JP2006008065A - ブレードラバーアッセンブリ及びワイパブレード - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ブレードラバー4の基部4aに、その一方の端部をバッキング装着溝4cまで払拭部4b側に窪ませて収容部4jを形成した。そして、ブレードラバー4又は平板状連結部材5cが基部4aの長手方向端部及び基部4aの上面から突出しないように、バッキングレール5aの端部及び当該端部に重合状態で接合される平板状連結部材5cを前記収容部4jに収容するようにした。
【選択図】 図4
Description
請求項1に記載の発明によれば、収容部は、バッキングレール又は連結部材がブレードラバーの長手方向端部及び基部の上面から突出しないように、バッキングレールの端部及び当該端部に重ねられて接合される連結部材を収容することができる。そのため、カバー部材やレバー部材の把持部をブレードラバーの長手方向端部から挿通して組付ける際、連結部材が組付けの邪魔とならない。しかも、ブレードラバーの長手方向端部からバッキングレール及び連結部材が突出しないように収容することができるので、ワイパブレードの全長が不必要に長くなることを防止することができる。また、ワイパブレードがロックバック復帰動作などにおいて、バッキングレール又は連結部材のエッジ部分が払拭面に当たって払拭面を傷つけてしまうことを防止することもできる。
図1は、自動車のフロントガラス(ウインドシールドガラス)50を払拭するための本実施形態のワイパブレード1を示す。ワイパブレード1は、ワイパアーム2の先端部に取り付けられ、該ワイパアーム2から払拭面50a側への押圧力を受ける。ワイパアーム2はワイパモータ(図示略)にて所定角度だけ回動され、その回動によりワイパブレード1はフロントガラス50の払拭面50aの所定角度範囲を払拭する。
具体的には、収容部4jは、その深さ寸法H(すなわち、基部4aの上面から収容部4jの底面(本実施形態では、バッキング装着溝4cの払拭部4b側の側壁14b)までの深さ寸法H)が、平板状連結部材5cとバッキングレール5aとの板厚の和(寸法M)がよりも大きくなるように形成されている。従って、収容部4jに収容された平板状連結部材5cは、基部4aの上面よりも上側(払拭部4bの反対側)に突出しない。
まず、カバー部材6が、レバー部材3の上方から挿入されて該レバー部材3に対して装着固定される。これらレバー部材3及びカバー部材6には、バッキング5を装着したブレードラバー4の基部4aが長手方向(図4(a)の矢印Y方向)から挿入され、該ブレードラバー4の保持溝4d内にグリッパ7及び把持部3cの先端部が挿入される。このとき、バッキングレール5aに重合状態で接合された平板状連結部材5cは、収容部4jに収容されて基部4aの上面より上側に突出していないので、グリッパ7及び把持部3cは、平板状連結部材5cと干渉することなく、容易に(円滑に)保持溝4d内に挿入させることができる。これにより、レバー部材3及びカバー部材6にブレードラバーアッセンブリ10が保持される。なお、この場合、カバー部材6の挿入側の先頭に位置するグリッパ7が保持溝4dと係止凹部4eとの間の壁4iを乗り越えて該係止凹部4eに嵌挿され、カバー部材6の長手方向への移動が規制される。このようにして本実施形態のワイパブレード1が組み立てられている。
(1)ブレードラバー4の基部4aに、その一方の端部をバッキング装着溝4cまで払拭部4b側に窪ませて、収容部4jを形成した。このため、収容部4jは、平板状連結部材5cがブレードラバー4の長手方向端部及び基部4aの上面から突出しないように、バッキングレール5aの端部及び当該端部に重合状態で接合される平板状連結部材5cを収容することができる。そのため、カバー部材6やレバー部材3の把持部3cをブレードラバー4の長手方向端部から挿通して組付ける際、平板状連結部材5cが組付けの邪魔とならない。しかも、ブレードラバー4の長手方向端部からバッキングレール5a及び平板状連結部材5cが突出しないように収容することができるので、ワイパブレード1の全長が不必要に長くなることを防止することができる。また、ワイパブレード1がロックバック復帰動作などにおいて、金属製のバッキングレール5a又は平板状連結部材5cのエッジ部分がガラス面に当たって傷つけてしまうことも防止することができる。
○上記実施形態では、バッキングレール5aの端部から平板状連結部材5cまでの長さ寸法を0とした(すなわち、長手方向において、バッキングレール5aの端部と平板状連結部材5cの端部が一致するようにした)。この別例として、図5に示すように、平板状連結部材5cを、バッキングレール5aの端部よりもバッキングレール5aの長手方向中央側に配置するようにしても良い。この場合、収容部4jの長さ寸法Lが、図5に示すように、バッキングレール5aの端部から平板状連結部材5cまでの長さ寸法と平板状連結部材5cの長さ寸法の和(寸法S2)よりも大きくなるように収容部4jを形成すればよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
Claims (5)
- 払拭面を払拭する払拭部及び前記払拭部が傾倒可能に接続された基部とを有するブレードラバーと、前記基部の長手方向に沿って前記基部に形成されたバッキング装着溝に挿通されワイパアームからの押圧力を前記ブレードラバーの長手方向に沿って分布させるような弾性力を有するバッキングとを備えたブレードラバーアッセンブリにおいて、
前記バッキングは、前記ブレードラバーの長手方向に沿って長尺状に形成された一対のバッキングレールと、所定間隔を空けて平行に配置された前記一対のバッキングレールに重ねられて接合され両バッキングレールを連結する平板状の連結部材とを備え、
前記ブレードラバーは、前記基部の長手方向端部の少なくとも一方側に、前記基部を凹設形成して前記連結部材を収容する収容部を有することを特徴とするブレードラバーアッセンブリ。 - 前記基部は、前記バッキング装着溝よりも払拭部側に形成された保持用溝を有し、
前記保持用溝に、前記基部を保持するレバー部材の把持部が挿通されることを特徴とする請求項1に記載のブレードラバーアッセンブリ。 - 前記収容部の深さ寸法は、前記バッキングレールと前記連結部材との板厚寸法の和よりも大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のブレードラバーアッセンブリ。
- 前記基部の長手方向において、前記収容部の長さ寸法は、前記収容部が形成された側に配置されるバッキング端部から前記連結部材までの長さ寸法と前記連結部材自体の長さ寸法の和よりも大きいことを特徴とする請求項1〜請求項3のうちいずれか一項に記載のブレードラバーアッセンブリ。
- 請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のブレードラバーアッセンブリと、
ワイパアームが回動可能に連結されるホルダ部と、該ホルダ部から前記ブレードラバーアッセンブリの長手方向両側に向けて延びるアーム部と、該アーム部の先端部に設けられ前記ブレードラバーアッセンブリを把持する把持部とを有するレバー部材とを備え、
前記ブレードラバーアッセンブリは、前記把持部によって前記ホルダ部から長手方向に離れた2点で把持されることを特徴とするワイパブレード。
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