JP2005531431A - 個々の補強コードを案内するための装置 - Google Patents

Abstract

サポート軸（Ｘ）の方向に前進可能であるサポート（３）に個々の補強コード（２）を案内するための装置（１）は、位置決めディスク（４）の円形リング上に分配されて配設された多数のコードガイド（９）を有する位置決めディスク（４）と、回転対称の転向要素（５）とを有する。位置決めディスク（４）及び転向要素（５）は、サポート（３）をそれぞれ同軸に包囲する。転向要素（５）は、位置決めディスク（４）内に配設され、かつ軸方向に位置決めディスク（４）に向かって整向されている。サポート（３）とは逆に面した走入側の転向要素（５）の囲繞する内縁部（６）が曲げられている。コードガイド（９）は、直接、曲げられた内縁部（６）において合流する。

Description

本発明は、サポート軸の方向に前進可能であるサポートに個々の補強コードを案内するための装置に関する。

この種の装置は、例えば特許文献１から公知であり、特にホース原材料内に個々の補強コードを組み込むためのボビンクリールのために使用される。この場合、ゴムホースは、マンドレル上でエンドレスの方法で押出し成形される。この第１のゴム層に、ボビンクリールがマンドレルとゴムホースから構成されるサポートの回りを回転することによって、コードの緊密な層が螺旋巻きされる。サポート軸方向にサポートを前進させることによって、ボビンクリールの前進速度及び回転速度に依存するコード角を有する螺旋状のコード層が生じる。

特許文献１から、コードが位置決めリングの周線上で互いに等間隔で配設されている穴の列によって案内されることが公知である。それぞれの穴を経て、それぞれ１つの補強コードが半径方向内側に向かって案内される。位置決めリングは、回転対称の漏斗状の転向要素を同軸に包囲する。転向要素は、リング状の流入口とこれより小さいリング状の流出口を有する絶えず先細る通路を有し、その際、補強コードは、転向要素の半径方向内側の表面上で、転向要素によって包囲されるサポートへと案内される。

穴へのコード通しに、非常に労力が集中していることが際立っている。更に、位置決めリング内の穴とサポートとの間の補強コードは、比較的長い半径方向内側表面上では自由に案内されないで延在する。何故なら、全ての穿孔部を収容するために、位置決めリングは、大きな直径を有する必要があるからである。これにより、サポート上での補強コードの一定の間隔は、何ら保証することができない。加えて、個々の補強コードが交差することも可能である。
独国特許第１９８ ４６ ８５２号明細書

従って、本発明の課題は、前記の欠点を解決する個々の補強コードを案内するための改善された装置を提供することである。

この課題は、
−位置決めディスクの円形リング上に分配されて配設された多数のコードガイドを有する位置決めディスクと、
−回転対称の転向要素と
が設けられていることによって解決される。

位置決めディスク及び転向要素は、サポートをそれぞれ同軸に包囲し、その際、転向要素は、位置決めディスク内に配設され、かつ軸方向に位置決めディスクに向かって整向されている。走入側でサポートとは逆に面した転向要素の囲繞する内縁部は、曲げられており、位置決めディスクのコードガイドは、直接、曲げられた内縁部の端面で合流する。

転向要素を包囲する穿孔部を有する位置決めリングの代わりにスリットを有する位置決めディスクを使用することによって、その上に補強コードが案内される直径は、明らかに低減される。これにより、その上で、補強コードがコードガイドとサポートとの間を自由に案内されずに走る区間は、著しく短縮され、コードの移動及び交差が防止される。穿孔部への補強コードの労力が集中するコード通しは、スリットへのコードの良好かつ迅速な挿入によって置き換えられる。

有利なことに、コードガイドは、半径方向に延在するか傾斜して配設されるウェブによって形成されている。これにより、装置によって案内可能な補強コードの数は、穿孔部に比べて著しく拡大させることができる。何故なら、僅かな厚さしか有さないウェブしかスリット間に必要でなく、補強コードは、容易にスリットに挿入することができるからである。

好ましいことに、円形ベルト状のカバーディスクは、取外し可能に、例えば磁気的に、コードガイドの領域内の位置決めディスクの表面に組立て可能である。カバーディスクは、コードが、コード案内口、特にスリットから滑落することを防止する。

螺旋巻き装置を準備する際に装置に補強コードを通すため、半径方向に延在するスリットを有するカバーディスクが、コード案内口の領域内の位置決めディスクの表面に取り付けられる場合に有利である。スリットの領域内で、この方法で、補強コードをコード通しすることができるのに対し、既にコード通しされた補強コードは、カバーディスクによって確実に保持される。特に、準備工程を容易にするために、カバーディスクは、好ましいことに、磁気的に位置決めディスクに付着可能であり、このようにしてスリットからスリットへと更に回転させることができる。

本発明を以下で添付図を基にして詳細に説明する。

図１では、サポート軸Ｘの方向に前進させられるサポート３上に個々の補強コード２を案内するための装置１を認めることができる。サポート３は、この場合同軸に装置１によって包囲される。

装置１は、半径方向に外に向かって延在するウェブによって形成されている多数のコードガイドを有する位置決めディスクを有する。コードガイドは、等間隔で位置決めディスク４の円形リング上に互いに分配されて配設されている。

位置決めディスク４の下には、回転対称の転向要素５が軸方向に配設されている。走入側でサポート３とは逆に面した転向要素５の内縁部６は曲げられているので、補強コード２がコードガイドによって角度をもってサポート３に転向される。位置決めディスク４のコードガイドは、この場合、補強コード２が直接曲げられた内縁部６の端面に案内され、コード２がコードガイドからサポート３へと自由に走る区間が短縮されるように、転向要素５に関して配設されている。更に、内縁部６の単に小さな転向面及び単に非常に小さなサポート３に対する空隙によって、コード２の横への移動及び重なりが防止される。

図示された実施例では、スリーブの形の転向要素５は、位置決めディスク４内に挿しこまれている。

図２では、装置１の正面図を認めることができ、その際、円形リング状のカバーディスク７は、コードガイドの領域内で、磁気的に位置決めディスク４の表面に付着可能である。カバーディスク７は、少なくとも１つの選択されたコードガイドを解放し、コードガイドからサポート３上へと補強コード２のコード通しを可能にするために、取付けスリット８を有する。ボビンクリールを準備するために、カバーディスク７は、相次いで回転され、補強コード２を相前後してそれぞれのコードガイドによって案内される。カバーディスク７は、この場合、既にコード通しされた補強コード２が、再びコード案内口から外れることを防止する。

図３では、磁気的に付着したカバーディスク７を有する位置決めディスクの部分図を認めることができる。カバーディスク７の取付けスリット８の領域に、半径方向外に向かって延在するウェブによって構成されているコードガイド９を認めることができる。補強コード２は、これにより容易にスリットに挿入することができる。

個々の補強コードを案内するための本発明による装置の横断面図を示す。 図１からの装置の正面図を示す。 図２からの部分の詳細図を示す。

符号の説明

１ 装置
２ 補強コード
３ サポート
４ 位置決めディスク
５ 転向要素
６ 内縁部
７ カバーディスク
８ 取付けスリット
９ コードガイド
Ｘ サポート軸

Claims (5)

1. サポート軸（Ｘ）の方向に前進可能であるサポート（３）に個々の補強コード（２）を案内するための装置（１）において、
   −位置決めディスク（４）の円形リング上に分配されて配設された多数のコードガイド（９）を有する位置決めディスク（４）と、
   −回転対称の転向要素（５）と
   が設けられており、
   −位置決めディスク（４）及び転向要素（５）が、サポート（３）をそれぞれ同軸に包囲し、
   転向要素（５）が、位置決めディスク（４）内に配設され、かつ軸方向に位置決めディスク（４）に向かって整向されており、
   −走入側でサポート（３）とは逆に面した転向要素（５）の端面の囲繞する内縁部（６）が曲げられており、
   −コードガイド（９）が、直接、曲げられた内縁部（６）において合流することを特徴とする装置。
2. コードガイド（９）が、半径方向に延在するか傾斜して配設されるウェブによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 円形ベルト状のカバーディスク（７）が設けられており、このカバーディスクが、取外し可能にコードガイド（９）の領域内の位置決めディスク（４）の表面に組立て可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. カバーディスク（７）が、半径方向に延在するスリットを有することを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. カバーディスク（７）が、磁気的に位置決めディスク（４）に付着可能であることを特徴とする請求項３又は４に記載の装置。

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