JP2005510014A - ランプ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

ランプは、ピンチ（１２）を有するランプ容器（１０）を具え、このランプ容器は、金属シートの緊締部材（２０）をピンチ（１２）上に存在させることにより外側エンベロープ内に装着されている。緊締部材（２０）は、ピンチ（１２）の幅広の側面（１３、１４）に対し交差する方向に延在する開ループ部（２１）を有する。ピンチ（１２）を囲むように設けた際に依然として開状態にある緊締部材（２０）の特定領域を、本発明の方法により塑性変形させることにより、この緊締部材は容易に固着されるようになっている。

Description

本発明は、
口金を有する外側エンベロープと、
軸線及びこの軸線を囲むピンチを有し、前記外側エンベロープ内に装着され、気密封止されたガラスランプ容器であって、前記ピンチには、最小の相互間隔を有するとともに互いに対向して離間された比較的幅広の第１側面及び第２側面と、これらの幅広の側面間の比較的幅狭の第１側面及び第２側面とが設けられ、比較的幅狭の側面の幅は、比較的幅広の側面の最小の相互間隔よりも大きくなっている当該ガラスランプ容器と、
前記ランプ容器からその外部に導出された電流導体に接続され、このランプ容器内に存在する電気素子と、
前記口金に接続され、前記外側エンベロープ内に導入され、電流導体にそれぞれ接続された導電体と、
金属シートを折曲げて形成され、比較的幅狭の第１側面を囲むように把持し、比較的幅広の第１及び第２側面を押圧してランプ容器を保持する緊締部材であって、この緊締部材は前記外側エンベロープ内に配置されて保持されている当該緊締部材と
を具えるランプに関するものである。

本発明は更に、ピンチを有し、気密封止されたガラスランプ容器が設けられたランプであって、前記ピンチは比較的幅広の第１及び第２側面と、比較的幅狭の第１及び第２側面とを有する当該ランプを製造するに当り、金属シートを折曲げて形成した緊締部材を前記ピンチに固着させ、この緊締部材により比較的幅狭の第１及び第２側面の一方を囲むように把持するとともに比較的幅広の第１及び第２側面を押圧してガラスランプ容器をしっかりと保持するランプの製造方法にも関するものである。

このようなランプは市販されている。
既知のランプでは、緊締部材はＨ２型の自動車ランプのピンチに対し用いられている緊締部材と同じ形状をしており、ヘッドライト中のこの自動車ランプを電気的及び機械的に接続するための接点として作用している。

既知のランプの緊締部材は二重に折曲げた金属シートの細条を有し、その端部は互いに離れる方向に折曲げられ、これら端部を互いにある角度を成すように向けてダブテール（アリ溝）状のスペースを形成し、このスペースが、断面がダブテール状をしたピンチの部分を収容している。従って、緊締部材は対称的な形状をしており、その折曲げ部分がピンチの幅広の側面に対し平行でピンチの側面まで延在している。この折曲げ部分には電流導体が溶接され、この折曲げ部分にはランプ容器と整列して舌片が存在し、これら舌片間には導電体が溶接されて緊締部材を適所に保持するとともに電気素子と接触させている。

この既知のランプには、緊締部材を有するランプ容器が極めてかさばり、ランプ容器のピンチが比較的大きいと、ランプ容器を外側エンベロープ内に挿入するのを困難に、もしくは不可能にもするという欠点がある。

本発明の第１の目的は、比較的大きなピンチを有するランプ容器を存在させうるようにした構成を有する前述した種類のランプを提供することにある。

本発明の第２の目的は、迅速に且つ容易に実施しうる前述した種類のランプの製造方法を提供することにある。

第１の目的は、本発明によれば、前記緊締部材は、第１及び第２脚部を持つ底部を有する開ループ部を具えており、第１脚部は底部から比較的幅狭の第１側面に沿って比較的幅広の第１及び第２側面を横切るように延在するとともに比較的幅広の第１側面の後ろ側に引っかけられており、第２脚部は第１脚部からある距離だけ離して比較的幅広の第２側面まで延在し、この比較的幅広の第２側面をしっかりと押圧しており、この第２脚部は比較的幅広の第２側面とで鋭角を成しているようにすることにより達成される。

本発明によるランプの緊締部材は、ピンチの幅方向での緊締部材がランプの内部寸法を増大させるのを回避する。緊締部材は主として、ピンチの比較的幅広の側面を横切るように延在し、従って、その形状は、既知のランプと相違して、非対称となる。かかる本発明の構成によれば、ランプを組立てる際に、ピンチの比較的幅広の側面がかなり広くても、緊締部材を有するランプ容器を、通常丸い孔を介して外側エンベロープ内に挿入しうるようになる。

第２脚部は、比較的幅広の第２側面を押圧する湾曲部を有するようにするのが有利である。このようにすることにより、第２脚部のばりがピンチの比較的幅広の第２側面に傷をつけ、これによりピンチを破損させるおそれを回避する。

ピンチをしっかりと把持するとともに所定通りに位置決めするには、第１脚部を比較的幅広の第１側面に沿って前記の軸線まで延在させて、この比較的幅広の第１側面に対する第１の軸線方向接触ライン及びこれから隔てた第２の軸線方向接触ラインを形成するとともに、第２脚部が第２の幅広の側面に対する第３の軸線方向接触ラインを有し、この第３の軸線方向接触ラインは、これを比較的幅広の第１側面上に垂直に投影させた際に第１の軸線方向接触ラインと第２の軸線方向接触ラインとの間に位置するようにするのが有利である。

緊締部材は、ピンチ上に装着する際に拡開するように曲がり、ピンチを囲むように嵌合した後に釈放して再び元の位置に戻り、ピンチを適所に固定することができる。

好適例では、前記第２脚部が前記底部の付近に屈曲部を有し、この屈曲部から前記第２脚部が前記比較的幅広の第２側面に対し鋭角を成して延在しているようにする。本例によれば、緊締部材をピンチ上に装着するのを容易にする。この場合、緊締部材は、ピンチを囲むように嵌合する際に“拡開”でき、従って、この緊締部材は伸長や摩擦が全く又は殆ど生じることなしに適所に位置しうるようになる。その後に、緊締部材の第２脚部を底部付近で第１脚部の方向に押圧してその点で塑性変形を生ぜしめるとともに、底部から離れた第２脚部の位置に弾性変形を生ぜしめる。このようにすると、緊締部材が弾性変形によりピンチを適所に保持する。塑性変形は、処理後に第２脚部があまり跳ね返らないようにするとともに、ピンチの緊締が不充分とならないようにする。

塑性変形を局部的に達成するには、底部を比較的剛性にするのが好ましい。このようにすると、塑性変形は主として、第２脚部が底部上に位置している方向が変化することにより達成される。比較的剛性な底部は、例えば、脚部から脚部に至る細長状のエンボス部を底部に存在させることにより実現しうる。

しかし、脚部が屈曲ライン上で底部と連接し、底部が殆ど平坦となるように構成するのが容易である。

好適例では、緊締部材が舌片を有し、この舌片に支持体が固着され、この支持体が緊締部材を適所に保持しているようにする。支持体は、導電体の１つとすることができる。或いはまた、例えば、外側エンベロープがマウント部に、又はこのマウント部の封止部に埋込まれた棒状体に連結、例えば、融着されている場合には、支持体を外側エンベロープに連結された棒状体とすることができる。

舌片は、比較的幅広の第１側面に対し交差する第１脚部の端部とするのが好ましい。この場合、舌片は、支持体に対する連結を達成するのに極めて好ましい位置にある。

好適例では、前記外側エンベロープがマウント部に連結されており、このマウント部には封止部が設けられ、この封止部から前記導電体が外側エンベロープ内に入り込んでおり、前記ピンチがこれら導電体間で前記封止部に対し交差して設けられており、前記舌片は支持体としての一本の導電体に固着されているようにする。

本例では、軸線方向での外側エンベロープの内容物の構成が極めて短くなるという利点が得られる。

ランプは、白熱ランプ、例えば、電気素子をハロゲン含有ガス内の白熱体としたハロゲン白熱ランプとすることができるが、電気素子をイオン化ガス内の一対の電極とした放電ランプとすることもできる。ランプ容器は石英ガラス、又は硬質ガラスから形成することができる。外側エンベロープは、排気した状態で、又はガスを充填した状態で気密封止することができるが、ランプの周囲と開放連通した状態にすることもできる。

緊締部材は黄銅又は鋼、例えば、軟質バネ鋼から形成するか、又はこれを最終形状でマウント部上に装着する場合には、硬質バネ鋼から形成することができる。

口金は、例えば接点ピンが設けられたいかなる形状のものにもすることができ、エジソン型又はバイオネット型にすることができる。

本発明の第２の目的は、第１及び第２脚部を有する底部を持つ開ループ部を具える緊締部材を用い、第１脚部を前記底部から、比較的幅広の前記第１及び第２側面に対し交差する方向で、比較的幅狭の第１及び第２側面の一方に沿って延在させるとともに比較的幅広の前記第１側面の後ろ側に引っかけ、第２脚部を第１脚部から離して位置させ、この第２脚部には底部付近に屈曲部を設け、この第２脚部をこの屈曲部から、比較的幅広の第２側面の方向に鋭角に延在させ、
ピンチの存在下で、第２脚部を底部付近で塑性変形させて、第２脚部をピンチの比較的幅広の第２側面と緊締接触させることにより達成される。

本発明によるランプ及びその製造方法を図面に示す。これらの図面において、対応する素子には同じ符号を付してある。
図１のランプは、口金２を有する外側エンベロープ１を具えている。この外側エンベロープ１は、アルミナイズしたミラー部７とマウント部５とを有している。このマウント部５は、支持体４を埋込んだ封止部６を有する。外側エンベロープ１内には、この場合石英ガラスより成り軸線１１とこの軸線１１の周囲のピンチ（つまみ封止部）１２とを有する気密封止したガラスランプ容器１０が装着されている。ピンチ１２には（図２及び３をも参照）、最小の相互間隔を有するとともに互いに対向して離間された比較的幅広の第１側面１３及び第２側面１４と、これらの幅広の側面１３及び１４間の比較的幅狭の第１側面１５及び第２側面１６とが設けられている。幅狭の側面１５及び１６の幅は、幅広の側面１３及び１４の最小の相互間隔よりも大きい。ピンチ１２はいわゆるリミットピンチ、すなわち、ガラス管を軟化点まで加熱してこれをつまみ上げることにより形成したピンチである。しかし、このつまみ処理中、つまみブロックにより幅広の側面のみを成形するばかりではなく、これらのつまみブロックにより、幅広の側面の側方に形成された褶曲部を平坦化する成形を行なって、幅狭の側面をも形成する。

電気素子１７、図ではＨBrを含む不活性ガス中のタングステン白熱体が、ランプ容器１０内に装着されており、このタングステン白熱体は、ランプ容器１０から外部に導出された電流導体１８に接続されている。口金２に接続された導電体３は外側エンベロープ１内にあり、これら導電体３はそれぞれの電流導体１８に接続されている。金属シートを折曲げて形成した緊締部材２０は第１の幅狭の側面１５を取囲むように把持するとともに幅広の側面１３及び１４を押圧してランプ容器１０を保持している。緊締部材２０は支持体４により外側エンベロープ１内の適所に保持されている。ランプ容器１０のピンチ１２とマウント部５の封止部６とは軸線方向で互いに離間されている。

緊締部材２０（図２及び３をも参照）は、第１脚部２３及び第２脚部２４を持つ底部２２を有する開ループ部２１を具えており、第１脚部２３は底部２２から第１の幅狭の側面１５に沿って幅広の側面１３及び１４を横切るように延在するとともに第１の幅広の側面１３の後ろ側に引っかけられている。第２脚部２４は第１脚部２３からある距離だけ離して第２の幅広の側面１４まで延在させこの側面１４をしっかりと押圧している。この第２脚部２４は側面１４とで鋭角を成している。

第２脚部２４は湾曲部２５（図３参照）を有し、この第２脚部はこの湾曲部で第２の幅広の側面１４を押圧する。

第１脚部２３は第１の幅広の側面１３に沿って軸線１１まで延在し、第１の幅広の側面１３との第１の軸線方向接触ライン２６及びこの第１の軸線方向接触ラインからある距離の第２の軸線方向接触ライン２７を形成している。第２脚部２４は、第２の幅広の側面１４との第３の軸線方向接触ライン２８を有し、この第３の軸線方向接触ラインはこれを第１の幅広の側面１３上に投影して見ると第１の軸線方向接触ライン２６と第２の軸線方向接触ライン２７との間にある。

第２脚部２４は、底部２２の近くに屈曲部２９を有し、この屈曲部から第２脚部２４が第２の幅広の側面１４に対し鋭角を成して延在している。

図３では、“開”状態の緊締部材２０がピンチ１２を囲むように嵌合しているが、第２脚部２４を底部２２の付近で、すなわち、屈曲部２９と底部２２との間で第１脚部２３の方向に押圧することにより、この第２脚部を塑性変形させて締付けるつまみ処理を依然として行なう必要がある。

図４の実施例では、緊締部材２０の底部２２が比較的剛性となっている。すなわち、脚部２３及び２４が屈曲ライン３０で、実質的に平坦な底部２２と連接している。

緊締部材２０（図１、２、３、４及び５）は舌片３１を有し、この舌片に図１の支持体４が固定されて緊締部材２０を適所に保持する。舌片３１は第１脚部２３の端部３１であり、第１の幅広の側面１３に対し交差している。

第１脚部２３を第１の幅広の側面１３に沿って軸線１１まで延在させるのは、ランプ容器１０を緊締部材２０内で安定化させるのに好ましいばかりではなく、図１に示すように、ランプ容器１０を外側エンベロープ１内で中心位置合わせを可能にし、中心に位置する支持体４が第１脚部２３の舌片３１に固着されるようにする上でも好ましいことである。

上述したことは図５においても当てはまる。図５では、ピンチ１２が、導電体３間で封止部６に対し交差している。舌片は、直径を大きくして比較的剛性を高めた太い導電体３に溶接されている。図５も、図示の通りにピンチ１２の中心配置が達成されていることを示している。ピンチ１２を導電体間に配置することにより、ピンチ１２と封止部６との間の距離を最小にでき、ランプの軸線方向の寸法を小さくしうるという利点が得られる。

図２〜４の舌片３１は、支持体４又はこの支持体に固着された導電体３に対し交差する細長のエンボス部３２を有する。エンボス部３４の利点は、エンボス部が支持体４や導電体３に点接触する為、良質の抵抗溶接を容易に行ないうるということである。

本発明によるランプの一例を部分的に断面で示す線図である。 図１のII‐II線上で断面として矢印の方向に見た詳細断面図である。 製造中の図２の細部を示す断面図である。 緊締部材の他の例を示す線図である。 図２の変形例を示す線図である。

Claims (10)

1. 口金を有する外側エンベロープと、
   軸線及びこの軸線を囲むピンチを有し、前記外側エンベロープ内に装着され、気密封止されたガラスランプ容器であって、前記ピンチには、最小の相互間隔を有するとともに互いに対向して離間された比較的幅広の第１側面及び第２側面と、これらの幅広の側面間の比較的幅狭の第１側面及び第２側面とが設けられ、比較的幅狭の側面の幅は、比較的幅広の側面の最小の相互間隔よりも大きくなっている当該ガラスランプ容器と、
   前記ランプ容器からその外部に導出された電流導体に接続され、このランプ容器内に存在する電気素子と、
   前記口金に接続され、前記外側エンベロープ内に導入され、電流導体にそれぞれ接続された導電体と、
   金属シートを折曲げて形成され、比較的幅狭の第１側面を囲むように把持し、比較的幅広の第１及び第２側面を押圧してランプ容器を保持する緊締部材であって、この緊締部材は前記外側エンベロープ内に配置されて保持されている当該緊締部材と
   を具えるランプにおいて、
   前記緊締部材は、第１及び第２脚部を持つ底部を有する開ループ部を具えており、第１脚部は底部から比較的幅狭の第１側面に沿って比較的幅広の第１及び第２側面を横切るように延在するとともに比較的幅広の第１側面の後ろ側に引っかけられており、第２脚部は第１脚部からある距離だけ離して比較的幅広の第２側面まで延在し、この比較的幅広の第２側面をしっかりと押圧しており、この第２脚部は比較的幅広の第２側面とで鋭角を成していることを特徴とするランプ。
2. 請求項１に記載のランプにおいて、前記第２脚部が湾曲部を有し、この湾曲部で第２脚部が比較的幅広の第２側面に押圧されていることを特徴とするランプ。
3. 請求項１又は２に記載のランプにおいて、前記第１脚部が比較的幅広の第１側面に沿って前記軸線まで延在して、比較的幅広の第１側面との第１の軸線方向接触ライン及びこの第１の軸線方向接触ラインからある距離の第２の軸線方向接触ラインを形成し、前記第２脚部が比較的幅広の第２側面に対する第３の軸線方向接触ラインを有し、この第３の軸線方向接触ラインはこれを比較的幅広の第１側面上に投射して見た際に第１の軸線方向接触ラインと第２の軸線方向接触ラインとの間にあるようにしたことを特徴とするランプ。
4. 請求項３に記載のランプにおいて、前記第２脚部が前記底部の付近に屈曲部を有し、この屈曲部から前記第２脚部が前記比較的幅広の第２側面に対し鋭角を成して延在していることを特徴とするランプ。
5. 請求項４に記載のランプにおいて、前記底部が比較的剛性となっていることを特徴とするランプ。
6. 請求項５に記載のランプにおいて、前記第１及び第２脚部が屈曲ラインで、実質的に平坦な前記底部と結合されていることを特徴とするランプ。
7. 請求項１又は２に記載のランプにおいて、前記緊締部材が舌片を有し、この舌片に支持体が固着され、この支持体が緊締部材を適所に保持していることを特徴とするランプ。
8. 請求項７に記載のランプにおいて、前記舌片が前記第１脚部の端部であり、この端部が前記比較的幅広の第１側面に対し交差していることを特徴とするランプ。
9. 請求項７に記載のランプにおいて、前記外側エンベロープはマウント部に連結されており、このマウント部には封止部が設けられ、この封止部から前記導電体が外側エンベロープ内に入り込んでおり、前記ピンチがこれら導電体間で前記封止部に対し交差して設けられており、前記舌片は支持体としての一本の導電体に固着されていることを特徴とするランプ。
10. ピンチを有し、気密封止されたガラスランプ容器が設けられたランプであって、前記ピンチは比較的幅広の第１及び第２側面と、比較的幅狭の第１及び第２側面とを有する当該ランプを製造するに当り、金属シートを折曲げて形成した緊締部材を前記ピンチに固着させ、この緊締部材により比較的幅狭の第１及び第２側面の一方を囲むように把持するとともに比較的幅広の第１及び第２側面を押圧してガラスランプ容器をしっかりと保持するランプの製造方法において、
    第１及び第２脚部を有する底部を持つ開ループ部を具える緊締部材を用い、第１脚部を前記底部から、比較的幅広の前記第１及び第２側面に対し交差する方向で、比較的幅狭の第１及び第２側面の一方に沿って延在させるとともに比較的幅広の前記第１側面の後ろ側に引っかけ、第２脚部を第１脚部から離して位置させ、この第２脚部には底部付近に屈曲部を設け、この第２脚部をこの屈曲部から、比較的幅広の第２側面の方向に鋭角に延在させ、
    ピンチの存在下で、第２脚部を底部付近で塑性変形させて、第２脚部をピンチの比較的幅広の第２側面と緊締接触させることを特徴とするランプの製造方法。

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