JP2006004986A - 電子部品の樹脂封止方法およびその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】封止樹脂4と、能動部品2や受動部品3を実装した回路基板1を、真空加圧チャンバ14内に挿入し、真空加圧チャンバ14の内部を真空ポンプ7、コンプレッサ17、リークバルブ19の操作で大気圧から真空圧の雰囲気とし、電子部品周辺および封止樹脂4内の脱気と封止樹脂4の注入充填を行い、所定時間、真空圧の雰囲気で放置した後、エアを真空加圧チャンバ14の内部に供給した加圧の雰囲気で、封止樹脂4を差圧浸透充填する。
【選択図】図1
Description
以下、実施の形態1を用いて、本発明の特に請求項1〜5、10〜13に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。なお、従来の技術で説明した構成機器および部材に関しては、同一の記号を付与し詳細な説明は省略する。
以下、実施の形態2を用いて、本発明の特に請求項6〜9に記載の発明について、図面を参照しながら説明する。図6は、本発明の実施の形態2における電子部品の樹脂封止およびアンダーフィル形成用の樹脂封止装置の要部構成断面図である。
2 能動部品
3 受動部品
4 封止樹脂
5 ディスペンサ
6 真空チャンバ
7 真空ポンプ
8 基板保持台
9 孔版
10 昇温体
11 冷却体
12 ゴムパッキン
13 スキージ
14 真空加圧チャンバ
15 供給扉
16 2重パッキン
17 コンプレッサ
18 切替え弁
19 リークバルブ
20 封止回路基板
21 分割孔版
22 注入管口
Claims (13)
- 封止樹脂と電子回路を形成する電子部品が搭載し実装された回路基板を、真空加圧チャンバ内に挿入し、前記真空加圧チャンバの内部を大気圧から真空圧の雰囲気で、前記電子部品周辺および封止樹脂内の脱気と封止樹脂の注入充填を行い、その後、所定時間、真空圧の雰囲気で放置した後、気体媒体を前記真空加圧チャンバの内部に供給した加圧雰囲気で、前記封止樹脂を差圧浸透充填してなる電子部品の樹脂封止方法。
- 真空加圧チャンバの一端に設置され、真空加圧チャンバの内部の雰囲気を可変するための開閉および気体媒体の調整自在なリークバルブにより、前記真空加圧チャンバの内部を、真空圧あるいは加圧の雰囲気から、徐々に大気圧に開放することを特徴とする請求項1に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 封止樹脂の注入充填を、スキージと孔版による印刷塗布となし、前記封止樹脂の脱泡と封止樹脂の印刷塗布を行う際に、真空加圧チャンバの内部を200Pa以下の真空圧の雰囲気で脱泡を行った後、300〜500Paの真空圧の雰囲気で印刷塗布を行うことを特徴とする請求項1に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 封止樹脂の注入充填を、スキージと孔版による印刷塗布となし、前記スキージが孔版の開口部を通過する際、他の部分の通過時よりも低速としてなる請求項1〜3のいずれかに記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 封止樹脂の印刷塗布が終了した後、孔版を昇温させ、回路基板における封止樹脂を、半硬化あるいは本硬化させることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 電子回路を形成する電子部品が搭載し実装された回路基板を、真空加圧チャンバ内に挿入し、前記回路基板の所定箇所に対する封止樹脂の注入充填を、前記真空加圧チャンバ内に配設され移動自在なディスペンサにより2回以上に分割して行い、先の封止樹脂の注入充填は大気圧の雰囲気から真空圧の雰囲気の範囲内で行い、次の封止樹脂の注入充填は真空圧の雰囲気で行うことを特徴とする請求項1に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 先の封止樹脂の注入充填は、回路基板と搭載し実装された電子部品との空隙および周辺を埋めるだけを行い、次の封止樹脂の注入充填にて所望の樹脂封止の厚みとしてなる請求項6に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 完成製品サイズの個片に分割される領域を、桟で区分けされた複数の開口部を有する分割孔版を用いて、前記開口部に対応する複数の回路基板内に搭載し実装された電子部品に封止樹脂の注入充填を行う請求項6あるいは7に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 分割孔版の内部に配設された注入管口の一端にディスペンサの先端を挿入し、前記注入管口を経由して封止樹脂の注入充填を行う請求項6あるいは7に記載の電子部品の樹脂封止方法。
- 封止樹脂と電子部品を搭載し実装した回路基板が挿入される真空加圧チャンバと、切り替え接続用の切替機構と配管を介して真空吸引用の真空ポンプと気体媒体注入用のコンプレッサを、前記真空加圧チャンバに配設してなる電子部品の樹脂封止装置。
- 真空加圧チャンバの一面に、外圧および内圧の気密を維持するための2重パッキンを介して、回路基板の出し入れおよび封止樹脂の供給を行うための供給扉を設けてなる請求項10に記載の電子部品の樹脂封止装置。
- 真空加圧チャンバの内部に、昇温体と冷却体が内蔵され、中央部に封止樹脂が注入充填される面積の開口部を有する孔版と、回路基板を固定し保持する移動自在な基板保持台を設置してなる請求項10あるいは11に記載の電子部品の樹脂封止装置。
- 孔版の下面における開口部外周付近に、弾性体のゴムパッキンを配設し、基板保持台の上昇により前記ゴムパッキンを変形圧縮して、基板保持台と回路基板との密着および押圧を行う構成としてなる請求項10〜12のいずれかに記載の電子部品の樹脂封止装置。
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JP2004176820A JP2006004986A (ja) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 電子部品の樹脂封止方法およびその装置 |
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JP2006004986A true JP2006004986A (ja) | 2006-01-05 |
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Family Applications (1)
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JP2004176820A Pending JP2006004986A (ja) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | 電子部品の樹脂封止方法およびその装置 |
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JP (1) | JP2006004986A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015037195A (ja) * | 2013-08-16 | 2015-02-23 | 印▲鉱▼科技有限公司 | 電子デバイスの製造方法及び製造装置 |
KR101834321B1 (ko) * | 2015-07-24 | 2018-03-05 | 주식회사 알피이 | 두께 균일도 향상을 위한 인쇄용 블랭킷 제조 장치 및 인쇄용 블랭킷 제조 방법 |
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2004
- 2004-06-15 JP JP2004176820A patent/JP2006004986A/ja active Pending
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KR101834321B1 (ko) * | 2015-07-24 | 2018-03-05 | 주식회사 알피이 | 두께 균일도 향상을 위한 인쇄용 블랭킷 제조 장치 및 인쇄용 블랭킷 제조 방법 |
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