JP2006024419A - ケーブルおよび光ケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明はケーブルの製造、施工、管理、運用、撤去、廃却時の一連のデータ管理をケーブルの所定間隔部位で、容易に楽に確認することができ、撤去作業はどの部位からでも行なうことができるケーブルを得るにある。
【解決手段】メタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルにおいて、該ケーブルのコード以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグとを設けてケーブルを構成している。
【選択図】 図１

Description

本発明はメタルケーブルあるいは光心線、光コード、光ファイバ心線、光ファイバコード、光ファイバケーブル等の光ケーブルに関する。

従来のメタルケーブルや光ケーブルは製造時にメーカ名、製造年、仕様等のマーキング情報を荷札や標識テープを取付けている。

しかしながら、荷札や標識テープでのマーキング情報は確認することが難しいとともに、地下のケーブル埋設管に配線されると、どれがどのケーブルかの判断が困難となり、輻輳してしまう場合が見られる。
撤去が必要な場合には端部から順次撤去作業を行なわなければ間違いが生じるため、その作業が効率が悪く時間がかかり、コスト高になるという欠点があった。
特になし

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ケーブルの製造、施工、管理、運用、撤去、廃却時の一連のデータ管理をケーブルの所定間隔部位で、容易に楽に確認することができ、撤去作業はどの部位からでも行なうことができるケーブルを提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明はメタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルにおいて、該ケーブルの心線以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグを設けてケーブルを構成している。

以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。

（１）メタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルにおいて、該ケーブルの心線以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグとを設けたので、所定間隔で無線で必要なケーブルの確認を行なうことができる。
したがって、ケーブル単位の管理を行なうことができる。

（２）前記（１）によって、所定間隔で無線ＩＣタグを設けるだけでよいので、容易に製造することができる。

（３）請求項２は前記（１）、（２）と同様な効果が得られるとともに、無線ＩＣタグをケーブル外被で覆うことができる。
したがって、無線ＩＣタグの損傷や脱落を確実に防止することができる。

（４）請求項３は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、無線ＩＣタグの取付けを容易に楽に行なうことができる。

（５）請求項４は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、無線ＩＣタグ確認手段で、どの部位に無線ＩＣタグが埋設されているかを確認することができ、短時間に無線ＩＣタグの情報を読込確認することができる。

（６）請求項５は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、端部のコネクタあるいはコネクタ近傍の光ファイバ心線の無線ＩＣタグによって、光ケーブルの確認を行なうことができる。

（７）請求項６は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、テンションメンバーの端部のキャップに設けた無線ＩＣタグによって、光ケーブルの確認を行なうことができる。

以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図５に示す本発明を実施するための最良の第１の形態において、１は本発明の光ファイバコードとしての光ケーブルで、この光ケーブル１は光ファイバ２と、この光ファイバ２の外周部を覆うシリコンあるいは紫外線硬化樹脂を用いた内層３と、この内層３の外周部を覆うナイロン、紫外線硬化樹脂、ＰＶＣ、ＦＲＰＥ等の外層４と、この外層４の外周部を覆うように縦添えされた抗張力繊維５と、この抗張力繊維５の外周部に開巻きされたＩＣタグテープ６と、このＩＣタグテープ６の外周部を覆う熱可塑性樹脂材製のシース７とで構成されている。

前記ＩＣタグテープ６は図４および図５に示すように、合成樹脂材等で形成されたテープ本体８と、このテープ本体８に、例えば１ｍあるいは２ｍ等の所定間隔で固定されたタグアンテナ９とマーキング情報が入力され、ＩＣチップ１０とからなる無線ＩＣタグ１１とで構成されている。

上記構成の光ファイバコードとしての光ケーブル１は所定間隔で無線ＩＣタグ１１がシース７内に埋設された状態となっているため、外部から見えない床下等に配線されていても、無線ＩＣタグ検査装置を用いて光ケーブル１のマーキング情報を得ることができるとともに、無線ＩＣタグ１１の位置をたどることにより、光ケーブル１の配線位置の状態を確認することができる。
［発明を実施するための異なる形態］

次に、図６ないし図３６に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図６および図７に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、無線ＩＣタグ１１を目視できるように、無線ＩＣタグ確認手段１２として透明なシース７Ａを用いた点で、このように構成された光ケーブル１Ａも、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、シース７Ａで覆われた無線ＩＣタグ１１を目視で、その位置を確認することができる。

図８および図９に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、無線ＩＣタグ１１が埋設された部位のシース７の外表面に目視確認用の凹凸や記号、着色等、本発明を実施する形態では着色のマーキング１３を無線ＩＣタグ確認手段として施した点で、このように構成された光ケーブル１Ｂにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、無線ＩＣタグ１１の埋設位置を目視で確認することができる。

図１０ないし図１２に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、鋼線１４の外周部をシース１５で覆ったテンションメンバー１６の両側部にそれぞれ２本の光ファイバコード１７、１７、１７、１７を並列させ、該光ファイバコード１７、１７、１７、１７あるいは前記テンションメンバー１６のいずれかにＩＣタグテープ６を縦添えさせるか、これらの外周部にＩＣタグテープを開巻きさせてシース７Ｂで覆った光フラットケーブルとしての光ケーブル１Ｃにした点で、このように構成した光ケーブル１Ｃにしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。

図１３ないし図１５に示す本発明を実施するための第５の形態において、前記本発明を実施するための第４の形態と主に異なる点は、テンションメンバー１６の外周部に多数本の光ファイバコード１７を縦添えし、所定間隔で無線ＩＣタグ１１が固定された押え巻きテープ１８を巻いてシース７Ｃで覆った点で、このように構成した光ケーブル１Ｄにしても、前記本発明を実施するための第４の形態と同様な作用効果が得られる。

図１６ないし図１８に示す本発明を実施するための第６の形態において、前記本発明を実施するための第４の形態と主に異なる点は、並列された複数本の光ファイバ２、２、２、２を紫外線硬化性樹脂等で一括被覆した光ファイバテープ心線１７Ａ、１７Ａ、１７Ａ、１７Ａの外周部を抗張力繊維５で覆い、その外周部を外径が長方形状となるコード用シース１９で覆った光ファイバテープコード２０の両端部にテンションメンバー１６、１６を配置するとともに、該テンションメンバー１６、１６、光ファイバテープコード２０のいずれかにＩＣタグテープ６を縦添えさせて、あるいは全体をＩＣタグテープで開巻きし、シース７Ｄで覆った光フラットケーブルとしての光ケーブル１Ｅにした点で、このように構成した光ケーブル１Ｅにしても、前記本発明を実施するための第４の形態と同様な作用効果が得られる。

図１９ないし図２１に示す本発明を実施するための第７の形態において、前記本発明を実施するための第４の形態と主に異なる点は、並列された複数本の光ファイバ２、２、２、２を紫外線硬化性樹脂等で一括被覆した光ファイバテープ心線２０Ａを複数個収納することができる光ファイバテープ心線収納溝２１を４個形成した中央部にテンションメンバー２２が埋設されたスロットロッド２３と、このスロットロッド２３の光ファイバテープ心線収納溝２１、２１、２１、２１内に複数個の光ファイバテープ心線２０Ａを収納した後、外周部を所定間隔で無線ＩＣタグ６が固定された押え巻きテープ１８を開巻きして、シース７Ｅで覆った点で、このように構成したテープスロット型光ケーブル１Ｆにしても、前記本発明を実施するための第４の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、本発明を実施する形態では無線ＩＣタグ１１を押え巻きテープ１８に固定したものを使用するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、スロットロッド２３に所定間隔で無線ＩＣタグ１１を埋設あるいは固定してもよく、また、光ファイバテープ心線収納溝２１、２１、２１、２１内に収納される光ファイバテープ心線２０ＡにＩＣタグテープ６を固定したものを用いてもよい。

図２２ないし図２４に示す本発明を実施するための第８の形態において、前記本発明を実施するための第４の形態と主に異なる点は、テンションメンバー１６の両側部に光ファイバコード１７、１７を並列させ、該光ファイバコード１７、１７あるいはテンションメンバー１６のいずれかにＩＣタグテープ６を縦添えさせてシース７Ｆで覆うとともに、前記光ファイバコード１７、１７の端部に無線ＩＣタグ１１が埋設あるいは固定状態で設けられたコネクタブーツ２４を用いたコネクタ２５、２５を取付けた点で、このように構成した光フラットケーブルとしての光ケーブル１Ｇにしても、前記本発明を実施するための第４の形態と同様な作用効果が得られるとともに、光ケーブル１Ｇの端部のコネクタブーツ２４の無線ＩＣタグ１１で光ファイバコード１７、１７単位で管理を行なうことができ、一般のラベルに比べ、低価格化、省スペース化、作業性の向上を図ることができる。

図２５ないし図２７に示す本発明を実施するための第９の形態において、前記本発明を実施するための第８の形態と主に異なる点は、光ファイバコード１７、１７の端部にコネクタ２５、２５を取付けるとともに、該端部寄りの部位に無線Ｉ Ｃタグ１１が設けられたチューブ２６、２６を取付けた点で、このように構成した光ケーブル１Ｈにしても、前記本発明を実施するための第８の形態と同様な作用効果が得られる。

なお、前記本発明を実施するための第８、第９の形態では光ファイバコード１７、１７のシース７、７の外周部に導電性物質２７をライン状にプリントあるいは塗布して無線ＩＣタグ１１のタグアンテナとして使用してもよい。

図２８ないし図３０に示す本発明を実施するための第１０の形態において、前記本発明を実施するための第８の形態と主に異なる点は、テンションメンバー１６の端部に取付けられるテンションメンバーキャップ２８に無線ＩＣタグ１１を埋設あるいは固定状態で設けた点で、このように構成された光ケーブル１Ｉにしても、光ケーブル単位での管理を行なうことができる。

図３１ないし図３３に示す本発明を実施するための第１１の形態において、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と主に異なる点は、複数本の導線２９を撚線しながら圧縮した圧縮導体３０と、この圧縮導体３０の外周部を覆う絶縁体３１と、この絶縁体３１の外周部に開巻きされたＩＣタグテープ６と、このＩＣタグテープ６の外周部を覆うシース３２とからなるメタルケーブル３３にした点で、このように構成したメタルケーブル３３にしても、前記本発明を実施するための最良の第１の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、本発明を実施する形態では圧縮導体３０を用いるものについて説明したが、これに限らず、撚線を用いてもよい。

図３４ないし図３６に示す本発明を実施するための第１２の形態において、前記本発明を実施するための第１１の形態と主に異なる点は、導体２９の外周部を絶縁材３４で覆った電線３５を複数本、本発明を実施するための形態では３本の電線３５、３５、３５を並列させ、この３本の電線３５、３５、３５のいずれかの電線３５の外周部にＩＣタグテープ６を縦添えし、３本の電線３５、３５、３５の外周部を楕円形状となるシース３６で覆った点で、このように形成されたフラットケーブルとしてのメタルケーブル３３Ａにしても、前記本発明を実施するための第１１の形態と同様な作用効果が得られる。
なお、本発明を実施するための形態ではＩＣタグテープ６を並列させた３本の電線３５、３５、３５の外周部に開巻きさせて配置してもよい。

本発明はメタルケーブルや光ケーブルを製造する産業や、これらを設置する産業で利用される。

本発明を実施するための最良の第１の形態の斜視図。 本発明を実施するための最良の第１の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図１の３−３線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための最良の第１の形態のＩＣタグテープの平面図。 本発明を実施するための最良の第１の形態のＩＣタグテープの正面図。 本発明を実施するための第２の形態の斜視図。 図６の７−７線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第３の形態の斜視図。 図８の９−９線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第４の形態の斜視図。 本発明を実施するための第４の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図１０の１２−１２線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第５の形態の斜視図。 本発明を実施するための第５の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図１３の１５−１５線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第６の形態の斜視図。 本発明を実施するための第６の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図１６の１８−１８線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第７の形態の斜視図。 本発明を実施するための第７の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図１９の２１−２１線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第８の形態の斜視図。 本発明を実施するための第８の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図２２の２４−２４線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第９の形態の斜視図。 本発明を実施するための第９の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図２５の２７−２７線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１０の形態の斜視図。 本発明を実施するための第１０の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図２８の３０−３０線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１１の形態の斜視図。 本発明を実施するための第１１の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図３１の３３−３３線に沿う拡大断面図。 本発明を実施するための第１２の形態の斜視図。 本発明を実施するための第１２の形態の一部のシースを除去した斜視図。 図３４の３６−３６線に沿う拡大断面図。

符号の説明

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ：光ケーブル、
２：光ファイバ、 ３：内層、
４：外層、 ５：抗張力繊維、
６：ＩＣタグテープ、
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ、７Ｅ、７Ｆ：シース、
８：テープ本体、 ９：タグアンテナ、
１０：ＩＣチップ、 １１：無線ＩＣタグ、
１２：無線ＩＣタグ確認手段、 １３：マーキング、
１４：鋼線、 １５：シース、
１６：テンションメンバー、 １７：光ファイバコード、
１７Ａ：光ファイバテープ心線、
１８：押さえ巻きテープ、 １９：コード用シース、
２０：光ファイバテープコード、
２０Ａ：光ファイバテープ心線、
２１：光ファイバテープ心線収納溝、
２２：テンションメンバー、 ２３：スロットロッド、
２４：コネクタブーツ、 ２５：コネクタ、
２６：チューブ、 ２７：導電性物質、
２８：テンションメンバーキャップ、
２９：導体、 ３０：圧縮導体、
３１：絶縁体、 ３２：シース、
３３：メタルケーブル、 ３４：絶縁材、
３５：電線、 ３６：シース。

Claims (6)

1. メタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルにおいて、該ケーブルの心線以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグを設けたことを特徴とするケーブル。
2. メタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルにおいて、該ケーブルのケーブル外被で覆われるケーブル集合コアの外周部に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグを設けたことを特徴とするケーブル。
3. 無線ＩＣタグはメタルケーブルあるいは光ケーブル等のケーブルで使用される標識テープ、押え巻きテープ、遮蔽テープ等に所定間隔で固定されたＩＣタグテープとして使用されていることを特徴とする請求項１、請求項２のいずれかに記載のケーブル。
4. ケーブル外被で覆われた所定間隔で設けられた無線ＩＣタグは目視できるように外被を透明、無線ＩＣタグが設けられた部位にマーキングあるいは凹凸部を形成する等して無線ＩＣタグの位置を確認する無線ＩＣタグ確認手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３いずれかに記載のケーブル。
5. 光ファイバの端部にコネクタが取付けられたテンションメンバーを備える光ケーブルにおいて、該光ケーブルの光ファイバ以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグを設けるとともに、前記コネクタあるいは該コネクタ近傍の光ファイバに、前記ＩＣタグと同じ無線ＩＣタグを設けたことを特徴とする光ケーブル。
6. 光ファイバの端部にコネクタが取付けられたテンションメンバーを備える光ケーブルにおいて、該光ケーブルの光ファイバ以外の部位に所定間隔でケーブル単位の管理が可能な無線ＩＣタグを設けるとともに、前記テンションメンバーの端部に前記無線ＩＣタグと同じ無線ＩＣタグを設けたキャップを取付けたことを特徴とする光ケーブル。

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