JP2006054892A - 音響入力製品の選別装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 高速に多量の音響入力製品をテストして、検査結果による分類作業を行うことができる音響入力製品の選別装置に提供すること。
【解決手段】 本発明の装置は、N個の音響入力製品に音圧を同時に印加して感度を測定し、測定結果により音響入力製品を選別する音響入力製品の選別装置である。製品測定のための測定部と製品挿入溝の構造と製品選別のためのスーツスリット、スーツホール、プッシャーが結合された効率的な構成により、迅速で且つ正確に音響入力製品の測定と選別が行われるため、音響入力製品の生産に所要される工程時間を短縮させ、製品の不良を防止する著しい効果を奏する。
【選択図】 図１

Description

本発明は音響入力製品の選別装置に関するものであって、特に高速に多量の音響入力製品をテストし、検査結果による分類作業を行うできる音響入力製品の選別装置に関する。
携帯電話、電話機、デジタルカメラのような多種の電子製品には、音声入力などのための小型の音響入力製品が使用される。小型の音響入力製品は同一な生産ラインで生産された製品であっても、振動膜の張力と誘電体板に貯蔵される電荷量などの微細な差異により感度が変わる。このような感度の差異により、音響入力製品の感度特性が均一でなく製品毎に変わるため、組立が完了した音響入力製品をテストし、同一な感度特性を有する製品別に選別し、該当感度特性が要求される製品の部品として活用できるようにしなければならない。また、音響入力製品の組立工程で発生し得る変数により、要求される性能を満足させない不良品もやはり選別されなければならない。
ところが、従来の部品選別過程によると、作業者が手作業を通して音響入力製品毎に試験音圧を印加し、感度特性をテスト装置などの結果画面を通して肉眼でチェックし、良品／不良品の可否を判断した後、良品の場合は感度により再び区分することが一般的である。しかし、このような方法は単純作業の反復であるため、作業者のミスが誘発されやすく、大量生産の場合は選別作業者に対する人件費の負担により、製造原価の上昇が不可避であり、迅速な選別作業が行われなくて製品の出荷が積滞される問題点があった。
本発明は上記の問題点を解決するためのものであって、音響入力製品の選別作業を自動化するだけでなく、スーツスリット、スーツホール、及びプッシャーなどを結合することにより、テスト及び選別過程を自動化するだけでなく、迅速に選別作業を進行することができる音響入力製品の選別装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するために、N個の音響入力製品に音圧を同時に印加して感度を測定し、測定結果により上記の音響入力製品を選別する、本発明に係る音響入力製品の選別装置は、N個の製品供給ラインとN個のプッシャースリットが製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、上記のプッシャースリットには製品供給方向に進行するプッシャーが設置される製品供給部；上記音響入力製品の下部に試験音圧を印加するN個の音圧供給ホールと、上記音圧供給ホールの後方に所定距離D２だけ離隔されて形成されるN個のスーツホールが、上記のプッシャースリットに対応される位置に前後に設置されるベース；上記の製品供給ラインに対応される位置に形成され、上記の音響入力製品を引き入れるN個の製品安着溝と上記のプッシャースリットに対応される位置に形成され、上記のプッシャーが通過して上記のスーツホールにテストが完了した、上記の音響入力製品をスーツするためのスーツスリットが製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、製品供給方向に一定距離D３だけ往復運動をし、製品供給方向と垂直に一定距離D１だけ往復運動する製品移送部；及び、上記の音圧供給ホールに対応される位置にN個のテストプローブが設置され、上下に往復運動する製品測定部を含めて構成することを特徴とする。
上記で説明したように、本発明に係る音響入力製品の選別装置は、製品測定のための測定部と製品挿入ホールの構造と、製品選別のためのスーツスリット、スーツホール、プッシャーが結合された効率的な構成により、迅速で正確に音響入力製品の測定と選別が行われるため、音響入力製品の生産に所要される工程時間を短縮させ、製品の不良を防止する著しい効果を提供する。
上記の目的及びその他の目的と本発明の特徴及び利点は、添付された図面と関連した次の詳細な説明を通してより明らかになるはずである。以下、添付された図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明すると、次の通りである。
図１は、本発明の実施形態に係る音響入力製品の選別装置の製品供給部(１０)、製品移送部(２０)、ベース(３０)、及び製品測定部(４０)の結合状態を図示する。本発明に係る音響入力製品の選別装置は、製品供給部(１０)、製品移送部(２０)、ベース(３０)、及び製品測定部(４０)を含めて構成される。本発明に係る音響入力製品の選別装置は、N個の音響入力製品(２)に同時に試験音圧を提供して感度特性を測定し、その結果により製品を分類する機能を遂行する。
製品供給部(１０)は、N個の製品供給ライン(１２)とN個のプッシャースリット(１４)が、図１〜図７に図示されたように、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、プッシャースリット(１４)には製品供給方向に進行するプッシャー(１６)が設置される。製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)は、多量の音響入力製品(２)を積載してこれを順次的に供給するボールフィーダーのような装置と連結され、持続的に製品を供給する役割を果たす。製品供給ライン(１２)の数は、図１では８個を例示しているが、これに制限されるものではなく、使用者の必要に応じて決めることができる。製品供給部(１０)のプッシャー(１６)は、測定が完了した音響入力製品(２)を移動させ、後述するスーツホール(３４)に投下する役割を果たし、製品供給部(１０)の底面にシリンダー(図示しない)を設置する方法で、プッシャー(１６)がプッシャースリット(１４)に沿って往復運動するように構成することができる。
次に、ベース(３０)には音響入力製品(２)の下部に、試験音圧を印加するN個の音圧供給ホール(３２)と、音圧供給ホール(３２)の後方に所定距離D２だけ離隔されて形成されるN個のスーツホール(３４)が、プッシャースリット(１６)に対応される位置に設置される。
音圧供給ホール(３２)は、それぞれ対応されるN個の音圧供給チューブ(図示しない)を通してスピーカーから提供される試験音圧を、音響入力製品(２)の振動膜に伝達する役割を果たす。音響入力製品(２)の感度を測定するためには、試験音圧の中間周波数帯域は１kHz、低域周波数帯域は１００〜１０００Hz、高域周波数帯域は１〜１０kHzで、試験音圧の大きさは９４dBにすることが好ましい。一方、正確な試験音圧を維持するためには、スピーカーから印加される試験音圧を実際に測定して補正するための、標準マイクロフォンをさらに含むことがより好ましい。
スーツホール(３４)は、図８に図示されたようなN個のスーツチューブ(５８)が下部にそれぞれ対応されるように形成され、スーツチューブ(５８)を通してベース(３０)の下部に形成された分類部で、測定結果により分類される。スーツホール(３４)の大きさは、音響入力製品(２)が通過できるように、音響入力製品(２)の大きさよりさらに大きく形成する。
分類部はスーツホール(３４)と連結されて音響入力製品(２)がスーツされるスーツチューブ(５８)、感度特性及び不良の可否により区分され、環形に配置される複数の収納箱(５６)、及び測定結果により回転して該当収納箱(５６)に音響入力製品を投下する回転部(５２)を含めて構成することが好ましい。
製品移送部(２０)は、元の位置から製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)に対応される位置に形成され、音響入力製品(２)を引き入れるN個の製品安着溝(２４)と、製品供給部(１０)のプッシャー(１６)が通過するように、プッシャースリット(１４)に対応される位置に形成され、ベース(３０)に形成されたスーツホール(３４)にテストが完了した音響入力製品(２)をスーツするためのスーツスリット(２２)が、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置される。一方、製品移送部(２０)は製品供給方向に一定距離D３だけ往復運動をし、製品供給方向と垂直に一定距離D１だけ往復運動できるように、左右移動が可能な移動シリンダー(２６)を設置する。
製品移送部(２０)は、製品供給ライン(１２)から伝達されたN個の音響入力製品(２)を、製品安着溝(２４)を利用して同時に音圧供給ホール(３２)に移送し、測定が完了した音響入力製品(２)がスーツスリット(２２)を通してスーツホール(３４)に投下させる役割を果たす。
製品測定部(４０)は、音圧供給ホール(３２)に対応される位置にN個のテストプローブ(４２)が設置される。製品測定部(４０)は、音響入力製品(２)が音圧供給ホール(３２)に位置すると、下降してテストプローブ(４２)に設置されたテストピンが音響入力装置(２)の出力端に接続し、感度特性を測定する役割を果たす。
感度特性の測定結果、音響入力製品(２)が良品の場合、感度特性により３８dB、４０dB、４２dB、４４dB、４６dB、４８dB、５０dBに細分化して選別し、音響入力製品(２)が不良品の場合、感度が基準値より低い製品、感度が基準値より高い製品、低域周波数帯域の感度または高域周波数帯域の感度が基準値から外された製品、回路がショットまたはオープンされた製品、電流消耗が基準値以上の製品に細分化して選別することが好ましい。不良品の場合にも、各基準別に細分化して選別するため、製品の製造工程過程における不良要因に対する分析が容易になる長所がある。
図２〜図７は、本発明の実施形態に係る音響入力製品の選別装置の製品供給部(１０)及び製品移送部(２０)の動作を図示する。図２に図示されたように、製品供給部(１０)の製品供給ライン(１２)と製品移送部(２０)の製品安着溝(２４)が一致するように製品供給部が整列され、製品供給ライン(１２)の音響入力製品(２)が製品安着溝(２４)に送られる。
次に、図３に図示されたように、製品移送部(２０)の移動シリンダー(２６)が製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ移動して、音響入力製品(２)をベース(３０)に設置された音圧供給ホール(３２)上に位置させる。
音圧供給ホール(３２)に音響入力製品(２)が位置すると、製品測定部(４０)が下降してテストプローブ(４２)に設置されたテストピンが音響入力装置(２)の出力端に接続し、スピーカーが試験音圧を音圧供給ホール(３２)に印加し、音響入力製品(２)に対する測定が実施される。
次に、図４に図示されたように、移動シリンダー(２６)のシリンダーロードが収縮し、製品移送部(２０)を所定距離D２だけ後退し、音響入力製品(２)は音圧供給ホール(３２)上に残留し、製品安着溝(２４)から離脱する。
次に、図５に図示されたように、移動シリンダー(２６)がシリンダーロードを収縮した状態で、再び製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ戻った後、図６に図示されたように、シリンダーロードが伸長して製品供給部(１０)と製品移送部(２０)が再び初めの状態と同様に結合する。この時、図６に図示されたように、音響入力製品(２)は依然とベース(３０)の音圧供給ホール(３２)上に位置し、同時に製品移送部(２０)のスーツスリット(２２)の前端部に位置するようになる。
最後に、図７に図示されたように、製品供給部(１０)のプッシャー(１６)が前方に移動し、音圧供給ホール(４２)上に位置した音響入力製品(２)をスーツホール(３４)に投下し、投下された音響入力製品(２)は、スーツチューブ(５８)及び回転部(５４)を通して感度特性の測定結果により、該当する収納箱(５６)に選別される。
因みに、本発明の好ましい実施形態等は、例示する目的の為に開示されたものであり、当業者であれば本発明の思想と範囲内で多様な修正、変更、付加などが可能であるはずであり、このような修正、変更などは以下の特許請求の範囲に属するものと見なすべきである。
本発明の実施形態に係る計測及び分類装置の構成図である。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る製品移送部の動作図の一つである。 本発明の実施形態に係る分類部の構成図である。
符号の説明
１０ : 製品供給部、１２: 製品供給ライン、１４ : プッシャースリット、２０ : 製品移送部、２２ : スーツスリット、２４ : 製品安着溝、３０ : ベース、３２ : 音圧供給ホール、３４: スーツホール、４０ : 製品測定部、４２ : テストプローブ。

Claims (8)

  1. N個の音響入力製品に音圧を同時に印加して感度を測定し、測定結果により上記の音響入力製品を選別する音響入力製品の選別装置において、
    N個の製品供給ラインとN個のプッシャースリットが、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、上記のプッシャースリットには製品供給方向に進行するプッシャーが設置される製品供給部；
    上記音響入力製品の下部に、試験音圧を印加するN個の音圧供給ホールと、上記音圧供給ホールの後方に所定距離D２だけ離隔されて形成されるN個のスーツホールが、上記のプッシャースリットに対応される位置に前後に設置されるベース；
    上記の製品供給ラインに対応される位置に形成され、上記の音響入力製品を引き入れるN個の製品安着溝と上記のプッシャースリットに対応される位置に形成され、上記のプッシャーが通過して上記のスーツホールにテストが完了した、上記の音響入力製品をスーツするためのスーツスリットが製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ離隔されて交番に配置され、製品供給方向に一定距離D３だけ往復運動をし、製品供給方向と垂直に一定距離D１だけ往復運動する製品移送部；及び、
    上記の音圧供給ホールに対応される位置にN個のテストプローブが設置され、上下に往復運動する製品測定部
    を含むことを特徴とする、音響入力製品の選別装置。
  2. 上記の製品移送部は、
    上記の製品供給ラインと上記の製品安着溝が対応するように位置し、上記の音響入力製品が上記の製品安着溝に安着すると、製品供給方向と垂直に所定距離D１だけ移動して音響入力製品を上記の音圧供給ホールに位置させて所定距離D２だけ後退させ、上記の製品測定部が測定を完了すると再び戻ることを特徴とする、請求項１に記載の音響入力製品の選別装置。
  3. 上記の製品供給部は、
    上記の製品供給ラインと上記の製品安着溝が対応するように位置すると、上記のプッシャーを上記のスーツスリット方向に延長して、上記の音圧供給ホールに位置した上記の音響入力製品を上記のスーツホールにスーツさせ、上記の製品供給ラインを通して上記の製品安着溝に、上記の音響入力製品を供給することを特徴とする、請求項１または２に記載の音響入力製品の選別装置。
  4. 上記の音響入力製品の選別装置は、
    N個の音圧供給チューブを通して上記の音圧供給ホールに試験音圧を提供するスピーカー；及び、
    上記のスピーカーで印加される試験音圧を測定して補正するための標準マイクロフォンを
    さらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の音響入力製品の選別装置。
  5. 上記のスピーカーから提供される試験音圧の中間周波数帯域は１kHz、低域周波数帯域は１００〜１０００Hz、高域周波数帯域は１〜１０kHzで、試験音圧の大きさは９４dBであることを特徴とする、請求項４に記載の音響入力製品の選別装置。
  6. 上記の音響入力製品の選別装置は、
    上記製品測定部の測定結果により、音響入力製品を良品と不良品に選別し、良品の場合は感度特性により選別する感度判断部；及び、
    上記感度判断部の選別結果により音響入力製品を分類する分類部を
    さらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の音響入力製品の選別装置。
  7. 上記の感度判断部は、
    音響入力製品が良品の場合、感度特性により３８dB、４０dB、４２dB、４４dB、４６dB、４８dB、５０dBに細分化して選別し、
    音響入力製品が不良品の場合、感度が基準値より低い製品、感度が基準値より高い製品、低域周波数帯域の感度または高域周波数帯域の感度が基準値から外された製品、回路がショットまたはオープンされた製品、電流消耗が基準値以上の製品に細分化して選別することを特徴とする、請求項６に記載の音響入力製品の選別装置。
  8. 上記の分類部は、
    上記のスーツホールと連結されて上記の音響入力製品がスーツされるスーツチューブ；
    感度特性及び不良の可否により区分され、環形に配置される複数の収納箱；及び、
    上記感度判断部の判断により回転し、該当収納箱に上記の音響入力製品を投下する回転部
    を含むことを特徴とする、請求項６または７に記載の音響入力製品の選別装置。
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