出入させることができるように構成されている。
前記スライドフレームＦ１を前後移動させる構成およびベルトモジュールＢＭを昇降させる構成は、従来公知（例えば、特開平８−１７１２４８号公報参照）であり、従来公知の種々の構成を採用することが可能である。
前記スライドフレームＦ１を前後移動させる構成およびベルトモジュールＢＭを昇降させる構成は、従来公知（例えば、特開平８−１７１２４８号公報参照）であり、従来公知の種々の構成を採用することが可能である。
前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、中間転写体駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力作用部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としての複数のアイドラロール（フリーロール）Ｒｆ、および二次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａを含むベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａ）と、前記４個の１次転写ロールＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロール（Ｒｄ，Ｒt，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２ａ）により矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。
前記バックアップロールＴ２aに接する中間転写ベルトＢの表面に対向して２次転写ロール（二次転写部材）Ｔ２ｂが配置されており、中間転写ベルトＢおよび２次転写ロールＴ２ｂの対向する領域には２次転写領域Ｑ４が形成される。前記２次転写ロールＴ２ｂにはコントローラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミングで現像剤の帯電極性と逆極性の２次転写電圧が印加される。前記２次転写ロールＴ２ｂに対向して配置された前記バックアップロールＴ２aはアース、すなわち、接地されており、前記２次転写ロールＴ２ｂに２次転写電圧が印加されたときには、前記２次転写ロールＴ２ｂおよびバックアップロールＴ２a間には２次転写電界が形成される。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成される。
前記４個の１次転写ロールＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋおよび中間転写ベルトＢを含むベルトモジュールＢＭと、２次転写器Ｔ２等により、可視像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に形成されたトナー像を記録シートＳに転写する転写装置（ＢＭ＋Ｔ２）が構成されている。
前記４個の１次転写ロールＴｙ，Ｔｍ，Ｔｃ，Ｔｋおよび中間転写ベルトＢを含むベルトモジュールＢＭと、２次転写器Ｔ２等により、可視像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）の像保持体Ｐｙ〜Ｐｋ表面に形成されたトナー像を記録シートＳに転写する転写装置（ＢＭ＋Ｔ２）が構成されている。
プリンタ部Ｕ１の下部には、媒体の一例としてのシートＳを収容した媒体収容部の一例としてのカセットトレイ（給紙トレイ）ＴＲ１〜ＴＲ３および給紙用媒体搬送路ＳＨ１が設けられている。また、前記給紙用媒体搬送路ＳＨ１には手差給紙部ＴＲ４から給紙できるように構成されている。前記カセットトレイ（給紙トレイ）ＴＲ１〜ＴＲ３に収容されたシートＳは、所定のタイミングで媒体取出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐにより取り出され、媒体捌き部材の一例としてのさばきロールＲｓで１枚づつ分離される。分離されたシートＳは、複数の媒体搬送部材の一例としての搬送ロールＲａにより、媒体給紙時期調整部材の一例としてのレジロールＲｒに搬送される。また、手差給紙部ＴＲ４から給紙されたシートは搬送ロールＲａによりレジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒに搬送された記録シートＳは、前記中間転写ベルトＢに１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動するのにタイミングを合わせて、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記２次転写領域Ｑ４を記録シートＳが通過する際、２次転写ロールＴ２ｂに前記２次転写電圧が印加されるので、前記中間転写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４において一括して記録シートＳに２次転写される。
２次転写後の中間転写ベルトＢは、二次転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより残留トナーが除去される。
前記２次転写領域Ｑ４を記録シートＳが通過する際、２次転写ロールＴ２ｂに前記２次転写電圧が印加されるので、前記中間転写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４において一括して記録シートＳに２次転写される。
２次転写後の中間転写ベルトＢは、二次転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬｂにより残留トナーが除去される。
トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後媒体案内部材の一例としての転写後シートガイドＳＧ、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＨＢにより定着装置Ｆに搬送される。定着装置Ｆは、加熱回転部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧回転部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有しており、前記加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐの圧接領域により定着領域Ｑ５が形成されている。前記記録シートＳ上のトナー像は前記定着領域Ｑ５を通過する際に、加熱定着される。トナー像が定着された記録シートＳは、排出用媒体搬送路ＳＨ２または両面記録用媒体搬送路ＳＨ３に搬送される。排出用媒体搬送路ＳＨ２に搬送されたシートは、媒体排出部の一例としての排紙トレイＴＲｈに排出され、両面記録用媒体搬送路ＳＨ３に搬送されたシートは表裏反転されてから前記レジロールＲｒに再送される。
前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＳＧ，ＨＢ，ＳＨ１，ＳＨ２，ＳＨ３等で示された要素により、媒体搬送装置の一例としてのシート搬送装置ＳＨが構成されている。
前記符号ＳＨ１，ＳＨ２，ＳＨ３で示された要素により、媒体搬送路の一例としてのシート搬送路（ＳＨ１〜ＳＨ３）が構成されている。また、前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ等で示された要素により、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）が構成されている。
前記符号ＳＨ１，ＳＨ２，ＳＨ３で示された要素により、媒体搬送路の一例としてのシート搬送路（ＳＨ１〜ＳＨ３）が構成されている。また、前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ等で示された要素により、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）が構成されている。
（実施例１の制御回路の説明）
図２は実施例１の画像形成装置の制御回路の説明図である。
（回路部分の説明）
図２Ａにおいて、デジタル複写機Ｕの制御回路ＣＣは、外部の交流電源（外部電源）に接続されるコンセント１と、ユーザが手動でオン・オフ可能なメインスイッチ２を有する。前記コンセント１を介して外部電源から供給される電力は、ヒータ加熱回路４及び交流電圧を低電圧に変換する電源の一例としてのＬＶＰＳ（Low Voltage Power Supply：低圧電源）に供給される。前記ヒータ加熱回路４は、前記加熱ロールＦｈのヒータ（図示せず）の加熱を制御する。
図２は実施例１の画像形成装置の制御回路の説明図である。
（回路部分の説明）
図２Ａにおいて、デジタル複写機Ｕの制御回路ＣＣは、外部の交流電源（外部電源）に接続されるコンセント１と、ユーザが手動でオン・オフ可能なメインスイッチ２を有する。前記コンセント１を介して外部電源から供給される電力は、ヒータ加熱回路４及び交流電圧を低電圧に変換する電源の一例としてのＬＶＰＳ（Low Voltage Power Supply：低圧電源）に供給される。前記ヒータ加熱回路４は、前記加熱ロールＦｈのヒータ（図示せず）の加熱を制御する。
また、実施例１の前記ＬＶＰＳは、コネクタ（端子）６〜１１を有し、コネクタ６から制御用電圧（実施例１では５Ｖまたは３．３Ｖ、もしくはその両方）および駆動用電圧（実施例１では２４Ｖ）を供給すると共に、コネクタ７〜１１からも駆動用電圧（２４Ｖ）を供給する。また、前記ＬＶＰＳは、駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系に流れる電流を検出する電流検出センサＳＮ１を有している。
前記コネクタ６は、マシンコントロールユニットＭＣＵのコントローラＣおよび入出力インターフェースＩ／Ｆに接続されている。前記コネクタ６から制御用電圧を供給された前記コントローラＣは、デジタル複写機Ｕの各部品（被給電部材）（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ，ＬＶＰＳ等）に信号ライン（図２の破線参照）で接続され、前記信号ラインを通じて制御信号を送受信して制御する。また、前記入出力インターフェースＩ／Ｆは、前記操作部ＵＩとのデータの送受信を行う。
前記コネクタ６は、マシンコントロールユニットＭＣＵのコントローラＣおよび入出力インターフェースＩ／Ｆに接続されている。前記コネクタ６から制御用電圧を供給された前記コントローラＣは、デジタル複写機Ｕの各部品（被給電部材）（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ，ＬＶＰＳ等）に信号ライン（図２の破線参照）で接続され、前記信号ラインを通じて制御信号を送受信して制御する。また、前記入出力インターフェースＩ／Ｆは、前記操作部ＵＩとのデータの送受信を行う。
また、前記コネクタ７は、定着装置駆動モータＭ０、ヒータ用ファン駆動モータＭ１、ＨＶＰＳ（High Voltage Power Supply：高圧電源）等に接続されている。前記コネクタ７から駆動用電圧を供給された前記定着装置駆動モータＭ０は、前記定着装置Ｆを回転駆動させる。前記ヒータ用ファン駆動モータＭ１は、前記定着装置Ｆ近傍に配置された排熱用のファン（図示せず）を回転駆動させる。前記ＨＶＰＳは、画像形成動作時に前記可視像形成装置（ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫ）や前記転写装置（ＢＭ＋Ｔ２）に高電圧を供給する。
また、前記コネクタ８は、Ｋ像保持体駆動モータＭ２、Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３等に接続されている。前記コネクタ８から駆動用電圧を供給された前記Ｋ像保持体駆動モータＭ２は、画像形成動作時にＫ像保持体Ｐｋを回転駆動させる。また、前記Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３は、画像形成動作時にＫ色の現像装置Ｇｋを回転駆動させる。
また、前記コネクタ８は、Ｋ像保持体駆動モータＭ２、Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３等に接続されている。前記コネクタ８から駆動用電圧を供給された前記Ｋ像保持体駆動モータＭ２は、画像形成動作時にＫ像保持体Ｐｋを回転駆動させる。また、前記Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３は、画像形成動作時にＫ色の現像装置Ｇｋを回転駆動させる。
また、前記コネクタ９は、カラー像保持体駆動モータＭ４、カラー用現像装置駆動モータＭ５等に接続されている。前記コネクタ９から駆動用電圧を供給された前記カラー像保持体駆動モータＭ４は、カラー画像の画像形成動作時にＹ，Ｍ，Ｃ色用の像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃを回転駆動させる。また、前記カラー用現像装置駆動モータＭ５は、カラー画像の画像形成動作時にＹ，Ｍ，Ｃ色用の現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃを回転駆動させる。
さらに、前記コネクタ１１は、露光光学系駆動モータＭ６、原稿搬送用駆動モータＭ７等に接続されている。前記コネクタ１１から駆動用電圧を供給された前記露光光学系駆動モータＭ６は、手動設置原稿走査時に、前記露光光学系Ａをスライド移動させる。また、前記原稿搬送用駆動モータＭ７は、自動搬送原稿走査時に、前記プラテンロールＧＲ１および前記原稿排出ロールＧＲ２を回転駆動させる。
さらに、前記コネクタ１１は、露光光学系駆動モータＭ６、原稿搬送用駆動モータＭ７等に接続されている。前記コネクタ１１から駆動用電圧を供給された前記露光光学系駆動モータＭ６は、手動設置原稿走査時に、前記露光光学系Ａをスライド移動させる。また、前記原稿搬送用駆動モータＭ７は、自動搬送原稿走査時に、前記プラテンロールＧＲ１および前記原稿排出ロールＧＲ２を回転駆動させる。
また、実施例１の制御回路ＣＣにおいて、前記マシンコントロールユニットＭＣＵは、コネクタ１２を有し、前記コネクタ１２から制御用電圧（２４Ｖ）を供給する。すなわち、前記マシンコントロールユニットＭＣＵは、コネクタ６から供給された制御用電圧（２４Ｖ）を、コネクタ１２を介してデジタル複写機Ｕの各部品に供給できる。
前記コネクタ１２は、シート搬送部材駆動モータＭ８等に接続されている。前記コネクタ１２から駆動用電圧を供給された前記シート搬送部材駆動モータＭ８は、画像形成動作時に前記シート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）を回転駆動させる。
前記コネクタ１２は、シート搬送部材駆動モータＭ８等に接続されている。前記コネクタ１２から駆動用電圧を供給された前記シート搬送部材駆動モータＭ８は、画像形成動作時に前記シート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）を回転駆動させる。
（コントローラＣの説明）
図３は本発明の実施例１の画像形成装置のコントローラが備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
前記コントローラＣは、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
図３は本発明の実施例１の画像形成装置のコントローラが備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
前記コントローラＣは、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
（コントローラＣに接続された信号出力要素）
コントローラＣには、入出力インターフェースＩ／Ｆ、操作部ＵＩ、電流検出センサＳＮ１等の信号出力要素から出力された信号が入力される
前記入出力インターフェースＩ／Ｆは、画像処理部ＩＰＳや操作部ＵＩから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号を受信し、コントローラＣに送信する。また、前記操作部ＵＩは、表示部ＵＩ１、ジョブ設定キーＵ２、ジョブスタートキーＵＩ３、テンキーＵＩ４等を備えている。
電流検出センサＳＮ１は、ＬＶＰＳ内で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系に流れる電流を検出する。
コントローラＣには、入出力インターフェースＩ／Ｆ、操作部ＵＩ、電流検出センサＳＮ１等の信号出力要素から出力された信号が入力される
前記入出力インターフェースＩ／Ｆは、画像処理部ＩＰＳや操作部ＵＩから送信された画像データやプリンタ制御コマンド等の電気信号を受信し、コントローラＣに送信する。また、前記操作部ＵＩは、表示部ＵＩ１、ジョブ設定キーＵ２、ジョブスタートキーＵＩ３、テンキーＵＩ４等を備えている。
電流検出センサＳＮ１は、ＬＶＰＳ内で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系に流れる電流を検出する。
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、前記ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ、像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（印刷動作、コピー動作、スキャン動作）を実行する。なお、実施例１の前記ジョブ制御手段Ｃ１では、ジョブスタートキーＵＩ３の入力に応じて、前記ジョブ設定キーＵ２で設定されたジョブ（プリント動作、コピー動作、スキャン動作）が実行される。
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ１は、前記ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋ、像担持体ＰＲｙ〜ＰＲｋ、転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋ、定着装置Ｆ等の動作を制御して、画像記録動作であるジョブ（印刷動作、コピー動作、スキャン動作）を実行する。なお、実施例１の前記ジョブ制御手段Ｃ１では、ジョブスタートキーＵＩ３の入力に応じて、前記ジョブ設定キーＵ２で設定されたジョブ（プリント動作、コピー動作、スキャン動作）が実行される。
Ｃ２：駆動モータ回転制御手段
駆動モータ回転制御手段Ｃ２は、定着装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ａと、ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｂと、Ｋ像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｃと、Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｄと、カラー像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｅと、カラー用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｆと、露光光学系駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｇと、原稿搬送用駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｈと、シート搬送部材駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｊとを有し、ＬＶＰＳからコネクタ７〜１２を介して駆動用電圧（２４Ｖ）が供給される前記各駆動モータＭ０〜Ｍ８の回転駆動を制御する。実施例１の前記駆動モータ回転制御手段Ｃ２は、前記各信号ラインを介して制御信号を送受信することにより、前記各駆動モータＭ０〜Ｍ８の回転駆動を制御する。
Ｃ２Ａ：定着装置駆動モータ回転制御手段
定着装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ａは、前記信号ラインを介して前記定着装置駆動モータＭ０の回転駆動を制御して、前記定着装置Ｆを回転駆動させる。
Ｃ２Ｂ：ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段
ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｂは、前記信号ラインで接続された前記ヒータ用ファン駆動モータＭ１を回転駆動して、前記定着装置Ｆ近傍の排熱用のファンを回転駆動させる。
駆動モータ回転制御手段Ｃ２は、定着装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ａと、ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｂと、Ｋ像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｃと、Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｄと、カラー像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｅと、カラー用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｆと、露光光学系駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｇと、原稿搬送用駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｈと、シート搬送部材駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｊとを有し、ＬＶＰＳからコネクタ７〜１２を介して駆動用電圧（２４Ｖ）が供給される前記各駆動モータＭ０〜Ｍ８の回転駆動を制御する。実施例１の前記駆動モータ回転制御手段Ｃ２は、前記各信号ラインを介して制御信号を送受信することにより、前記各駆動モータＭ０〜Ｍ８の回転駆動を制御する。
Ｃ２Ａ：定着装置駆動モータ回転制御手段
定着装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ａは、前記信号ラインを介して前記定着装置駆動モータＭ０の回転駆動を制御して、前記定着装置Ｆを回転駆動させる。
Ｃ２Ｂ：ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段
ヒータ用ファン駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｂは、前記信号ラインで接続された前記ヒータ用ファン駆動モータＭ１を回転駆動して、前記定着装置Ｆ近傍の排熱用のファンを回転駆動させる。
Ｃ２Ｃ：Ｋ像保持体駆動モータ回転制御手段
Ｋ像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｃは、前記信号ラインを介して前記Ｋ像保持体駆動モータＭ２の回転駆動を制御して、Ｋ像保持体Ｐｋを回転駆動させる。
Ｃ２Ｄ：Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段
Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｄは、前記信号ラインを介して前記Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３の回転駆動を制御して、Ｋ色の現像装置Ｇｋを回転駆動させる。
Ｃ２Ｅ：カラー像保持体駆動モータ回転制御手段
カラー像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｅは、前記信号ラインを介して前記カラー像保持体駆動モータＭ４の回転駆動を制御して、Ｙ，Ｍ，Ｃ色用の像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃを回転駆動させる。
Ｋ像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｃは、前記信号ラインを介して前記Ｋ像保持体駆動モータＭ２の回転駆動を制御して、Ｋ像保持体Ｐｋを回転駆動させる。
Ｃ２Ｄ：Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段
Ｋ色用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｄは、前記信号ラインを介して前記Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３の回転駆動を制御して、Ｋ色の現像装置Ｇｋを回転駆動させる。
Ｃ２Ｅ：カラー像保持体駆動モータ回転制御手段
カラー像保持体駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｅは、前記信号ラインを介して前記カラー像保持体駆動モータＭ４の回転駆動を制御して、Ｙ，Ｍ，Ｃ色用の像保持体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃを回転駆動させる。
Ｃ２Ｆ：カラー用現像装置駆動モータ回転制御手段
カラー用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｆは、前記信号ラインを介して前記カラー用現像装置駆動モータＭ５の回転駆動を制御して、Ｙ，Ｍ，Ｃ色用の現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃを回転駆動させる。
Ｃ２Ｇ：露光光学系駆動モータ回転制御手段
露光光学系駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｇは、前記信号ラインを介して前記露光光学系駆動モータＭ６の回転駆動を制御して、前記露光光学系Ａをスライド移動させる。
Ｃ２Ｈ：原稿搬送用駆動モータ回転制御手段
原稿搬送用駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｈは、前記信号ラインを介して前記原稿搬送用駆動モータＭ７の回転駆動を制御して、前記プラテンロールＧＲ１および前記原稿排出ロールＧＲ２を回転駆動させる。
Ｃ２Ｊ：シート搬送部材駆動モータ回転制御手段
シート搬送部材駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｊは、前記信号ラインを介して前記シート搬送部材駆動モータＭ８の回転駆動を制御して、前記シート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）を回転駆動させる。
カラー用現像装置駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｆは、前記信号ラインを介して前記カラー用現像装置駆動モータＭ５の回転駆動を制御して、Ｙ，Ｍ，Ｃ色用の現像装置Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃを回転駆動させる。
Ｃ２Ｇ：露光光学系駆動モータ回転制御手段
露光光学系駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｇは、前記信号ラインを介して前記露光光学系駆動モータＭ６の回転駆動を制御して、前記露光光学系Ａをスライド移動させる。
Ｃ２Ｈ：原稿搬送用駆動モータ回転制御手段
原稿搬送用駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｈは、前記信号ラインを介して前記原稿搬送用駆動モータＭ７の回転駆動を制御して、前記プラテンロールＧＲ１および前記原稿排出ロールＧＲ２を回転駆動させる。
Ｃ２Ｊ：シート搬送部材駆動モータ回転制御手段
シート搬送部材駆動モータ回転制御手段Ｃ２Ｊは、前記信号ラインを介して前記シート搬送部材駆動モータＭ８の回転駆動を制御して、前記シート搬送部材（Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒａ，Ｒｒ，ＨＢ）を回転駆動させる。
Ｃ３：高圧電源制御手段（ＨＶＰＳ制御手段）
高圧電源制御手段Ｃ３は、現像用電源制御手段Ｃ３Ａ、帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂ、転写用電源制御手段Ｃ３Ｃを有し、ＬＶＰＳからコネクタ７を介して駆動用電圧（２４Ｖ）が供給されるＨＶＰＳ（高圧電源）を制御して、デジタル複写機Ｕの各部品への電源供給を制御する。実施例１の前記高圧電源制御手段Ｃ３は、前記信号ラインを介して制御信号を送受信することにより、前記ＨＶＰＳ（高圧電源）による各種バイアスの印加を制御する。
Ｃ３Ａ：現像用電源制御手段
現像用電源制御手段Ｃ３Ａは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０に印加する現像バイアスを制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源制御手段
帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋに印加する帯電バイアスを制御する。
Ｃ３Ｃ：転写用電源制御手段（転写電圧制御手段）
転写用電源制御手段Ｃ３Ｃは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記各１次転写ロールＴｙ〜Ｔｋや前記２次転写ロールＴ２ｂに印加する転写バイアス（転写電圧）を制御する。
高圧電源制御手段Ｃ３は、現像用電源制御手段Ｃ３Ａ、帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂ、転写用電源制御手段Ｃ３Ｃを有し、ＬＶＰＳからコネクタ７を介して駆動用電圧（２４Ｖ）が供給されるＨＶＰＳ（高圧電源）を制御して、デジタル複写機Ｕの各部品への電源供給を制御する。実施例１の前記高圧電源制御手段Ｃ３は、前記信号ラインを介して制御信号を送受信することにより、前記ＨＶＰＳ（高圧電源）による各種バイアスの印加を制御する。
Ｃ３Ａ：現像用電源制御手段
現像用電源制御手段Ｃ３Ａは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０に印加する現像バイアスを制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源制御手段
帯電用電源制御手段Ｃ３Ｂは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記帯電ロールＣＲｙ〜ＣＲｋに印加する帯電バイアスを制御する。
Ｃ３Ｃ：転写用電源制御手段（転写電圧制御手段）
転写用電源制御手段Ｃ３Ｃは、前記信号ラインを介してＨＶＰＳを制御して、前記各１次転写ロールＴｙ〜Ｔｋや前記２次転写ロールＴ２ｂに印加する転写バイアス（転写電圧）を制御する。
Ｃ４：定着用電源制御手段（ヒータ加熱回路制御手段）
定着用電源制御手段Ｃ４は、前記信号ラインを介して前記ヒータ加熱回路４を制御して、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータのオン・オフを制御し、定着装置Ｆの定着温度を制御する。
Ｃ５：駆動電圧供給制御手段（ＬＶＰＳ制御手段）
駆動電圧供給制御手段Ｃ５は、駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａと、駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂと、コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃと、駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄとを有し、前記信号ラインを介してＬＶＰＳを制御して、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ６，ＨＶＰＳ等）に対する駆動用電圧（２４Ｖ）の供給を制御する駆動電圧供給制御処理を実行する。
Ｃ５Ａ：駆動電圧供給異常判別手段（被給電部材通電判別手段）
駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａは、コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1と、第１診断フラグＦＬ１と、第２診断フラグＦＬ２と、第３診断フラグＦＬ３と、第４診断フラグＦＬ４と、第５診断フラグＦＬ５と、ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2と、待機時電源異常判別手段Ｃ５A3とを有し、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧（２４Ｖ）の供給について異常があるか否かを判別する。
定着用電源制御手段Ｃ４は、前記信号ラインを介して前記ヒータ加熱回路４を制御して、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータのオン・オフを制御し、定着装置Ｆの定着温度を制御する。
Ｃ５：駆動電圧供給制御手段（ＬＶＰＳ制御手段）
駆動電圧供給制御手段Ｃ５は、駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａと、駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂと、コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃと、駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄとを有し、前記信号ラインを介してＬＶＰＳを制御して、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ６，ＨＶＰＳ等）に対する駆動用電圧（２４Ｖ）の供給を制御する駆動電圧供給制御処理を実行する。
Ｃ５Ａ：駆動電圧供給異常判別手段（被給電部材通電判別手段）
駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａは、コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1と、第１診断フラグＦＬ１と、第２診断フラグＦＬ２と、第３診断フラグＦＬ３と、第４診断フラグＦＬ４と、第５診断フラグＦＬ５と、ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2と、待機時電源異常判別手段Ｃ５A3とを有し、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧（２４Ｖ）の供給について異常があるか否かを判別する。
Ｃ５A1：コネクタ単位部品生存診断手段
コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1は、コネクタ７〜１２が抜けていることを判別するコネクタ抜け判別手段（端子異常判別手段）Ｃ５A1aと、コネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障を判別する部品故障判別手段（被給電部材異常判別手段）Ｃ５A1bと、故障した部品を記憶する故障部品記憶手段Ｃ５A1cを有し、コネクタ７〜１２毎に前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の生存状態を診断するコネクタ単位部品生存診断処理を実行する。実施例１の前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1では、ジョブ実行時に、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）から前記信号ラインを介して、駆動電圧（２４Ｖ）を供給されていることを示す制御信号、いわゆる、生存信号（通電信号）を受信することにより、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の生存状態を診断する。なお、実施例１の前記生存信号は、Ｈ（Ｈｉｇｈ）またはＬ（Ｌｏｗ）の電圧レベルで構成されており、前記各部品がＬＶＰＳから駆動電圧（２４Ｖ）が供給されて正常に動作できる場合（生存している場合）、信号ラインから前記生存信号としてＨが送信される。
コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1は、コネクタ７〜１２が抜けていることを判別するコネクタ抜け判別手段（端子異常判別手段）Ｃ５A1aと、コネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障を判別する部品故障判別手段（被給電部材異常判別手段）Ｃ５A1bと、故障した部品を記憶する故障部品記憶手段Ｃ５A1cを有し、コネクタ７〜１２毎に前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の生存状態を診断するコネクタ単位部品生存診断処理を実行する。実施例１の前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1では、ジョブ実行時に、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）から前記信号ラインを介して、駆動電圧（２４Ｖ）を供給されていることを示す制御信号、いわゆる、生存信号（通電信号）を受信することにより、前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の生存状態を診断する。なお、実施例１の前記生存信号は、Ｈ（Ｈｉｇｈ）またはＬ（Ｌｏｗ）の電圧レベルで構成されており、前記各部品がＬＶＰＳから駆動電圧（２４Ｖ）が供給されて正常に動作できる場合（生存している場合）、信号ラインから前記生存信号としてＨが送信される。
前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1は、受信した前記各部品（Ｍ０〜Ｍ７，ＨＶＰＳ等）の各生存信号（ＨまたはＬ）についてコネクタ７〜１２単位で診断する。具体的には、前記生存信号が全てＬである場合、コネクタ７〜１２が抜けている場合のように、端子異常であると判別する。また、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1は、コネクタ７〜１２単位でＨとＬの前記生存信号が混在する場合、Ｌの生存信号が検出された部品の異常であると判別する。例えば、前記コネクタ７について、前記コネクタ７に接続された前記定着装置駆動モータＭ０、前記ヒータ用ファン駆動モータＭ１、前記ＨＶＰＳ等の生存信号が全てＬである場合、全ての接続部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）が同時に故障することが考え難いため、コネクタ７の異常であると判別し、前記定着装置駆動モータＭ０の生存信号のみがＬである場合、前記定着装置駆動モータＭ０の故障であると判別し、前記定着装置駆動モータＭ０が故障したことを記憶する。
ＦＬ１：第１診断フラグ
第１診断フラグＦＬ１は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ７に接続された定着装置駆動モータＭ０、ヒータ用ファン駆動モータＭ１、ＨＶＰＳ等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ７の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ２：第２診断フラグ
第２診断フラグＦＬ２は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ８に接続されたＫ像保持体駆動モータＭ２、Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ８の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ２，Ｍ３等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
第１診断フラグＦＬ１は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ７に接続された定着装置駆動モータＭ０、ヒータ用ファン駆動モータＭ１、ＨＶＰＳ等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ７の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ２：第２診断フラグ
第２診断フラグＦＬ２は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ８に接続されたＫ像保持体駆動モータＭ２、Ｋ色用現像装置駆動モータＭ３等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ８の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ２，Ｍ３等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ３：第３診断フラグ
第３診断フラグＦＬ３は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ９に接続されたカラー像保持体駆動モータＭ４、カラー用現像装置駆動モータＭ５等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ９の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ４，Ｍ５等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ４：第４診断フラグ
第４診断フラグＦＬ４は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ１１に接続された露光光学系駆動モータＭ６、原稿搬送用駆動モータＭ７等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ１１の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ６，Ｍ７等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ５：第５診断フラグ
第５診断フラグＦＬ５は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ１２に接続されたシート搬送部材駆動モータＭ８等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ１２の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ８等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
第３診断フラグＦＬ３は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ９に接続されたカラー像保持体駆動モータＭ４、カラー用現像装置駆動モータＭ５等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ９の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ４，Ｍ５等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ４：第４診断フラグ
第４診断フラグＦＬ４は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ１１に接続された露光光学系駆動モータＭ６、原稿搬送用駆動モータＭ７等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ１１の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ６，Ｍ７等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
ＦＬ５：第５診断フラグ
第５診断フラグＦＬ５は、初期値が「００」であり、前記信号ラインから送信される前記コネクタ１２に接続されたシート搬送部材駆動モータＭ８等の生存信号（ＨまたはＬ）が全てＬであり、コネクタ１２の端子異常であると判別されると「０１」となり、前記各部品（Ｍ８等）の生存信号がＨとＬの混在であり、いずれかの部品の故障であると判別されると「１０」となる。
Ｃ５A2：ジョブ実行時電源異常判別手段（電源異常判別手段）
ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2は、ジョブ実行時に、ＬＶＰＳ（低圧電源）が原因で、駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であるか否かを判別する。なお、ジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態とは、例えば、ＬＶＰＳ内の電線（電力供給部材）が途中で接地（アース、ＧＮＤ）されて駆動用電圧の電流が流れない状態、いわゆる、地絡等が考えられる。実施例１の前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2は、全てのコネクタ７〜１２が端子異常であると判別された場合、すなわち、前記各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が全て「０１」である場合、ジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であると判別する。
ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2は、ジョブ実行時に、ＬＶＰＳ（低圧電源）が原因で、駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であるか否かを判別する。なお、ジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態とは、例えば、ＬＶＰＳ内の電線（電力供給部材）が途中で接地（アース、ＧＮＤ）されて駆動用電圧の電流が流れない状態、いわゆる、地絡等が考えられる。実施例１の前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2は、全てのコネクタ７〜１２が端子異常であると判別された場合、すなわち、前記各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が全て「０１」である場合、ジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であると判別する。
Ｃ５A3：待機時電源異常判別手段（電源異常判別手段）
待機時電源異常判別手段Ｃ５A3は、ジョブ完了後の待機時に、ＬＶＰＳ（低圧電源）が原因で、駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であるか否かを判別する。なお、待機時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態とは、例えば、ＬＶＰＳ内で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給のオン・オフを制御するスイッチ部分が故障したり、回路がショートしたりして駆動用電圧の電流が流れ続けている状態が考えられる。実施例１の前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3は、電流検出センサＳＮ１がジョブ完了後に駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流値を検出したか否かを判別することにより、待機時にＬＶＰＳに異常が発生しているか否かを判別する。
待機時電源異常判別手段Ｃ５A3は、ジョブ完了後の待機時に、ＬＶＰＳ（低圧電源）が原因で、駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であるか否かを判別する。なお、待機時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態とは、例えば、ＬＶＰＳ内で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給のオン・オフを制御するスイッチ部分が故障したり、回路がショートしたりして駆動用電圧の電流が流れ続けている状態が考えられる。実施例１の前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3は、電流検出センサＳＮ１がジョブ完了後に駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流値を検出したか否かを判別することにより、待機時にＬＶＰＳに異常が発生しているか否かを判別する。
Ｃ５Ｂ：駆動電圧供給停止手段（電力供給停止手段）
駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、ＬＶＰＳによる駆動用電圧の供給を停止する。実施例１の前記駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、前記信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、前記駆動用電圧の供給を停止させる。具体的には、前記駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1で各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が故障していると判別された場合、または、前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2および前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3でＬＶＰＳに異常が発生していると判別された場合に、前記駆動電圧供給停止信号を送信する。
Ｃ５Ｃ：コネクタ単位機能使用不可設定手段（端子提供機能使用不可設定手段）
コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃは、コネクタ７〜１２毎に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の駆動により提供する各機能を使用不可状態に設定する。実施例１の前記コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1のコネクタ抜け判別手段Ｃ５A1aで一部のコネクタ７〜１２が抜けていると判別された場合（端子異常であると判別された場合）、抜けているコネクタ７〜１２に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定する。
駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、ＬＶＰＳによる駆動用電圧の供給を停止する。実施例１の前記駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、前記信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、前記駆動用電圧の供給を停止させる。具体的には、前記駆動電圧供給停止手段Ｃ５Ｂは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1で各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が故障していると判別された場合、または、前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2および前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3でＬＶＰＳに異常が発生していると判別された場合に、前記駆動電圧供給停止信号を送信する。
Ｃ５Ｃ：コネクタ単位機能使用不可設定手段（端子提供機能使用不可設定手段）
コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃは、コネクタ７〜１２毎に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の駆動により提供する各機能を使用不可状態に設定する。実施例１の前記コネクタ単位機能使用不可設定手段Ｃ５Ｃは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1のコネクタ抜け判別手段Ｃ５A1aで一部のコネクタ７〜１２が抜けていると判別された場合（端子異常であると判別された場合）、抜けているコネクタ７〜１２に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定する。
例えば、コネクタ９が端子異常の場合、すなわち、第３診断フラグＦＬ３が「０１」の場合には、カラー像保持体駆動モータＭ４、カラー用現像装置駆動モータＭ５等の駆動により提供する機能、すなわち、カラー画像の画像形成処理（カラープリント、カラーコピー）の機能を使用不可とする。この場合、前記デジタル複写機Ｕでは、モノクロ画像の画像形成処理（モノクロプリント、モノクロコピー）およびスキャナの機能が使用可能である。
また、例えば、コネクタ７の端子異常の場合、すなわち、第１診断フラグＦＬ１が「０１」の場合には、定着装置駆動モータＭ０、ヒータ用ファン駆動モータＭ１、ＨＶＰＳ等の機能、すなわち、定着装置Ｆによる定着処理やＨＶＰＳ（高圧電源）によるバイアス印加等の機能を使用不可とし、定着処理等の機能が使用不可ならば、プリント処理自体が実行不可となるため、コネクタ８，９，１２の各部品（Ｍ２〜Ｍ５，Ｍ８等）の各機能も使用不可とする。この場合、前記デジタル複写機Ｕでは、前記イメージスキャナＵ２および前記自動原稿搬送装置Ｕ３によるスキャナの機能のみが使用可能である。
また、例えば、コネクタ７の端子異常の場合、すなわち、第１診断フラグＦＬ１が「０１」の場合には、定着装置駆動モータＭ０、ヒータ用ファン駆動モータＭ１、ＨＶＰＳ等の機能、すなわち、定着装置Ｆによる定着処理やＨＶＰＳ（高圧電源）によるバイアス印加等の機能を使用不可とし、定着処理等の機能が使用不可ならば、プリント処理自体が実行不可となるため、コネクタ８，９，１２の各部品（Ｍ２〜Ｍ５，Ｍ８等）の各機能も使用不可とする。この場合、前記デジタル複写機Ｕでは、前記イメージスキャナＵ２および前記自動原稿搬送装置Ｕ３によるスキャナの機能のみが使用可能である。
Ｃ５Ｄ：駆動電圧供給異常表示手段（異常発生箇所通知手段）
駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａで前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧（２４Ｖ）の供給について異常があると判別された場合に、異常の原因を前記操作部ＵＩの表示部ＵＩ１に表示する。実施例１の前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1のコネクタ抜け判別手段Ｃ５A1aによりコネクタ７〜１２が抜けていると判別された場合（端子異常であると判別された場合）、前記表示部ＵＩ１に抜けている全てのコネクタ７〜１２と、使用不可に設定された全機能とを表示する。また、前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1の部品故障判別手段Ｃ５A1bにより部品の故障であると判別された場合、前記表示部ＵＩ１に故障部品記憶手段Ｃ５A1cに記憶されている故障した全部品を表示する。さらに、前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2または前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3によりＬＶＰＳに異常が発生していると判別された場合に、前記表示部ＵＩ１にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であることを表示する。
駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、駆動電圧供給異常判別手段Ｃ５Ａで前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧（２４Ｖ）の供給について異常があると判別された場合に、異常の原因を前記操作部ＵＩの表示部ＵＩ１に表示する。実施例１の前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1のコネクタ抜け判別手段Ｃ５A1aによりコネクタ７〜１２が抜けていると判別された場合（端子異常であると判別された場合）、前記表示部ＵＩ１に抜けている全てのコネクタ７〜１２と、使用不可に設定された全機能とを表示する。また、前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記コネクタ単位部品生存診断手段Ｃ５A1の部品故障判別手段Ｃ５A1bにより部品の故障であると判別された場合、前記表示部ＵＩ１に故障部品記憶手段Ｃ５A1cに記憶されている故障した全部品を表示する。さらに、前記駆動電圧供給異常表示手段Ｃ５Ｄは、前記ジョブ実行時電源異常判別手段Ｃ５A2または前記待機時電源異常判別手段Ｃ５A3によりＬＶＰＳに異常が発生していると判別された場合に、前記表示部ＵＩ１にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系が異常な状態であることを表示する。
（実施例１のフローチャートの説明）
次に、本発明の実施例１のデジタル複写機Ｕの処理の流れをフローチャートを使用して説明する。
（実施例１のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートの説明）
図４は本発明の実施例１の画像形成装置のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートである。
図４のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は前記デジタル複写機Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
次に、本発明の実施例１のデジタル複写機Ｕの処理の流れをフローチャートを使用して説明する。
（実施例１のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートの説明）
図４は本発明の実施例１の画像形成装置のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートである。
図４のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は前記デジタル複写機Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図４に示すフローチャートは前記デジタル複写機Ｕの電源オンにより開始される。
図４のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、次の（１）〜（５）の処理を実行し、ＳＴ３に移る。
（１）コネクタ７に対応する第１診断フラグＦＬ１を「００」に設定する（ＦＬ１＝「００」）。
（２）コネクタ８に対応する第２診断フラグＦＬ２を「００」に設定する（ＦＬ２＝「００」）。
（３）コネクタ９に対応する第３診断フラグＦＬ３を「００」に設定する（ＦＬ３＝「００」）。
（４）コネクタ１１に対応する第４診断フラグＦＬ４を「００」に設定する（ＦＬ４＝「００」）。
（５）コネクタ１２に対応する第５診断フラグＦＬ５を「００」に設定する（ＦＬ５＝「００」）。
図４のＳＴ１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、次の（１）〜（５）の処理を実行し、ＳＴ３に移る。
（１）コネクタ７に対応する第１診断フラグＦＬ１を「００」に設定する（ＦＬ１＝「００」）。
（２）コネクタ８に対応する第２診断フラグＦＬ２を「００」に設定する（ＦＬ２＝「００」）。
（３）コネクタ９に対応する第３診断フラグＦＬ３を「００」に設定する（ＦＬ３＝「００」）。
（４）コネクタ１１に対応する第４診断フラグＦＬ４を「００」に設定する（ＦＬ４＝「００」）。
（５）コネクタ１２に対応する第５診断フラグＦＬ５を「００」に設定する（ＦＬ５＝「００」）。
ＳＴ３において、次の（１）〜（５）の処理を実行し、ＳＴ３に移る。
（１）コネクタ７について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第１診断フラグＦＬ１を更新する。
（２）コネクタ８について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第２診断フラグＦＬ２を更新する。
（３）コネクタ９について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第３診断フラグＦＬ３を更新する。
（４）コネクタ１１について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第４診断フラグＦＬ４を更新する。
（５）コネクタ１２について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第５診断フラグＦＬ５を更新する。
（１）コネクタ７について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第１診断フラグＦＬ１を更新する。
（２）コネクタ８について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第２診断フラグＦＬ２を更新する。
（３）コネクタ９について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第３診断フラグＦＬ３を更新する。
（４）コネクタ１１について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第４診断フラグＦＬ４を更新する。
（５）コネクタ１２について、コネクタ単位部品生存診断処理（後述する図５のフローチャート参照）を実行し、第５診断フラグＦＬ５を更新する。
ＳＴ４において、更新された各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が全て「００」であるか否かを判別することにより、各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧の供給について異常が発生していないか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に移り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に移る。
ＳＴ５において、更新された各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が全て「０１」であるか否かを判別することにより、ＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系に異常が発生したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に移る。
ＳＴ６において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１１に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１にジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系が異常な状態であることを表示する。
ＳＴ５において、更新された各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が全て「０１」であるか否かを判別することにより、ＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系に異常が発生したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に移る。
ＳＴ６において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１１に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１にジョブ実行時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系が異常な状態であることを表示する。
ＳＴ７において、更新された各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５がいずれか１つでも「１０」であるか否かを判別することにより、コネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が故障したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に移る。
ＳＴ８において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１１に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１に故障部品記憶手段Ｃ５A1cに記憶されている故障した全部品を表示する。
ＳＴ８において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１１に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１に故障部品記憶手段Ｃ５A1cに記憶されている故障した全部品を表示する。
ＳＴ９において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ１０に移る。
（１）抜けているコネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定する。
（２）表示部ＵＩ１に抜けている全てのコネクタ７〜１２と、使用不可に設定された全機能とを表示する。
ＳＴ１０において、ジョブが完了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ１１において、実行中のジョブを強制終了する。そして、ＳＴ１に戻る。
（１）抜けているコネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定する。
（２）表示部ＵＩ１に抜けている全てのコネクタ７〜１２と、使用不可に設定された全機能とを表示する。
ＳＴ１０において、ジョブが完了したか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻る。
ＳＴ１１において、実行中のジョブを強制終了する。そして、ＳＴ１に戻る。
（実施例１のコネクタ単位部品生存診断処理（ＳＴ３のサブルーチン）の説明）
図５は本発明の実施例１の画像形成装置のコネクタ単位部品生存診断処理のフローチャートであり、図４のＳＴ３のサブルーチンの説明図である。
図５のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は、コネクタ７〜１２毎に並行してマルチタスクで実行され、各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が並行して更新される。なお、この処理は、全てのコネクタ７〜１２について同様の処理を実行するため、コネクタ７についてのみ詳細に説明し、その他のコネクタ８〜１２については詳細な説明を省略する。
図５のＳＴ２１において、信号ラインを介して各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）から受信した生存信号が全てＬであるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３に移る。
図５は本発明の実施例１の画像形成装置のコネクタ単位部品生存診断処理のフローチャートであり、図４のＳＴ３のサブルーチンの説明図である。
図５のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は、コネクタ７〜１２毎に並行してマルチタスクで実行され、各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５が並行して更新される。なお、この処理は、全てのコネクタ７〜１２について同様の処理を実行するため、コネクタ７についてのみ詳細に説明し、その他のコネクタ８〜１２については詳細な説明を省略する。
図５のＳＴ２１において、信号ラインを介して各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）から受信した生存信号が全てＬであるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２３に移る。
ＳＴ２２において、コネクタ７が抜けていると診断し（端子異常と診断し）、対応する第１診断フラグＦＬ１を「０１」に更新する。そして、コネクタ単位部品生存診断処理を終了し、図４のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理に戻る。
ＳＴ２３において、信号ラインを介して各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）から受信した生存信号がＨとＬの混在であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に移り、ノー（Ｎ）の場合はコネクタ単位部品生存診断処理を終了し、図４のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理に戻る。
ＳＴ２４において、Ｌの生存信号が検出された部品の異常であると診断し（部品故障と診断し）、対応する第１診断フラグＦＬ１を「１０」に更新する。そして、コネクタ単位部品生存診断処理を終了し、図４のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理に戻る。
ＳＴ２３において、信号ラインを介して各部品（Ｍ０，Ｍ１，ＨＶＰＳ等）から受信した生存信号がＨとＬの混在であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２４に移り、ノー（Ｎ）の場合はコネクタ単位部品生存診断処理を終了し、図４のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理に戻る。
ＳＴ２４において、Ｌの生存信号が検出された部品の異常であると診断し（部品故障と診断し）、対応する第１診断フラグＦＬ１を「１０」に更新する。そして、コネクタ単位部品生存診断処理を終了し、図４のジョブ実行時の駆動電圧供給制御処理に戻る。
（実施例１の待機時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートの説明）
図６は本発明の実施例１の画像形成装置の待機時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートである。
図６のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は前記デジタル複写機Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図６は本発明の実施例１の画像形成装置の待機時の駆動電圧供給制御処理のフローチャートである。
図６のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記デジタル複写機ＵのＲＯＭ等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は前記デジタル複写機Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図６に示すフローチャートは前記デジタル複写機Ｕの電源オンにより開始される。
図６のＳＴ３１において、ジョブが完了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１を繰り返す。
ＳＴ３２において、電流検出センサＳＮ１が駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流値を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３４に移る。
ＳＴ３３において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ３４に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１に待機時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系が異常な状態であることを表示する。
ＳＴ３４において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３２に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３１に戻る。
図６のＳＴ３１において、ジョブが完了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３２に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３１を繰り返す。
ＳＴ３２において、電流検出センサＳＮ１が駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流値を検出したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３３に移り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３４に移る。
ＳＴ３３において、次の（１），（２）の処理を実行し、ＳＴ３４に移る。
（１）信号ラインを介してＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信することにより、駆動用電圧の供給を停止させる。
（２）表示部ＵＩ１に待機時にＬＶＰＳが原因で駆動用電圧の供給系が異常な状態であることを表示する。
ＳＴ３４において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３２に戻り、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３１に戻る。
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のデジタル複写機Ｕでは、ジョブ実行時に、コネクタ単位部品生存診断処理（図４のＳＴ３、図５のＳＴ２１〜ＳＴ２４参照）によって、信号ライン（図２の破線参照）から受信した前記生存信号（ＨまたはＬ）によって駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、コネクタ７〜１２の端子異常であるか、各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障であるかを判別できる（図５のＳＴ２１、ＳＴ２３参照）。また、前記コネクタ単位部品生存診断処理によって更新された前記各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５に基づいて、ＬＶＰＳが原因で異常が発生したか否かを判別できる（図４のＳＴ５参照）。さらに、ジョブ完了後の待機時にも駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流を電流検出センサＳＮ１により監視することにより、ＬＶＰＳが原因で異常が発生したか否かを判別できる（図６のＳＴ３２参照）。
したがって、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、駆動電圧供給制御処理（図４のＳＴ１〜ＳＴ１１、図６のＳＴ３１〜ＳＴ３４参照）で、各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、異常の原因を正確に判別することができる。
前記構成を備えた実施例１のデジタル複写機Ｕでは、ジョブ実行時に、コネクタ単位部品生存診断処理（図４のＳＴ３、図５のＳＴ２１〜ＳＴ２４参照）によって、信号ライン（図２の破線参照）から受信した前記生存信号（ＨまたはＬ）によって駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、コネクタ７〜１２の端子異常であるか、各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障であるかを判別できる（図５のＳＴ２１、ＳＴ２３参照）。また、前記コネクタ単位部品生存診断処理によって更新された前記各診断フラグＦＬ１〜ＦＬ５に基づいて、ＬＶＰＳが原因で異常が発生したか否かを判別できる（図４のＳＴ５参照）。さらに、ジョブ完了後の待機時にも駆動用電圧（２４Ｖ）の供給系の電流を電流検出センサＳＮ１により監視することにより、ＬＶＰＳが原因で異常が発生したか否かを判別できる（図６のＳＴ３２参照）。
したがって、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、駆動電圧供給制御処理（図４のＳＴ１〜ＳＴ１１、図６のＳＴ３１〜ＳＴ３４参照）で、各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）に対する駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、異常の原因を正確に判別することができる。
また、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、異常の原因を前記表示部ＵＩ１に表示できる（図４のＳＴ６（２）、ＳＴ８（２）、ＳＴ９（２）、図６のＳＴ３３（２）参照）。
また、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、異常の原因が各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障であると判別した場合、または、ＬＶＰＳが原因で異常が発生した場合には、ＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信して、駆動用電圧の供給を停止させることができる（図４のＳＴ６（１）、ＳＴ８（１）、図６のＳＴ３３（１）参照）。
また、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、異常の原因が各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の故障であると判別した場合、または、ＬＶＰＳが原因で異常が発生した場合には、ＬＶＰＳに駆動電圧供給停止信号を送信して、駆動用電圧の供給を停止させることができる（図４のＳＴ６（１）、ＳＴ８（１）、図６のＳＴ３３（１）参照）。
さらに、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、異常の原因がコネクタ７〜１２の端子異常であると判別された場合、抜けているコネクタ７〜１２に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能だけを使用不可状態に設定できる（図４のＳＴ９（１）参照）。
したがって、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、コネクタ７〜１２の端子異常により、デジタル複写機Ｕの全ての機能が提供できない状態となった場合でも、全ての機能を強制的に使用不可状態とすることなく、使用可能な機能のみ提供することができる。例えば、端子異常によりカラー画像の画像形成処理（カラープリント、カラーコピー）の機能が使用不可となった場合でも、モノクロ画像の画像形成処理（モノクロプリント、モノクロコピー）およびスキャナの機能をそのまま使用可能としたり、プリンタ全体の機能が使用不可となった場合でも、スキャナの機能のみをそのまま使用可能としたりすることができる。
この結果、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、異常の内容を正確に診断し、異常に対する適切な対処を迅速に行うことができる。
したがって、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、コネクタ７〜１２の端子異常により、デジタル複写機Ｕの全ての機能が提供できない状態となった場合でも、全ての機能を強制的に使用不可状態とすることなく、使用可能な機能のみ提供することができる。例えば、端子異常によりカラー画像の画像形成処理（カラープリント、カラーコピー）の機能が使用不可となった場合でも、モノクロ画像の画像形成処理（モノクロプリント、モノクロコピー）およびスキャナの機能をそのまま使用可能としたり、プリンタ全体の機能が使用不可となった場合でも、スキャナの機能のみをそのまま使用可能としたりすることができる。
この結果、実施例１のデジタル複写機Ｕでは、異常の内容を正確に診断し、異常に対する適切な対処を迅速に行うことができる。
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置に適用可能である。
（Ｈ02）本発明は、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）本発明は、カットシート用の画像形成装置に限定されず、連続用紙用の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ04）本発明は、いわゆるタンデム式の画像形成装置に限定されず、ロータリ式等の画像形成装置にも適用可能である。また、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの数は４つに限定されず、３つや５つ以上とすることも可能である。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置に適用可能である。
（Ｈ02）本発明は、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）本発明は、カットシート用の画像形成装置に限定されず、連続用紙用の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ04）本発明は、いわゆるタンデム式の画像形成装置に限定されず、ロータリ式等の画像形成装置にも適用可能である。また、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの数は４つに限定されず、３つや５つ以上とすることも可能である。
（Ｈ05）本発明の実施例では、ＬＶＰＳの駆動用電圧の供給系に対するコネクタ単位部品生存診断処理（図４のＳＴ３、図５のＳＴ２１〜ＳＴ２４参照）を例示したが、これに限定されず、ヒータ加熱回路４やその他の制御回路にも適用することが可能である。
（Ｈ06）本発明は、実施例１のコネクタ６〜１２に限定されず、ＬＶＰＳ、マシンコントロールユニットＭＣＵにおけるコネクタの数等を任意に変更することも可能である。また、コネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の組合せについては、実施例１の組合せに限定されず、任意に変更することも可能である。
（Ｈ07）本発明の実施例では、駆動電圧の供給についての異常の原因がコネクタ７〜１２の端子異常であると判別された場合のみ、端子異常のコネクタ７〜１２に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定したが、これに限定されず、例えば、部品故障と判別された場合にも、駆動用電圧の供給を停止させることなく、故障した部品が接続されたコネクタ７〜１２毎に給電を停止し、提供する各機能を使用不可とすることも可能である。
（Ｈ06）本発明は、実施例１のコネクタ６〜１２に限定されず、ＬＶＰＳ、マシンコントロールユニットＭＣＵにおけるコネクタの数等を任意に変更することも可能である。また、コネクタ７〜１２に接続された各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）の組合せについては、実施例１の組合せに限定されず、任意に変更することも可能である。
（Ｈ07）本発明の実施例では、駆動電圧の供給についての異常の原因がコネクタ７〜１２の端子異常であると判別された場合のみ、端子異常のコネクタ７〜１２に接続された前記各部品（Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ等）が提供する各機能を使用不可状態に設定したが、これに限定されず、例えば、部品故障と判別された場合にも、駆動用電圧の供給を停止させることなく、故障した部品が接続されたコネクタ７〜１２毎に給電を停止し、提供する各機能を使用不可とすることも可能である。
（Ｈ08）本発明の実施例では、駆動電圧の供給についての異常の原因がコネクタ７〜１２の端子異常であると判別された場合に、表示部ＵＩ１に端子異常の全コネクタ７〜１２と、使用不可に設定された全機能とを表示するが、使用不可の機能の表示に限定されず、例えば、使用可能な機能を表示したり、デジタル複写機Ｕの全ての機能を一覧表示して、チェックボックスやランプ等で使用可能・使用不可を表示したりすることも可能である。
（Ｈ09）本発明の実施例では、駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、表示部ＵＩ１に表示することにより、異常が発生したことをユーザに報告するが、これに限定されず、例えば、警告音のブザーや音声案内およびその組合せ（表示部ＵＩ１による表示を含む）等により、異常が発生したことをユーザに報告することも可能である。
（Ｈ09）本発明の実施例では、駆動電圧の供給について異常が発生した場合に、表示部ＵＩ１に表示することにより、異常が発生したことをユーザに報告するが、これに限定されず、例えば、警告音のブザーや音声案内およびその組合せ（表示部ＵＩ１による表示を含む）等により、異常が発生したことをユーザに報告することも可能である。
６〜１２…端子、
Ｃ５Ａ…被給電部材通電判別手段、
Ｃ５A1a…端子異常判別手段、
Ｃ５A1b…被給電部材異常判別手段、
Ｃ５A2，Ｃ５A3…電源異常判別手段、
Ｃ５Ｂ…電力供給停止手段、
Ｃ５Ｃ…端子提供機能使用不可設定手段、
Ｃ５Ｄ…異常発生箇所通知手段、
ＬＶＰＳ…電源、
Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ…被給電部材、
ＳＮ１…電流検出センサ、
Ｕ…画像形成装置。
Ｃ５Ａ…被給電部材通電判別手段、
Ｃ５A1a…端子異常判別手段、
Ｃ５A1b…被給電部材異常判別手段、
Ｃ５A2，Ｃ５A3…電源異常判別手段、
Ｃ５Ｂ…電力供給停止手段、
Ｃ５Ｃ…端子提供機能使用不可設定手段、
Ｃ５Ｄ…異常発生箇所通知手段、
ＬＶＰＳ…電源、
Ｍ０〜Ｍ８，ＨＶＰＳ…被給電部材、
ＳＮ１…電流検出センサ、
Ｕ…画像形成装置。
Claims (8)
- 被給電部材に電力を供給する電力供給部材が接続される端子を複数有する電源であって、１つの前記端子に３つ以上の前記被給電部材が接続された前記電源と、
前記被給電部材の通電状態が正常であるか否かを判別する被給電部材通電判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の一部の被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別する被給電部材異常判別手段と、
１つの前記端子と接続された前記複数の被給電部材の中の全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別する端子異常判別手段と、
複数の前記端子を介して前記電源と接続された全ての被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 前記電力供給部材を流れる電流を検出する電流検出センサと、
前記被給電部材に対する給電を停止した状態で、前記電流検出センサにより前記電力供給部材を流れる電流が検出された場合に、前記電源に異常が発生したものと判別する電源異常判別手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 - 前記電源に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。 - 前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、前記電源を停止して前記電力の供給を停止する電力供給停止手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記端子および前記電力供給部材のいずれか又は両方に異常が発生したものと判別された場合に、前記端子と接続された前記全ての被給電部材が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記一部の被給電部材に異常が発生したものと判別された場合に、異常が発生した前記一部の被給電部材と、異常が発生した前記一部の被給電部材が接続された前記端子に接続された他の被給電部材と、が提供する機能を使用不可に設定する端子提供機能使用不可設定手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。 - 表面に黒色の可視像に現像される潜像を保持する第１の像保持体と、
表面に黒色とは異なる色の可視像に現像される潜像を保持する第２の像保持体と、
前記第１の像保持体の潜像を黒色の可視像に現像する第１の現像装置により構成された第１の被給電部材と、前記第２の像保持体の潜像を前記黒色とは異なる色の可視像に現像する第２の現像装置とにより構成された第２の被給電部材と、を有する前記被給電部材と、
前記第１の被給電部材が接続された第１の端子と、前記第２の被給電部材が接続された前記第１の端子以外の第２の端子とを有する前記端子と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。 - 前記被給電部材の通電状態が異常であると判別された場合に、判別された異常の発生した箇所を通知する異常発生箇所通知手段、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。
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