JP2006056656A - 吊上電磁石 - Google Patents
吊上電磁石 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006056656A JP2006056656A JP2004239426A JP2004239426A JP2006056656A JP 2006056656 A JP2006056656 A JP 2006056656A JP 2004239426 A JP2004239426 A JP 2004239426A JP 2004239426 A JP2004239426 A JP 2004239426A JP 2006056656 A JP2006056656 A JP 2006056656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic pole
- electromagnet
- peripheral
- welding
- build
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
吊上電磁石における被吊上物の吸着面の耐摩耗性を向上させることである。
【解決手段】
吊上電磁石Mを構成する本体部1の底面部に取付けられた中央磁極4と周辺磁極5において被吊上物の一例であるスクラップ材Wが磁気吸着される部分に、粉体プラズマアーク溶接を施して、前記各磁極4,5におけるスクラップ材Wの吸着面に、タングステンカーバイトの粉体15を含み、従来の肉盛溶接部(最高硬さがビッカース硬さにしてHv400程度)に比較してHv500〜600の極めて硬い肉盛溶接部16を形成して、各磁極4,5におけるスクラップ材Wの吸着面の耐摩耗性を向上させる。
【選択図】 図4
Description
炭素当量(%)=C+(1/6)Mn+(1/24)Si+(1/40)Ni+(1/5)Cr+(1/4)Mo+(1/14)V (1)
上記した式(1)より、マンガン(Mn)の含有量が、肉盛溶接部19の硬さに及ぼす影響は極めて大きいことがわかる。なお、図6において、21は、溶接棒18を保持するためのホルダである。
中央磁極4及び周辺磁極5の耐摩耗性が向上する。
B:磁束
M:吊上電磁石
W:スクラップ材(被吊上物)
1a:鉄心
2:コイル
4:中央磁極
5:周辺磁極
15:粉体
16,19:肉盛溶接部
Claims (2)
- 鉄心にコイルが巻回されて形成された中央磁極と、
前記中央磁極の周囲に形成された周辺磁極とを備え、
中央磁極と周辺磁極との間に発生した磁束により、各磁極に磁気吸着させた被吊上物を吊り上げる構成の吊上電磁石において、
前記各磁極における被吊上物の吸着面に、タングステンカーバイトの粉体を含んだ肉盛溶接部を形成したことを特徴とする吊上電磁石。 - 鉄心にコイルが巻回されて形成された中央磁極と、
前記中央磁極の周囲に形成された周辺磁極とを備え、
中央磁極と周辺磁極との間に発生した磁束により、各磁極に磁気吸着させた被吊上物を吊り上げる構成の吊上電磁石において、
前記各磁極における被吊上物の吸着面に、高マンガン系溶接材による肉盛溶接部を形成したことを特徴とする吊上電磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004239426A JP2006056656A (ja) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 吊上電磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004239426A JP2006056656A (ja) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 吊上電磁石 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006056656A true JP2006056656A (ja) | 2006-03-02 |
Family
ID=36104453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004239426A Pending JP2006056656A (ja) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 吊上電磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006056656A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53132447A (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-18 | Hughes Tool Co | Tool joint subject to surface hardening that has smooth surface |
JPS5733683U (ja) * | 1980-08-05 | 1982-02-22 | ||
JPS63252676A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | Ube Ind Ltd | 転動疲労特性の優れた機械部品の製造方法 |
JPH11309596A (ja) * | 1998-04-23 | 1999-11-09 | Kurimoto Ltd | 竪型ロールミルの消耗部材の再生方法 |
-
2004
- 2004-08-19 JP JP2004239426A patent/JP2006056656A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53132447A (en) * | 1977-04-25 | 1978-11-18 | Hughes Tool Co | Tool joint subject to surface hardening that has smooth surface |
JPS5733683U (ja) * | 1980-08-05 | 1982-02-22 | ||
JPS63252676A (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | Ube Ind Ltd | 転動疲労特性の優れた機械部品の製造方法 |
JPH11309596A (ja) * | 1998-04-23 | 1999-11-09 | Kurimoto Ltd | 竪型ロールミルの消耗部材の再生方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6082967B2 (ja) | プラズマ切断機および切断方法 | |
KR20100016184A (ko) | 알루미늄 환원 용접 와이어 | |
ATE519556T1 (de) | Plasma-metall-schutzgasschweissen | |
CN113857623A (zh) | 一种铁磁性钢gtaw窄间隙焊接的磁控摆动电弧磁路装置及应用 | |
JP2007030019A (ja) | エレクトロガスアーク溶接方法 | |
Boulos et al. | Plasma Torches for Cutting, Welding, and PTA Coating | |
JP2006056656A (ja) | 吊上電磁石 | |
KR100726575B1 (ko) | 요크 타입 전자석을 이용한 아크 쏠림 방지 장치 | |
NO328635B1 (no) | Magnetskinnebremseanordning | |
JP2003181679A (ja) | 溶接方法、被覆物の除去方法、被覆物除去装置 | |
JP2637599B2 (ja) | 超音波加振によるアーク溶接方法及び装置 | |
JP5229992B2 (ja) | プラズマ切断方法及びプラズマ切断装置 | |
JP6738628B2 (ja) | 軽金属溶接物の溶接方法、製造方法及び溶接装置 | |
JP4555605B2 (ja) | 吊上げ電磁石装置 | |
JP2008296243A (ja) | アーク加工方法 | |
JPS61108475A (ja) | イナ−トガスシ−ルド溶接方法 | |
RU2135316C1 (ru) | Установка для электродуговой очистки проволоки в вакууме | |
KR100432966B1 (ko) | 니켈합금 육성 용접층의 내마모성 향상을 위한 열처리 방법 | |
JP2000246450A (ja) | 極低融点金属のプラズマアーク肉盛溶接方法 | |
JP4126861B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の切り抜き材取り出し装置 | |
JP2762165B2 (ja) | チタン合金製エンジンバルブの肉盛溶接方法 | |
JPH05144593A (ja) | プラズマ切断トーチ | |
JP2020138237A (ja) | エレクトロスラグ溶接方法及びエレクトロスラグ溶接における磁場印加装置 | |
JPH04201122A (ja) | 可動部材への給電装置 | |
JP3960261B2 (ja) | 鋼材の溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20100408 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100621 |
|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20110104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |