JP2006014690A

JP2006014690A - 生垣バリカン

Info

Publication number: JP2006014690A
Application number: JP2004197264A
Authority: JP
Inventors: Michio Okumura; 道男奥村
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2004-07-02
Filing date: 2004-07-02
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2024-07-02
Also published as: JP4504122B2

Abstract

【課題】作業に不慣れであっても刈り込み面をきれいに仕上げ可能とする。
【解決手段】生垣バリカン１の本体ハウジング３の左右の側面には、放射方向に溝１４，１４・・を備えた装着孔１３，１３が設けられ、刃部４に装着されるブレードカバー１６には、ツマミネジ２１と、そのツマミネジ２１を中心とした放射方向に突起２０，２０・・を備えた連結部１８が設けられる。よって、一方の装着孔１３を選択して、ブレードカバー１６の連結部１８を連結することで、ブレードカバー１６を、本体ハウジング３と平行姿勢で後方へ突出した状態と、刃部４と直交方向で下方へ垂下した状態とに装着することができ、ブレードカバー１６を刈り込みのガイドとして利用できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、本体の前方に突設した刃部により生垣の刈り込みを行う生垣バリカンに関する。

生垣バリカンは、本体の前方に、例えば固定刃と、モータで駆動するクランク機構等の駆動機構により前後移動する可動刃とからなる直線状の刃部を突設し、その刃部によって生垣の上面や側面等の刈り込みが可能となっている。例えば生垣の上面を水平に仕上げる場合、そのまま目視で刃部を左右方向に操作することもあるが、刈り込み面に傾きや凹凸が出やすいため、刈り込み面の後方へ水平に糸を張り、その糸に沿って刃部を操作する作業も良く行われている。
一方、刃部にはブレードカバーが装着可能となっており、生垣バリカンの非使用時には、ブレードカバーの装着によって刃部の保護を図っている（例えば特許文献１参照）。

特開２００１−９５３７４号公報

糸を目安にして作業を行う場合、糸が邪魔になったり、糸を切断してしまったりして、必ずしも効果的に利用できていない。また、糸から離れた刈り込み箇所は結局目安に頼ることになるため、糸に近い刈り込み箇所との間で誤差が生じるおそれもあり、作業に不慣れな者には正確な仕上が難しかった。

そこで、請求項１に記載の発明は、作業に不慣れであっても生垣の刈り込み面をきれいに仕上げることができ、使い勝手に優れる生垣バリカンを提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、本体とブレードカバーとの間に、刃部から取り外したブレードカバーを、少なくとも刃部と平行及び直交方向で本体に装着可能な装着手段を設けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、ブレードカバーの平行及び直交方向の位置決めが容易に行える装着手段を得るために、装着手段を、本体とブレードカバーとを連結する連結部材と、その連結部材を中心として本体とブレードカバーとの何れか一方側に設けられた十字状の溝と、他方側に設けられて溝に嵌合可能な十字状の突起とからなる構成としたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の目的に加えて、ブレードカバーによる使い勝手をより向上させるために、本体におけるブレードカバーの装着部を左右両側に設けて、ブレードカバーを本体の左右何れにも平行及び直交方向で装着可能としたものである。

請求項１に記載の発明によれば、本体に平行又は直交方向で装着したブレードカバーを刈り込みのガイドとして利用できるため、作業に不慣れであっても生垣の上面や側面等をきれいに刈り込むことができ、使い勝手に優れる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、十字状の溝と突起との嵌合により、ブレードカバーの平行及び直交方向の位置決めを容易に行うことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、作業に合わせてブレードカバーの装着側を選択でき、ブレードカバーによる使い勝手をより向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の生垣バリカンの一例を示す側面図、図２はその底面図で、生垣バリカン１は、図示しないモータを下向きに内蔵したモータハウジング２の下方に、モータの回転を直線運動に変換するクランク機構を内蔵した本体となる本体ハウジング３を一体に連結し、本体ハウジング３の前方（図１，２の右側）に、クランク機構で動作する刃部４を突設してなる。この刃部４は、上下一対の帯板状の固定板５，５と、その固定板５，５の間にあって左右の側縁に刃８，８・・を千鳥状に形成した帯板状の二枚の可動刃６，７とからなり、クランク機構によって可動刃６，７が互いに逆方向へ前後移動する。
また、モータハウジング２の後面側と本体ハウジング３の後端上面との間には、トリガースイッチ１０を設けた主ハンドル９が前後方向に形成され、本体ハウジング３の中央部には、本体ハウジング３の両側面に下端を連結されてモータハウジング２の上方を通る矩形枠状の補助ハンドル１１が装着されている。

さらに、本体ハウジング３の前端には、前方斜め上方へ向けて板状のプロテクタ１２が装着されており、このプロテクタ１２における本体ハウジング３への装着際で左右の両側面に、後述するブレードカバー１６の装着部となる装着孔１３，１３が、左右に開口して同軸上で形成されている。各装着孔１３の開口側には、図４に示すように、放射方向に４つの溝１４，１４・・が９０°間隔で十字状に連設されている。但し、この溝１４，１４・・は、装着孔１３に装着されるブレードカバー１６が本体ハウジング３と平行又は直交方向となるように、一直線上となる一対の溝１４，１４の方向を生垣バリカン１の前後方向と一致させて配置されている。また、各装着孔１３の底部には、同軸でナット１５が埋め込まれている。

ブレードカバー１６は、図３に示すように、刃部４全体の形状に合わせて上下方向が薄くなる偏平な筒状を呈して、一端が開口部１７ａ、他端が閉塞部１７ｂとなっており、開口部１７ａから刃部４を差し込むように被せることで、刃部４を全長に亘って覆うことができ、生垣バリカン１の使用時には刃部４から取り外される。閉塞部１７ｂにおいて、ブレードカバー１６を平面で見た短手方向の片側位置には、ブレードカバー１６の長手方向に沿って連結部１８が突設され、その連結部１８における閉塞部１７ｂから遠い側の外面に、装着孔１３に挿入可能な筒状部１９が、ブレードカバー１６の長手側面の延長面よりも外方へ突出するように形成されている。この筒状部１９の根元部分に、装着孔１３の溝１４へ夫々嵌合可能な４つの突起２０，２０・・が、一直線上となる一対の突起２０，２０の方向をブレードカバー１６の長手方向と一致させて９０°間隔で十字状に連設されている。

また、連結部１８には、ツマミネジ２１が、図５にも示すように、先端が筒状部１９内へ同軸で突出するように回転可能且つ軸方向へ移動可能に遊挿されている。筒状部１９内でのツマミネジ２１の先端側には、リング状のストッパ２２が嵌着され、反対側のツマミネジ２１の基端側には、連結部１８との間でコイルバネ２３が外装されている。よって、ツマミネジ２１は、コイルバネ２３の付勢により、常態ではストッパ２２が連結部１８に当接する図３，５の位置に突出することになる。このとき、ツマミネジ２１の先端は筒状部１９内に没入している。
このように、ここでは本体ハウジング３側の装着孔１３と、ブレードカバー１６側の連結部１８とが本発明の装着手段を形成することになり、ツマミネジ２１が本発明の連結部材となる。

以上の如く構成された生垣バリカン１においては、生垣の刈り込み作業の際にはブレードカバー１６を刃部４から取り外すことになるが、このブレードカバー１６を本体ハウジング３の装着孔１３，１３の何れか一方に装着すれば、切断のガイドとして利用できる。
すなわち、図１，２に示すように、ブレードカバー１６を本体ハウジング３の側方で、連結部１８側を前方にして刃部４と平行姿勢にし、連結部１８の筒状部１９を一方の装着孔１３（ここでは右側）に差し込むと、連結部１９の突起２０，２０・・が装着孔１３の溝１４，１４・・に夫々嵌入する。この状態でツマミネジ２１をコイルバネ２３の付勢に抗して本体ハウジング３側へ押し込み、図６のようにナット１５へねじ込めば、ブレードカバー１６が、その下面を刃部４の下面の延長面上に一致させて本体ハウジング３から後方へ突出した状態で装着される。

よって、このようにブレードカバー１６を装着した生垣バリカン１を使用する場合は、例えば生垣の手前に糸を水平に張り、一方の手で主ハンドル９を、他方の手で補助ハンドル１１を夫々保持し、糸に沿ってブレードカバー１６をガイドさせながら生垣バリカン１の操作を行えば、ブレードカバー１６を介して糸に沿って生垣バリカン１を正確に水平移動させることができ、生垣上面を簡単に水平に仕上げることができる。
また、奥行きのある生垣の場合は、まず糸を利用する等して前側部分を刈り込んだ後、その刈り込み面上にブレードカバー１６を沿わせながら後側部分を刈り込むようにすれば、生垣上面を同一平面として簡単に仕上げることができる。

一方、図７に示すように、ブレードカバー１６を本体ハウジング３の側方で、連結部１８を上にして刃部４と直交姿勢にし、連結部１８の筒状部１９を一方の装着孔１３（ここでは右側）に差し込むと、筒状部１９の突起２０，２０・・が装着孔１３の溝１４，１４・・に夫々嵌入する。この状態でツマミネジ２１をナット１５へねじ込めば、ブレードカバー１６が、刃部４と直交方向で下方へ垂下した状態で装着される。
よって、このようにブレードカバー１６を装着した生垣バリカン１を使用する場合は、先に水平に刈り込んだ生垣の上面にブレードカバー１６をあてがって生垣バリカン１を下向きに保持し、そのまま生垣上面でガイドさせながら生垣バリカン１の操作を行えば、生垣の前面及び側面を上面と直角に簡単に仕上げることができる。

このように上記形態の生垣バリカン１によれば、本体ハウジング３とブレードカバー１６との間に、刃部４から取り外したブレードカバー１６を、少なくとも刃部４と平行及び直交方向で本体ハウジング３に装着可能な装着手段を設けたことで、本体ハウジング３に装着したブレードカバー１６を刈り込みのガイドとして利用できる。よって、作業に不慣れであっても生垣の上面や側面等をきれいに刈り込むことができ、使い勝手に優れる。

また、装着手段を、本体ハウジング３とブレードカバー１６とを連結するツマミネジ２１と、そのツマミネジ２１を中心として本体ハウジング３に設けられた十字状の溝１４と、ブレードカバー１６に設けられて溝１４に嵌合可能な十字状の突起２０とからなる構成としたことで、ブレードカバー１６装着時の平行及び直交方向の位置決めを容易に行うことができる。
さらに、本体ハウジング３におけるブレードカバー１６の装着孔１３を左右両側に設けて、ブレードカバー１６を本体ハウジング３の左右何れにも平行及び直交方向で装着可能としたことで、作業に合わせてブレードカバー１６の装着側を選択でき、ブレードカバー１６による使い勝手をより向上させることができる。

以下、装着手段の変更例を示す。
上記形態では本体ハウジングに溝を有した装着孔を、ブレードカバーに突起を有した連結部を夫々設けているが、装着孔と連結部とを互いに逆側に設けても良い。
溝と突起とは９０°間隔の十字状に限らず、４５°間隔や他の角度設定も加えて４つ以上設けて、ブレードカバーを本体と平行及び直交方向に加えて、その他の角度で装着可能とすることもできる。
ブレードカバーの位置決めは溝と突起との嵌合に限らず、放射状のカム歯からなるカム面同士の噛み合いによって装着角度を選択するようにしても良い。
連結部材は、ツマミネジ以外にネジスリーブ等も採用できる。

ブレードカバーの装着位置も、上記形態のように本体の前端に限らない。例えば、本体側では装着孔等の装着部を本体の後方側に設けたり、前後方向に複数設けたりすることで、ブレードカバーの装着位置を選択できるようにしても差し支えない。同様に、ブレードカバー側でも、連結部等の装着部を端部以外の中間部に設けたり、長手方向に複数設けたりすることができる。
本体側の装着部は、プロテクタに設けるものに限らず、本体ハウジングに直接設けても良い。但し、上記形態のように装着部をプロテクタに設けると、プロテクタの交換のみで既存の生垣バリカンにもブレードカバーが簡単に装着可能となり、好ましい態様となる。

生垣バリカンの側面図である。生垣バリカンの底面図である。ブレードカバーの説明図である。装着孔の説明図である。連結部の説明図である。連結部の装着孔への連結状態を示す説明図である。ブレードカバーの他の装着形態を示す生垣バリカンの側面図である。

符号の説明

１‥生垣バリカン、３‥本体ハウジング、４‥刃部、１２‥プロテクタ、１３‥装着孔、１４‥溝、１６‥ブレードカバー、１７ａ‥開口部、１８‥連結部、１９‥筒状部、２０‥突起、２１‥ツマミネジ。

Claims

駆動機構を内蔵した本体の前方に刃部を突設し、その刃部に、ブレードカバーを着脱可能に装着した生垣バリカンであって、
前記本体とブレードカバーとの間に、前記刃部から取り外した前記ブレードカバーを、少なくとも前記刃部と平行及び直交方向で前記本体に装着可能な装着手段を設けたことを特徴とする生垣バリカン。
装着手段が、本体とブレードカバーとを連結する連結部材と、その連結部材を中心として前記本体とブレードカバーとの何れか一方側に設けられた十字状の溝と、他方側に設けられて前記溝に嵌合可能な十字状の突起とからなる請求項１に記載の生垣バリカン。
本体におけるブレードカバーの装着部を左右両側に設けて、前記ブレードカバーを前記本体の左右何れにも平行及び直交方向で装着可能とした請求項１又は２に記載の生垣バリカン。