JP2011175487A - 長尺体、長尺体の製造方法および長尺体読取装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】長尺体100は、RFID1と、ケーブル心線2と、シース101とを含む。ケーブル心線2は、4心の導線を束にしたものの周囲を布等で被覆して形成された多心ケーブルである。シース101は、電磁波が通過可能であり、ポリエチレン、ビニルあるいはゴム等の絶縁部材でできている。このシースは、RFIDの埋め込まれた位置が認識できるように、RFID上を覆う第一シース3と、第一シース3と異なる色の第二シース4からなる。
【選択図】図1
Description
するため、本発明の長尺体は、電磁波が透過可能な素材で形成されたシースと、シースに埋め込まれたRFIDとを備える。そして、シースは、RFID上にある第一シースと、第一シースと異なる色の素材で形成された第二シースとを含む。
上記構成によれば、RFIDの上の第一シースの色を、第二シースの色と異なるようにすることができる。
<長尺体の第一の実施形態例>
1.長尺体の構成
2.長尺体の製造方法
<長尺体の第二の実施形態例>
1.長尺体の構成
2.長尺体の製造方法
<長尺体読取装置の第一の実施形態例>
1.長尺体読取装置の構成
2.長尺体読取装置の動作
<長尺体読取装置の第二の実施形態例>
1.長尺体読取装置の構成
2.長尺体読取装置の動作
本発明の第一の実施形態の例を、図1〜図5を参照して説明する。
[1.長尺体の構成]
図1は、本発明の第一の実施形態に係る長尺体およびその内部構造を示す透過斜視図である。
図2は、本発明の第一の実施形態に係る長尺体の径方向の内部構造を示す断面図である。なお、長尺体100の一例として電線ケーブルを例に示す。
ケーブル心線2は、4心の導線を束にしたものの周囲を布等で被覆して形成された多心ケーブルである。そして、このケーブル心線2の表面には、軸方向に所定の間隔でRFID1が配置される。
次に、第一の実施形態に係る長尺体100の製造方法について図3,4を参照して説明する。
図3は、長尺体製造装置の構成を示すブロック図である。
長尺体製造装置150は、長尺体100を製造する装置であり、心線ドラム31と、RFID挿入装置33と、シース製造装置36と、巻き取りドラム38とを備える。
図4は、RFID挿入装置およびシース製造装置の構造を示す説明図である。なお、巻き取りドラム38の巻き取りにより、ケーブル心線2および長尺体100は、図4に示すx方向に所定の速度で動いているものとする。図5は、RFIDテープの構成を示す説明図である。
本発明の第二の実施形態の例を、図6〜図9を参照して説明する。図6〜図9に示す第二の実施形態に係る長尺体200は、第一の実施形態に係る長尺体100とその構成はほとんど変わらないので、共通部分については同一符号を付して、説明を省略することにする。
図6は、本発明の第二の実施形態に係る長尺体およびその内部構造を示す透過斜視図である。
長尺体200は、円周方向および軸方向のどこにRFID1が埋め込まれているのかを、作業者が目視確認できるようにするために、長尺体100のシース101(図1,2を参照)の代替えとして、シース201を備える。シース201は、シース101と同じ素材で同じ形状に形成されている。このシース201は、第一シース61および第二シース62を含む。
次に、第二の実施形態に係る長尺体200の製造方法について図7,8を参照して説明する。
図7は、長尺体製造装置の構成を示すブロック図である。
長尺体製造装置250は、長尺体200を製造する装置であり、長尺体製造装置150(図3を参照)にRFID位置検知装置71およびストライプ幅コントローラ72を追加した構成となっている。
図8は、ストライプ幅コントローラの構造を示す説明図である。なお、巻き取りドラム38への巻き取りにより、長尺体200は、図8に示すx方向に所定の速度で動いているものとする。
まず、RFID位置検知装置71は、RFID1が通過したか否かを検知する(ステップS90)。RFID1が通過したことを検知したならば(ステップS90のYES)、ストライプ幅コントローラ72は、RFID1の通過速度に応じた時間が経過した後に、バルブ83を開放位置84にする制御を行う(ステップS91)。そして、ステップS90の処理に戻り、処理を繰り返す。
長尺体読取装置の第一の実施形態の例を、図12〜図14を参照して説明する。なお、長尺体の第一および第二の実施形態との共通部分については同一符号を付して、説明を省略する。
長尺体100に埋め込まれたRFID1が正常に動作しているか否かを検査するためにはシース101が形成された後に、RFID1が読み取れることを確認する必要がある。そのため、長尺体製造装置300は、図3に示す長尺体製造装置150のシース製造装置36と、巻き取りドラム38との間に長尺体読取装置102をさらに備える。この長尺体読取装置102は、巻き取りドラムに巻かれる前の長尺体100に埋め込まれた各RFID1に記憶された情報(例えば、ID情報)を読み取り、読み取った情報を記憶装置103に蓄積していく。本例では、長尺体読取装置102は、長尺体100に埋め込まれたRFID1から情報を読み取るものとするが、長尺体200に埋め込まれたRFID1からも情報を読み取れることはいうまでもない。なお、長尺体読取装置102の詳細な構成については、図13にて後述する。
次に、長尺体読取装置102の構成について、図13を参照して説明する。
図13は、本発明の第一の実施形態に係る長尺体読取装置の構成を示すブロック図である。
次に、長尺体読取装置102の動作について、図14を参照して説明する。
図14は、本発明の第一の実施形態に係る長尺体読取装置の動作の流れを示すフローチャートである。
長尺体読取装置の第一の実施形態の例を、図15,16を参照して説明する。なお、長尺体の第一および第二の実施形態と、長尺体読取装置の第一の実施形態との共通部分については同一符号を付して、説明を省略する。
図15は、本発明の第二の実施形態に係る長尺体読取装置の構成を示すブロック図である。
次に、長尺体読取装置130の動作について、図16を参照して説明する。
図16は、本発明の第二の実施形態に係る長尺体読取装置の動作の流れを示すフローチャートである。
Claims (12)
- 棒状の長尺体において、
電磁波が透過可能な素材で形成されたシースと、
前記シースに埋め込まれたRFIDとを備え、
前記シースは、
前記RFID上にある第一シースと、
前記第一シースと異なる色の素材で形成された第二シースと
を含む長尺体。 - 前記第一シースの幅と、前記第二の幅とが異なるように形成された
請求項1に記載の長尺体。 - 前記RFIDが、前記第一シースに所定の間隔かつ軸方向に複数個埋め込まれた
請求項2に記載の長尺体。 - 前記RFIDが埋め込まれた箇所と埋め込まれていない箇所で、前記第一シースの幅が異なるように形成された
請求項3に記載の長尺体。 - 前記第一シースに埋め込まれた複数のRFIDは、RFIDが所定の間隔で貼り付けられているRFIDテープである
請求項4に記載の長尺体。 - 前記シースは、径方向に所定の厚みを持つ
請求項5に記載の長尺体。 - RFIDを第一シース生成用容器に導く工程と、
電磁波が通過可能な素材でできた溶解樹脂を第一シース生成容器に注入して、前記RFIDの上に第一シースを形成する工程と、
前記第一シース生成用容器と合併可能な第二シース生成用容器に、前記第一シース生成用容器に注入された樹脂とは異なる色の溶解樹脂を注入して、前記第一シースと色の異なる第二シースを形成する工程と
を備える長尺体の製造方法。 - 電磁波が透過可能な素材で形成されたシースと、前記シースに埋め込まれたRFIDとを備え、前記シースは、前記RFID上にある第一シースと、前記第一シースと異なる色の素材で形成された第二シースとを含む棒状の長尺体のRFIDから情報を読み取る長尺体読取装置において、
前記第一シースの色を検知するストライプ検知センサと、
前記RFIDから電磁波を受信するアンテナと、
前記ストライプ検知センサの検出結果に基づいて、前記アンテナで前記RFIDからの電磁波を受信可能にする制御部と、
前記電磁波から情報を読み取るRFID読取部と
を備える長尺体読取装置。 - 棒状の長尺体において、
電磁波が透過可能な素材で形成されたシースと、
前記シースに埋め込まれた複数のRFIDとを備え、
前記複数のRFIDは、テープ部に所定の間隔を開けて貼り付けられたRFIDテープとして前記シースに埋め込まれ、
前記テープ部の素材が前記シース形成時に溶融する素材であり、
前記RFIDテープの上にシースを形成して前記テープ部が溶融する長尺体。 - 前記シースは、前記複数のRFID上にある第一シースと、前記第一シースと異なる色の素材で形成された第二シースとを含む請求項9に記載の長尺体。
- 棒状の長尺体において、
電磁波が透過可能な素材で形成されたシースと、
前記シースに埋め込まれた複数のRFIDとを備え、
前記複数のRFIDは、テープ部に所定の間隔を開けて貼り付けられたRFIDテープとして前記シースに埋め込まれ、
RFIDテープの前記複数のRFIDが取り付けられている部分以外に切り込みあるいはミシン目が入れられている長尺体。 - 前記シースは、前記複数のRFID上にある第一シースと、前記第一シースと異なる色の素材で形成された第二シースとを含む請求項11に記載の長尺体。
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