JP2005538193A - 調節放出性物質 - Google Patents
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Abstract
Description
a) 2〜60モル%のプロトン化アミンモノマー単位、ここで前記プロトン化は固定された酸により生成される、および
b) 40〜98モル%の疎水性モノマー単位、
を含んでなるポリマーを含んでなる固体状ポリマーフィルムに関する。
固体状ポリマーフィルムは、多数の種類の物質を被覆または封入するために使用できる。ポリマーのコーティングは、pH、イオン強度、界面活性剤濃度および温度を包含する、所定の組の環境条件において水性媒質中に溶解するように誘発させることができる。ポリマーフィルムを誘発させ、可溶性とさせるとき、被覆または封入された物質は環境に対して暴露されるか、あるいは環境の中に放出される。
また、本発明の疎水性部分が水不溶性に止まるかぎり、少量の親水性モノマーを使用してコポリマーを形成することができる。
コポリマーは40〜98モル%の疎水性モノマー、好ましくは少なくとも60モル%の疎水性モノマーを含有する。
コポリマーは100,000以下、好ましくは10,000〜60,000、最も好ましくは20,000〜40,000の重量平均分子量を有する。
被覆または封入される材料は、活性成分、活性成分の混合物、または固体状物質、例えば、ゼオライト、多孔質微小ビーズ、澱粉、または1種または2種以上の活性成分を吸着した他の材料であることができる。
冷却器、オーバーヘッド櫂形ミキサーおよび温度計を装備した2リットルのフラスコに、282 gのイソプロパノールを添加した。定常還流が得られるまで、イソプロパノールを加熱した。還流条件下に10分後、80 gのブチルアクリレート (BA)、80 gのメチルメタクリレート (MMA)、および40 gのN‐[(3‐(ジメチルアミノ)プロピル) メタクリルアミド] (DMAPMA) のモノマー混合物を滴下漏斗から3時間かけてフラスコに添加した。同時に、20 gのイソプロパノール中の1.5 gの2,2’‐アゾビスメチルブチロニトリル (Vazo 67) を3.5時間かけて添加した。
表1に記載されているモノマー比率および中和レベルを使用して、以下の実施例を実施例1におけるように実施した。DMAEMAはN‐2‐ジメチルアミノエチルメタアクリレートである。
冷却器、オーバーヘッド櫂形ミキサーおよび温度計を装備した3リットルのフラスコに、1082 gの脱イオン水、100 gのN‐[(2‐(ジメチルアミノ)エチル)メタクリレート]、121.8 gのメタノール、および67.3 gの酢酸を添加した。物質を0.5時間スパージし、次いでこの混合物を40℃に加熱した。いったんこの混合物がこの温度に到達すると、9.4 gの水中の0.25 gの過塩素酸アンモニウムの溶液を反応混合物に供給した。この混合物を3時間攪拌し、次いで11.2 gの水中の0.31 gの過塩素酸アンモニウムの溶液をフラスコに供給した。この混合物をさらに3時間40℃に保持し、次いで温室に冷却し、排出した。
冷却器、オーバーヘッド櫂形ミキサーおよび温度計を装備した2リットルのフラスコに、282 gのイソプロパノールを添加した。定常還流が得られるまで、イソプロパノールを加熱した。還流条件下に10分後、80 gのブチルアクリレート、80 gのメチルメタクリレート、および40 gのN‐[(3‐(ジメチルアミノ)プロピル) メタクリルアミド] のモノマー混合物を滴下漏斗から3時間かけてフラスコに添加した。同時に、20 gのイソプロパノール中の2 gの2,2’‐アゾビスメチルブチロニトリル (Vazo 67) を3.5時間かけて添加した。
冷却器、オーバーヘッド櫂形ミキサーおよび温度計を装備した1リットルのフラスコに、110.0 gのイソプロパノールを添加した。定常還流が得られるまで、イソプロパノールを加熱した。還流条件下に10分後、101.01 gのN‐[(3‐(ジメチルアミノ)プロピル) メタクリルアミド] を滴下漏斗から3時間かけてフラスコに添加した。同時に、40 gのイソプロパノール中の1.25 gの2,2’‐アゾビスメチルブチロニトリル (Vazo 67) を5時間かけて添加した。2回の添加間に櫂形ミキサーを使用して、これらの物質を還流攪拌した。5時間の終わりにおいて、反応混合物を1時間還流に保持し、次いでイソプロパノールの半分をディーン−スタークトラップにより除去した。溶媒の半分が除去された後、50 gの水中の29.27 gの酢酸を十分に攪拌しながら添加した。ポリマーの溶解後、残りのイソプロパノールをディーン−スタークトラップで除去した。蒸留間に、追加の200 gの水を添加した。この溶液を30℃に冷却し、そしてポリマーが黄色の透明溶液として得られた。
洗浄剤洗浄水中のフィルムの溶解度を試験した。表1中の各水性ポリマー溶液のフィルム、3つの比較例を作り、室温において乾燥させた。次いでフィルムを130℃において5分間硬化した。次いで、アルミニウムパンを使用して、ほぼ0.01〜0.02 gのフィルムを秤量した。次いで、フィルムを2オンスのジャーの中に入れた。ジャーに50 gの1リットルの水道水 (洗浄水) 中の1.1 gの粉末状タイド (Tide) の溶液を充填した。低い設定において磁気攪拌機を使用して、室温においてジャーを5分間攪拌した。次いでワットマン (Whatman) 銘柄226濾紙を通して溶液を濾過し、存在するかもしれないフィルム片を除去した。
Claims (21)
- 下記成分:
a) 2〜60モル%のプロトン化アミンモノマー単位、ここで前記プロトン化は固定された酸により生成される、および
b) 40〜98モル%の疎水性モノマー単位、
を含んでなるポリマーを含んでなる固体状ポリマーフィルム。 - 前記疎水性モノマー単位が非プロトン化アミンモノマー単位を含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 5〜40モル%の前記プロトン化アミンモノマー単位を含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 5〜100モル%のプロトン化アミンおよび非プロトン化アミンの両方を包含する、少なくとも1種のアミンモノマーを含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 10〜40モル%のプロトン化アミンおよび非プロトン化アミンの両方を包含する、少なくとも1種のアミンモノマーを含んでなる請求項4に記載のポリマーフィルム。
- 10〜20モル%のプロトン化アミンおよび非プロトン化アミンの両方を包含する、少なくとも1種のアミンモノマーを含んでなる請求項4に記載のポリマーフィルム。
- 前記固定酸が少なくとも1種の一官能価酸を含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 前記疎水性モノマーが (メタ) アクリレート、マレエート、 (メタ) アクリルアミド、ビニルエステル、イタコネート、スチレン、不飽和炭化水素およびアクリロニトリル、窒素官能性モノマー、ビニルエステル、アルコール官能性モノマー、不飽和炭化水素、およびC8‐22アルコキシ化 (メタ) アクリレートを含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 前記疎水性モノマーが、メチルメタクリレート、エチルアクリレートおよびブチルアクリレートを含んでなる請求項8に記載のポリマーフィルム。
- 60〜98モル%の前記の疎水性モノマー単位を含んでなる請求項1に記載のポリマーフィルム。
- 請求項1に記載のポリマーフィルムをその上に被覆またはカプセル封入して有する物質を含んでなる封入または被覆材料。
- 前記封入物質が、1種または2種以上のリンス助剤、芳香物質、しわ防止助剤、1種または2種以上の界面活性剤、ビルダー、イオン交換体、アルカリ、腐蝕防止剤、再付着防止剤、光増白剤、芳香物質、染料、キレート化剤、酵素、白色体質顔料、増白剤、静電防止剤、泡立ち調節剤、溶媒、ハイドロトロープ、漂白剤、香料、漂白剤前駆体、水、緩衝剤、汚れ除去剤、汚れ解放剤、柔軟剤、不透明剤、不活性希釈剤、緩衝剤、腐蝕抑制剤、灰色化抑制剤、および安定剤から成る群から選択される請求項11に記載の封入または被覆物質。
- 前記封入物質がその上に少なくとも1種の活性成分も吸着して有する固体である請求項11に記載の封入または被覆物質。
- 前記固体がゼオライト、多孔質微小ビーズ、または澱粉を含んでなる請求項13に記載の封入または被覆物質。
- 前記ポリマーフィルム/前記物質の重量比が5:95〜95:5である、請求項11に記載の封入物質。
- 請求項11に記載の封入または被覆物質を含んでなる配合物。
- 洗濯洗浄剤、皿洗浄洗浄剤、個人用ケアー製品、サッシェ、またはピルまたはカプセル剤を含んでなる請求項16に記載の配合物。
- 前記配合物が封入または被覆された物質を含んでなる液体である、請求項16に記載の配合物。
- 前記配合物が、液状洗濯洗浄剤、液状皿洗浄洗浄剤、サッシェ、または個人用ケアー製品である、請求項18に記載の配合物。
- 前記配合物が、封入または被覆物質を含んでなる固体である、請求項16に記載の配合物。
- 材料を水性環境の中に調節放出する方法において、
a) 請求項1に記載のポリマーフィルムにより前記材料を被覆または封入し;
b) 前記ポリマーフィルムが不溶性である水性環境の中に前記被覆/封入材料を入れ; そして
c) pH、イオン濃度、界面活性剤レベル、またはそれらの組み合わせを低下させてポリマーフィルムを可溶化し、そして材料を水性環境に放出する;
ことを含んで成る方法。
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