JP2005525245A - 自動化された工作機械 - Google Patents

自動化された工作機械 Download PDF

Info

Publication number
JP2005525245A
JP2005525245A JP2004504676A JP2004504676A JP2005525245A JP 2005525245 A JP2005525245 A JP 2005525245A JP 2004504676 A JP2004504676 A JP 2004504676A JP 2004504676 A JP2004504676 A JP 2004504676A JP 2005525245 A JP2005525245 A JP 2005525245A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
machine
common
guide
units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004504676A
Other languages
English (en)
Inventor
クンツ トーマス
Original Assignee
シュモル マシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シュモル マシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング filed Critical シュモル マシーネン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
Publication of JP2005525245A publication Critical patent/JP2005525245A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/64Movable or adjustable work or tool supports characterised by the purpose of the movement
    • B23Q1/66Worktables interchangeably movable into operating positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/012Portals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/04Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011Working of insulating substrates or insulating layers
    • H05K3/0044Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/0047Drilling of holes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0008Apparatus or processes for manufacturing printed circuits for aligning or positioning of tools relative to the circuit board
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0097Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本発明は、複数の作業ステーションを備えた自動化された工作機械であって、各作業ステーションが、第1の方向で互いに相対調節可能な複数の作業ユニットと、第2の方向で調節可能な固有のワークピース支持体とを有している形式のものに関する。この場合、それぞれ複数の作業ユニットを備えた全ての作業ステーションが、共通の機械ベース上に互いに並べて配置されており、かつ/または、全ての作業ユニットに、共通の機械制御装置および/または共通の工具管理装置が対応配置されている。

Description

本発明は、複数の作業ステーションを備えた自動化された工作機械、特に複数の穿孔ステーションを備えたプリント配線板用穿孔機械であって、各作業ステーションが、有利には一列に互いに並べて組み付けられていて第1の方向で互いに相対調節可能な複数の作業ユニット、特に穿孔スピンドルユニットと、第2の方向で調節可能な固有のワークピース支持体とを有している形式のものに関する。
ドイツ連邦共和国実用新案第29712034号明細書によれば、自動化されたプリント配線板・穿孔機械が公知である。この場合、多数のスピンドルを備えた複数の穿孔ステーションが、一列に別個にかつ相互に固定的な間隔を置いて配置された状態で、共通のプリント配線板・搬送装置に対応配置されている。各穿孔ステーションは、穿孔したいプリント配線板もしくはプリント配線板セットのための緊締テーブルと、少なくとも1つの穿孔スピンドルユニットとを有している。この場合、緊締テーブルと穿孔スピンドルユニットとは、X軸線、Y軸線およびZ軸線において互いに相対調節可能である。各穿孔ステーションは、さらに、少なくとも1つの固有の工具マガジンを有しており、この工具マガジンは、自立的な工具交換の可能な手段を備えている。
このような穿孔機械は、大きい所要スペース、費用のかかる制御技術(なぜならば、各穿孔ステーションは固有の制御装置を有しているからである)、および複雑な工具管理装置といった欠点を有している。これらの欠点は、特に、制限された作業速度にも影響を及ぼす。しかも、特に、多数の孔が高い速度でかつ極めて高い精度で穿孔されなければならないプリント配線板用穿孔機械における作業速度にも、影響を及ぼす。
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の工作機械を改良して、特に呈示した欠点が回避されるような、かつ簡単な、高い信頼度の、かつ正確な制御と高い作業速度とを伴うコンパクトな構成形式が達成されるような工作機械を提供することである。
この課題は、冒頭に述べた形式の工作機械の場合、例えば、それぞれ複数の作業ユニットを備えた全ての作業ステーションが、共通の機械ベース上に配置されていること、および/または、全ての作業ユニットに、共通の機械制御装置および/または共通の工具管理装置、特に共通の工具マガジンが対応配置されていることによって、解決される。作業ユニットとワークピース支持体との運動の両方向は、有利には互いに垂直である。
全ての作業ステーションを共通の不動の機械ベース、例えば花崗岩塊上に配置する事情は、極めて高い精度を伴うコンパクトな構成形式を保証する。このことは、特にプリント配線板・穿孔機械にとって重要である。共通の機械制御にもかかわらず、個々の作業ステーションの作業ユニットも、個々の作業ステーションに固有のワークピース支持体も、完全に互いに無関係に調節されることができる。これにより、作業ステーション内では、例えば種々異なる穿孔分布の複数のプリント配線板が、高い精度で同時に製作されることができる。この場合、共通の工具管理装置は、特別に合理的な工具装備をもたらすことができる。このことも、特に、複数の穿孔ステーションを備えたプリント配線板用穿孔機械の場合には、特別に有利である。なぜならばこの場合、個々のドリルは、限られた個数の孔のために使用されるだけでよく、しかも新しいドリルと交換されるだけでよいからである。このことは、停止時間をできるだけ短く維持するために、高い速度で行われなければならない。
本発明の特別な構成では、全ての作業ユニットに、例えば第1の方向で延びている第1の案内レールの形状の、共通の第1の案内が対応配置されている。これにより、当該工作機械は単純な整然とした構造を有し、この構造によって操作も容易になる。各作業ユニットにそれぞれ固有の第1の案内を対応配置することも、有利であり得る。
さらなる発明特徴は、ワークピース支持体が、例えば第2の方向で延びている第2の案内レールの形状の、それぞれ固有の第2の案内を有していることに見られる。このことによって、信頼性の高い機能のもとで、個々のワークピース支持体の独立した案内が保証される。
第1の案内が機械土台のポータル状(portalartig)の載着部の横方向支持部に設けられていることも、特別に有利である。前記ポータル状の載着部は、中実の機械ベースとの結合部に基づいて、やはり高い安定性を保っている。しかも、ポータル状の構成に基づいて、横方向支持部の下方のスペースが、第2の方向におけるワークピース支持体の運動のために利用されることができる。この場合、当該工作機械は、例えば両長手方向側から接近可能および操作可能である。
発明思想のさらなる特別な構成では、第2の案内は、機械ベースの上面に直接に設けられている。これにより、中実の機械ベースが、ワークピース支持体の正確な案内を保証するために利用される。
作業位置への個々の作業ユニットの位置決めの精度は、さらに、作業ユニットおよび/またはワークピース支持体のための各駆動手段に位置測定システムが配属されており、この位置測定システムが、個々の作業ユニットとワークピース支持体とのプログラム制御装置と協働することによって、高められることができる。このことは、特にプリント配線板を穿孔する場合に、重要である。
本発明のさらなる目的、特徴、利点および使用可能性は、図面に基づく以下の実施例の説明から得られる。この場合、説明されるおよび/または図示される全ての特徴は、個々の請求項またはこれらの請求項への関連付けにおける要約に依存しなくても、単独でかまたは任意の組合せにおいて、本発明の対象を成している。
唯一の図面には、本発明を実現する自動化された工作機械を、プリント配線板用穿孔機械の例で、斜視図で具体的に示してある。
図示の工作機械は、プリント配線板用穿孔機械として働くために、穿孔ステーションとして形成された複数の作業ステーションAを有している。全ての作業ステーションAは、例えばトンの重さの花崗岩塊から形成されている共通の不動の機械ベース1上に、互いに並べて配置されている。この場合、作業ステーションAは一列に組み付けられていて、それぞれ、穿孔スピンドルユニットとして形成された複数の作業ユニット3を有している。作業ユニット3は、第1の方向(X軸線)で互いに相対調節可能である。作業ステーションAの作業ユニット3の各グループには、それぞれ固有のワークピース支持体2が、例えば穿孔したいプリント配線板または穿孔したいプリント配線板セットを収容するために対応配置されている。個々の作業ステーションAのワークピース支持体2は、第2の方向(Y軸線)で互いに無関係に調節可能である。この場合、Y軸線は前記X軸線に対して垂直である。全ての作業ユニット3には、特に共通の工具マガジンとしての共通の工具管理装置(図示せず)および共通の機械制御装置が対応配置されている。この場合、工具マガジンは、使用されていない工具例えばドリルを蓄えておくのに役立ち、かつ既に消耗した工具例えばドリルを再収容するために用いられる。
図示の実施形態では、全ての作業ユニット3に、第1の方向Xで互いに平行に延びている2つの第1の案内レール6xの形状の、共通の第1の案内4xが対応配置されている。前記案内レールは、機械ベース1のポータル状の載着部8の横方向支持部7に形成されている。前記載着部8は、事実上、全機械ベース1に跨設されている。この場合、案内レール6xは個々の作業ユニット3の案内に役立つだけでなく、案内レール6xには、対応する第1の駆動手段5xも作用する。それぞれ1つの駆動手段5xは、複数の作業ユニット3の、互いに無関係の相対運動を保証するために、それぞれ1つの作業ユニット3に配属されている。
ワークピース支持体2は、第2の方向Yで互いに平行に延びている2つの第2の案内レール6yの形状の、それぞれ固有の第2の案内4yを有している。前記案内レールは、中実の機械ベース1の上面9に組み付けられている。個々のワークピース支持体2には、それぞれ1つの第2の駆動手段5yが配属されている。この駆動手段5yは、それぞれ2つの案内レール6yに作用する。この場合、ワークピース支持体2は、載着部8のポータル状の構成に基づいて、載着部8の下方で部分的にまたは完全に通り抜け運動させられることもできる。
作業ユニット3および/またはワークピース支持体2のための各駆動手段5x,5yには、位置測定システムが対応配置されている。これにより、例えばプリント配線板もしくはプリント配線板セットの多数の孔が、高い精度および速度で制御されることができ、かつ穿孔されることができる。
本発明を実現する自動化された工作機械を、プリント配線板のための穿孔機械の例で具体的に示す斜視図である。
符号の説明
1 機械ベース、 2 ワークピース支持体、 3 作業ニット、 4x 第1の案内、 4y 第2の案内、 5x 第1の駆動手段、 5y 第2の駆動手段、 6x 第1の案内レール、 6y 第2の案内レール、 7 横方向支持部、 8 載着部、 9 機械ベースの上面、 A 作業ステーション

Claims (6)

  1. 複数の作業ステーション(A)を備えた自動化された工作機械、特に複数の穿孔ステーションを備えたプリント配線板用穿孔機械であって、各作業ステーション(A)が、有利には一列に互いに並べて組み付けられていて第1の方向(X軸線)で互いに相対調節可能な複数の作業ユニット(3)、特に穿孔スピンドルユニットと、第2の方向(Y軸線)で調節可能な固有のワークピース支持体(2)とを有している形式のものにおいて、それぞれ複数の作業ユニット(3)を備えた全ての作業ステーション(A)が、共通の不動の機械ベース(1)上に互いに並べて配置されていること、および/または、全ての作業ユニット(3)に、共通の機械制御装置および/または共通の工具管理装置、特に共通の工具マガジンが対応配置されていることを特徴とする、自動化された工作機械。
  2. 全ての作業ユニット(3)に、例えば第1の方向(X軸線)で延びている第1の案内レール(6x)の形状の、共通の第1の案内(4x)が対応配置されている、請求項1記載の工作機械。
  3. ワークピース支持体(2)が、例えば第2の方向(Y軸線)で延びている第2の案内レール(6y)の形状の、それぞれ固有の第2の案内(4y)を有している、請求項1または2記載の工作機械。
  4. 第1の案内(4x)が、機械ベース(1)のポータル状の載着部(8)の横方向支持体(7)に設けられている、請求項1から3までのいずれか1項記載の工作機械。
  5. 第2の案内(4y)が、機械ベース(1)の上面(9)に設けられている、請求項1から4までのいずれか1項記載の工作機械。
  6. 作業ユニット(3)および/またはワークピース支持体(2)のための各駆動手段(5x,5y)に、位置測定システムが対応配置されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の工作機械。
JP2004504676A 2002-05-15 2003-03-20 自動化された工作機械 Pending JP2005525245A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10221532A DE10221532B4 (de) 2002-05-15 2002-05-15 Automatisierte Werkzeugmaschine
PCT/EP2003/002943 WO2003097295A1 (de) 2002-05-15 2003-03-20 Automatisierte wekzeugmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005525245A true JP2005525245A (ja) 2005-08-25

Family

ID=29285410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004504676A Pending JP2005525245A (ja) 2002-05-15 2003-03-20 自動化された工作機械

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1507627B1 (ja)
JP (1) JP2005525245A (ja)
CN (1) CN100343013C (ja)
AT (1) ATE330749T1 (ja)
DE (2) DE10221532B4 (ja)
TW (1) TWI244961B (ja)
WO (1) WO2003097295A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773770A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 常州纺织服装职业技术学院 一种基于流水线加工的机床
CN108838424A (zh) * 2018-07-25 2018-11-20 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种多工位钻孔设备
EP4316731A1 (en) 2022-08-03 2024-02-07 Sugino Machine Limited Indexing processing machine

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY146892A (en) * 2005-12-06 2012-10-15 Musashi Engineering Inc Machining apparatus and machining method
JP4367863B2 (ja) * 2007-03-28 2009-11-18 日立ビアメカニクス株式会社 プリント基板加工機
DE102008064166A1 (de) * 2008-12-22 2010-06-24 Schmoll Maschinen Gmbh Automatisierte Werkzeugmaschine und Verfahren zum Einbringen von Referenzbohrungen in Leiterplatten
CN102107290B (zh) * 2010-12-23 2013-07-24 北大方正集团有限公司 钻孔方法以及钻孔设备
ITMI20111850A1 (it) * 2011-10-11 2013-04-12 Pade S A S Di De Moliner Vinicio & C Centro di lavoro
CN103894647B (zh) * 2012-12-28 2016-01-27 太仓中集集装箱制造有限公司 一种集装箱地板自动钻孔设备及其方法
CN103240436A (zh) * 2013-05-21 2013-08-14 南京大量数控科技有限公司 非同步钻孔机
US10058967B2 (en) * 2014-10-24 2018-08-28 Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. Manufacturing system
CN104668610B (zh) * 2014-12-31 2017-04-12 佛山市南海耀达建材有限公司 一种钢结构板材钉板机及其钉板方法
CN105458326A (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 芜湖普威技研有限公司 汽车前横梁钻孔装置
IT201600074396A1 (it) 2016-07-15 2018-01-15 Paolino Bacci Srl Centro di lavoro
CN106064252B (zh) * 2016-07-26 2019-01-04 中冶华天南京工程技术有限公司 双通道卡断剪
CN109414766A (zh) * 2016-09-13 2019-03-01 惠普发展公司,有限责任合伙企业 多磨铣钻头磨铣机器
DE102016124742A1 (de) * 2016-12-19 2018-06-21 GFH GmbH Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstückes mittels Laserstrahlung
CN106694947B (zh) * 2017-02-09 2019-11-26 中山迈雷特数控技术有限公司 一种数控环模钻孔机
CN109663958A (zh) * 2017-10-13 2019-04-23 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种多轴pcb成型机
CN108284693A (zh) * 2018-03-26 2018-07-17 深圳市创世纪机械有限公司 动梁式玻璃精雕机
CN110856873A (zh) * 2018-08-23 2020-03-03 维嘉数控科技(苏州)有限公司 钻孔设备及自动上下板钻孔系统
CN111151784A (zh) * 2019-12-23 2020-05-15 昆山倍驰自动化设备有限公司 一种电子产品钻孔机
CN115194873A (zh) * 2022-09-11 2022-10-18 苏州锐思突破电子科技有限公司 一种智能物联网的电子设备生产装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3936947A1 (de) * 1989-11-06 1991-05-08 Kaufbeurer Leiterplatten Anordnung zur beschickung von vorzugsweise einspindeligen nc-leiterplatten-koordinatenbohrmaschinen mit zu bohrenden leiterplatten bzw. zum abtransport fertig gebohrter leiterplatten
FR2667478B1 (fr) * 1990-09-28 1996-01-12 Posalux Sa Machine-outil, notamment pour l'usinage de plaques de circuits imprimes.
US6081986A (en) * 1996-12-05 2000-07-04 Miyano; Toshiharu Tom Automated machine tool including a plurality of processing units
US5920973A (en) * 1997-03-09 1999-07-13 Electro Scientific Industries, Inc. Hole forming system with multiple spindles per station
DE29712034U1 (de) * 1997-07-09 1997-09-18 Schmoll Maschinen GmbH, 63322 Rödermark Automatisierte Leiterplatten-Bohrmaschine
IT1295457B1 (it) * 1997-10-02 1999-05-12 Pluritec Italia Macchina utensile avente una serie di teste operatrici per la lavorazione di piastre di circuiti stampati.
TW510840B (en) * 1998-07-14 2002-11-21 Siemens Ag Device for the automatic processing of workpiece
WO2002026440A1 (en) * 2000-09-27 2002-04-04 Excellon Automation Co. Multiple spindle multiple carriage spindle positioning system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102773770A (zh) * 2011-05-13 2012-11-14 常州纺织服装职业技术学院 一种基于流水线加工的机床
CN108838424A (zh) * 2018-07-25 2018-11-20 芜湖瑞德机械科技有限公司 一种多工位钻孔设备
EP4316731A1 (en) 2022-08-03 2024-02-07 Sugino Machine Limited Indexing processing machine

Also Published As

Publication number Publication date
ATE330749T1 (de) 2006-07-15
DE10221532B4 (de) 2005-09-22
CN100343013C (zh) 2007-10-17
TWI244961B (en) 2005-12-11
DE10221532A1 (de) 2003-11-27
EP1507627A1 (de) 2005-02-23
CN1642690A (zh) 2005-07-20
DE50303963D1 (de) 2006-08-03
TW200404639A (en) 2004-04-01
WO2003097295A1 (de) 2003-11-27
EP1507627B1 (de) 2006-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005525245A (ja) 自動化された工作機械
US5265986A (en) Multiple spindle machine for drilling, milling or the like
KR101921227B1 (ko) 수평형 멀티스핀들 가공센터
CN101733439B (zh) 加工装置以及加工方法
US4865494A (en) Numerically controlled machine for processing printed circuit boards
US6231279B1 (en) Drilling machine with at least two machining heads for machining printed circuit boards
US7451533B2 (en) NC automatic lathe
KR101291210B1 (ko) 툴 및 부쉬 자동교환이 가능한 cnc 딥홀 드릴링 센터
JPH04261760A (ja) 特にプリント配線板を切削するための工作機械
JP2003136352A (ja) フライスおよび穿孔マシニングセンター
CN110636920B (zh) 具有两个工作主轴的工具机
US6480757B1 (en) Method of locating a workpiece on a computer numeric controlled machining system
JP2011016176A (ja) プリント基板の穴明け方法及びプリント基板加工機
JP4588422B2 (ja) レーザ加工機
KR20190018882A (ko) 라우팅 머신
KR200414789Y1 (ko) 다축 드릴링머신
US4342088A (en) Multifarious boring device
CN210968088U (zh) 一种应用于加工中心的数控分度盘位置调整机构
JP2005193318A (ja) 加工装置
JPH11347865A (ja) プリント基板加工機
JPH0748328Y2 (ja) 自動穿孔装置
KR100510933B1 (ko) Cnc선반의 툴 오프셋 장치
JP5058119B2 (ja) 長尺帯状ワークの機械加工システムと機械加工方法
DE20220757U1 (de) Automatisierte Werkzeugmaschine
JPS61159345A (ja) 工作機械

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050624

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080326

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20080623

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20080630

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080710

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081205

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090305

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090312

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090708