JP2006024660A - 積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱溶着器11の下側圧着板14を長さ方向に2分割して、間に弾性材15を介して一体化して新たな下側圧着板16を形成し、この下側圧着板16の弾性材15の両側において集電端子9の幅とほぼ同じ幅の集電端子収納溝16a,16bを集電端子9の間隔より広い間隔で一対設け、溶着時には下側圧着板16を長さ方向に圧縮して、集電端子収納溝16a,16bの間隔を集電端子9の間隔に合わせ、集電端子9を集電端子収納溝16a,16bに収納し、アルミラミネートフィルム10の端部と集電端子9とを上側圧着板12と下側圧着板16により挟んで加熱圧着して溶着する。
【選択図】図1
Description
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面とともに説明する。図1はこの発明の実施最良形態1による積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置における真空包装用熱溶着器の熱溶着の説明図であり、溶着器11の鉄製の下側圧着板14を長さ方向に2分割して分割部分14a,14bとし、その間にシリコンゴムからなる弾性材15を挟んで一体化して下側圧着板16を形成する。下側圧着板16においては、弾性材15の両側で集電端子9の幅とほぼ同じ幅で集電端子9の厚さとほぼ同じ深さの集電端子収納溝16a,16bを集電端子9の間隔より広い間隔で一対設ける。
実施最良形態1においては、弾性材15としてシリコンゴムを用いたが、実施最良形態2においては弾性材15としてフッ素ゴムを用いる。フッ素ゴムはシリコンゴムより弾性率が高く、長さ方向に圧縮した際の集電端子収納溝16a,16bの間隔の変化が大きい。このため、集電端子9の間隔ずれが大きい場合でも柔軟に対応できる。その他、実施最良形態1と同様な効果を奏する。
実施最良形態3においては、弾性材15としてバイトンゴムを用いる。バイトンゴムはアルミラミネートフィルム10との剥離性が良く、溶着作業の後の作業性が良い。その他、実施最良形態1と同様の効果を奏する。
9…集電端子
10…アルミラミネートフィルム
11…熱溶着器
12…上側圧着板
14,16…下側圧着板
15…弾性材
16a,16b…集電端子収納溝
Claims (4)
- 一対の突出した集電端子を有する積層型電気二重層キャパシタ本体をアルミラミネートフィルムに包装して内部を真空引きし、アルミラミネートフィルムの端部と集電端子とを熱溶着器の一対の圧着板により挟んで熱溶着する積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置において、一方の圧着板を長さ方向に2分割し、間に弾性材を介して一体化し、弾性材の両側において集電端子の幅とほぼ同じ幅の集電端子収納溝を集電端子の間隔より広い間隔で一対設け、この圧着板を長さ方向に圧縮して集電端子収納溝の間隔を集電端子の間隔に合わせるようにしたことを特徴とする積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置。
- 弾性材としてシリコンゴムを用いたことを特徴とする請求項1記載の積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置。
- 弾性材としてフッ素ゴムを用いたことを特徴とする請求項1記載の積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置。
- 弾性材としてバイトンゴムを用いたことを特徴とする請求項1記載の請求項1記載の積層型電気二重層キャパシタのアルミラミネートフィルム熱溶着装置。
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