JP2006037584A - 樹脂サッシ - Google Patents

Abstract

【課題】室外側からガラス体を容易に取り外すことのできない防犯性の高い樹脂サッシを提供する。
【解決手段】合成樹脂からなる上下枠１０、２０及び左右の縦枠３０、３０を方形状に枠組みしてなる枠体１内にガラス体３を納めてなる樹脂サッシにおいて、枠体１はガラス体３の周縁部の室外面に当接するガラス止め部材８０を固定され、四周に渡ってガラス体３の周縁部の室外面を押圧する押縁部材３３と、四周に渡ってガラス体３の周縁部の室内面と対向する延出部３１を備えると共に、延出部３１には粘着性テープ４を設けてガラス体３と固着してなる。
【選択図】図１

Description

本発明は合成樹脂からなる枠体または框体にガラス体を納めた樹脂サッシに関し、特にガラス体が枠体または框体から外れにくく防犯性を備えた樹脂サッシに関する。

従来から、枠体を合成樹脂により構成し、その内部にガラス体を納めてなる樹脂サッシや、枠体内に合成樹脂からなる框体を納め、框体の内部にガラス体を納めてなる樹脂サッシが知られている。枠体内にガラス体を納めたものは、嵌め殺し窓サッシである。一方で框体内にガラス体を納めたものは、框体を枠体内で走行自在とした障子としたり、開き窓としたりすることで、開閉自在な窓サッシとすることができる。

このような樹脂サッシとしては、例えば特許文献１に挙げるようなものがある。特許文献１の樹脂サッシは、合成樹脂からなる枠体内に、同じく合成樹脂からなる２つの框体を引き違い状に設けた引き違いサッシであり、各框体の内部にそれぞれガラス体が納められている。
特開２００２−２１４３１号公報

ここで、ガラス体の固定構造は、特許文献１の場合には框体に押縁構造を設けて構成している。押縁構造では、ガラス体の室外面を框体に取付けた押縁部材にて押圧し、ガラス体の室内面は框体に形成した延出部に対向させ、この延出部に設けた水密材と押縁部材によりガラス体を挟持するようにしている。押縁構造は、枠体にガラス体を納める場合にも採用される構造である。

しかし、従来の樹脂サッシでは、ガラス体の室外面を押縁部材にて押圧する構造であるために、押縁部材を室外側から取り外せば、ガラス体も容易に取り外すことができる。特に、合成樹脂により構成された樹脂サッシでは、容易に押縁部材を取り外すことができるので、ガラス体も室外側から容易に取り外すことができる。このため、防犯性に問題があった。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、室外側からガラス体を容易に取り外すことのできない防犯性の高い樹脂サッシを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る樹脂サッシは、合成樹脂からなる上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなる枠体内にガラス体を納めてなる樹脂サッシにおいて、
上記枠体は上記ガラス体の周縁部の室外面に当接するガラス止め部材を固定され、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室外面を押圧する押縁部材と、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室内面と対向する延出部を備えると共に、該延出部には粘着性テープを設けて上記ガラス体と固着したことを特徴として構成されている。

また、本発明に係る樹脂サッシは、枠体内に合成樹脂からなる上下框及び左右の縦框を方形状に框組みしてなる框体を納め、該框体の内部にガラス体を納めてなる樹脂サッシにおいて、
上記框体は上記ガラス体の周縁部の室外面に当接するガラス止め部材を固定され、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室外面を押圧する押縁部材と、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室内面と対向する延出部を備えると共に、該延出部には粘着性テープを設けて上記ガラス体と固着したことを特徴として構成されている。

さらにまた、本発明に係る樹脂サッシは、上記ガラス止め部材は上記枠体または框体に固定される受部材と、該受部材に嵌合すると共に上記ガラス体の室外面に当接する当接部を備えた掛部材とからなることを特徴として構成されている。

本発明に係る樹脂サッシによれば、枠体または框体にはガラス体室外面に当接するガラス止め部材を固定し、また四周に渡ってガラス体室内面と対向する延出部に粘着性テープを設けてガラス体と固着したことにより、押縁構造により固定されるガラス体を、押縁部材が取り外されても室内外両面から枠体または框体に対して固定しておくことができるので、防犯性に優れた樹脂サッシとすることができる。

また、本発明に係る樹脂サッシによれば、ガラス止め部材は枠体または框体に固定される受部材と、受部材に嵌合すると共にガラス体の室外面に当接する当接部を備えた掛部材とからなることにより、簡易な構造で確実にガラス体を固定しておくことができ、樹脂サッシの防犯性確保をより確実にすることができる。

本発明の実施形態について図面に沿って詳細に説明する。図１は本実施形態における樹脂サッシの横断面図、図２は樹脂サッシの嵌め殺し窓側縦断面図、図３は樹脂サッシの開き窓側縦断面図である。これら各図において、本実施形態における樹脂サッシは、合成樹脂製の上枠１０、下枠２０、及び縦枠３０、３０を方形状に枠組みして枠体１を構成し、その中央部分に縦方向に方立４０を設け、左右にそれぞれ異なるタイプの窓を納めてなるものである。

図１において方立４０の左側には、枠体１内にガラス体３を納めてなる嵌め殺し窓が納められており、方立４０の右側には、枠体１内に框体２を納め、さらにこの框体２内にガラス体３を納めてなる開き窓が納められている。したがって、上枠１０の左半分と下枠２０の左半分、左側の縦枠３０及び方立４０の左半分によって、嵌め殺し窓の枠体が構成され、上枠１０の右半分と下枠２０の右半分、右側の縦枠３０及び方立４０の右半分によって、開き窓の枠体が構成されている。

框体２は、合成樹脂製の上框５０、下框６０、及び縦框７０、７０を框組みして構成されている。方立４０側の縦框７０にはハンドル７４が設けられており、このハンドル７４を操作することで框体２のロック状態を解除し、前方に押し出すことで窓を開放することができる。

枠体１を構成する上枠１０、下枠２０、及び縦枠３０は、いずれも合成樹脂により中空状に形成されている。これらの各端部はそれぞれ傾斜状に形成されており、端部同士を突き合わせて溶着させることで、枠体１を方形状に枠組みする。また、方立４０も合成樹脂により中空状に形成されている。さらに、框体２を構成する上框５０、下框６０、及び縦框７０は、いずれも合成樹脂により中空状に形成されている。

嵌め殺し窓側においてガラス体３は枠体１を構成する各枠に対して押縁構造により固定されている。図１に示すように、左右の縦枠３０、３０は断面を同じ形状として形成されている。縦枠３０の室内側端部には、見付方向内側に向かって延出する延出部３１が形成されており、この延出部３１の室外面がガラス体３周縁部の室内面と対向する。

縦枠３０の室内外中間部には、取付部３２が形成されており、この取付部３２に対して押縁部材３３がガラス体３の縦方向略全長に渡って係止固定される。押縁部材３３は、断面中空状の樹脂材からなり、ガラス体３周縁部の室外面を押圧する押圧部３３ａを有している。押縁部材３３を取付部３２に取付けることで、ガラス体３は周縁部を縦枠３０の延出部３１と押縁部材３３によって挟持され、固定される。

ここで、縦枠３０の延出部３１とガラス体３は、粘着テープ４によって固着される。粘着テープ４は、両面に粘着性を有した細長い長方形状に形成されたもので、延出部３１の室外面とガラス体３の室内面にそれぞれ粘着し、固着する。粘着テープ４は、ガラス体３の縦方向の略全長に渡って設けられ、したがってガラス体３の延出部３１及び押縁部材３３によって挟持された部分を略全長に渡って固着する。

方立４０は、左右の窓を隔てる機能を有すると共に、左右の窓の枠としての機能を有している。方立４０の嵌め殺し窓側には、室内側端部に嵌め殺し窓の見付方向内側に向かって延出する延出部４１が形成されており、室内側端部には押縁部材４３を取付ける取付部４２が形成されている。延出部４１の室外面と押縁部材４３の押圧部４３ａによりガラス体３を挟持し、固定する。また、ここでも延出部４１の室外面とガラス体３周縁部の室内面は、ガラス体３の縦方向略全長に渡って設けられる粘着テープ４により、固着される。

方立４０の開き窓側は、嵌め殺し窓側と同様の形状に形成されており、開き窓が閉じた状態で框体２に対向し、水密材４４を介して当接する。また、ハンドル７４によって操作される框体２の錠と連係する連係部４５を備えている。このように方立４０の開き窓側は、框体２と対向、連係する縦枠としての機能を有している。

図２に示すように、上枠１０と下枠２０についても、縦枠３０や方立４０と同様の押縁構造によりガラス体３を固定している。すなわち、上枠１０と下枠２０には、室内側に延出部１１、２１を、室外側に取付部１２、２２をそれぞれ形成して、取付部１２、２２には押縁部材１３、２３をガラス体３の横方向略全長に渡ってそれぞれ取付け、延出部１１、２１の室外面と押縁部材１３、２３の押圧部１３ａ、２３ａによりガラス体３を挟持固定する。そして、延出部１１、２１の室外面とガラス体３の室内面は、ガラス体３の横方向略全長に渡って設けられる粘着テープ４により、固着される。

このように、ガラス体３は四周に渡って押縁構造により枠体１に固定され、またその室内面は枠体１の延出部１１、２１、３１、４１に対して粘着テープ４により固着される。これによって、押縁部材１３、２３、３３、４３が室外側から取り外されても、ガラス体３は枠体１に固着された状態であるために、ガラス体３を容易に取り外すことができないようにすることができる。したがって、防犯性の高い樹脂サッシとすることができる。

開き窓側においても、ガラス体３は框体２を構成する各框に対して押縁構造により固定されている。図１に示すように、縦框７０には室内側端部に延出部７１が形成され、室外側端部には押縁部材７３の取付部７２が形成され、延出部７１の室外面と押縁部材７３の押圧部７３ａによりガラス体３を挟持固定する。また、延出部７１の室外面とガラス体３の室内面は、ガラス体３の縦方向略全長に渡って設けられる粘着テープ４により、固着される。

図３に示すように、上框５０と下框６０には、室内側端部に延出部５１、６１がそれぞれ形成され、室外側端部には取付部５２、６２をそれぞれ形成して、取付部５２、６２には押縁部材５３、６３をそれぞれ取付け、延出部５１、６１の室外面と押縁部材５３、６３の押圧部５３ａ、６３ａによりガラス体３を挟持固定する。そして、延出部５１、６１の室外面とガラス体３の室内面は、ガラス体３の横方向略全長に渡って設けられる粘着テープ４により、固着される。

このように、ガラス体３は四周に渡って押縁構造により框体２に固定され、またその室内面は框体２の延出部５１、６１、７１に対して粘着テープ４により固着される。これにより、枠体１の場合と同様に、押縁部材５３、６３、７３が室外側から取り外されても、ガラス体３は框体２に固着された状態であるために、ガラス体３を容易に取り外すことができないようにすることができ、防犯性を高めることができる。

また、ガラス体３を枠体１または框体２から容易に取り外すことができないようにするために、上述した粘着テープ４の構成に加えて、ガラス止め部材８０を設けることにより、より防犯性の高い樹脂サッシとすることができる。以下、ガラス止め部材８０について説明する。

図４は、ガラス止め部材８０によるガラス体３の枠体１に対する固定部分を示した拡大横断面図である。ここでは、縦枠３０に対するガラス体３の固定について説明する。ガラス止め部材８０は、枠体１を構成する各枠のうち、少なくとも一つの枠について設けられる。本実施形態では縦枠３０に設けたものを示しているが、これに限らず上枠１０や下枠２０に設けてもよく、また複数箇所に設けてもよい。

ガラス止め部材８０は、縦枠３０に固定される受部材８１と、この受部材８１に対して取付けられてガラス体３を固定する掛部材８２とから構成されている。受部材８１は、縦枠３０のガラス体３端面と対向する面にねじ止めにより固定される。掛部材８２は、ガラス体３の室外面に当接部８２ａにより当接してガラス体３が室外側から外されることのないように固定する。

図５にはガラス止め部材８０の受部材８１の断面図を示している。この断面は、図６に示すガラス止め部材８０の正面図におけるＡ−Ａ断面図である。図５に示すように、受部材８１は略平板状に形成されており、両端部に縦枠３０に対する固定部８１ａ、８１ａを有し、中央部８１ｂは固定部８１ａに対して段差を介して平板状に形成されている。この段差により、固定部８１ａを縦枠３０に固定すると、中央部８１ｂは縦枠３０との間に段差分だけ離隔して隙間を形成する。この隙間に掛部材８２を挿入し、固定する。また、図７に示すように、中央部８１ｂには、方形状の貫通孔である嵌合孔８１ｃが形成されており、この嵌合孔８１ｃに掛部材８２を嵌合させる。

図７には、掛部材８２の正面図を示している。掛部材８２は、図４に示すように略Ｌ字状に形成されるもので、受部材８１に対する固定部となる挿入部８２ｂとガラス体３の室外面に当接する当接部８２ａとから構成されている。当接部８２ａがガラス体３の室外面に当接することにより、ガラス体３を室外側に取り外せないようにすることができる。

また、挿入部８２ｂには、その中央付近に四辺のうち側方及び上方の三辺を切欠いた略正方形状の領域からなる嵌合部８２ｃを形成している。嵌合部８２ｃは、挿入部８２ｂを受部材８１と縦枠３０の間の隙間に挿入した際に、受部材８１の嵌合孔８１ｃに対して嵌合し、掛部材８２を受部材８１に対して固定状態とする。

図８には、ガラス止め部材８０によるガラス体３の枠体１に対する固定部分の分解図を示す。あらかじめガラス止め部材８０の受部材８１については縦枠３０にねじ止めしておく。ガラス体３を縦枠３０に対して粘着テープ４を介して固定したら、ガラス止め部材８０の掛部材８２を受部材８１に対して挿入、嵌合させると共に、当接部８２ａをガラス体３の室外面に当接させる。ガラス止め部材８０を取付けたら、押縁部材３３を縦枠３０の取付部３２に対して係止固定し、押縁部材３３の押圧部３３ａによりガラス体３の室外面を押圧する。

掛部材８２を受部材８１に固定すると、室外側に当接部８２ａが配置されるために、嵌合部８２ｃと嵌合孔８１ｃの嵌合状態を固定後に解除することは事実上困難である。すなわち、当接部８２ａによりガラス体３を確実に固定しておくことができ、防犯性に優れた樹脂サッシとすることができる。

ガラス体３の框体２に対する固定についても、同様にガラス止め部材８０を用いる。図９には、ガラス止め部材８０によるガラス体３の框体２に対する固定部分を示した拡大横断面図を示す。ガラス止め部材８０は、框体２を構成する各框のうち、少なくとも一つの框について設けられる。本実施形態では縦框７０に設けたものを示しているが、これに限らず上框５０や下框６０に設けてもよく、また複数箇所に設けてもよい。

ガラス止め部材８０の受部材８１は、縦框７０のガラス体３端面と対向する面にねじ止めにより固定される。掛部材８２は、ガラス体３の室外面に当接部８２ａにより当接してガラス体３が室外側から外されることのないように固定する。このように框体２におけるガラス体３の固定においても、枠体１と同様の構造をとることで、ガラス体３の室内面については粘着テープ４により框体２に対して固定がなされ、ガラス体３の室外面についてはガラス止め部材８０により固定がなされるので、ガラス体３を框体２から取り外すことは困難であり、防犯性に優れた樹脂サッシとすることができる。

また、図１０にはガラス止め部材８０の他の形態について示している。図４に示したガラス止め部材８０は、受部材８１と掛部材８２のいずれも金属材から構成されている。図１０に示すガラス止め部材８０は、受部材８１については樹脂材からなり、縦枠３０に対して接着により固定している。掛部材８２は金属材からなり、これを受部材８１と嵌合させることにより固定する。また、掛部材８２はガラス体３の室外側角部に当接する当接部８２ａを有し、ガラス体３を室外側から外れないようにすることができる。

これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明の適用はこの実施形態には限られず、その技術的思想の範囲内において様々に適用されうるものである。本実施形態では、方立４０を介して嵌め殺し窓と開き窓を連設したものを示したが、これに限らず枠体１により嵌め殺し窓や開き窓等を単体で構成するようにしてもよいし、また引き違い障子など他の種類の窓にも本発明を適用することができる。

本実施形態における樹脂サッシの横断面図である。 嵌め殺し窓側の縦断面図である。 開き窓側の縦断面図である。 ガラス止め部材によるガラス体の枠体に対する固定部分を示した拡大横断面図である。 ガラス止め部材の受部材の断面図である。 ガラス止め部材の受部材の正面図である。 ガラス止め部材の掛部材の正面図である。 ガラス止め部材によるガラス体の枠体に対する固定部分の分解図である。 ガラス止め部材によるガラス体の框体に対する固定部分を示した拡大横断面図である。 ガラス止め部材の他の形態を示す拡大横断面図である。

符号の説明

１ 枠体
２ 框体
３ ガラス体
４ 粘着テープ
１０ 上枠
２０ 下枠
３０ 縦枠
３１ 延出部
３２ 取付部
３３ 押縁部材
３３ａ 押圧部
４０ 方立
５０ 上框
６０ 下框
７０ 縦框
７１ 延出部
７２ 取付部
７３ 押縁部材
７３ａ 押圧部
７４ ハンドル
８０ ガラス止め部材
８１ 受部材
８２ 掛部材

Claims (3)

1. 合成樹脂からなる上下枠及び左右の縦枠を方形状に枠組みしてなる枠体内にガラス体を納めてなる樹脂サッシにおいて、
   上記枠体は上記ガラス体の周縁部の室外面に当接するガラス止め部材を固定され、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室外面を押圧する押縁部材と、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室内面と対向する延出部を備えると共に、該延出部には粘着性テープを設けて上記ガラス体と固着したことを特徴とする樹脂サッシ。
2. 枠体内に合成樹脂からなる上下框及び左右の縦框を方形状に框組みしてなる框体を納め、該框体の内部にガラス体を納めてなる樹脂サッシにおいて、
   上記框体は上記ガラス体の周縁部の室外面に当接するガラス止め部材を固定され、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室外面を押圧する押縁部材と、四周に渡って上記ガラス体の周縁部の室内面と対向する延出部を備えると共に、該延出部には粘着性テープを設けて上記ガラス体と固着したことを特徴とする樹脂サッシ。
3. 上記ガラス止め部材は上記枠体または框体に固定される受部材と、該受部材に嵌合すると共に上記ガラス体の室外面に当接する当接部を備えた掛部材とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂サッシ。

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