JP2006024959A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】半導体装置をプリント配線板に実装する際の位置決めとなるガイドピンの折損を防止する。
【解決手段】半導体素子を組み込んだ樹脂ケース1の上面に、プリント配線板側のコネクタと接続し合うピン端子2と並置してプリント配線板側の位置決め穴と嵌合し合う複数本のガイドピン3を設けた半導体装置において、前記ガイドピンは、その根元部を先端部よりも太く形成する。
【選択図】図1
【解決手段】半導体素子を組み込んだ樹脂ケース1の上面に、プリント配線板側のコネクタと接続し合うピン端子2と並置してプリント配線板側の位置決め穴と嵌合し合う複数本のガイドピン3を設けた半導体装置において、前記ガイドピンは、その根元部を先端部よりも太く形成する。
【選択図】図1
Description
この発明は、パワートランジスタモジュールなどを対象とした半導体装置のパッケージに関する。
頭記したパワートランジスタモジュールなどの半導体装置は、一般に駆動回路,保護回路などを搭載したプリント配線板に実装して使用され、半導体装置の樹脂ケース上面に引出したピン端子をプリント配線板側に装備したコネクタに差し込んで両者間の相互接続を行うようにしている。
また、プリント配線板への半導体装置の取付けを自動実装機を用いて行う場合に、前記したピン端子とコネクタとの接続位置決めを確実に行うために、半導体装置の樹脂ケース側にピン端子列と並べてガイドピンを植設しておき、このガイドピンをプリント配線板側の位置決め穴に嵌合して両者間の位置合わせを行うようにしたものが公知である(特許文献1)。
図6はかかる半導体装置の従来構造を示すものであり、図において、1は半導体素子(図示せず)を組み込んだ樹脂ケース、2は樹脂ケース1の上面側に突出して並ぶピン端子、3はピン端子列の両側に並べて樹脂ケース1と一体にモールド成形したガイドピンであり、その長さ寸法はピン端子2よりも多少長くしてある。また、4はプリント配線板であり、該プリント配線板には前記のピン端子2と接続し合うコネクタ5を備えており、かつコネクタ5の両側には前記ガイドピン3と嵌合し合う位置決め穴6が開口している。そして、半導体装置をプリント配線板4に実装する際には、ガイドピン3をプリント配線板側の位置決め穴6に合わせた上でピン端子2を相手側のコネクタ5に差し込んで接続する。これにより、ガイドピン3に案内されてピン端子2がコネクタ5に安定よく嵌合して適正に接続されるようになる。
実開平3−117842号公報
また、プリント配線板への半導体装置の取付けを自動実装機を用いて行う場合に、前記したピン端子とコネクタとの接続位置決めを確実に行うために、半導体装置の樹脂ケース側にピン端子列と並べてガイドピンを植設しておき、このガイドピンをプリント配線板側の位置決め穴に嵌合して両者間の位置合わせを行うようにしたものが公知である(特許文献1)。
図6はかかる半導体装置の従来構造を示すものであり、図において、1は半導体素子(図示せず)を組み込んだ樹脂ケース、2は樹脂ケース1の上面側に突出して並ぶピン端子、3はピン端子列の両側に並べて樹脂ケース1と一体にモールド成形したガイドピンであり、その長さ寸法はピン端子2よりも多少長くしてある。また、4はプリント配線板であり、該プリント配線板には前記のピン端子2と接続し合うコネクタ5を備えており、かつコネクタ5の両側には前記ガイドピン3と嵌合し合う位置決め穴6が開口している。そして、半導体装置をプリント配線板4に実装する際には、ガイドピン3をプリント配線板側の位置決め穴6に合わせた上でピン端子2を相手側のコネクタ5に差し込んで接続する。これにより、ガイドピン3に案内されてピン端子2がコネクタ5に安定よく嵌合して適正に接続されるようになる。
ところで、前記のように樹脂ケースの上面へ突き出すように一体成形した従来のガイドピン(樹脂製)は太さが細くて強度も小さく、かつ樹脂ケースの材料としてPPS(ポリフェニレンサルファイド)樹脂(機械的な性質として硬度が高くて脆い)を採用することが多く、このために成形後に行う樹脂ケース自身の検査,梱包、あるいは樹脂ケースに半導体素子を組み込む半導体装置の組立工程,およびその後の製品試験,梱包などの取扱いの際に、樹脂ケースより突出したガイドピンに不測に物が当たってしばしば折損し、このことが樹脂ケース,半導体装置の製品良品率を低下させる原因の一つとなっており、その防止対策が望まれている。
本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、その目的は、前記課題を解決してガイドピンの折損防止が図れるようにした半導体装置の製造方法を提供することにある。
本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、その目的は、前記課題を解決してガイドピンの折損防止が図れるようにした半導体装置の製造方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、半導体素子を組み込んだ樹脂ケースの上面にプリント配線板側のコネクタと接続し合うピン端子と並置してプリント配線板側の位置決め穴と嵌合し合う複数本のガイドピンを設けた半導体装置のパッケージに対し、前記ガイドピンを次記のように樹脂ケースに組み込むものとする。
・樹脂ケースに植設するガイドピンの根元部を先端部よりも太くする。
・樹脂ケースに植設するガイドピンの根元部を先端部よりも太くする。
本発明の構成を採用することにより、半導体装置の組立,試験などの工程でガイドピンに物が突き当たって不測に折損するようなトラブルを防ぐことができ、これにより製品の良品率が向上する。
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施例の図中で図6に対応する同一部材には同じ符号が付してある。
実施例
図1は本発明の実施例を示すものであり、樹脂ケース1と一体成形された樹脂製のガイドピン3は、その根元部が先端部よりも太く成形されている。
これにより、ガイドピン自身の強度が増すので外力による折損が防げる。そして、半導体装置の組立,試験工程などの取扱時に、ガイドピンに不測に物が当たってもガイドピンが簡単に折損することがなくなる。
参考例1:
図2は参考例を示すものであって、ガイドピン3は独立部品として樹脂ケース1と別個に製作,用意する。
実施例
図1は本発明の実施例を示すものであり、樹脂ケース1と一体成形された樹脂製のガイドピン3は、その根元部が先端部よりも太く成形されている。
これにより、ガイドピン自身の強度が増すので外力による折損が防げる。そして、半導体装置の組立,試験工程などの取扱時に、ガイドピンに不測に物が当たってもガイドピンが簡単に折損することがなくなる。
参考例1:
図2は参考例を示すものであって、ガイドピン3は独立部品として樹脂ケース1と別個に製作,用意する。
そして、樹脂ケース1の検査,半導体装置の組立,試験工程はガイドピン3を樹脂ケース1に取付けず、半導体装置の試験後に行う最終組立工程でガイドピン3を樹脂ケース1に後付けして製品を完成する。
ガイドピン3の樹脂ケース1への取付けは、樹脂ケース1の上面に穿孔した取付穴1aに差し込んで接着などにより後付けされる。
このようにすれば、製作工程の管理が可能であり、製作工程(半完成品状態)での取扱い時に、不測にガイドピンに物が当たってガイドピンが折損するといったトラブルが回避できる。
また、この参考例に対して、図7で示すように、あらかじめガイドピン3の差し込み基部周面,および樹脂ケース側に穿孔したピン取付け穴1aの内周面に接着剤の逃げ路となるスリット3c,1cを形成しておくことにより、ガイドピン3を取付穴1aに差し込んで接着した際に、接合面からはみ出した余剰の接着剤はスリット1b,3cの中に取り込まれる。これによりガイドピン3の接着剤による浮き上がりを防ぐとともに、接着剤がパッケージの表面にはみ出してパッケージ外観を損ねるといった不具合を回避できる。
ガイドピン3の樹脂ケース1への取付けは、樹脂ケース1の上面に穿孔した取付穴1aに差し込んで接着などにより後付けされる。
このようにすれば、製作工程の管理が可能であり、製作工程(半完成品状態)での取扱い時に、不測にガイドピンに物が当たってガイドピンが折損するといったトラブルが回避できる。
また、この参考例に対して、図7で示すように、あらかじめガイドピン3の差し込み基部周面,および樹脂ケース側に穿孔したピン取付け穴1aの内周面に接着剤の逃げ路となるスリット3c,1cを形成しておくことにより、ガイドピン3を取付穴1aに差し込んで接着した際に、接合面からはみ出した余剰の接着剤はスリット1b,3cの中に取り込まれる。これによりガイドピン3の接着剤による浮き上がりを防ぐとともに、接着剤がパッケージの表面にはみ出してパッケージ外観を損ねるといった不具合を回避できる。
参考例2:
図3は本発明の参考例を示すものであり、ガイドピンに金属製ガイドピン30を採用し、樹脂ケース1を成形する際に金属製ガイドピン30を金型にインサートして一体成形により固定する。このようにガイドピンとして金属製のピンを採用すれば、樹脂製のピンと比べて堅牢であり、組立,試験工程の際に物が突き当たっても折損することがない。
参考例3:
図4は本発明の他の参考例を示すものであり、ガイドピン3は金属製のピン3aを芯材としてその周面を樹脂3bで覆うように樹脂ケース1と一体成形されている。
参考例2,3によっても堅牢なガイドピンが得られる。
参考例4:
図5は本発明の他の参考例を示すものであり、ガイドピン3は樹脂ケース1の上面に並ぶピン端子2の間に挟まれる形でピン端子列の中間に設けてある。かかる構成によれば、ガイドピン3がピン端子2により防護され、半導体装置の組立,試験などの取扱時に物が直接ガイドピン3に突き当たって折損するのを防止できる。
図3は本発明の参考例を示すものであり、ガイドピンに金属製ガイドピン30を採用し、樹脂ケース1を成形する際に金属製ガイドピン30を金型にインサートして一体成形により固定する。このようにガイドピンとして金属製のピンを採用すれば、樹脂製のピンと比べて堅牢であり、組立,試験工程の際に物が突き当たっても折損することがない。
参考例3:
図4は本発明の他の参考例を示すものであり、ガイドピン3は金属製のピン3aを芯材としてその周面を樹脂3bで覆うように樹脂ケース1と一体成形されている。
参考例2,3によっても堅牢なガイドピンが得られる。
参考例4:
図5は本発明の他の参考例を示すものであり、ガイドピン3は樹脂ケース1の上面に並ぶピン端子2の間に挟まれる形でピン端子列の中間に設けてある。かかる構成によれば、ガイドピン3がピン端子2により防護され、半導体装置の組立,試験などの取扱時に物が直接ガイドピン3に突き当たって折損するのを防止できる。
1 樹脂ケース
1a ピン取付穴
1b スリット
2 ピン端子
3 ガイドピン
3a 金属ピン
3b 樹脂
3c スリット
4 プリント配線板
5 コネクタ
30 金属製ガイドピン
1a ピン取付穴
1b スリット
2 ピン端子
3 ガイドピン
3a 金属ピン
3b 樹脂
3c スリット
4 プリント配線板
5 コネクタ
30 金属製ガイドピン
Claims (1)
- 半導体素子を組み込んだ樹脂ケースの上面に、プリント配線板側のコネクタと接続し合うピン端子と並置してプリント配線板側の位置決め穴と嵌合し合う複数本のガイドピンを設けた半導体装置において、
前記ガイドピンは、前記樹脂ケースと一体形成された樹脂製であって、その根元部が先端部よりも太く形成されていることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005263504A JP2006024959A (ja) | 1993-09-08 | 2005-09-12 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22267693 | 1993-09-08 | ||
JP2005263504A JP2006024959A (ja) | 1993-09-08 | 2005-09-12 | 半導体装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002297620A Division JP2003142210A (ja) | 1993-09-08 | 2002-10-10 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006024959A true JP2006024959A (ja) | 2006-01-26 |
Family
ID=35797953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005263504A Withdrawn JP2006024959A (ja) | 1993-09-08 | 2005-09-12 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006024959A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010160916A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置およびそのコネクター |
JP2015053241A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 新電元工業株式会社 | 半導体装置の端子案内部材、半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
JP2015089255A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバ |
-
2005
- 2005-09-12 JP JP2005263504A patent/JP2006024959A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010160916A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置およびそのコネクター |
JP2015053241A (ja) * | 2013-09-09 | 2015-03-19 | 新電元工業株式会社 | 半導体装置の端子案内部材、半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
JP2015089255A (ja) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバ |
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Legal Events
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---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20060221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060425 |