JP4588422B2 - レーザ加工機 - Google Patents
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Description
又、特許文献3は、トーチの交換装置を開示している。
そして、加工ヘッドは、レーザ加工工具と機械加工工具を交換自在に装備するクランプ装置とレーザ加工工具と機械加工工具にエアとアシストガスを送る回路を備え、レーザ加工工具は、本体と、本体内に摺動自在に挿入される集光レンズを有するロッド部材と、ロッド部材を本体に対して固定するクランプ装置を備える。
また、機械加工工具は、本体と、本体内に摺動自在に装備されるピストン部材と、ピストン部材に支持されるエアモータと、エアモータにより駆動される工具チャックを備え、工具チャックに装備されるドリル,リーマ,タップ,ヘアライン工具又は研削工具を備えるものである。
さらに、レーザ加工による開口部の壁面の加工工具又はワーク表面荒し加工工具を備えるものである。
全体を符号1で示すレーザ加工機は、ベッド10上に配設されるパレット(テーブル)20を有し、板状のワークW1が載置される。ベッド10の長手方向の延長線上にはパレット交換装置12が配置され、次加工用のワークW2を載置したパレット20aが用意されている。
レーザ加工工具の段取りステーション100は、トーチとノズルを備えたレーザ加工工具及び機械加工工具のツールチェンジマガジンを備えた工具ステーション200とレーザ加工工具のノズルのノズルチェンジマガジンを備えたノズルステーション300を備える。
加工ヘッド50の下端部には、加工工具が交換自在に装着される取付部510を有する。取付部510の両側には、1対のクランプ装置520が配設される。各クランプ装置520は、ピストン522と、ピストン522により操作されるクサビ爪524を有する。
ピストン522の両側は、工具アンクランプ側の空気通路530と、工具クランプ側の空気通路532に連通される。
図の(b)は、工具クランプ側の通路532にエアが供給され、クサビ爪524が引き込まれて、レーザ加工工具60の爪610に係合し、工具60をクランプした状態を示す。
図の(c)は、工具アンクランプ側の空気通路530にエアが供給され、ピストン522が押し出されて、クサビ爪524が工具60の爪610を離した状態を示す。2個のクサビ爪524が均等な力で工具の爪610に圧接されるように、バランス用のスプリング526が挿入されている。
本発明は、この機構を活用して、加工ヘッドに機械加工工具を交換自在に装着し、エアタービンを用いて回転工具を駆動することができるものである。
したがって、機械加工工具の上端部にも、レーザ加工工具の上端部の爪と同様の機構が設けられる。
加工ヘッド側に設けられるストッパシリンダ560は、ピストン562を有し、ピストン562はシリンダ560に対して伸縮する。
図9は、加工ヘッド50をZ軸方向に下降させて、レーザ加工工具60を加工ヘッド50の取付部510にとりつける作用を示す。
この状態にあっては、レーザ加工工具60は、通常のレーザ加工を行うことができる。この際に、アシストガス源554bのアシストガスをNC制御電空レギュレータ554aを介して、アシストガス通路554からレーザ加工工具60内へ供給する。
この作用により、集光レンズ632の自動焦点調整が達成される。
全体を符号70で示す機械加工工具は、本体720の中央外側にマガジンに格納される際に使用されるフック722を有する。また、本体720の上端部には、加工ヘッドの工具交換装置のクランプ爪に係合する4本の爪710が設けてある。
ピストン部材730の内部にはエアモータ740が装備される。エアモータ740の出力は、減速装置750で減速され、工具チャック760を駆動する。工具チャック760には、例えばねじ穴加工用のタップ762がチャッキングされる。
また、エアモータ740の上部には、切換弁785が設けてあり、エアモータ740の正転用のエア回路と逆転用のエア回路を切換える。
アシストガスの供給通路は、本体720の通路783に接続され、圧力室784内に導入される。
工具交換位置に用意された機械加工工具70に対して、加工ヘッド50をZ軸方向に下降させて、機械加工工具70をクランプする。
機械加工工具70の回路781を通るエアは、切換弁785を切換えてエアモータ740に送られ、減速装置750を介してタップ762を正方向R1に回転させる。
タップ762は、正回転しつつワークW1に当接され、タップ立て加工を開始する。タッピングが開始されると、タップ762は、自己のリードによりワークW1にねじ込まれ、タップ立てが完了する。
タップ762は、逆回転しワークW1から抜け出す。この際に圧力室784のアシストガスを調圧して、タップ762に余計な推力を与えないようにバランスさせる。
本実施例にあっては、機械加工工具70の工具チャック760に対して、ミーリング工具又は研削工具764が装備される支持部材K1上に支持されたワークW1には、レーザ加工により開口部H1等が加工される。レーザ加工時に発生するドロスD1はこの開口部H1の壁面に付着して固化し、開口部H1の加工精度の劣化の原因となる。
本実施例にあっては、ミーリング工具又は研削工具764によって、開口部H1内に付着したドロスD1を切削又は研削除去し、開口部H1の加工精度の向上を図ることができる。
図23は本発明の更に他の実施例を示す説明図である。
ワークW1の種類によっては、表面S1が鏡面状のものがある。この鏡面にあっては、レーザ光LBは、鏡面で反射してしまいレーザ加工が困難な場合もある。そこで本装置にあっては、機械加工工具70のチャック760にフェースミルや表面研削工具766等の表面荒し加工工具をとりつけて、鏡面S1に対して表面粗度を高める表面荒し加工を施す。表面粗度が高い表面S2は、レーザ光LBの反射率も低くなり、ピアシング穴PHの加工等も容易となり、レーザ加工能率を向上させることができる
しかしながら、ツールチェンジマガジンの配置は、上述した場所に限定されず、複数列、マトリックス列に配置することもできる。
また、X軸とY軸により形成される平面内に配置することに加えて、X軸とY軸により形成される平面に交差する平面内(例えば、Z軸)に立体的に配置することができる。
その他、加工と干渉しない適宜位置に配置することも可能である。
10 ベッド
20 パレット
30 コラム
40 サドル
50 加工ヘッド
60 レーザ加工工具
70 機械加工工具
80 制御盤
85 強電盤
87 レーザ発振装置
90 カバー
100 レーザ加工工具の段取りステーション
200 レーザ加工機の工具ステーション
Claims (1)
- ベッドと、ベッド上に配設されてワークを支持するパレットと、ベッドの長手方向の軸線であるX軸に沿って移動制御されるコラムと、コラムに支持されてX軸に直交するY軸に沿って移動制御されるサドルと、サドルに支持されてX軸とY軸が形成する平面に対して垂直なZ軸に沿って移動制御される加工ヘッドと、加工ヘッドに対して交換自在に装着される加工工具とを備えるレーザ加工機において、加工エリアの外側に用意される自動工具交換位置に配設されるレーザ加工工具及び機械加工工具のツールチェンジマガジンを備えるレーザ加工機であって、
加工ヘッドは、レーザ加工工具と機械加工工具を交換自在に装備するクランプ装置を備え、
該クランプ装置はレーザ加工工具と機械加工工具にエアとアシストガスを送る回路を備え、
クランプ装置に装備されるレーザ加工工具は、本体と、本体内に摺動自在に挿入される集光レンズを有するロッド部材と、エア回路とクサビを用いてロッド部材を本体に対して固定するクランプ、アンクランプする機構と、を備え、機械加工工具は、本体と、本体内に摺動自在に装備されるピストン部材と、ピストン部材に支持されるエアモータと、エアモータにより駆動される工具チャックを備え、エアモータはエア回路により正逆回転駆動され、ピストン部材は、アシストガスの圧力により下降することを特徴とするレーザ加工機。
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