JP2006003017A - グリル扉 - Google Patents

Abstract

【課題】グリル扉をアルミ仕様にして高級感を出すと共に、グリル使用中の把手の温度上昇を抑制できるようにする。
【解決手段】鋼板製の裏板６１の前面側に設ける前パネル６３を、樹脂製のベース部材６３１と、ベース部材の前面を覆うアルミ製の飾り板６３２とで構成する。ベース部材６３１に、飾り板６３２を通して前方に突出する突起部６３６を形成し、突起部６３６にアルミ製の把手６４を連結する。突起部６３６の周面はアルミ製のカバー部材６３６ａで覆う。
また、上枠６５を、アルミの押し出し成形材で形成される上枠本体６５１と、該本体の裏面の舌片部６５４に重なる鋼板製の押え板６５２とで構成し、半閉め時の熱気漏れを防止する庇部６５５を押え板６５２に形成する。押え板６５２にヘミング部６５２ｂを形成して、舌片部６５４と押え板６５２との間に隙間を空ける。
【選択図】図３

Description

本発明は、グリル付コンロに、グリル庫の前面開口を開閉するために設けられるグリル扉に関する。

グリル扉は、一般的に、鋼板製の裏板と、裏板の前面側に設けられる前パネルと、前パネルの前面側に設けられる把手とを備えている。そして、従来、前パネルを樹脂製とし、把手を前パネルに一体成形したグリル扉が知られている（例えば、特許文献１参照）。尚、このものでは、裏板の上半部前面に、該上半部に開設した窓穴を覆う窓ガラスを装着し、裏板の下半部の前面側に樹脂製の前パネルを設けている。

ところで、最近は、高級感の有るコンロが好まれるようになっている。ここで、グリル扉の前パネルが樹脂製であると、安っぽい感じを与えて高級感を損なう。この場合、前パネル及び把手をアルミニウム製とし、アルミニウムの持つ光沢により高級感を醸し出すことも考えられる。然し、これでは、前パネル及び把手の熱伝導性が高くなり、グリル使用中に把手の温度が高くなってしまい、使い勝手が悪くなる。
実公平７−３３０４３号公報（第２図、第３図）

本発明は、以上の点に鑑み、アルミニウムを用いて高級感を醸し出すと共に、把手の温度上昇を抑制できるようにした使い勝手の良いグリル扉を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、グリル付コンロに、グリル庫の前面開口を開閉するために設けられるグリル扉であって、鋼板製の裏板と、裏板の前面側に設けられる前パネルと、前パネルの前面側に設けられる把手とを備えるものにおいて、前パネルは、裏板の前面に取付けられる樹脂製のベース部材と、ベース部材の前面を覆うアルミニウム製の飾り板とで構成され、ベース部材に、アルミニウム製の把手が連結されることを特徴とする。

上記構成によれば、外観に現われるのはアルミニウム製の飾り板とアルミニウム製の把手になり、高級感が醸し出される。また、裏板と把手との間に樹脂製のベース部材が介設されることになり、樹脂の持つ低熱伝導性により裏板から把手への熱伝導が抑えられる。そのため、グリル使用中に把手の温度が上昇することを抑制でき、使い勝手が良くなる。

また、ベース部材に、飾り板を通して前方に突出する突起部を形成し、突起部に把手を連結すれば、裏板と把手との間のベース部材（樹脂）による熱伝導経路長さが突起部の分だけ長くなり、把手の温度上昇がより効果的に抑制される。尚、突起部の周面をアルミニウム製のカバー部材で覆うようにすれば、突起部もアルミニウム製であるとの印象を与えることができ、体裁を損なうことはない。

ところで、裏板の上半部前面に、該上半部に開設した窓穴を覆う窓ガラスを装着し、裏板の下半部の前面側に前パネルを設ける場合、グリル扉の上部に、窓ガラスの上部前面を覆い裏板の上端面より上方にのびる上カバー部と、グリル庫の前面開口の上縁部より上方位置で前面開口より後方にのびる庇部とを備える上枠を設けることがある。上カバー部は、窓ガラスの上縁と裏板との係合部及び裏板の上端を目隠しして体裁を良くするためのものであり、庇部は、グリル扉の半閉め時にグリル庫内の熱気が前面開口とグリル扉との間の隙間から上方に漏れ出ることを抑制するためのものである。

ここで、本発明のように前パネルの前面をアルミニウム製の飾り板で覆い、把手もアルミニウム製とする場合、上カバー部もアルミニウム製として、デザイン的な統一感を得ることが望まれる。この場合、上カバー部をアルミニウム製の平板で構成して、この平板を裏板の上端部にねじ止めすることが考えられるが、これではねじが外観に現われて体裁を損なう。これに対し、上カバー部をアルミニウムの押し出し成形材で形成し、上カバー部の裏面の上下方向中間部から後方に張り出して裏板の上端面に着座する舌片部を上カバー部に一体成形し、上カバー部を舌片部において裏板の上端面にねじ止めすれば、ねじは上カバー部の後に隠れて外観に現われず、体裁が良好になる。そして、舌片部の後縁から前記庇部を一体に延出することにより、上カバー部と庇部とを備える１部材構成の上枠を得ることができる。然し、これでは、グリル扉の半閉め時にグリル庫内から漏れ出る熱気からの熱が庇部を介して上カバー部に伝熱され、上カバー部が高温になる。

そのため、上枠を、上カバー部と、上カバー部の裏面の上下方向中間部から後方に張り出して裏板の上端面に着座する舌片部とを有するアルミニウムの押し出し成形材で形成される上枠本体と、舌片部を裏板の上端面との間に挟みこむようにして固定する鋼板製の押え板との２部材構成とし、押え板に庇部を一体に形成すると共に、押え板の側縁に下面側に折り返されたヘミング部を形成して、ヘミング部を舌片部の上面に当接させることが望ましい。これによれば、舌片部と押え板との間にヘミング部の厚さ分の隙間が空き、押え板から舌片部（上枠本体）に熱が伝わりにくくなる。そのため、庇部から上カバー部への熱伝導が効果的に抑制され、グリル扉の半閉め時に上カバー部が高温になることを防止できる。

また、グリル扉の半閉め時には、庇部の下側から上側に熱気が回り込んで、上カバー部の上半部に向けて熱気が流れることがある。この場合、押え板の前部に、上カバー部の上半部を隙間を存して後方から覆う立上り部を形成しておけば、上カバー部の上半部に向けて流れる熱気による該上半部の加熱を防止でき、有利である。

図１は、システムキッチンのカウンタトップＣＴ(図２参照)に組み込むドロップイン式のグリル付コンロを示している。このコンロは、上面を開放面とする箱形のコンロ本体１を備えている。コンロ本体１の上縁には、図２に示す如く、外曲げフランジ１ａが形成されており、コンロ本体１をカウンタトップＣＴに開設したコンロ開口ＣＴａに落とし込んだ状態で、外曲げフランジ１ａをコンロ開口ＣＴａの開口縁部に掛止して、コンロ本体１をカウンタトップＣＴに吊持させている。そして、カウンタトップＣＴ上に載置する天板２によりコンロ本体１を外曲げフランジ１ａに亘って上方から覆うようにしている。

コンロ本体１には、前側の左右２個と後部中央の１個の計３個のコンロバーナ３と、グリル４とが配置されている。そして、天板２に、これら各コンロバーナ３を臨ませる開口を形成して、各開口を囲うように五徳５を載置すると共に、天板２の後部に、グリル４用の排気口２ａを形成している。尚、各コンロバーナ３には、その内周空間に位置させて、五徳５上の調理容器の底面に当接してその温度を検出する鍋底温度センサ３ａが付設されている。

コンロ本体１の前部は、コンロ開口ＣＴａの前側のカウンタトップＣＴの部分の下方に潜り込んでおり、この前部の前面に、グリル庫４ａ（図２参照）の前面開口４ｂを開閉するグリル扉６とその左右の操作パネル７Ｌ，７Ｒとが設けられている。また、コンロ本体１の左右の各外側面には、カウンタトップＣＴの下に確保するコンロ設置空間の左右の各側面との間に生ずる隙間を前方から封鎖するエンドピース８が取付けられている。

グリル扉６は、コンロ本体１の横方向中央部から左側に片寄った位置に配置されており、右側の操作パネル７Ｒの方が左側の操作パネル７Ｌより横方向長さが長くなっている。そして、右側の操作パネル７Ｒに、横方向に並べて３個のコンロバーナ３用の３個の操作子９Ｂを配置すると共に、これら操作子９Ｂの配置部の下側に、各コンロバーナ３での加熱モードの設定や加熱温度等の設定を行う各種操作スイッチと表示部とを有する引き出し方式のコントロールパネル１０Ｂを配置し、更に、右上隅に電源スイッチ１１を配置している。また、左側の操作パネル７Ｌには、グリル４用の操作子９Ｇと、その下側の引き出し方式のグリル用コントロールパネル１０Ｇとが配置されている。

グリル扉６は、図２及び図３に示す如く、裏板６１と、裏板６１の上半部に開設した窓穴６１１を覆う窓ガラス６２と、裏板６１の下半部の前面側に設ける前パネル６３と、前パネル６３の前面側に設ける把手６４と、裏板６１の上側に設ける上枠６５とを備える。また、グリル扉６は、グリル庫４ａ内に収納するグリル皿４ｃを抱持する引出し枠４ｄの前端に着脱自在に連結されている。即ち、引出し枠４ｄの前端に、裏板６１に形成した係合孔（図示せず）を通して裏板６１の内面に係合する係合爪４ｅを形成すると共に、裏板６１に、引出し枠４ｄの前端下部に弾力的に係合するキャッチばね６６を取付け、これら係合爪４ｅとキャッチばね６６とでグリル扉６を引出し枠４ｄの前端に着脱自在に連結している。そして、グリル扉６を前方に引いたとき、グリル庫４ａの前面開口４ｂが開かれると共に、引出し枠４ｄを介してグリル皿４ｃがグリル庫４ａから引き出されるようにしている。

裏板６１は、鋼板のプレス成形品で構成されており、上半部に前方に凹入する凹入部６１２を形成して、凹入部６１２の前端面に窓穴６１１を開設している。また、裏板６１の上端には、窓ガラス６２の上縁を受ける上サッシュ部６１３が曲成され、更に、裏板６１の上半部の左右両側部には、窓ガラス６２を左右両側から挟む側板部６１４，６１４が曲成されている。また、裏板６１の下半部には、キャッチばね６６用の挿通孔６１５と取付け孔６１６とが形成され、更に、前方に凹入する前パネル６３用の取付け座６１７が形成されている。

前パネル６３は、耐熱樹脂製のベース部材６３１と、ベース部材６３１の前面を覆うアルミニウムの薄板から成る飾り板６３２とで構成されている。尚、飾り板６３２は、接着等でベース部材６３１の前面に固定される。ベース部材６３１の裏面には、裏板６１に対する連結ボス部６３３と、キャッチばね６６用の押えボス部６３４とが突設されている。そして、ベース部材６３１は、連結ボス部６３３において裏板６１の取付け座６１７にねじ止めされる。また、キャッチばね６６の先端部を挿通孔６１５に挿通した状態で、キャッチばね６６の基端の起立板部６６ａを裏板６１と押えボス部６３４との間に挟み、裏板６１の後方から取付け孔６１５に挿入するねじ６６ｂを起立板部６６ａに形成した透孔６６ｃを通して押えボス部６３４に螺入することにより裏板６１にキャッチばね６６が固定される。

ベース部材６３１の上部には、窓ガラス６２の下縁を受ける下サッシュ部６３５が形成されている。かくして、裏板６１の上サッシュ部６１３及び側板部６１４とベース部材６３１の下サッシュ部６３５とにより窓ガラス６２が位置決め保持される。

また、ベース部材６３１の前面には、把手連結用の左右一対の突起部６３６，６３６が形成されている。各突起部６３６は、飾り板６３２に形成した対応する各透孔６３２ａを通して飾り板６３２の前方に突出する。尚、各突起部６３６の周面はアルミニウム製のカバー部材６３６ａで覆われる。把手６４は、アルミニウム製の棒材で構成されており、左右の各端部近傍で各突起部６３６にねじ止めされる。これを詳述するに、図４に示す如く、各突起部６３６に、後方からねじ６４ａを挿入可能な段付き形状の取付け孔６３６ｂを形成すると共に、各突起部６３６の先端に取付け孔６３６ｂに隣接するピン状突起６３６ｃを突設し、突起６３６ｃを把手６４に形成した位置決め孔６４ｂに嵌合させた状態で、取付け孔６３６ｂに挿入したねじ６４ａを把手６４に形成したねじ孔６４ｃに螺入させて、把手６４を各突起部６３６にねじ止めしている。また、把手６４の裏面を凸面、突起部６３６の先端面を凹面に形成し、突起部６３６に対する把手６４の座りを良くしている。

上枠６５は、アルミニウムの押し出し成形材で形成される上枠本体６５１と、鋼板製の押え板６５２との２部材で構成されている。上枠本体６５１は、窓ガラス６２の上部前面を覆い裏板６１の上端面（上サッシュ部６１３の上面）より上方にのびる上カバー部６５３と、上カバー部６５３の裏面の上下方向中間部から後方に張り出して上サッシュ部６１３の上面に着座する舌片部６５４とを有する。押え板６５２は、舌片部６５４を上サッシュ部６１３との間に挟みこむようにして固定するために設けられており、その後縁には、グリル庫４ａの前面開口４ｂの上縁部より上方位置で前面開口４ｂより後方にのびる庇部６５５が一体に延出されている。また、押え板６５２の前部には、上カバー部６５３の上半部（舌片部６５４より上の部分）を後方から隙間を存して覆う立上り部６５６が形成されている。

上サッシュ部６１３には、左右の各端部近傍に位置させてねじ孔６１３ａが形成され、押え板６５２及び舌片部６５４には、ねじ孔６１３ａに対応する取付け孔６５２ａ，６５４ａが形成されている。そして、図５に示す如く、ねじ６５７を上方からこれら取付け孔６５２ａ，６５４ａを通してねじ孔６１３ａに螺入することにより、押え板６５２と舌片部６５４とを上サッシュ部６１３に共締めしている。ここで、押え板６５２の側縁には、下面側に折り返されたヘミング部６５２ｂが形成されている。そのため、ヘミング部６５２ｂを舌片部６５４の上面に当接させることにより、押え板６５２と舌片部６５４との間にヘミング部６５２ｂの厚さ分の隙間が空く。尚、取付け孔６５２ａの形成箇所では、該箇所が舌片部６５４の上面に当接するように、押え板６５２を下方に窪ませている。また、舌片部６５４の横方向中間部分には、上サッシュ部６１３との接触面積を減少させるため、凹欠部６５４ｂが形成されており、裏板６１から上枠本体６５１への熱伝導が抑制されるようにしている。

以上の構成によれば、グリル扉６の前面に露出するのは、窓ガラス６２を除いて、全てアルミニウム製の部材、即ち、アルミニウム製の飾り板６３２、アルミニウム製の把手６４及びアルミニウム製の上カバー部６５３となり、高級感が得られる。また、前パネル６３を全てアルミニウム製とするものと異なり、裏板６１と把手６４との間に樹脂製のベース部材６３１が介設されるため、樹脂の持つ低熱伝導性により裏板６１から把手６４への熱伝導が抑えられる。特に、ベース部材６３１に形成した突起部６３６に把手６４を連結しているため、裏板６１と把手６４との間のベース部材６３１（樹脂）による熱伝導経路長さが突起部６３６の分だけ長くなり、把手６４の温度上昇がより効果的に抑制される。その結果、グリル使用中の把手６４の温度が抑制され、使い勝手が良くなる。尚、突起部６３６の周面はアルミニウム製のカバー部材６３６ａで覆われるため、突起部６３６もアルミニウム製であるとの印象を与えることができ、体裁を損なうことはない。

また、グリル扉６の半閉め状態で前面開口４ｂとグリル扉６との間に隙間を生じても、この隙間は押え板６５２の庇部６５５により上方から覆われるため、グリル庫４ａ内の熱気が前面開口４ｂとグリル扉６との間の隙間から上方に漏れ出ることを抑制できる。この場合、庇部６５５は高温になるが、押え板６５２と舌片部６５４との間に押え板６５２のヘミング部６５２ｂによる隙間が空いているため、押え板６５２から舌片部６５４（上枠本体６５１）に熱が伝わりにくくなる。その結果、庇部６５５から上カバー部６５３への熱伝導が効果的に抑制される。また、グリル扉６の半閉め時には、庇部６５５の下側から上側に熱気が回り込んで、上カバー部６５３の上半部に向けて熱気が流れることがあるが、押え板６５２の前部の立上り部６５６が遮熱壁として機能し、熱気による上カバー部６５３の上半部の加熱が有効に防止される。従って、グリル扉６の半閉め時に上カバー部６５３が高温になることを防止できる。

以上、ドロップイン式のグリル付コンロに設けるグリル扉６に本発明を適用した実施形態について説明したが、卓上式のグリル付コンロに設けるグリル扉にも同様に本発明を適用できる。

本発明の実施形態のグリル扉を備えるコンロの斜視図。 図１のコンロのグリル前部の縦断面図。 実施形態のグリル扉の分解状態の斜視図。 図２のＩＶ−ＩＶ線切断平面図。 図２のＶ−Ｖ線切断背面図。

符号の説明

１…コンロ本体、４…グリル、４ａ…グリル庫、４ｂ…前面開口、６…グリル扉、６１…裏板、６１１…窓穴、６２…窓ガラス、６３…前パネル、６３１…ベース部材、６３２…飾り板、６３６…突起部、６３６ａ…カバー部材、６４…把手、６５…上枠、６５１…上枠本体、６５２…押え板、６５２ｂ…ヘミング部、６５３…上カバー部、６５４…舌片部、６５５…庇部、６５６…立上り部。

Claims (5)

1. グリル付コンロに、グリル庫の前面開口を開閉するために設けられるグリル扉であって、鋼板製の裏板と、裏板の前面側に設けられる前パネルと、前パネルの前面側に設けられる把手とを備えるものにおいて、
   前パネルは、裏板の前面に取付けられる樹脂製のベース部材と、ベース部材の前面を覆うアルミニウム製の飾り板とで構成され、ベース部材に、アルミニウム製の把手が連結されることを特徴とするグリル扉。
2. 前記ベース部材に、前記飾り板を通して前方に突出する突起部を形成し、突起部に前記把手を連結することを特徴とする請求項１記載のグリル扉。
3. 前記突起部の周面をアルミニウム製のカバー部材で覆うことを特徴とする請求項２記載のグリル扉。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載のグリル扉であって、前記裏板の上半部前面に、該上半部に開設した窓穴を覆う窓ガラスを装着し、裏板の下半部の前面側に前記前パネルを設けると共に、グリル扉の上部に、窓ガラスの上部前面を覆い裏板の上端面より上方にのびる上カバー部と、グリル庫の前面開口の上縁部より上方位置で前面開口より後方にのびる庇部とを備える上枠を設けるものにおいて、
   上枠を、上カバー部と、上カバー部の裏面の上下方向中間部から後方に張り出して裏板の上端面に着座する舌片部とを有するアルミニウムの押し出し成形材で形成される上枠本体と、舌片部を裏板の上端面との間に挟みこむようにして固定する鋼板製の押え板との２部材構成とし、押え板に庇部を一体に形成すると共に、押え板の側縁に下面側に折り返されたヘミング部を形成して、ヘミング部を舌片部の上面に当接させることを特徴とするグリル扉。
5. 前記押え板の前部に、前記上カバー部の上半部を隙間を存して後方から覆う立上り部を形成することを特徴とする請求項４記載のグリル扉。

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