JP2006027707A - 手提げ袋用シール部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 使用時に剥離シートのごみが発生することなく、かつ手提げ袋に簡単に装着できる手提げ袋用シール部材を提供する
【解決手段】 剥離シート１３には、その両端部寄りの位置に、コ字型のスリット２３とミシン目３３とによって矩形のフラップ３４が区画されている。フラップ３４，３４を粘着層１２から剥がせば、粘着層１２がその部分において露出するから手提げ袋７５に開口部を架け渡すようにして貼り付けることができる。このとき、フラップ３４は剥離シート１３の他の部分とつながっていて分離しないから、これがごみとなることはない。
【選択図】 図３

Description

本発明は、手提げ袋用シール部材に関し、詳細には、手提げ袋の開口部の両側縁間に架け渡して一部を塞ぐための手提げ袋用シール部材に関する。

一般的に、百貨店や専門店、また駅の売店等において、商品を持ち運ぶために紙製等の手提げ袋が使用されている。この手提げ袋を使用する場合、商品が袋の開口部から脱落等することを防止するために、 提手の取付部に各々繋止具を設けてそれら繋止具同志を連結する方法や、鉤状の係止具を袋の開口部上端に設けて、対向する側面の上端を係止具で係止する方法が提案されているが、これらの方法ではコストが高くなるという問題があった。

このような問題を解決するために、たとえば特許文献１では、開口部に封緘テープを備えて使用者が必要に応じて自ら開口部を閉じることができるようにした手提げ袋が提案されている。この手提げ袋の封緘テープは、未使用状態の手提げ袋の開口部側壁に予め取り付けられており、一方の端部を手提げ袋から引き剥がして袋内に品物を入れ、開口部を閉じて再び封緘テープを開口部の側壁に貼り付けることで手提げ袋の開口部が開かないようになっている。
特開２０００−１５７３１７号公報

しかしながら、上記のような従来技術では、予め封緘テープを取り付けた手提げ袋として提供することは容易であるが、封緘テープ単体で提供するには問題がある。封緘テープ単体では、易はく離性粘着剤が塗布された面が常に露出した状態となってしまうので、極めて取り扱い難くなるためである。もちろん、封緘テープ単体での取り扱い性を改善するために粘着剤の塗布面に剥離シート等を重ねておくことも考えられるが、すると封緘テープの使用時にその剥離シートを剥がし取る必要があるため、これがごみとなって廃棄処分しなくてはならないという別の問題が生じることになる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、単体で提供することができながら、使用時に剥離シートのごみが発生することがない手提げ袋用シール部材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の手提げ袋用シール部材は、手提げ袋の開口部の両側縁間に架け渡される手提げ袋用シール部材であって、帯状をなすシール本体と、このシール本体の一方の面に積層された粘着層と、この粘着層に積層された剥離シートとを備え、前記剥離シートには、その長さ方向の両端部寄りの一部を他の部分とつながったまま前記粘着層から剥がすことにより、前記粘着層の両端寄り部分を露出させるための剥離補助線が設けられているところに特徴を有する。

また、請求項２に記載の手提げ袋用シール部材は、請求項１に記載の手提げ袋用シール部材の構成において、剥離補助線を、剥離シートの両端部寄りにシール本体の中央部側に向けて開口するように形成された平面視略コ字型のスリットとしたところに特徴を有する。

また、請求項３に記載の手提げ袋用シール部材は、請求項１または２に記載の手提げ袋用シール部材の構成において、剥離補助線として、剥離シートの両端部寄りにその長手方向とは直交する方向に延びるようなミシン目を形成したところに特徴を有する。

また、請求項４に記載の手提げ袋用シール部材は、請求項１乃至３の何れかに記載の手提げ袋用シール部材の構成において、剥離補助線を、一方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥がして他方側に折り返したとき、その剥がされた剥離シートが他方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥離して露出される粘着剤層に部分的に重なることが可能な位置に設けたところに特徴を有する。

本発明に係る手提げ袋用シール部材では、粘着層に剥離シートが積層されているから、シール部材単体での保管や取り扱いが容易である。しかも、シール部材の使用時に剥離シートの一部を他の部分からつながった状態のまま粘着層から剥離できるので、シール部材の使用時に剥離シートがごみとなって出されることがなく、ごみ処理作業を行う必要がない。

以下、本発明を具体化した手提げ袋用シール部材の第１の実施形態について図を参照して説明する。まず、図１、２を参照して、手提げ袋用シール部材１（以下、単に「シール部材１」という。）の構造について説明する。図１、２に示すように、シール部材１は、全体として帯状をなし、シール本体１１の一方の面の全域に粘着層１２を形成し、さらにその上の全域に剥離シート１３を重ねた三層構造である。尚、本実施形態のシール部材１では、シール本体１１および剥離シート１３の材質は紙であり、剥離シート１３の粘着層１２側の面だけには例えばシリコン樹脂による非粘着性処理が施されていて粘着層１２から容易に剥離可能となっている。また、粘着層１２には手提げ袋の表面に接着した後でもはく離可能であって、かつ再接着可能な程度の粘着性を有する糊を用いている。

隔離紙１３の長さ方向の両端部寄りの部分には、互いに向かい合う側が開口するコ字型形状のスリット２３，２３がそれぞれ形成されている。詳細には、各スリット２３は、シール部材１の長手方向に沿う２本の長手方向スリット辺２３Ａと、シール部材１の両端側において２本の上記長手方向スリット辺２３Ａ間を連結する連結スリット辺２３Ｂとからなる。また、各スリット２３の２本の長手方向スリット辺２３Ａは、上述の連結スリット辺２３Ｂとは反対側においてそれと平行なミシン目３３によって連結されており、剥離シート１３のうちミシン目３３とコ字型のスリット部２３とで囲まれて形成される矩形のフラップ３４を、ミシン目３３部分で谷折りしながら粘着層１２からフラップ３４の周りの部分を粘着層１２に付着させた状態のまま部分的にはく離できるようになっている。従って、これらのコ字型スリット２３及びミシン目３３は、それらにより囲まれたフラップ３４を粘着層１２から剥がして粘着層１２のうちシール本体１１の両端寄り部分を部分的に露出させるための剥離補助線を構成する。

さて、本実施形態のシール部材１を手提げ袋に貼り付けて使用する際は、まずシール部材１の両端側に位置するフラップ３４，３４の先端を粘着層１２からそれぞれ剥離させ、図３に示すように、フラップ３４，３４をミシン目３３に沿って谷折りするようにそれぞれ反対側のフラップ３４方向に折り返す。このとき、剥離シート１３にはミシン目３３を形成してあるから、フラップ３４の折り返しを容易に行うことができ、かつフラップ３４の折り返し状態を保持することができる。即ち、フラップ３４が粘着層１２を覆っていた元の状態に戻ってしまうことを防止してシール部材１の両端寄り部分において粘着層１２を確実に露出させておくことができる。なお、図面上、明確にするために粘着層１２は多数の微小点を付して示してある。

そして、図４に示すように、手提げ袋７５の開口部９０側縁に設けられたループ状の把持部７６，７６に囲まれた部分に、シール本体１１が上側となるようにシール部材１をくぐらせ、露出している粘着層１２，１２によってシール部材１を手提げ袋７５に貼り付ける。これにより、シール部材１は手提げ袋７５の開口部９０の中央部分を部分的に塞いだ状態となるから、手提げ袋７５内の品物が脱落等することを防止できる。また、このようにシール部材１を手提げ袋７５に貼り付けた状態でも、粘着層１２はシール部材１の両端部において手提げ袋７５の側面に接している部分においてのみ露出しており、開口部９０の上方に架け渡されている部分では剥離シート１２によって覆われているから、粘着層１２が手提げ袋７５内の品物に付着するおそれはない。

以上説明したように、本実施形態の手提げ袋用シール部材１によれば、剥離シート１３にコ字型のスリット２３とミシン目３３とを形成し、それらによって囲まれるフラップ３４を剥離シート１３につながったまま剥離できるようにしたから、シール部材１を手提げ袋７５に貼り付けるために粘着層１２を部分的に露出させても、フラップ３４はシール部材１から分離しない。このため、シール部材１の使用時に剥離シート１３がごみとして出されることがなく、使用者が煩雑なごみ処理作業を行う必要がない。また、使用前ではシール部材１は粘着層１２が剥離シート１３によって覆われているので、その取り扱いは容易である。しかも、粘着層１２として手提げ袋７５から剥離可能かつ再粘着可能な糊を用いたので、シール部材１を手提げ袋７５から簡単に取り外すことができ、かつ繰り返して使用することができる。また、繰り返し使用する場合には、フラップ３４を折り返して部分的に露出している粘着層１２を再び覆うことができるので、シール部材１の保管や取り扱いが極めて簡単になる。

なお、シール部材１からフラップ３４を剥がす場合、図３に示すように、これをミシン目３３に沿って折り返しただけの状態としてもよいが、図５に示すように、各フラップ３４を剥がして（同図（Ａ）参照）、後に粘着層１２方向に半分に折り曲げ（同図（Ｂ）参照）、二つ折り状態となったフラップ３４を粘着層１２に貼り付けるようにしてもよい（同図（Ｃ）参照）。このようにすると、粘着層１２から剥がしたフラップ３４が邪魔になることがない。この構成の場合、フラップ３４の折り曲げをより容易にするためには、フラップ３４の長さ方向の中間部分Ｍに予めミシン目を入れておくことが望ましい。なお、フラップ３４を折り曲げる場合、その折り曲げ回数は１回に限らず、２回以上であってもよく、折り曲げ回数の増加に伴ってフラップ３４をよりコンパクトにできるので、粘着層１２をより広く露出させることができるという効果を期待することができる。

次に、本発明に係る手提げ袋用シール部材の第２の実施形態について図６〜８を参照して説明する。ここで、図６はシール部材１００の平面図であり、図７はシール部材１００の模式的な断面図である。図６及び図７に示すように、シール部材１００は、シール部材１と同様にそれぞれ同じ大きさの帯状をなすシール本体１１１、粘着層１１２及び剥離シート１１３からなる３層構造である。尚、シール部材１００の各構成部材の材質は特に限定されないが、ここでは前述した第１の実施形態のシール部材１と同じものとする。

シール部材１００では、剥離シート１１３に形成されたスリット１２３，１２４の形状のみがシート部材１のものと異なっている。スリット１２３，１２４は、剥離シート１１３の長さ方向の両端部寄りにそれぞれ形成され、シール部材１００の長手方向に平行な２つの長手方向スリット辺１２３Ａ、１２４Ａと、シール部材１００の両端側において２本の各長手方向スリット辺１２３Ａ間及び１２４Ａ間を連結する連結スリット辺１２３Ｂ、１２４Ｂとからなる点でシール部材１のスリット２３と共通しているが、その一方のスリット１２３の長手方向スリット辺１２３Ａが、他方のスリット１２４の長手方向スリット辺１２４Ａよりも長く成形されているという点で、各々が同一形状であった第１の実施形態のスリット２３と相違している。

図６の左側に示されているスリット１２３は、シール部材１００の長さ方向中央部Ｃ図６中に一点鎖線で示す。）の近傍まで延びており、右側に示されているスリット１２４は、シール部材１００の略４分の１の長さに渡って延びている。また、スリット１２３，１２４の何れの長手方向スリット辺間にも剥離補助線としてのミシン目１３３が形成されており、左側のスリット１２３とミシン目１３３とによって矩形のフラップ１３４が画定され、右側のスリット１２４とミシン目１３３とによってフラップ１３５が画定されている。各フラップ１３４，１３５は粘着層１１２から剥がしてミシン目１３３を中心に谷折りするように折り返すことができる。

この構造によれば、まず右側のフラップ１３５を折り返して粘着層１１２を部分的に露出させ（図８（Ａ）参照）、さらに左側のフラップ１３４を同様に折り返すと、既に折り返された右側のフラップ１３４に重なりつつ、フラップ１３４の先端部がフラップ１３５を剥がして露出した粘着層１１２の一部に重なり、ここに接着される（図８（Ｂ）参照）。すると、同図に示すように、シール部材１の左側領域にフラップ１３４を剥がすことで粘着層１１２が部分的に露出し、かつ、右側領域ではフラップ１３５を剥がすことで露出した粘着層１１２が一部がフラップ１３４によって覆われながら残りが露出したままの状態となり、前記第１の実施形態と同様に手提げ袋７５の開口部９０の両側縁間に架け渡して貼り付けることができるようになる。本実施形態のシール部材１００では、上述したようなフラップを折り曲げて粘着層に貼り付ける方法（図５参照）に比べて、粘着層の露出領域を広く確保しつつより簡単にフラップを粘着層に貼り付けられるという効果を期待することができる。

ここで、具体的な数値を例示すると、シール部材１００が６０ｍｍ幅で２９７ｍｍの長さのものであるとき、両端部にそれぞれ５ｍｍの余白を残して、長尺側のスリット１２３の長手方向スリット辺１２３Ａを１２０ｍｍの長さに、短尺側のスリット１２４の長手方向スリット辺１２４Ａを７０ｍｍの長さに形成すれば、各フラップ１３４，１３５をそれぞれ上記したような状態に折り返すことにより、左側で露出する粘着層１２の長さは１２０ｍｍ、右側で露出する粘着層１１２の長さは４７ｍｍとなり、シール部材１００の貼り付けには十分な長さが確保できる尚、シール部材１００の寸法が上記のものに限定されないことはいうまでもない。

以上説明したように、本実施形態の手提げ袋用シール部材１００によれば、フラップ１３３，１３４を剥がしてもこれがシール部材１００から分離しないから、ごみになることがない。しかも、スリット１２３，１２４及び２本のミシン目１３４を、フラップ１３４を剥がしてフラップ１３５側に折り返したとき、フラップ１３４の先端がフラップ１３５を剥離して露出される粘着層１１２に部分的に重なるような位置に設けたから、フラップ１３５はフラップ１３４に押さえ付けられ、そのフラップ１３４は粘着層１１２に接着されて固定されることになり、これらが邪魔になることがない。

尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、各種の変形が可能である。例えば、本実施の形態では、シール部材を構成するシール本体および剥離シートの材質を紙としたが、これに限らずプラスチックフィルムを使用してもよく、粘着層のための糊を含めて各構成要素の材質は 適宜変更が可能である。また、粘着層および剥離シートはシール本体の全域を覆っている必要はなく、シール部材の両端部寄りの部分にだけ設けられていてもよい。また、剥離シートにはコ字型のスリットを形成したが、スリットの形状はくの字型、半円型等の他の形状にすることが可能であり、要は剥離シートの長さ方向の両端部寄りの一部を他の部分とつながったまま粘着層から剥がすことができる形状であればよい。
さらに、上記各実施形態では、ミシン目を剥離シートを貫通して形成したが、剥離シートを貫通しない溝状に形成されていてもよい。

また、剥離補助線は、上記第１および第２の実施形態のようにスリットおよびミシン目によって形成するに限らず、例えば図９に示すように剥離シート５０にスリット５１だけを形成してミシン目を省略してもよく、また、図１０に示すようにミシン目５２だけを形成したものであってもよい。
さらに、第２の実施形態では、フラップ１３４，１３５の長さを互いに異ならせて、長い方のフラップ１３４を折り返したときに短い方のフラップ１３５がフラップ１３４の下で折り込まれないような寸法に設定したが、図１１に示すように、両フラップ１３４，１３５の長さを同一にしても、剥離補助線（スリットおよびミシン目）の位置を、一方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥がして他方側に折り返したとき、その剥がされた剥離シートが、他方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥離して露出される粘着層に、部分的に重なることが可能な位置に設けることができる。
なお、シール本体のうち手提げ袋に取り付けたときに外側に位置する面には、企業や商品の広告等を表示する表示部を設けてもよい（図４参照）。

本発明の第１の実施形態を示す手提げ袋用のシール部材の平面図である。 同じくシール部材の模式的な断面図である。 同じくフラップを剥がした状態を示す斜視図である。 同じくシール部材を手提げ袋に貼り付けた状態を示す斜視図である。 同じく手提げ袋用シール部材の異なる使用形態を示す斜視図である。 本発明の第２の実施形態を示す手提げ袋用シール部材の平面図である。 同じく手提げ袋用シール部材の模式的な断面図である。 同じくフラップを剥がした状態を示す平面図である。 本発明の異なる実施形態を示す斜視図である。 本発明の更に異なる実施形態を示す斜視図である。 本発明の更に異なる実施形態を示す斜視図である。

符号の説明

１…シール部材
１１…シール本体
１２…粘着層
１３…剥離シート
２３…スリット（剥離補助線）
３３…ミシン目（剥離補助線）
７５…手提げ袋
９０…開口部
１００…シール部材
１１１…シール本体
１１２…粘着層
１１３…剥離シート
１２３，１２４…スリット（剥離補助線）
１３３…ミシン目（剥離補助線）

Claims (4)

1. 手提げ袋の開口部の両側縁間に架け渡して貼り付けられる 手提げ袋用シール部材であって、
   帯状をなすシール本体と、このシール本体の一方の面に積層された粘着層と、この粘着層に積層された剥離シートとを備え、前記剥離シートには、その長さ方向の両端部寄りの一部を他の部分とつながったまま前記粘着層から剥がすことにより、前記粘着層の両端寄り部分を露出させるための剥離補助線 が設けられていることを特徴とする手提げ袋用シール部材。
2. 前記剥離補助線は、前記剥離シートの両端部寄りに前記シール本体の中央部側に向けて開口するように形成された平面視略コ字型のスリットであることを特徴とする請求項１に記載の手提げ袋用シール部材。
3. 前記剥離補助線は、前記剥離シートの両端部寄りにその長手方向とは直交する方向に延びるように形成されたミシン目であることを特徴とする請求項１または２に記載の手提げ袋用シール部材。
4. 前記剥離補助線は、一方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥がして他方側に折り返したとき、その剥がされた剥離シートが、他方の剥離補助線に基づき剥離シートを部分的に剥離して露出される粘着層に、部分的に重なることが可能な位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の手提げ袋用シール部材。

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