JP2005537018A - バイオマス由来長鎖多価不飽和脂肪酸を１種以上含む油の製法およびその油を含有する食品または栄養剤用、化粧品用もしくは医薬品用組成物 - Google Patents

Abstract

長鎖多価不飽和必須脂肪酸類（ＬＣ−ＰＵＦＡｓ）、特に、アラキドン酸（ＡＲＡ）、ジホモガンマリノレン酸（ＤＨＧＬＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）またはエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、をトリアシルグリセロールの形態で含有する安定油は、酸類ＡＲＡ、ＤＨＧＬＡ、ＤＨＡまたはＥＰＡを含有する微生物特に菌類または微小藻類の培養から得た一つ以上のバイオマスの直搾りで一番搾り油に導くことによって、及び、食品、化粧品または医薬品の組成物の中に加わるキャリヤ油をバイオマスのプレスケーキと接触させた後に圧搾して二番搾り油に導き、次いで、それら圧搾油を合わせ、そしてその混合物をコントロールされた条件下で精製することによって、製造されてもよい。

Description

本発明は、食品の中の、又は栄養補給剤(nutritional supplement)の中の、又は化粧品用もしくは医薬品用組成物の中の、長鎖多価不飽和必須脂肪酸類(long-chain polyunsaturated essential fatty acids)（ＬＣ−ＰＵＦＡｓ）の源である成分として有用である油の製造分野に関する。

ＬＣ−ＰＵＦＡｓ、たとえば、アラキドン酸（ＡＲＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）またはジホモガンマリノレン酸（ＤＨＧＬＡ）のようなＬＣ−ＰＵＦＡｓ、を含有する油はバイオマス発酵ブロス(biomass fermentation broth)から得ることができる。バイオマスから油を得るためには、有機溶剤たとえばヘキサンによる又は超臨界流体による抽出の方法が使用されてきた。一般的には、油は乾燥バイオマスをヘキサンでパーコレートすることによってバイオマスから抽出されてきた。

有機溶剤（単数または複数）によるかかる抽出法は、たとえば、ＷＯ９７３７０３２の中に、又はＷＯ９７４３３６２の中に、又は刊行物ジャーナル・オブ・ディスパージョン・サイエンス・アンド・テクノロジー(Journal of Dispersion Science and Technology)第１０巻第５６１〜５７９頁（１９８９年）の「ＰＵＦＡｓ製造のバイオテクノロジー的方法(Biotechnological processes for the production of PUFAs)」の中に、記載されている。

この手法は様々な不利益を有する：
温溶剤による抽出工程中または溶剤の蒸留工程中に、ＬＣ−ＰＵＦＡｓは酸素との接触で劣化(degradation)を受けるかもしれない。
油の中または残渣バイオマスの中に含有された溶剤の完全除去には高温での熱処理が必要とされる。
さらには、ヘキサンのような溶剤は、バイオマスの中の実際に不純物を構成している非トリアシルグリセロール成分を溶解することが可能である。

溶剤蒸発後に得られた粗油は、不純物を少なくとも部分的に除去する目的をもって、更に、脱ガム、アルカリによる中和、脱色、脱蝋および脱臭を含む幾つかの精製段階を受けるはずである。これは高度不飽和油をその品質に影響する物理化学的反応を刺激する条件に曝すことを意味する。たとえば、脱色剤は共役二重結合の系をつくり出し、そして酸化グリセリドとの化学的反応による劣化生成物を形成する。

溶剤を使用しないでバイオマスを抽出する方法も、たとえば、ＥＰ−Ａ−１１７８１１８に記載されている。この方法によれば、バイオマスの水性懸濁物を製造することによって、そして所期油を含有している油性相を遠心分離によって水性相から分離することによって、溶剤の使用は回避される。水性相はバイオマスから得た細胞壁破片と多くの水溶性物質を含有している。この方法の欠点は得られた粗油が多数の不純物、たとえば、極性脂質、水が存在するために残留するタンパク質、によって汚染されていることである。かかる粗油は次いで、通常の植物油精製法によって精製されるはずである。

本発明の目的はバイオマス由来長鎖多価不飽和必須脂肪酸１種以上をトリアシルグリセロールの形態で精製された状態で高収量で含有する安定油を製造するための、そして油が最小限度の劣化しか受けない、方法を提供することによって従来技術の欠点を回避することである。

（発明の概要）
本発明は、ＬＣ−ＰＵＦＡｓ、特に、アラキドン酸（ＡＲＡ）、ジホモガンマリノレン酸（ＤＨＧＬＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）またはエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、をトリアシルグリセロールの形態で含有する安定油を提供する方法に関する。

この方法は、酸類ＡＲＡ、ＤＨＧＬＡ、ＤＨＡまたはＥＰＡを含有する、微生物特に菌類また微小藻類(microalga)の培養から得た一つ以上のバイオマスを、乾燥状態で一番搾り油(first press oil)とケーキ(cake)を得るように圧搾すること、および、こうして得られた油を吸着剤によって処理すること、および、それをコントロールされた条件下で脱臭すること、を特徴としている。

こうして得た油は化学的精製を必要としない。吸着剤たとえばケイ酸塩による処理および穏やかな条件下での脱臭は栄養補給剤（サプリメント）として使用できる純化された且つ安定な油を得るのに十分である。

この方法の一つの好ましい態様によれば、
プレスケーキ(press cake、圧搾ケーキ)を、食品の組成物の中に加わるキャリヤ油(carrier oil)と接触させ、そしてキャリヤ油とケーキの混合物を圧搾して二番搾り油を得る、そして
それら圧搾油(pressed oils)を具体的用途に適するＬＣ−ＰＵＦＡ濃度を得るように様々な割合で混合する。それから、この混合物に場合によっては物理的精製および脱臭をほどこす。

好ましくは、油は重量で１０％超のＬＣ−ＰＵＦＡｓを含有しない。結果として、油はその製造中の酸化に対して非常に非感受性である。従来のＬＣ−ＰＵＦＡｓ含有油ではそうではなかった。

本発明の第一の局面によれば、ＬＣ−ＰＵＦＡｓをトリアシルグルセロールの形態で含有する新規油を入手可能にすることは決定的な質的利点である。

別の局面によれば、本発明は上記油を含有する、食品、化粧品、医薬品、栄養補給剤または動物用飼料に関する。

更に別の局面によれば、本発明はこの方法に由来するバイオマス残渣を含有する動物用飼料、特に、ペット用の動物用飼料に関する。

（発明の詳細）
油の製造はＬＣ−ＰＵＦＡｓを含有するバイオマスの直搾り(direct pressing)および一番搾り油の生成によって行われる。ＬＣ−ＰＵＦＡ収量を増大させるためには、直搾りによって得たバイオマスケーキをキャリヤ油と接触させ、そしてその混合物を圧搾して二番搾り油を得る。それから、この２つの圧搾油を、具体的用途に適するＬＣ−ＰＵＦＡ濃度を得るように、様々な割合で混合する。それから、この混合物を、適する場合には、物理的精製し、そしてこうして所望の油が得られる。

物理的精製は、本発明の文脈の中では、リン脂質および遊離脂肪酸の減少を目的としており、そして酸の使用なしでの及び中和なしでの脱ガム処理を意味すると理解される。

例として、ＡＲＡ含有バイオマスの場合には、一番搾り油は既に遊離脂肪酸およびリン脂質をほとんど含有しておらず、結局、所望純度に依存して、脱ガム処理を必要としなかった。

他方、たとえばＤＨＡを含有するバイオマスの場合には、所望純度を得るように特にリン脂質を低下させるためには、かかる脱ガム処理が必要であった。

得られた油は、食品の中に、特に乳幼児用調合乳の中に適用するのに、又は栄養補給剤として使用するのに、適している。それは化粧品または医薬品の中に使用されてもよい。さらには得られたバイオマス残渣もこの方法の製品であり、それは後続処理なしに直接に動物用飼料特にペット用としてアップグレードしてもよい。

かかる油の製造は乾燥バイオマスを単に圧搾することによって行われてもよい。好ましくは、キャリヤ油をバイオマスの一番搾りの残渣と混合した後に、圧搾によって油を非脂質固体から分離する。

得られるＬＣ−ＰＵＦＡの収量を増大させるためには、微生物の細胞壁を破壊しそれによって油を解放させるために乾燥バイオマスの粒子の大きさを低減させることが好ましい。好ましい態様においては、キャリヤ油とバイオマス残渣との間の接触表面積を増大させるためにプレスケーキの粒子の大きさを低減させることが可能である。これはたとえば次のような様々な方法を使用して適切に行われてもよい：
バイオマスケーキをキャリヤ油の存在下で細砕してもよい；
バイオマスケーキをキャリヤ油と混合する前に薄片に裂いてもよい；
バイオマスケーキをキャリヤ油の存在下で高圧で処理してもよく、そして得られた油を次いで圧搾および最終濾過によってバイオマスケーキから分離してもよい；
バイオマスまたはケーキを、細胞壁を崩壊させることができる酵素によって処理してもよい。

キャリヤは油であるので、バイオマスケーキとの接触後に得られる油は、リン脂質、遊離脂肪酸、顔料、ポリマー、およびその他の、バイオマスから得られた又は誘導された、トリアシログリセロールでない、物質の含有率が最低である。これは本発明の方法がＬＣ−ＰＵＦＡｓを含有する安定な精製油を製造するための選択的方法を構成していることを意味する。ＬＣ−ＰＵＦＡｓを含有するこの不飽和油を脱ガム、中和、脱蝋および脱色の工程のような本発明より前に使用されていた攻撃的な扱いにくい方法によって精製することは必要ない。

本発明によれば、圧搾油は場合によっては処理剤たとえばケイ酸塩を使用しての精製工程を受ける。処理剤を使用しての処理はキャリヤ油との接触中に、又は圧搾油の生成後に、たとえば、濾過中に、行われてもよい。最後に、油は脱臭の工程を、たとえば、水蒸気蒸留または比較的低い温度での分子蒸留によって、受ける。結果は得られた油が特別に少ない量のトランス脂肪酸を含有することである。

この過程は有機溶剤を使用していない；また、操作が窒素層の下で、しかもキャリヤ油の中に天然に存在した又は添加されたトコフェロールまたはトコトリエノールの存在下で行われるので、ＬＣ−ＰＵＦＡｓは全過程を通して酸化から防護される。

得られる油の品質に加えて、この方法のもう一つの利点は、バイオマス残渣が有機溶剤によって汚染されておらず、従って、後続処理無しで直ちに、たとえば、動物用飼料に、特に、ペット用に、格上げされ得るという事実にある。

本方法の詳細な記述は以下の通りであり、それは、非限定的な例として、ＡＲＡを含有する油、ＤＨＡを含有する油、およびＡＲＡとＤＨＡを含有する油の製造を対象としている。その他のＬＣ−ＰＵＦＡｓを適切なバイオマス、たとえばＤＨＧＬＡまたはＥＰＡのための、からキャリヤ油に移すための作業条件は非常に類似している。

この方法の好ましい実行においては、バイオマス乾式圧搾の油を、キャリヤ油を乾燥バイオマス圧縮残渣と混合し圧搾によって固体成分から油を分離することによって得た油と合わせることによって、油が得られる。ＬＣ−ＰＵＦＡ取込みレベルを増大させるためには、微生物細胞を高圧処理によって若しくは酵素的処理によって破壊することが望ましい、又はバイオマスの乾燥粒子の大きさを細砕(grinding)もしくは薄片化(laminating)によって低下させることが望ましい。

使用される細砕工程は従来既知の多数の技法の一つであってもよい。たとえば、バイオマスを薄片化してもよく（好ましくは低温で）、そして次いで、それをキャリヤ油と混合してもよい。変型として、バイオマスをキャリヤ油の存在下で細砕してもよい。ＬＣ−ＰＵＦＡｓに対する可能性のある損傷をできるだけ最少にするためには、細砕条件は穏やかであるべきである。これに関しては、バイオマスを、キャリヤ油の存在下で、そして不活性雰囲気下たとえば窒素流の下で、細砕することが好ましい。

それから、ＬＣ−ＰＵＦＡｓを含有する油を濾過または圧搾（好ましくは高圧で）によってバイオマスケーキから分離し、次いで、バイオマス残渣の微細粒子を除去するように最終濾過を行う。

バイオマス粒子の大きさが減少したときにはＬＣ−ＰＵＦＡ取込みレベルが増加したことが観測された；それはたとえば粒子の９０％が＜２５０μｍの大きさであったときには＞９０％であった。

例として、ボールミルまたはコロイドミルを使用することが可能である。考慮すべきパラメーターは細砕の時間、バイオマス粒子の大きさ、細砕温度、バイオマスの量とキャリヤ油の量の間の比率である。

細砕の時間は粒子の大きさに影響し、そして粒子の大きさはまたは細砕温度によって影響される。結局、実施においては、細砕工程の決定的パラメーターとして粒子の大きさを指定することが好ましい。従って、粒子の９０％が＜５００μｍの大きさを有することが望ましく、好ましくは、粒子の９０％が＜３００μｍの大きさを有することが望ましく、そしてより好ましくは、粒子の９０％が＜２００μｍの大きさを有することが望ましい。

細砕温度はキャリヤ油の融点よりも高い値で選択され、そして好ましくは２０〜８０℃である。

バイオマスとキャリヤ油の間の選ばれた重量比は最終油のＬＣ−ＰＵＦＡ含有率を決定する。従って、たとえば、転化油の中に少なくとも３．５％のＬＣ−ＰＵＦＡを得るためには７０部のキャリヤ油に対して３０部のバイオマスが選択される。

キャリヤとして使用される油は人間の食物として消費することができるいずれの油または油混合物であってもよい。ＰＵＦＡに富むことを要望されている製品の組成物の中に加わる油または混合物が好ましく使用される。特に、乳幼児用調合乳(infant formula)のためには、高オレイン酸ひまわり油（ＨＯＳＦＯ）、ひまわり油（ＳＦＯ）、大豆油、パームオレインおよび中鎖トリアシルグルセロール（ＭＣＴ、本質的に、飽和Ｃ_８〜Ｃ_１０脂肪酸のトリアシルグリセロールからなる）を挙げてもよい。

この方法の次の段階は廃バイオマス残渣を、たとえば、圧搾、濾過または遠心分離のような、いずれかの普通の方法によって分離することにある。この目的のためには、高圧で操作する圧搾が好ましく使用される。

得られた油は微細濾過によって微細不溶粒子を無くすべきである。この操作は、適する場合には、濾過助剤としての無機質吸着剤たとえばジカライト(dicalite)に油を曝すことによって行われてもよい。

最後に、濾過油は揮発性物質を除去するために脱臭される。これはＬＣ−ＰＵＦＡｓに対して穏やかであるためには穏健条件が使用されることを条件にいずれの既知方法によって行われてもよい。たとえば、水蒸気蒸留（好ましくは、減圧下で）または分子蒸留が挙げられる。

得られた油は人間が消費する食品組成物の中に、それ自体として、又はたとえば魚油のような若しくはたとえばサラダ油のようなその他の油との混合物の形態で、又は代わりに、サラダドレッシングまたはマヨネーズの中にエマルジョンの形態で、使用されてもよい。それは、１０代または成人のための栄養強化乳 (dietetic milk)、早産児(premature babies)、離乳していない正期産児(full-term unweaned babies)のための乳児用調合乳、または小児のためのフォローオンミルク(follow-on milk)、の成分であってもよい。

それは経口摂取用の栄養剤または補給剤組成物の中に組み入れられてもよい。

それは、経口、腸管もしくは腸管外摂取のための、または局所的、皮膚科的もしくは眼科的適用のための、医薬品組成物の中に組み込まれてもよい。

それは化粧品用、局所適用または経口投与組成物のための成分を構成してもよい。

最後に、それはペットフードたとえばドライフード、モイストフードまたはミルクのための成分を構成してもよい。

油分離後のバイオマス残渣は動物用飼料、特にペット用、の中に有益に使用されてもよい。

実施例
以下の実施例は本発明を例証する。そこでは、部およびパーセントは別に言及されていない限り、重量による。
遊離脂肪酸（ＦＦＡ）の％を測定するためには、ＩＵＰＡＣ２．２０１法が使用され、
ＡＲＡ含有率については、ＩＵＰＡＣ２．３０４が使用され、そして
リン（Ｐ）含有率については、ＮＩ Ｃ１２−１９７６−ＳＳＯＧ法が使用される。

油圧プレスによるＡＲＡ含有バイオマスの圧搾
装置：
カルベル(Carver)ＲＣ１０６プレス
使用材料：
アラキドン酸３９．９％を含有する油を３４．７％含有しているバイオマス

手順：
１１１ｇのバイオマスをカートンカートリッジの中に導入する。カートリッジをプレスのシリンダーの中に導入し、そして全体をオーブン内で７０℃で３０分間加熱する。
それから、圧力を徐々に最終圧７００バールまで上げていくことによって圧搾を行う。こうして２３．２ｇの明澄な圧搾油が回収され、それはバイオマスの中に存在する油の６０．２％に相当している。
それから、油の中に存在するＡＲＡ、遊離脂肪酸（ＦＦＡ）、およびリン（Ｐ）の含有率を測定し、そしてそれを、同じバイオマスのヘキサン抽出後に得た油と比較する。結果は下記の表１にまとめてある。

直搾り後に得た油はヘキサンで抽出された油に類似したＡＲＡ含有率を有しているが、不純物（ＦＦＡ、Ｐ）の含有率がより少ない。この圧搾油は従来のようにヘキサンで抽出された油と違って化学的精製を必要としない。吸着剤（処理剤）による処理とそれに続く脱臭は無彩色の安定油を得ることを可能にする。

スクリュープレスによるＤＨＡ含有バイオマスの圧搾
装置：
コメットスクリュープレス(Komet screw press)
ザイツフィルタープレス(Seitz filter press)
使用材料：
ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）３９％を含有する油を５０．５％含有しているバイオマス

手順：
１５０ｋｇのバイオマスをコメットプレスで、次のような条件下で圧搾した：
スリット：８ｍｍ、処理量：３．７５ｋｇ／時
曇った油が回収され、それは２０ミクロンのペーパーフィルターを使用して濾過される。こうして４６ｋｇの明澄な油が得られ、それはバイオマスの中に存在する油の６０．７％に相当している。
圧搾油の、ＤＨＡ、遊離脂肪酸（ＦＦＡ）およびリン（Ｐ）の含有率を測定し、そしてそれを、同じバイオマスをヘキサンで抽出した後に得た油と比較する。結果は下記の表２にまとめてある。

直搾りの後に得た油はヘキサンで抽出された油に類似したＡＲＡ含有率を有しているが、不純物（ＦＦＡ、Ｐ）の含有率がより少ない。精製中の損失はより低い。吸着剤（処理剤）による処理とそれに続く脱臭は無彩色の安定油を得ることを可能にする。

圧搾済みバイオマスの残留ＤＨＡのパームオレインの中への取込み
装置：
フリマ(Fryma)ＭＺ８０コロイドミル
１．４リットルのチャンバーをもつデスメット(De Smet)ミニパイロット濾過ユニット
ザイツ２リットルフィルタープレス
ラボラトリーデオドライザー
使用材料：
ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）３９％を含有する油を２８．２％含有している、実施例２の圧搾済みＤＨＡバイオマス
パームオレイン
トリシル(Trisyl)（登録商標）（処理剤）

手順：
１．４ｋｇの実施例２で得た通りの圧搾済みバイオマスと、２ｋｇのパームオレインを、ミルの容器の中に導入する。１０ミクロンのスリットをもつミルの中に、４０〜５０℃の温度で、直接通過させることによって微粉砕(milling)を行い、そして混合物を回収する。２．６ｋｇの混合物を濾過ユニットの中に導入し、そして５０℃で濾過を行い、それから、ケーキは０．５ｋｇのパームオレインを注入することによって洗浄する。それから、ケーキを１５バールの圧力まで圧搾する。こうして２ｋｇの僅かに曇った油が回収され、その油をフィルタープレス上で１ミクロンのフィルターで濾過する。濾過油のＰ含有率が６６ｍｇ／ｋｇ以下であることが測定される。濾過油に物理的精製をほどこす。リン含有率を低下させる目的で、この油を２％トリシル（登録商標）と共に８５℃で２０分間攪拌し、それから、２０ミリバールの真空下で、８５℃で乾燥し、そして濾過する。最後に、この油を１８０℃／１ミリバールで３時間脱臭する。この精製油を、その純度（ＦＦＡ、Ｐ）と、ＤＨＡ取込みレベルを測定するために、分析する。結果は下記の表３にまとめてある。

ＤＨＡを含有する圧搾油の混合物の物理的精製
装置：
１リットルのラボラトリーガラス反応器
ザイツ２リットルフィルタープレス
ラボラトリーデオドライザー
使用材料：
トリシル（登録商標）（処理剤）

手順：
約８％のＤＨＡ濃度をもつ精製油を得る目的で、実施例２で得た通りの圧搾油５０ｇと、精製工程前の実施例３で得た通りの圧搾油５００ｇを、反応器の中で混合する。この混合物を２％トリシル（登録商標）と共に８５℃で２０分間攪拌し、それから、２０ミリバールの真空下で、８５℃で、乾燥し、そして最後に、濾過する。こうして、５４０ｇの明澄な油が回収される。
この油３００ｇをデオドライザーの中に導入し、そして１８０℃／１ミリバールでスチームで３時間処理する。この精製油を、その純度（ＦＦＡ、Ｐ）とＤＨＡ含有率を測定するために、分析する。結果は下記の表４にまとめてある。

バイオマスから得たＤＨＡおよびＡＲＡの、パームオレインの中への取込み
装置：
フリマＭＺ８０コロイドミル
１．４リットルのチャンバーをもつデスメットミニパイロット濾過ユニット
ザイツ２リットルフィルタープレス
ラボラトリーデオドライザー
使用材料：
アラキドン酸（ＡＲＡ）４３．１％を含有する油を３６％含むバイオマス
ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）３９％を含有する油を５０．５％含むバイオマス
パームオレイン
トリシル（登録商標）（処理剤）

手順：
ＤＨＡ含有バイオマス０．７ｋｇ、ＡＲＡ含有バイオマス０．７ｋｇ、およびパームオレイン２ｋｇを、ミルの容器の中に導入する。１０ミクロンのスリットをもつミルの中に、４０〜５０℃の温度で、直接通過させることによって微粉砕を行い、そして混合物を回収する。この混合物２．５ｋｇを濾過ユニットの中に導入し、そして５０℃で濾過を行う。ケーキは０．９２ｋｇのパームオレインを注入することによって洗浄する。それから、ケーキを１５バールの圧力まで圧搾する。こうして、２．５ｋｇの僅かに曇った油が回収され、その油を、フィルタープレス上で１ミクロンのフィルターによって濾過する。濾過油のＰ含有量が２６ｍｇ／ｋｇ以下であることが測定される。濾過油に物理的精製をほどこす。リン含有率を低下させる目的で、この油を１％トリシル（登録商標）と共に８５℃で２０分間攪拌し、それから、２０ミリバールの真空下で、８５℃で乾燥し、そして濾過する。最後に、この油を１８０℃／１ミリバールで３時間脱臭する。この精製油を、その純度（ＦＦＡ、Ｐ）と、ＤＨＡの及びＡＲＡの取込みレベルを測定するために、分析する。結果は下記の表５にまとめてある。

早産児のための、ＡＲＡを強化した乳児用調合乳は、実施例１の方法によって製造した油と、約２４％のＤＨＡを含有するＤＨＡに富む魚油とから調製され、そしてそこには、その他の油（たとえば、下記の表６に示された割合での）、タンパク質（場合によっては適切に加水分解された）、炭水化物、および場合によって適するビタミンおよび微量元素が添加されている。

離乳していない正期産児のための、ＡＲＡおよびＤＨＡを強化した乳児用調合乳は、実施例５の方法によって製造したキャリヤ油から調製され、そしてそこには、その他の油（たとえば、下記の表７に示された割合での）、タンパク質（場合によっては適切に加水分解された）、炭水化物、および場合によって適するビタミンおよび微量元素が添加されている。

小児用のＤＨＡ強化フォローオンミルクは実施例４の方法によって製造したキャリヤ油から調製され、そしてそこには、下記の表８に示された割合での他の油、タンパク質（場合によっては適切に加水分解された）、炭水化物、および場合によって適するビタミンおよび微量元素が添加されている。

脂肪相の中のＤＨＡ１％量におけるＤＨＡ強化液体ミルクを次のように製造する：
３．９２％の脂肪と８．５８％の非脂肪固形分(solid-not-fat)を含有する全乳(whole milk)、および０．０５％の脂肪と９％の非脂肪固形分を含有する低脂肪乳を、別々に、８７℃で１２秒間処理することによって低温殺菌する。

３４．６９ｇの全乳と１６０．２６ｋｇの低脂肪乳を１５℃に冷却してから混合し、そしてこの混合物の中に、０．７７ｋｇの実施例３に従って得た油（４．９％のＤＨＡを含有するパームオレイン）と１．６ｋｇの大豆油と１ｇのビタミンＥの５０℃に加熱されたプレミックスを、コロイドミルによって、組み込む。

滅菌製品：
プレート熱交換器で８０℃に加熱した後に、その液体を１４８℃で５秒間ＵＨＴ滅菌する。７８℃で冷却した後に、それを、２００バールで、それから５０バールで、２段階で均質化する；それを２０℃に冷却し、そしてそれを前もって滅菌してあるカートンタイプ包装の中に無菌包装する。均質化、冷却および充填の各ステージは無菌で行われる。

低温殺菌製品：
その液体をプレート熱交換器で、７２℃で１５秒間加熱する；それを、２００バールで、それから５０バールで、２段階で均質化する；それを４℃に冷却し、そしてカートンタイプ包装の中に包装する。

栄養補給剤として、実施例１に従って製造されたＡＲＡ含有油、または実施例２に従って製造されたＤＨＡ含有油を、ゼラチンカプセルの中に５００ｍｇの油の量でカプセル化する。

Claims (17)

1. 長鎖多価不飽和必須脂肪酸類（ＬＣ−ＰＵＦＡｓ）、特に、アラキドン酸（ＡＲＡ）、ジホモガンマリノレン酸（ＤＨＧＬＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）またはエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、をトリアシルグリセロールの形態で含有する安定油を製造する方法であって、酸類ＡＲＡ、ＤＨＧＬＡ、ＤＨＡまたはＥＰＡを含有する微生物特に菌類または微小藻類の培養から得た一つ以上のバイオマスを乾燥状態で圧搾して一番搾り油とケーキを得ること、及びこうして得た油を吸着剤によって処理すること、及びそれをコントロールされた条件下で脱臭させること、を特徴としている前記方法。
2. バイオマスが、ＡＲＡおよびＤＨＡから選ばれた少なくとも一つの長鎖多価不飽和必須脂肪酸を含有する、請求項１の方法。
3. ＡＲＡを含有するバイオマスが処理される、請求項２の方法。
4. ＤＨＡを含有するバイオマスが処理される、請求項２の方法。
5. ＡＲＡおよびＤＨＡを含有するバイオマスの混合物が処理される、請求項２の方法。
6. 食品、栄養剤製品、医薬品または化粧品の組成物の中に加わるキャリヤ油をバイオマスのプレスケーキと接触させて長鎖多価不飽和必須脂肪酸（単数または複数）をトリアシルグリセロールの形態で前記キャリヤに移し、前記脂肪酸（単数または複数）を含有する油を圧搾と濾過によってバイオマスケーキから分離し、それが二番搾り油を成し、そしてそれら圧搾油を合わせる、また、それらをコントロールされた条件下で精製する、請求項１〜５のいずれか一項の方法。
7. 圧搾油が加工処理剤を使用しての物理的精製を受け、この処理はキャリヤ油との接触中に又は圧搾油の生成後に、特に濾過中に、行われることが可能である、請求項６の方法。
8. キャリヤ油の中へのバイオマス油の取込みレベルを増大させるために、微生物の細胞壁が圧搾によって破壊される、請求項１の方法。
9. バイオマスのプレスケーキが、キャリヤ油の存在下で、穏やかな条件下で、中温で、不活性雰囲気下で、特に、窒素層下で、細砕を受ける、請求項６の方法。
10. バイオマス残渣の微細粒子を除去するために、最終濾過が行われる、請求項６〜９のいずれか一項の方法。
11. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を含有する食品。
12. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を含有する乳幼児食品。
13. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を、魚油と組み合わせて含有する乳幼児食品。
14. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を含有する栄養組成物。
15. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を含有するドライまたはエマルジョン形態の化粧品組成物。
16. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られた油を含有する、動物用飼料として意図された食糧。
17. 請求項１〜１０のいずれか一項の方法によって得られたバイオマス残渣を含有する、動物用飼料として意図された食糧。