JP2006015483A - ロータリーカッタ、ロータリー切削装置のためのアンビルロール、ロータリー切削装置、ロータリーカッタの生産方法及びアンビルロールの生産方法 - Google Patents

ロータリーカッタ、ロータリー切削装置のためのアンビルロール、ロータリー切削装置、ロータリーカッタの生産方法及びアンビルロールの生産方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2006015483A
JP2006015483A JP2005192037A JP2005192037A JP2006015483A JP 2006015483 A JP2006015483 A JP 2006015483A JP 2005192037 A JP2005192037 A JP 2005192037A JP 2005192037 A JP2005192037 A JP 2005192037A JP 2006015483 A JP2006015483 A JP 2006015483A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
cutting device
intermediate sleeve
rotary
anvil roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005192037A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4927354B2 (ja
Inventor
Gilbert Grenier
グルニエ ジルベール
Lilian Monteil
モンテイル リリアン
Jacques Secondi
スゴンディ ジャック
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik Intellectual Property AB
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property AB filed Critical Sandvik Intellectual Property AB
Publication of JP2006015483A publication Critical patent/JP2006015483A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4927354B2 publication Critical patent/JP4927354B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/62Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/626Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/202Rollers or cylinders being pivoted during operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup
    • Y10T83/4841With resilient anvil surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/97Miscellaneous

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

【課題】 本発明は、ロータリーカッタ及びアンビルの安定性を改良するロータリーカッタ及びロータリー切削装置のためのアンビルロールを提供する。
【解決手段】 ロータリー切削装置2は、ロータリーカッタ4及び協働するアンビルロール6を含み、それぞれが中心軸8,20、外周スリーブ10,22及び外周スリーブ10,22と軸8,20との間で半径方向に配置された中間スリーブ12,24を有している。アンビルロール6上のロータリーカッタ4の一方、又は両方の中間スリーブ12,24は、振動減衰、断熱、熱伝導、重量増加及び/又は重量軽減のための材料で形成されることができる。
【選択図】 図1

Description

本発明は、軸と外周スリーブを備えるロータリー切削装置のためのロータリーカッタであって、外周スリーブはアンビルロールと関係して切削を行うようになっている少なくとも一つの切削部材を備えるロータリーカッタに関する。また、本発明は、アンビルロール及び、それ自体アンビルロールに対するロータリーカッタを備えるロータリー切削装置に関する。さらにまた、本発明は、製造方法に関する。
このようなロータリーカッタ及びこのようなアンビルロールを備えるこのようなロータリー切削装置は、米国特許第4770078号で知られている。これは、ロータリーカッタ及びアンビルを開示し、それぞれが軸上に配置されたスリーブを備え、それぞれにスリーブが空気圧によって軸に連結されているものである。
米国特許第4073208号において、カッターロールが開示され、カッターロールは、中間層を構成し、スリップリング上に配置された弾性のダイブランケットを有するアンビルロールと共に動くようになっている切削切刃を備えている。スリップリングは、ダイブランケットの変形を回避するものである。
ロータリー切削装置におけるスリップリングに関する他の解決手段は、米国特許第4982639号で開示されている。
イギリス特許第2035876号は、ロータリーカッタ及びアンビル上への取り付けを容易にするための分割された中間層の設備を開示する。目的は、ロータリーカッタ及びアンビルロールの大きさの調整を許容することである。
米国特許第4848204号は、アンビルロールのための交換可能なカバーを開示する。カバーは、弾性があり、鋼のライナー上に配置されている。
また、米国特許第3731600号は、アンビル上の弾性面の設備を開示する。
本発明の目的は、ロータリーカッタ及びアンビルの安定性を改良することである。
これは、それぞれに、最初に定義されたように、ロータリーカッタ、アンビル及びロータリー切削装置によって達成される。中間スリーブは軸と外周スリーブの間に配置されている。これによって、切削特性が改善される。
好ましくは、中間スリーブは、安定性の良い、改良している材料で作られている。これによって、より安定した切削状態が達成される。
適切には、中間層が振動減衰性材料で作られている。
特に、振動減衰性材料は、高分子又はゴム系の材料、タングステン系の合金又は鉱物系の材料である。これによって、切削力が安定し、玉軸受けやカップリングから発生する振動によって切削が妨げられない結果が得られる。
さらにまた代替手段として、中間スリーブは、断熱性材料で作られている。特に、断熱性材料は、高分子又はゴム系材料、鉱物系材料又は非伝導性材料で作られている。これによって、例えば玉軸受又は空気分配装置で摩擦によって生じた熱が、ロータリーカッタ又はアンビルの側に伝わらないということが達成される。
代替手段として、中間スリーブは、熱伝導性材料で作られている。特に、熱伝導性材料は、伝導性を有する金属又は合金系、及び/又は電導性粒子が入った高分子系又はゴム系材料である。これによって、ロータリーカッタ又はアンビルの外周スリーブ全体に熱が等方的に効率良く拡散する。したがって、スリーブの軸方向の全範囲の半径方向の熱拡散が等しくなり、切削作用が改良されると共に安定する。
さらにまた代替手段として、中間スリーブは、軽量材料で作られている。特に、軽量材料は、荷重制限され又は荷重制限されていない軽金属系、高分子系、ゴム系材料又はで作られている。これによって、ロータリーカッタ及びアンビルの慣性が減少するということが達成される。これは、例えば始動と停止の間の加減速に応じて回転速度が変化したとき、ロータリーカッタとアンビルとの間で生じる相対的なすべりのリスクを制限する。
代替手段として、中間スリーブは、重量の重い材料で作られている。特に、重量の重い材料は、重金属、重い質量又は鉱物系材料を含む高分子系又はゴム系材料又はで作られている。これによって、ロータリーカッタがその固有振動数で動作する条件を回避することができる。したがって、切削は、外乱による影響を受けづらくなるという意味で、安定する。
好ましくは、上述の軸は鋼で作られている。
本発明によれば、ロータリーカッタは、外周スリーブと軸が同軸の関係で、外周スリーブがモールド内で軸から半径方向に隙間を空け、その間に形成された環状の空間に高分子又はゴムが注入されて作られることも可能である。アンビルロールも同様にして作られることができる。
代替手段として、中間スリーブ及び外周スリーブは、焼きばめ又は圧入によって軸に配置される。
以下に、本発明の好ましい実施形態が、添付されている図面を参照して、より詳細に説明される。
図1は、ロータリーカッタ4及びアンビルロール6を備えたロータリー切削装置2を示す。ロータリーカッタ4は、鋼で作られた軸8と、超硬合金で作られた外周スリーブ10と、中間スリーブ12とを有している。外周スリーブは、一対の環状突合せ部材14a,14bと切削部材16とを備えている。アンビルロール6は、鋼で作られた軸20と、外周スリーブ22と、中間スリーブ24を有している。外周スリーブ10,22は、鋼、調合金又はサーメット(金属に結合した硬質相)などの多相の材料で作られることができる。
中間スリーブ12,24は、共に回転するために、外周スリーブ10又は22及び軸8又は20の両方に固定されている。中間スリーブ12又は24は、外周スリーブ10又は22の軸方向の全範囲に実質的に延びており、外周スリーブ10又は22と軸8又は20との間で接触が生じないようになっている。
本発明によれば、中間スリーブ12及び24の材料は、安定性、振動減衰性、断熱性、熱伝導性、重量増加、重量軽減などの所定の性質に基づいて選択されている。
(振動減衰性)
中間スリーブ12及び/又は24の振動減衰性材料は、高分子及び/又はゴム系材料とすることができ、金属粉又は粉砕された鉱物粒子などの無機の粒子を含むこともできる。特に、振動減衰性材料は、高分子又はゴム系材料、タングステン系合金又は鉱物系材料である。これによって、切削力が安定化すると共に、例えば玉軸受やカップリングから生ずる振動によって切削が妨げられなくなる。
(断熱性)
中間スリーブ12及び/又は24の断熱性材料は、同様に、高分子又系、ゴム系、及び/又は鉱物系材料とすることができる。さらに、代替手段として、ステンレス鋼などの非伝導性材料が使用されることができる。これによって、例えば玉軸受又は空気分配装置で摩擦によって生じた熱が、ロータリーカッタ又はアンビルの側に伝わらないということが達成される。これは、より大きい次元の安定性を保証する。
(熱伝導性)
改良された熱伝導性に関して、マグネシウム、Al、Cu、鉄系合金などの熱伝導材料、及び/又は金属粉などの無機の粒子を含む高分子系材料が、中間スリーブ12及び/又は24を形成するために使用されることができる。これによって、ロータリーカッタ又はアンビルの外周スリーブ全体に熱が等方的に効率良く拡散する。したがって、スリーブの軸方向の全範囲の半径方向の熱拡散が等しくなり、切削作用が改良されると共に安定する。
(重量軽減)
ロータリーカッタ及びアンビルロールの重量を軽減するために、中間スリーブ12及び/又は24は、MgやAlなどの低密度の金属材料で作ることができる。代わりとして、又は組み合わせとして、低重量の質量又は全く質量を持たない高分子又はゴムに基づいて作られることができる。これによって、ロータリーカッタ及びアンビルの慣性が減少するということが達成される。これは、例えば始動と停止の間の加減速に応じて回転速度が変化したとき、ロータリーカッタとアンビルとの間で生じる相対的なすべりのリスクを制限する。
(重量増加)
ロータリーカッタ及びアンビルロールの重量を増加するために、中間スリーブ12及び/又は24は、Pb、Cu,Co又はNiなどの高密度の金属で作られることができる。代わりとして、又は組み合わせとして、重い質量が含まれた高分子系及び/又はゴム系とすることもでき、また、鉱物系の材料とすることもできる。これによって、ロータリーカッタがその固有振動数で動作する条件を回避することができる。したがって、切削は、外乱による影響を受けづらくなるという意味で安定する。
(性質の組み合わせ)
材料の選択によって、一つ以上の上述した性質、すなわち、安定性、振動減衰性、断熱性、又は熱伝導性、及び/又は重量増加又は重量軽減の性質を持つ中間層を実現することができる。
アンビルロール及びロータリーカッタそれぞれの異なる性質を選択することができるということに注意するべきである。
図2及び3は、図1に示すものと同じ種類のロータリー切削装置2Aを示す。しかしながら、ロータリー切削装置2Aは、半径方向のスルーホール26及び30を有している。スルーホール26は、切削部材16の内側に配置され、外周スリーブを貫通し、図示しない圧力源に連結された中間スリーブの中で、部分的に軸方向の空間28に対して中間スリーブを貫通して延びている。したがって、切削部材16の軸方向外側で、外周スリーブを貫通し、部分的に中間スリーブを貫通する半径方向の孔30は、中間スリーブの中で軸方向の孔32(図3を参照)に連通している。図2及び3のそれぞれに示されている縦断面は、アンビルロールの周方向で間隔を開けて配置されているということを認識させる。
図3もまた、ロータリー切削装置2Aを示す。しかしながら、任意の開口33及びナット34を持つロータリー切削装置2Aは、ロータリーカッタの表面に螺合するためのインサートを許容すべく示されている。
織物を切削するとき、スルーホール26及び孔30は、切削部材16が織物を切削する前に真空になる。切削後、スルーホール26は、切削物をロータリーカッタから離すことを許容するために、過圧又は大気圧を受ける。しかしながら、孔30の真空は、織物がロータリーカッタと共に回転することを許容するために維持され、その結果、織物は切削物の位置より他の位置で集められる。
もちろん、図1に関連して説明された中間層の性質の選択は、図2及び3の実施形態にもまた関連する。
ロータリーカッタ及び/又はアンビルロールは、外周スリーブ及び軸を同軸に保持し、外周スリーブと軸との間に環状空間が作られるように、モールドに関係して半径方向に隙間を開け、高分子又はゴムをその空間に注入することによって作られることができる。硬くなると、高分子又はゴムが中間層を形成する。
代替手段として、予め形成された中間スリーブ及び外周スリーブを、焼きばめ又は圧入によって軸に配置することができる。また、中間スリーブ及び外周スリーブを、接着又はねじによって軸に配置することもできる。
縦断面で示されているロータリーカッタとアンビルロールを有する本発明に係るロータリー切削装置の第1の実施形態を示す。 図1のA部拡大図である。 ロータリーカッタとアンビルは切刃部材の内側及び外側に配置された径方向の複数の空気孔を備え、複数の空気孔は示されているカッタの内側に配置されている、本発明に係るロータリー切削装置の第2の実施形態を示す。 示されている切刃部材の外側に配置されている径方向の複数の空気孔を有し、示されている任意の締結部材を有するロータリー切削装置の第2の実施形態を示す。
符号の説明
2 ロータリー切削装置
4 ロータリーカッタ
6 アンビルロール
8,20 軸
10,22 外周スリーブ
12,24 中間スリーブ
14a,14b 環状突き合わせ部材
16 切削部材
26,30 スルーホール
28 軸方向の空間
32,33 孔
34 ナット

Claims (57)

  1. ロータリー切削装置のアンビルロールと協働するロータリーカッタであって、
    軸と、少なくとも一つの切削部材を備える外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備えるロータリーカッタ。
  2. 前記中間スリーブが、安定性のある改良材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  3. 前記中間スリーブが、振動減衰性材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  4. 前記振動減衰性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、タングステン系合金又は鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項3に記載のロータリーカッタ。
  5. 前記中間スリーブが、断熱性材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  6. 前記断熱性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料、非熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項5に記載のロータリーカッタ。
  7. 前記中間スリーブが、熱伝導性材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  8. 前記熱伝導性材料が、熱伝導性金属、熱伝導性合金、熱伝導性高分子系材料、熱伝導性ゴム系材料、伝導性粒子が含まれている熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項7に記載のロータリーカッタ。
  9. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより低密度の材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  10. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料のうちの一つから構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  11. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより高密度の材料で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  12. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  13. 前記軸が鋼で構成されている請求項1に記載のロータリーカッタ。
  14. ロータリー切削装置のロータリーカッタと協働するアンビルロールであって、
    軸と、外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備えるアンビルロール。
  15. 前記中間スリーブが、安定性のある改良材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  16. 前記中間スリーブが、振動減衰性材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  17. 前記振動減衰性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、タングステン系合金又は鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項16に記載のアンビルロール。
  18. 前記中間スリーブが、断熱性材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  19. 前記断熱性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料、非熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項18に記載のアンビルロール。
  20. 前記中間スリーブが、熱伝導性材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  21. 前記熱伝導性材料が、熱伝導性金属、熱伝導性合金、熱伝導性高分子系材料、熱伝導性ゴム系材料、伝導性粒子が含まれている熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項20に記載のアンビルロール。
  22. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより低密度の材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  23. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料のうちの一つから構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  24. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより高密度の材料で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  25. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  26. 前記軸が鋼で構成されている請求項14に記載のアンビルロール。
  27. ロータリーカッタと、対向するアンビルロールとを備えるロータリー切削装置であって、
    前記アンビルロールは、
    第1の軸と、
    第1の外周スリーブと、
    前記第1の軸と前記第1の外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備え、
    前記ロータリーカッタは、
    第2の軸と、
    前記第2の軸に関係して同軸に取り付けられ、前記第1の外周スリーブと共に切削する関係に配置された少なくとも一つの切削部材を有する第2の外周スリーブとを備えるロータリー切削装置。
  28. 前記中間スリーブが、安定性のある改良材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  29. 前記中間スリーブが、振動減衰性材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  30. 前記振動減衰性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、タングステン系合金又は鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項29に記載のロータリー切削装置。
  31. 前記中間スリーブが、断熱性材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  32. 前記断熱性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料、非熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項31に記載のロータリー切削装置。
  33. 前記中間スリーブが、熱伝導性材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  34. 前記熱伝導性材料が、熱伝導性金属、熱伝導性合金、熱伝導性高分子系材料、熱伝導性ゴム系材料、伝導性粒子が含まれている熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項33に記載のロータリー切削装置。
  35. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより低密度の材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  36. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料のうちの一つから構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  37. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより高密度の材料で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  38. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  39. 前記軸が鋼で構成されている請求項27に記載のロータリー切削装置。
  40. ロータリーカッタと、対向するアンビルロールとを備えるロータリー切削装置であって、
    前記アンビルロールは、
    第1の軸と、
    該第1の軸に関係して同軸に取り付けられた第1の外周スリーブと、を備え、
    前記ロータリーカッタは、
    第2の軸と、
    前記第2の軸に関係して同軸に取り付けられ、前記第1の外周スリーブと共に切削する関係に配置された少なくとも一つの切削部材を有する第2の外周スリーブと、
    前記第2の軸と前記第2の外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備えるロータリー切削装置。
  41. 前記中間スリーブが、安定性のある改良材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  42. 前記中間スリーブが、振動減衰性材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  43. 前記振動減衰性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、タングステン系合金又は鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項42に記載のロータリー切削装置。
  44. 前記中間スリーブが、断熱性材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  45. 前記断熱性材料が、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料、非熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項44に記載のロータリー切削装置。
  46. 前記中間スリーブが、熱伝導性材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  47. 前記熱伝導性材料が、熱伝導性金属、熱伝導性合金、熱伝導性高分子系材料、熱伝導性ゴム系材料、伝導性粒子が含まれている熱伝導性材料のうちの一つから構成されている請求項46に記載のロータリー切削装置。
  48. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより低密度の材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  49. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料のうちの一つから構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  50. 前記中間スリーブが、前記外周スリーブより高密度の材料で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  51. 前記中間スリーブが、金属、高分子系材料、ゴム系材料、鉱物系材料のうちの一つから構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  52. 前記軸が鋼で構成されている請求項40に記載のロータリー切削装置。
  53. 前記アンビルロールは、前記第1の軸と前記第1の外周スリーブとの間で軸方向に配置された中間スリーブを備える請求項40に記載のロータリー切削装置。
  54. ロータリー切削装置のアンビルと協働するロータリーカッタの生産方法であって、
    前記ロータリーカッタは、軸と、外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備え、
    前記軸と前記外周スリーブとを同軸に配置し、前記軸と前記外周スリーブとの間に、半径方向に離れた関係で隙間を作り、該隙間に高分子又はゴムを注入する複数のステップを含むロータリーカッタの生産方法。
  55. ロータリー切削装置のアンビルと協働するロータリーカッタの生産方法であって、
    前記ロータリーカッタは、軸と、外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備え、
    焼きばめ、圧入、接着、ねじ締結のうちの一つによる、前記中間スリーブ及び前記外周スリーブの取り付けステップを含むロータリーカッタの生産方法。
  56. ロータリーカッタの切削部材と協働するアンビルロールの生産方法であって、
    前記アンビルロールは、軸と、外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備え、
    前記軸と前記外周スリーブとを同軸に配置し、前記軸と前記外周スリーブとの間に、半径方向に離れた関係で隙間を作り、該隙間に高分子又はゴムを注入する複数のステップを含むアンビルロールの生産方法。
  57. ロータリーカッタの切削部材と協働するアンビルロールの生産方法であって、
    前記アンビルロールは、軸と、外周スリーブと、前記軸と前記外周スリーブとの間で半径方向に配置された中間スリーブとを備え、
    焼きばめ、圧入、接着、ねじ締結のうちの一つによる、前記中間スリーブ及び前記外周スリーブの取り付けステップを含むアンビルロールの生産方法。
JP2005192037A 2004-07-02 2005-06-30 ロータリーカッタ、ロータリー切削装置のためのアンビルロール、ロータリー切削装置、ロータリーカッタの生産方法及びアンビルロールの生産方法 Expired - Fee Related JP4927354B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0401732-3 2004-07-02
SE0401732A SE527886C2 (sv) 2004-07-02 2004-07-02 En rotationskniv, en stödvals och en rotationsknivsanordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006015483A true JP2006015483A (ja) 2006-01-19
JP4927354B2 JP4927354B2 (ja) 2012-05-09

Family

ID=32733756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005192037A Expired - Fee Related JP4927354B2 (ja) 2004-07-02 2005-06-30 ロータリーカッタ、ロータリー切削装置のためのアンビルロール、ロータリー切削装置、ロータリーカッタの生産方法及びアンビルロールの生産方法

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20060037452A1 (ja)
EP (1) EP1612010B1 (ja)
JP (1) JP4927354B2 (ja)
KR (1) KR101242846B1 (ja)
CN (1) CN100594104C (ja)
AT (1) ATE533601T1 (ja)
SE (1) SE527886C2 (ja)
WO (1) WO2006004477A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019517927A (ja) * 2016-05-16 2019-06-27 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 切削ユニット、包装材料のウェブおよび包装材料のウェブに準備特徴部を切削するための方法

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE527886C2 (sv) * 2004-07-02 2006-07-04 Sandvik Intellectual Property En rotationskniv, en stödvals och en rotationsknivsanordning
SE536116C2 (sv) * 2011-04-08 2013-05-14 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
SE536109C2 (sv) 2011-04-08 2013-05-07 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
DE102011076863A1 (de) * 2011-06-01 2012-12-06 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Perforation von Folien
CN102275086A (zh) * 2011-08-04 2011-12-14 中国科学院过程工程研究所 一种阻尼减振刀杆
CN104608167A (zh) * 2014-12-23 2015-05-13 苏州源德福科技有限公司 分切刀
US10569444B2 (en) * 2015-02-12 2020-02-25 Dicar, Inc. Rotary cylindrical attachable sleeve
US11053158B2 (en) * 2016-01-19 2021-07-06 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Chopper assembly and method for manufacturing chopped fibers
EP3246139B1 (en) * 2016-05-16 2020-09-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A cutting tool and a method for cutting a web or sheet of material
EP3246138B1 (en) * 2016-05-16 2020-05-06 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A cutting system, and a method for cutting a web or sheet of material
US11273934B2 (en) * 2017-05-12 2022-03-15 Delta Systems And Automation Llc Head for horizontal flow wrapper packaging machine
CN110541233A (zh) * 2019-09-12 2019-12-06 俞乃坤 一种纺织机械断线器
US20210229309A1 (en) * 2020-01-29 2021-07-29 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for maintaining a position of a cutting surface of a cutting apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3151513A (en) * 1957-07-03 1964-10-06 Molins Machine Co Ltd Cutting apparatus
US3823633A (en) * 1972-06-05 1974-07-16 Consolidated Educational Publi Self-adjusting plural blade cutting roller with cushioned anvil roller
US4982639A (en) * 1988-10-31 1991-01-08 Robud Company Die cutting anvil system
DE3926640A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Hunkeler Ag Jos Vorrichtung zum querschneiden oder querperforieren von laufenden materialbahnen

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB477142A (en) * 1936-05-28 1937-12-22 Jagenberg Werke Ag Improvements in or relating to cutting rollers
US2627228A (en) * 1948-12-23 1953-02-03 Bancroft & Sons Co J Textile printing roll
US3257885A (en) * 1964-06-19 1966-06-28 Smithe Machine Co Inc F L Rotary panel cutter
GB1133763A (en) * 1965-06-14 1968-11-20 United Eng Foundry Co Side trimming shear and knifehead assembly
US3619446A (en) * 1968-02-02 1971-11-09 Rowland Products Inc Method for making resiliently faced rolls
US3731600A (en) * 1971-03-16 1973-05-08 Ex Cell O Corp Resilient female scoring
BE795000A (fr) * 1972-02-05 1973-08-06 Philips Nv Cisaille pour couper le verre
FR2327841A1 (fr) * 1973-08-09 1977-05-13 Metal Deploye Procede de fabrication de toles deployees. dispositif pour sa mise en oeuvre et toles deployees obtenues
US3981213A (en) * 1974-10-25 1976-09-21 Albert Lopman Rotary sheet material cutter and creaser
US4073208A (en) * 1977-03-10 1978-02-14 Robud Co. Anvil structure for rotary die cutting apparatus
US4289055A (en) * 1980-01-07 1981-09-15 Von Schriltz Don F Rotary die anvil
US4378737A (en) * 1981-06-01 1983-04-05 Robud Company Roller apparatus with replacement blanket
JPS5895000A (ja) * 1981-11-30 1983-06-06 株式会社磯輪鉄工所 ダイカツト装置
DE3302038A1 (de) * 1983-01-22 1984-07-26 Winkler & Dünnebier, Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co KG, 5450 Neuwied Rotierende schneidvorrichtung zur herstellung von fensterausschnitten in briefhuellen und kartonagen
US4586248A (en) * 1984-09-20 1986-05-06 Ho Kwang Liang Safety device for arbor of fastening machine
US4608897A (en) * 1985-03-25 1986-09-02 Alexander Winkler Apparatus for severing work pieces
US4640165A (en) * 1985-04-11 1987-02-03 Baldwin Technology Corporation Rotary knife system
JPS62184908A (ja) * 1986-02-07 1987-08-13 Bridgestone Corp タイヤの自動判別方法
FR2595610A1 (fr) * 1986-03-13 1987-09-18 Gautier Jean Dispositif de decoupe rotative ou de refoulage pour produits plats
US4729282A (en) * 1986-07-22 1988-03-08 Quad/Tech, Inc. Sheet diverter for signature collation and method thereof
GB2194191A (en) * 1986-08-22 1988-03-02 Philips Nv Punching or stamping machine
DE3702869A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-11 Heinz Ditzel Schneidvorrichtung
US4791846A (en) * 1987-10-23 1988-12-20 Robud Company Oscillating free wheeling resilient cover for rotary die-cutting anvil
US4848204A (en) * 1988-06-22 1989-07-18 Corfine Inc. Die cutter blanket
US5138923A (en) * 1988-11-18 1992-08-18 Atlas Die, Inc. Rotary die cutter
US5074180A (en) * 1989-08-18 1991-12-24 Ringspann Gmbh Clamping system for clamping a cutter roller in axially shiftable position on a shaft
DE4000078A1 (de) * 1990-01-03 1991-07-04 Winkler Duennebier Kg Masch Messerwalze
US5189935A (en) * 1990-11-09 1993-03-02 Richard Rosemann Rotary cutting die assembly
EP0608152B1 (en) * 1993-01-22 1997-08-13 Magnaflex Systems Limited Rotary press cutters
BE1006751A3 (nl) * 1993-02-17 1994-11-29 Mach Service N V Naamloze Venn Werkwijze voor het perforeren van folie en inrichting die deze werkwijze toepast.
US5515757A (en) * 1993-02-22 1996-05-14 Corfine, Inc. Rotary die cutters
USRE38033E1 (en) * 1993-12-22 2003-03-18 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US5570620A (en) * 1993-12-22 1996-11-05 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus
US5906149A (en) * 1995-11-30 1999-05-25 Montenegro Criado; Manuel Anvil for rotary slotting and cutting machines
JP3283414B2 (ja) * 1995-12-22 2002-05-20 松下電器産業株式会社 型抜き装置
US5711199A (en) * 1997-01-06 1998-01-27 The Coe Manufacturing Company Clipping trash gate for trimming strip of sheet material
US6276421B1 (en) * 1998-06-05 2001-08-21 Armstrong World Industries, Inc. Release sheet application apparatus
DE19834104A1 (de) * 1998-07-29 2000-02-03 Aichele Werkzeuge Gmbh & Co Kg Schneidvorrichtung
US20030159558A1 (en) * 2001-03-02 2003-08-28 Hiroshi Takayama Cut and removal apparatus and method
US20030183053A1 (en) * 2002-03-28 2003-10-02 Amend Alfred R. Rotary apparatus and related method
DE102004014308A1 (de) * 2004-03-24 2005-10-20 Roland Man Druckmasch Walzen und Zylinder mit einem Stahlkern für Offset-Druckmaschinen
SE527886C2 (sv) * 2004-07-02 2006-07-04 Sandvik Intellectual Property En rotationskniv, en stödvals och en rotationsknivsanordning
SE528038C2 (sv) * 2004-07-02 2006-08-15 Sandvik Intellectual Property En luftdistributionsaggregat och en rotationsknivanordning försedd med ett dylikt lutfdistributionsaggregat
SE527838C2 (sv) * 2004-07-02 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property En rotationskniv och en rotationsknivanordning försedd med en dylik rotationskniv

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3151513A (en) * 1957-07-03 1964-10-06 Molins Machine Co Ltd Cutting apparatus
US3823633A (en) * 1972-06-05 1974-07-16 Consolidated Educational Publi Self-adjusting plural blade cutting roller with cushioned anvil roller
US4982639A (en) * 1988-10-31 1991-01-08 Robud Company Die cutting anvil system
DE3926640A1 (de) * 1989-08-11 1991-02-14 Hunkeler Ag Jos Vorrichtung zum querschneiden oder querperforieren von laufenden materialbahnen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019517927A (ja) * 2016-05-16 2019-06-27 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 切削ユニット、包装材料のウェブおよび包装材料のウェブに準備特徴部を切削するための方法
JP7001619B2 (ja) 2016-05-16 2022-01-19 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 切削ユニット、包装材料のウェブおよび包装材料のウェブに準備特徴部を切削するための方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20090100975A1 (en) 2009-04-23
CN1972784A (zh) 2007-05-30
ATE533601T1 (de) 2011-12-15
EP1612010A1 (en) 2006-01-04
US20060037452A1 (en) 2006-02-23
SE0401732L (sv) 2006-01-03
SE527886C2 (sv) 2006-07-04
EP1612010B1 (en) 2011-11-16
SE0401732D0 (sv) 2004-07-02
KR20070020260A (ko) 2007-02-20
CN100594104C (zh) 2010-03-17
JP4927354B2 (ja) 2012-05-09
WO2006004477A1 (en) 2006-01-12
KR101242846B1 (ko) 2013-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4927354B2 (ja) ロータリーカッタ、ロータリー切削装置のためのアンビルロール、ロータリー切削装置、ロータリーカッタの生産方法及びアンビルロールの生産方法
EP1827697B1 (en) Tire size reduction/wire separation system
EP1612009B1 (en) Air distribution assembly and rotary cutting apparatus provided with such an air distribution assembly
US11674511B2 (en) Hub of movable scroll device for scroll compressor including centroid-adjusting recess and method for manufacturing same
US7328867B1 (en) Blade for a paper shredder cutting tool
KR20170076330A (ko) 알루미늄 링 단조 방법 및 단조장치
EP1565280A2 (en) Assembly for cutting a tube
JPH11285763A (ja) 板金保持器を成形する方法とそれに基づいて成形された板金保持器
JP4452749B2 (ja) ロータリーカッター装置
CN108465708A (zh) 辊刀涨开式钢坯除鳞装置
SI2024149T1 (sl) Naprava za rotacijsko štancanje štancanih delovznane geometrije in velikosti iz ploščatega materiala in njena uporaba
US5293787A (en) Rotors having a combined function of providing a variable reluctance magnetic path and an axial thrust bearing surface
JP6897180B2 (ja) ロータハウジングの製造方法
JP5765757B2 (ja) 環状素形材の製造方法
JP5625550B2 (ja) フランジ付中空軸部材の製造装置、及び製造方法
JPH08196062A (ja) 回転電機の固定子鉄心板の製造方法
JP2003145431A (ja) ダイヤモンドカッターの製法
JPH06297397A (ja) 段ボールシート打抜き装置
CN108568846A (zh) 一种分切机滚刀机构
JPH04300027A (ja) 半割軸受の製造方法
JPH05244746A (ja) 軸受ブッシュを備えた車両用充電発電機とブッシュの固定方法
JP2002045940A (ja) ダストカバー部が一体化されたドラムブレーキのバッキングプレートの製造方法
JP2019155524A (ja) アンビルロールおよびロータリーダイカッター
JP2004249166A (ja) 刃体とその製造方法
JP2001079799A (ja) 弾性発泡体の穿孔方法

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20060224

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080626

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110412

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110706

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110711

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111012

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120110

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120209

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150217

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees