TWI340165B - Process for preparing an oil containing one or more long-chain polyunsaturated fatty acids derived from biomass; foodstuff or nutritional, cosmetic or pharmaceutical composition containing it - Google Patents

Description

1340165 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一作爲食品、營養補充劑、化妝用或醫藥 組合物中之成份的油之製造方法，該油係長鏈多元不飽和 必需脂肪酸（LC-PUFA)之來源。 【先前技術】 種含有LC-PUFA(例如花生四烯酸（ARA)、二十二碳六 烯酸（DHA)、二十碳五烯酸（EpA)或雙同γ亞麻酸（DHGLA)) 之油可自一生物基質發酵液中獲得。爲自該生物基質獲得 該油’已使用有機溶劑（例如己烷）或超臨界流體萃取法。一 般而言，該油已可藉由用己烷滲濾經乾燥之生物基質自生 物基質中萃取。 此一使用有機溶劑之萃取法闡釋於，舉例而言，W〇 9737032、W0 9743362或出版物「分散科學與技術雜誌」 中之製備PUFA之生物技術方法」（journal 〇f Dispersi〇n Science and Technology，1〇, 56U579, 1989「Bi〇techn〇1〇gical processes f<pr the production of PUFAs」）中。 該技術具有數項缺點： -在使用熱溶劑萃取或蒸餾溶劑階段，LC_pUFA可能在 與氧接觸時進行降解。 •完全去除油或殘餘生物基質_所含之溶劑需要在高溫 下實施熱處理。 -而且，溶劑（例如己烷）可溶解生物基質的實際上構成雜 質之非三醯基甘油成份。 87409 1^40165 溶劑蒸發後所獲得之粗製油應進—步進行包含脫腰、用 鹼中和、脫色、脫蝶及脫臭的幾個精製階段以至少邹分去 除雜質。此意謂該高度不飽和油係暴露於可促進會与響其 品質之物理化學反應之條件下。舉例而言，脫色劑=成 -種共軛雙鍵系統且藉由與經氧化之甘油醋發生化學反應 形成降解産物。 … -種不使用溶劑萃取生物基質之方法㈣吾人所孰知， 舉例而言可自ΕΡ·Α_1178118中得知。根據該方法，可藉由 製造該生物基質之水懸浮液並藉由離心分離含有所需：之 油相與水相來避免使用溶劑。該水相含有自生物基質獲得 之大量水溶性物質及細胞壁碎片。該方法之—缺點係所獲 得之粗製油受到大量雜質（舉例而言，因存在水所致之蛋白 質殘餘物、極性類脂)之污染。然後應藉由習知用於精製植 物油之方法精製此一粗製油。 本發明之目的係藉由提供一種製造含有一或多種衍生自 生物基質之多元不飽和脂肪酸之安定油之方法來避免先前 支《之缺點’所述脂肪酸以具有高産量之純化態三醯基甘 ’由形式存在且其中該油進行最低限度之降解。 【發明内容] 本發明係關於. lc-pufa(具體而 (DHGLA)、二十二 之安定油之方法。 種用於製造含有呈三酿基甘油形式之 言’花生四烯酸（ARA)、雙同γ亞麻酸 碳六烯酸（DHA)或二十碳五烯酸（ΕΡΑ)) 〇亥方法之特徵在於：壓榨-或多種自微生物（尤其爲真菌 87409 或微澡）培養物所獲得之含有酸ARa、DHGLA、DHA或EPA 之幹態生物基質，以獲得一 一次壓榨油及一餅；及用一吸 附劑處理以此方式獲得之油；以及在經控制之條件下將其 脫臭。 以此方式獲得之油不需要化學精製。使用一吸附劑（舉例 而言一妙酸鹽）處理並在溫和條件下脫臭足以獲得—可用 作營養補充劑之經純化且穩定之油。 根據該方法之一較佳具體實施例， -使該餅與一加至一食品組合物中之載劑油接觸，且壓 榨該載劑油與餅之混合物以獲得二次壓榨油，且 -將έ亥等壓榨油以不同比例混合以獲得一適於具體應用 之LC-PUFA濃度。該混合物然後進行（適當時）物理精製 與脫臭。 較佳地’該油所含LC-PUFA以重量計不超過10%。因此 ，該油在其生産期間對氧化作用更不敏感，而先前技藝之 含有LC-PUFA之油之情況並非如此。 根據本發·明之一主要方面，其一重要有利性質爲可獲得 含有呈三醯基甘油形式之LC-PUFA之新穎油。 根據本發明之另一方面，本發明係關於含有上述油之食 品、化妝用或醫藥産品、營養補充劑或動物飼料。 根據本發明之另一方面，本發明係關於含有自該方法獲 得之生物基質殘餘物之動物飼料，具體而言寵物飼料。 【貫施方式】 油之製造藉由直接壓榨一含有LC_PUFA2生物基質且産 87409 1340165 生一次壓榨油實施。爲增加LC-PUFA之産量，使自直接壓 榨獲得之生物基質餅與一載劑油接觸且壓榨該混合物以獲 得二次壓榨油。然後將該兩種壓榨油以不同比例混合以獲 得一適於特定應用之LC_PlJFA濃度。該混合物然後在適當 條件下進行物理精製，由此可獲得所需之油。 在本發明中，物理精製旨在減少磷脂及游離脂肪酸且可 理解爲意指一在不使用酸及無中和反應之狀況下之脫膠處 理。 舉例而言，吾人觀察到，倘使爲—含Ara之生物基質， 則s玄一次壓榨油已不含無大多數游離脂肪酸及磷脂，因此 ，端視所需純度，其可不需實施脫膠處理。 另一方面，舉例而言，倘使爲含DHA之生物基質，則必 須實施此一脫膠處理以降低，具體而言，磷脂以便獲得所 而純度。 所獲得之油適於應用於食品（具體而言，嬰兒調配物）中或 用作_營養補充劑。其亦可用於化妝用或醫藥產品中。而 且，所獲得·之生物基質殘餘物亦爲該方法之產物，i可在 不經後續處理之狀況下直接升級，舉例而言作爲動物飼料 ’具體而言指寵物飼料。 此一油之製造可藉由簡單塵榨乾生物基質實施。較佳地 :將該載劑油與生物基質之第，榨殘餘物混合，且隨 後稭由壓榨自非脂類固體中分離出該油。 較佳者係降低乾燥生物 且藉此釋放油。在該較 爲增加所獲得LC-PUFA之産量， 基質粒徑，以破碎微生物之細胞壁 87409 -9- 1340165 佳具體實施例中，可降低壓搾餅之粒徑以增加載劑油與生 物基質殘餘物間之接觸表面積。此適於使用各種方法實施 ，舉例而言： -可於載劑油之存在下研磨生物基質餅； -可在與載劑油混合前碾壓生物基質餅； -可於載劑油之存在下高壓處理該生物基質餅，且所獲 得之油然後可藉由壓榨及最終過濾自生物基質餅中分 離； -可使用能降解細胞壁之酶處理生物基質或餅。 因爲該載劑係一種油，故與生物基質餅接觸後所獲得之 油含有極少量之磷脂、游離脂肪酸、色素、聚合物及其他 自生物基質獲得或衍生之非三醯基甘油物質。此意謂根據 本發明之方法可構成一種用於製造含有lc_pufa之穩定純 化油之選擇性方法。無需藉由在本發明之前所用的具侵害 性且麻煩之方法（例如脫膠、中和、脫蠟及脫色階段）來純化 含L C - P U F A之不飽和油。 根據本曼明，壓榨油可進行（適當時）使用一處理劑（例如 ，一矽酸鹽）之精製步驟。該使用處理劑之處理可在^與栽♦ 油接觸期間或於生成壓榨油後（舉例而言，在過濾期間）實^1 。最後，該等油進行一脫臭階段，舉例而言在—相對 溫度下藉由蒸汽蒸餾或分子蒸餾實施。結果係所獲得又低 含有特別少的反式脂肪酸。 .之冰 該方法不使用有機溶劑且，由於該作業係在氮氣層下 在存在天然或添加至載劑油中之生育酚或生* 0且 ’ 月二烯齡之狀 87409 •10· 況下實施’故心職在整個過程中未發生氧化性降解。 除所獲得之油之品質外’本方法之另—優點在於下述事 貫：生物基質殘餘物未受到有機溶劑污染且其因此可在不 經後續處理之狀況下首描^ α 、‘ ’舉例而言用於動物飼料中 ’具體而言指寇物飼料。 下文所述洋細方法旨在以非限制性實例形式閣述—含 ARA2,由、^DHA之油及一含ARA及DHA之油之製造。 用於將其他LC-PUFA(例如，DHGLA或EPA)自合適之生物基 質轉移至一載劑油之作業條件極爲相似。 在該方法之較佳實施例中，該油藉由下述方法獲得：將 生物基貝之乾壓梓油與藉由混合載劑油與乾生物基質壓梓 殘餘物並藉由壓榨自固體組份中分離所獲得之油混合。爲 增加LC-PUFA之納人量，需藉由高壓處理、酶法破裂微生 物細胞，或藉由研磨或碾壓來降低生物基質乾粒徑。 所用研磨步驟可爲先前技藝中已知之多種技術之一。舉 例而言，生物基質可經礙壓，較佳在低溫下，然後使其與 mm爲-變化形 < ’可於該載劑油之存在下研 磨該生物基質。爲盡可能將aLC_PUFA之破壞降至最小， 研磨條件應較溫和。因此，較佳者係於載劑油之存在下且 在惰性蒙氣下（舉例而言在一氮氣流中）研磨該生物基質。 然後，含有LC-PUFA之油藉由過濾或壓榨自生物基質餅 中刀離，較佳在兩壓下，然後實施—最終過濾以去除生物 基質殘餘物之微粒。 據觀察，當生物基質粒徑減小時，LC_pUFA之納入量增 87409 -11 - 1340165 加，舉例而言，當9〇。/。之顆粒的粒徑小於25〇微米時， PUFA之納入量大於9〇〇/0。 舉例而言，可使用一球磨機或一膠體磨。待考慮之參數 爲研磨時間、生物基質粒徑、研磨溫度、生物基質量與载 劑油量之比率。 研磨時間對粒徑有影響且後者亦受研磨溫度之影響。因 此，貫際上，較佳者係將粒徑指定爲一研磨階段之關鍵參 數。因此，理想狀況爲90%之顆粒的粒徑小於5〇〇微米較 佳爲90%之顆粒的粒徑小於3〇〇微米且更佳爲9〇%之顆粒的 粒徑小於200微米》 所選擇之研磨溫度高於該載劑油之熔點，且其較佳介於 20至80°C之間。 所選擇之生物基質與載劑油之重量比可確定最終油之 LC-PUFA含量。因此’舉例而言，每7〇份載劑油選擇儿份 生物基質以使經轉換之油中<LC_PUFA含量至少爲3 。 用作載劑之油可係任何可作爲人類食品之油或油混合物 。加入該專品組合物中之油或混合物較佳使用可增加 PUFA之含量者。對於-嬰兒配方而言，尤其應提及高油酸 向曰葵油（HOSFO)、向日蔡油（SFO)'大豆油、㈣油精及 中鏈三醯基甘油（MCT’ ±要含有飽和C8_C|〇脂月方酸三酿基 甘油）之使用。 該方法之下-階段在於藉由任何習知方法(例如，壓榨、 過濾或離心）分離剩餘之生物基質殘餘物。爲此，較佳使用 高壓下之壓榨作業。 87409 -12- 1340165 藉由精濾所獲得之油應無不溶性細顆粒。該作業可藉由（ 適當時）將該油置於一作爲助濾劑之礦物吸附劑（例如，代卡 利特（dicalite))中實施。 最後，將經過濾之油予以脫臭以去除揮發性物質。此可 藉由任何已知之方法實施，其限制條件爲應使用溫和條件 以溫和作用於LC-PUFA。亦可使用，舉例而言，蒸汽蒸餾（ 較佳在真空下）或分子蒸顧。 所獲得之油可以原有狀態或以與其他油（例如，魚油或沙 拉油）之混合物形式或另一選擇爲以沙拉醬或蛋黃醬中之鲁 乳/夜形式用於人類食用之食品組合物中。其可爲一用於青 少年或成年人之營養乳、一用於早産兒及未完全斷奶的足 月嬰兒之嬰兒調配物或一用於幼兒之改良乳之成份。 其可加入一用於經口攝取之營養性或補充組合物中。 其可加入一用於經口、經腸或非經腸攝取或用於局部、 皮膚病學或眼科應用之醫藥組合物中。 其可構成一用於一化妝用、局部或經口組合物之成份。 农後，其可構成用於一龍物食品（舉例而言一乾或濕食品癱 或一乳狀液）之組份。 分離出油後之生物基質殘餘物可較佳用於動物飼料中， 特別係寵物飼料中。 下述貝例可闡釋本發明。其中’除非另有說明，份數及 百分比皆係以重量計。 游離脂肪酸（FFA)之百分率使用IUPAC 2 2〇1方法確定； 87409 •13- 1340165 ARA含量使用IUPAC 2.3 04方法確定；且 磷（P)含量使用NI C12-1976-SSOG方法確定。 實施例1 :使用一液壓機壓榨一令ARA之生物基質 設備 :

Carver RC 106壓榨機 所用材料： 含有34.7%的含39.9%之花生四烯酸（ARA)之油的生物基 質 方法： 將111克生物基質加至一紙質濾筒中。將該濾筒放於壓榨 機缸中且在一恒溫箱内於7〇〇C下加熱該整體3〇分鐘。 然後藉由逐漸增加壓力直至最終壓力達到700巴實施壓 梓。由此回收23.2克澄清壓榨油，其相當於存在於該生物 基質中之油的60.2%。 然後確定壓榨油之ARA、游離脂肪酸（FFA)及磷（P)含量且 將其與用己烷萃取相同生物基質後所獲得之油比較。結果 概述於下表1中。 表1 ~~ — · 直接壓榨所得之油 使用己烷萃取之油 % ARA 39.9 39,9 % FFA ---- 0.1 — .. 0.6 毫克/公斤p — 17 508 — ,. 直接壓榨後所獲得油之ARA含量類似於使用己烷所萃取 之油，但其含有較少雜質（FFA、p)。與習知使用己烷萃取 87409 •14- 1340165 之油不同’壓榨油無需化學精製。用吸附劑（處理試劑）處理 並隨後予以脫臭可獲得一具有中性氣味之安定油。 使用螺旋壓榨機壓榨一含dhA之生物基質 設備

Komet螺旋壓榨機 Seitz壓濾機 所用材料： 含有50.5%的含39%之二十二碳六烯酸（DHA)之油的生物 基質 在下述條件下將1 5 〇公斤生物基質壓 入Komet壓榨機中： 狹縫：8毫米’通過量：3.75公斤/小時 收集一使用20微米級紙過濾器過濾之渾濁油❶由此獲得 46公斤澄清油’其相當於存在於生物基質中之油的6〇 7〇/〇。 確定壓榨油之DHA、游離脂肪酸（FFA)及磷（P)含量且將 其與用己院萃取相同生物基質後獲得之油比較。結果概述 於下表2中。 表2 直接壓榨所得之油 使用己烷萃取之油 % DHA 39 39 % FFA 0.7 1.6 毫克/公斤P 200 630 直接壓梓後所獲得之油之DHA含量類似於使用己烷萃取 之油，但其含有較少雜質（FFA、P)。精製期間之損失較低 87409 -15· 1340165 。使用吸附劑（處理試劑）處理並隨後脫臭可獲得一具有中 性氣味之安定油。 貫—施例3 :將經_屣」j <生質之殘餘Ρηα納入棕櫚油精电 設備 *

Fryma MZ 80膠體磨 具有I.4升室之De Smet小型試驗用過濾機

Seitz 2升壓濾機 實驗室用脫臭機 所用材料： 含有28.2°/。的含39%之二十二碳六烯酸（DHA)之油的實施 例2之經壓榨生物基質 棕櫚油精

Trisyl®(處理劑） 方法： 將1 _4公斤如實例2中所獲得之經壓榨之生物基質及2公 斤私橺油精加至磨機之容器中。在4〇_50°C之溫度下藉由使 其直接通過具有10微米之狹縫之磨機實施研磨並回收該混 合物。將2.6公斤該混合物加至過濾機中且於5 〇。匸下實施過 濾，然後藉由注入0.5公斤棕櫚油精洗滌該濾餅。然後以高 達1 5巴之壓力壓榨該濾餅。由此回收得到2公斤略微渾濁之 油，將該油在具有1微米級過濾器之壓濾機上過濾。確定所 過濾油之P含量，其可尚達66毫克/公斤。所過濾之油可進 行物理精製。爲了降低磷含量，加入2%之Trisy⑧於85<>c下 攪拌該油20分鐘，然後於85〇C下在2〇毫巴真空度下乾燥並 87409 -16· !34〇165 過渡該油。最後，將該油在1 80°C /1 mbar下脫臭3小時。分 析該精製油以確定其純度（FFA、P)及DHA之納入量。結果 概述於下表3中。 表3 % DHA 4.9 DHA之納入量（％) 96.5 % FFA 0.07 毫克/公斤P 2 f施例4 :物理精製含DHA之壓榨油之混合物 設備： 1升實驗室用玻璃反應器 Seitz 2升壓濾機 實驗室用脫臭機 所用材料：

Trisyl®(處理劑） 方法： 爲了獲得-其中DHA濃度約爲8%之精製油，在反應器中混 合如實施例2中所獲得之50克壓榨油及如實施例3中在精製 步驟前所獲得之500先壓榨油。該混合物於85°C下加入2% 之Trisyl®攪拌20分鐘，然後於85°C下在20毫巴真空度下乾 燥，並乘後過濾。由此回收得到5 4 0克澄清油。 將300克該油加至脫臭機中並在18〇。〇/1„^31"下用蒸氣處 理3小時。分析精製油以確定其純度（FFA、P)及DHA含量。 結果概述於下表4中。 87409 -17- 表4 % DHA 8 % FFA 0.07 毫克/公斤P 2 复J包例5:將自生物_基_質獲得之DHA及ARA納入柁；^^十 致備： U40165

Fryma MZ 80膠體磨 具有1.4升室之De S met小型試驗用過濾機 Seitz 2升壓濾機 實驗室用脫臭機 扭用材料： 含有36%的含43.1 %之花生四烯酸（ARA)之油的生物基質 含有50.5%的含39%之二十二碳六烯酸（DHA)之油的生物 基質 棕櫚油精 Trisyl®(處理劑） 方法： 將0.7公斤含DHA之生物基質、〇 7公斤含ARA之生物基質 及2公斤棕櫚油精加至磨機之容器中。在4〇5〇〇c之溫度下 藉由使其直接通過具有丨〇微米級狹縫之磨機實施研磨並回 收4σ物。將2_5公斤該混合物加至過濾機中且於5〇c>c下 過渡。然後藉由注人〇.92公斤棕㈣精洗滌該濾餅。然後 以阿達1 5巴之壓力壓榨該濾餅。由此重新獲得25公斤略微 渾渴之油，將該油在具有丨微米級過濾器之壓濾機上過濾。 87409 1340165 確定過濾油之P含量，其可高達26毫克/公斤。過濾油進行 物理精製。爲了降低磷含量，加入1%之Trisyl®於85°C下攪 拌該油20分鐘，且於85°C下在20毫巴真空度下乾燥並然後 過濾該油。最後，將該油在1 80°C /1 mbar下脫臭3小時。分 析精製油以確定其純度（FFA、P)及DHA與ARA之納入量。 結果概述於下表5中。 表5 % DHA 2.3 DHA之納入量（〇/0) 64.6 % ARA 2.8 ARA之納入量（〇/〇) 99 % FFA 0.04 毫克/公斤P 2 實施例6-8 6. —富含ARA之用於早産嬰兒的嬰兒處方自藉由實施 例1之方法製造之油及一富含DHA之魚油(其含有約⑽之 隱)製造且其中還加有其他油(舉例而言，以下㈣中所示 之比例）、蛋白質(適當時經水解)、碳水化合物及(適當時) 維生素與微量元素。 表6 —-------^^_ '----—------ ------ 實施例6 自實施例1獲得之油 ' '-~~------ 0.8 魚油 1.3 MCT油 ~'----- 27 87409 -19- 丄:540165

貝·—富含ARA及DHA之用於未完全斷奶的足月嬰兒之 :兒處方自藉由實施例5之方法製造之載劑油製造且其令 、=有其他油（舉例而言以下表7中所示之比例）、蛋白質（ .夺、二水解）、蚨水化合物及（適當時）維生素與微量元素。 A1 ---- —*--^ 實施例7 自實施例5獲得之油 13 挪子油 20 大豆油 20 棕櫚油精 ------- 47 總量 1---- 100 8·田3 DHA之用於幼兒之改良乳自藉由實施例4之方法 製造之載劑油製造，且其中還加有下表8中所示比例之其他 油蛋白貝·（適當時經水解）、碳水化合物及（適當時）維生素 與微量元素。 實施例8 施例4獲得之油 4 標摘仁油 27 大Ji油 23 _^間油精 46 — 100 87409 -20· 1340165 實施合·Ι 9 富含DHA之液體乳（DHA在脂肪相中之含量爲！ 係按下 述方法製造： 含有3.92。/〇之脂肪及8.58°/。之非脂肪固體的全脂奶與含有 0.05%之脂肪及9%之非脂肪固體的低脂奶分別藉由在87〇c 下處理1 2秒鐘實施巴斯德滅菌。 冷卻34.69公斤全脂奶及160.26公斤低脂奶至15〇c，然後 將其混合，且然後將加熱至50。(：的0.77公斤根據實例3所獲 仔之油（含有4 · 9 % D Η A之棕糊油精）、1.6公斤大豆油及1克維 生素E之預混合料藉由一膠體磨納入該混合物中。 滅菌產品： 在一板式換熱器中加熱至80°C後，該液體於148(3(：下經 UHT滅菌5秒鐘。在78〇C下冷卻後，其經兩階段（於2〇〇巴下 ，且然後於50巴下）均質化；將其冷卻至2〇〇c並無菌包裝於 已預先滅菌之紙盒型包裝中，均質化、冷卻及填充階段皆 在無菌狀況下實施。 巴斯德滅菌產品： 書 將液體在一板式換熱器十於72〇C下加熱15秒鐘；其經兩 階段（於200巴下’且然後於5〇巴下）均質化；將其冷卻至代 並包裝於紙盒型包裝中。 實施例1 0 將一根據實例1製造之含AR A夕、.占4、 , ^ ^ a ARA之油或—根據貫例2製造之 含DHA之油作爲一營養補充杳丨丨以古士 俑兄Μ以5 00笔克之置封入明膠膠 囊中。 87409 •2卜

Claims (1)

1. 第092122759號專利申諳案f «Τ 1340165 炎/W * ·* I *4 彳|、I 1 ~ 中文申請專利範圍替換本(9j fi, 8月 拾、申請專利範圍：it—二 1 · 一種製備含有呈二酿基甘油形式之長键多元不飽和脂肪 酸（LC-PUFA)之安定油的方法，該LC-PUFA尤其係為花生 四烯酸（ARA)、雙同γ亞麻酸（DH(3la)、二十二碳六烯酸 (DHA)或二十碳五烯酸（EPA)，該方法之.特徵為將自微生 物（尤其爲真菌或微藻）培養物獲得、且含有ARA、DHGLA 、DHA或EPA之酸之一或多種生物基質進行乾燥壓榨，以 得到一次壓榨油及餅；所得之油使用吸附劑進行處理； 及在經控制之條件下使該油進行脫臭處理。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該生物基質係含有至 少一種選自ARA及DHA之長鏈多元不飽和脂肪酸。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中係處理含有ara之生 物基質。 4.如申請專利範圍第2項之方法 基質。 5 _如申請專利範圍 DHA之生物基質混合物 6.如申請專利範圍第丨至5項之任— 視之方法，其中存4 食品、營養性、醫藥或化妝産品組合物之載劑油係方 入一與該生物基質壓梓餅接觸，以將該呈三酿基甘〉、 式之長鏈多元不飽和脂肪酸轉移至該載劑中含“ 脂肪酸之油係藉由壓榨及過濾 ,_ ^ ^ 土切暴貝餅中分離， 成一-人壓搾油，且該等壓榨油係 件下進行精製。 〜’亚於經控伟 87409-990813.doc

   其中係處理含DHA之生物

   丄 jiv·；丄υ j -7.如申請專利範圍第 4 w、 員之方法，其中該壓榨油係使用處理 试背丨進行物理精製， .^處理可在與栽劑油接觸期間或產 生㈣榨油之後進行，尤其是在過渡期間。 8·=請專利範圍第1項之方法，其令該微生物之細胞壁藉 如=破裂以增加該生物基質油併人該載劑油中之量。 .σ申凊專利範圍第6項之方、本 方法，其中該生物基質之壓榨餅 k於載劑油存在下，θ & a 凰和條件下，在適當溫度及惰性 乱下，尤其是在氮氣層，進行研磨。 10.如申請專利範圍第6項之 、 ' 八中係進行最終過濾以去 除生物基質殘餘物之微粒。 & :種食品’其含㈣由如巾請專利範圍第項之任— 項方法所製得之油。 12. —種嬰兒食品，立会右益山，山 /、3有糟由如申請專利範圍第1至10項之 任一項方法所製得之油。 、 13· 一種嬰兒食品，盆含右拉士丄士 ，、3有精由如申請專利範圍第丨至10項之 任一項方法獲得之油以及魚油。 、 —種營養性組合物，1 有糟由如申—專利範圍第I至10 員之任一項方法獲得之油。 15. 一種呈乾燥形式或乳液形式之化妝 申請專利範圍^請項之任—項方法獲得之I有错由如 之食品，其含有如”專利範圍第㈣ 貝之任一項獲得之油。 17_至一=:動物之食品，其含有藉由如 項之任一項方法獲得之生物基質殘餘物。 87409·9908 丨 3.doc -2-