JP2005354842A - 電力ケーブルの接続部構造、及び接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 接続材料のコスト低減及び軽量化を図り、ケーブル接続の作業性を向上させ、コンパクト化、省スペース化を実現する。
【解決手段】 絶縁カバー半体３１、３２は、径差嵌合式の大径円筒部３４（３５）と常温収縮式又は熱収縮式のケーブル挿入口３８（３９、４０）とを持つ。両側の電力ケーブル２１（２２、２３）を、絶縁カバー半体３１（３２）の拡径状態のケーブル挿入口３８（３９、４０）にそれぞれ挿入し、電力ケーブルの導体どうしを電気的に接続し、この電気的接続部１８に二つ割り構造の高剛性円筒体３０を被せる。両側の絶縁カバー半体３１（３５）をそれぞれ中央側に移動させ、大径円筒部３４（３５）を高剛性円筒体３０の外周に被せ、その上から円筒状カバー２０を被せる。拡径状態のケーブル挿入口３８（３９、４０）を縮径させ、ケーブル外周に密着させる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、地中配電線路における電力ケーブルの接続部構造、及び分岐接続方法に関する。

従来より、幹線電力ケーブルからケーブルを分岐する分岐接続部構造として、Ｙ分岐接続部構造がある。例えば図１２に模式的に示したＹ分岐接続構造は、ボルト穴を持つ板状の接続端子１２を３箇所に持つｈ字状の分岐用導体１３を樹脂の絶縁成形体１４に埋め込んだ構造のＹ分岐接続本体１１を用いるものであり、電力ケーブル１５の皮剥ぎして露出させたケーブル導体１６にそれぞれ圧着した板状の接続端子１７を絶縁成形体１４側のそれぞれの接続端子１２に重ねボルト締めして電気的に接続する。次いで、絶縁筒１８を被せ、さらに防水処理等を施して、電力ケーブルのＹ分岐接続部構造を得る。なお、電力ケーブル１５には絶縁体と半導電層からなるスペーサ１９を予め被せておく。
特開２０００−１９７２５３号公報

上記の従来の分岐接続部構造のように、分岐用導体１３を絶縁成形体１４内に埋め込んだ分岐接続部本体１１を用いる構造では、分岐用導体の埋め込み成形のコストが高くつく。また、金属で重量大の分岐用導体を埋め込んでいるから、分岐接続本体１１の重量が大となり、作業性が悪くなる。
また、接続した３箇所の接続端子１２、１７の部分にそれぞれ絶縁筒１８を被せる必要があり、煩雑であり作業性が悪い。また、分岐接続部構造全体としてコンパクトにならず、また、三相の配電線路の３本の幹線電力ケーブルの分岐接続部を収容する分岐枡（ハンドホール）等の分岐接続部収容設備において、並べて配置した場合に、広いスペースを占める。

本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもので、接続材料のコスト低減及び軽量化を図り、分岐接続等のケーブル接続の作業性を向上させ、さらに、コンパクト化、および分岐枡等の接続部収容設備の省スペース化を実現することのできる電力ケーブルの接続部構造及び接続方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決する請求項１の発明は、半円筒状の２つの分割片からなる二つ割り構造の高剛性円筒体と、径差嵌合式の大径円筒部の一端側を閉ざす底部に、常温収縮式又は熱収縮式の小径円筒状のケーブル挿入口を一体に設けた一対の絶縁カバー半体と、前記高剛性円筒体の外周に被せられる常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーとを備えた電力ケーブルの接続構造であって、接続すべき両側の電力ケーブルが、大径円筒部側を対向させた前記一対の絶縁カバー半体のケーブル挿入口からそれぞれ挿通され、両側の電力ケーブルの各導体どうしの電気的接続部が前記高剛性円筒体内に収容され、前記一対の絶縁カバー半体の前記径差嵌合式の大径円筒部が、互いに向き合うように前記高剛性円筒体の外周に被せられ、その上に前記常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーが被せられたことを特徴とする。

請求項２は、請求項１の電力ケーブルの接続部構造が１本の電力ケーブルと２本の電力ケーブルとのＹ分岐接続を行なう場合のものであって、一方の絶縁カバー半体が２つのケーブル挿入口を持ち、他方の絶縁カバー半体が１つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする。
請求項３は、請求項１の電力ケーブルの接続部構造が２本の電力ケーブルと２本の電力ケーブルとのＸ分岐接続を行なう場合のものであって、一方および他方の絶縁カバー半体がいずれも、２つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする。
請求項４は、請求項１の電力ケーブルの接続部構造が１本の電力ケーブルと１本の電力ケーブルとの接続を行なう場合のものであって、一方および他方の絶縁カバー半体がいずれも、１つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする。

請求項５は、請求項１における二つ割り構造の高剛性円筒体が、その長手方向中央近傍の内面に、両側のケーブル導体にそれぞれ圧縮接続した羽子板圧縮端子どうしを締め付ける端子締結用ボルト・ナットのボルト先端又はボルト頭部を位置決め固定するための凹所を設けた構造であることを特徴とする。
請求項６は、請求項１又は５における高剛性円筒体が、その長手方向中央近傍の内面にリブ状の耐荷重強化部を形成した構造であることを特徴とする。
請求項７は、請求項１、５又は６において、高剛性円筒体を構成する２つの分割片が、その半円形の両縁部の一方に嵌合突起、他方に嵌合溝を有する同一形状であり、合わせた時に嵌合突起が嵌合溝に嵌合して円筒状となる構成であることを特徴とする。

請求項８の発明は、半円筒状の２つの分割片からなる二つ割り構造の高剛性円筒体と、径差嵌合式の大径円筒部の一端側を閉ざす底部に、常温収縮式又は熱収縮式の小径円筒状のケーブル挿入口を一体に設けた一対の絶縁カバー半体と、前記高剛性円筒体の外周に被せられる常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーとを用いるとともに、予め、前記ケーブル挿入口に当該ケーブル挿入口を拡径状態に保持し、かつ、前記円筒状カバー内に当該円筒状カバーを拡径状態に保持しておいて、電力ケーブルの接続を行う電力ケーブルの接続方法であって、
接続すべき両側の電力ケーブルを、それぞれの側の絶縁カバー半体の前記拡径状態に保持されたケーブル挿入口にそれぞれ挿入し、次いで両側の電力ケーブルの導体どうしを電気的に接続し、次いでこの電気的接続部に前記二つ割り構造の高剛性円筒体を被せ、次いで、両側の電力ケーブルに送り込んでいた両側の絶縁カバー半体をそれぞれ電気的接続部側に移動させて、前記高剛性円筒体の外周に互いに向き合うように被せ、その上で拡径状態の前記何れか一方に送り込まれた円筒状カバーを縮径させて両絶縁カバー半体を高剛性円筒体上に締め付け固定し、次いで、拡径状態のケーブル挿入口を縮径させて、ケーブル挿入口を電力ケーブルのシース部分に密着させることを特徴とする。

本発明によれば、絶縁カバー半体として、ケーブル挿入口の数が１つのものと２つのものとの２種類を用意し、この２種類の絶縁カバー半体を組合せることで、Ｙ分岐あるいはＸ分岐の分岐接続が可能となり、さらに単なる直線接続も可能となる。したがって、接続材料の点数を削減でき、コスト低減並びに作業性向上が図られるという効果が得られる。

接続部構造の強度を確保する手段として、絶縁カバー自体を高剛性にするのでなく、別に強度確保用の高剛性円筒体を設けたので、絶縁カバー自体を高剛性にする方法と比べて、十分に高い強度を確保することが容易になり、また、同程度の強度を確保する場合で比較すると、全体として安価に製造できる。
また、高剛性円筒体は、電気的接続部を直接囲むので、比較的小径で済み、スペース的に効率的に強度確保を図ることができ、接続部構造全体のコンパクト化が図られる。

請求項５によれば、羽子板圧縮端子どうしを締め付ける端子締結用ボルト・ナットのボルト先端又はボルト頭部を位置決め固定するための凹所を設けたので、絶縁カバー内の羽子板圧縮端子接続部の位置決めが容易になり、接続作業時の作業性が向上する。また、絶縁カバー内で端子接続部がみだりに移動することを防止できる。
また、請求項６によれば、高剛性円筒体の内面のリブ状の耐荷重強化部により、効率よく高剛性円筒体の強度アップを図ることができる。
また、請求項７によれば、高剛性円筒体を構成する分割片として１種類だけを用意すればよいので、組み合わせに注意を向ける必要がなく、現場作業での取り扱いや作業性が良好であるとともに、安価に製造できる。

請求項８によれば、本発明の電力ケーブルの接続部構造における各接続材料の形状・構造・特性を有効に生かして、ケーブル接続作業を極めて能率的に行なうことができる。

以下、本発明を実施した電力ケーブルの接続部構造及び接続方法について、図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施例の電力ケーブルの接続部構造を示す断面図である。この接続部構造は、地中配電線路のハンドホールにおける電力ケーブル分岐接続部として、絶縁及び防水並びに外圧からの保護のために用いられる。同図において、２１及び２２は例えば６００Ｖ等の低圧幹線の電力ケーブル（幹線ケーブル）、２３はこれから分岐させる電力ケーブル（分岐ケーブル）である。各電力ケーブル２１、２２、２３の皮剥ぎして露出させた導体２１ａ、２２ａ、２３ａに羽子板圧縮端子２５、２６、２７が圧縮接続されている。羽子板圧縮端子２５、２６、２７は端子締結用ボルト・ナット２９で締結されて互いに電気的に接続されている（電気的接続部を１８で示す）。

この接続部構造は図示のように、電気的接続部１８を囲む高剛性円筒体３０と、両側の電力ケーブル２１及び２２、２３をそれぞれ挿通させ高剛性円筒体２１に両側から被せられる一対の絶縁カバー半体３１、３２と、その上に被せられる常温収縮式の円筒状カバー２０と、分岐ケーブル２３用のスペーサ３３とを用いている。

前記絶縁カバー半体３１、３２は、例えばエチレンプロピレン等による樹脂成形品である。電力ケーブル２１を挿通させる絶縁カバー半体３１は、図２に示すように、径差嵌合式の大径円筒部３４の一端側を閉ざす底部３６に、常温収縮式の小径円筒状の１つのケーブル挿入口３８を一体に設けた構成である。電力ケーブル２２、２３を挿通させる絶縁カバー半体３２は、図３に示すように、径差嵌合式の大径円筒部３５の一端側を閉ざす底部３７に、常温収縮式の小径円筒状の２つのケーブル挿入口３９、４０を一体に設けた構成である。各絶縁カバー半体３１、３２における大径円筒部３４、３５の中央部より開口端側は、高剛性円筒体３０に径差嵌合式で被せられる部分（径差嵌合部３４ａ、３５ａ）であり薄肉にして内径を若干大きくしている。同時にこの内径段差は高剛性円筒体３０の取り付け位置確認の機能も兼ねている。
ここで、径差嵌合式とは、内部構成材料（ここでは高剛性円筒体３０）の外径より小さな内径（ここでは絶縁カバー半体３１、３２の内径（径差嵌合部３４ａ、３５ａの内径））を嵌め合わせることで、内部構成材料に正圧力で接触する嵌合方式を指す。

前記絶縁カバー半体３１、３２のケーブル挿入口３８、３９、４０は前述の通り常温収縮式であり、内部にインナーコア４１を挿入してケーブル挿入口３８、３９、４０を拡径状態に保持しておき、後述の施工時に除去する。
図示例のインナーコア４１は、図４に示すように、円筒形状のプラスチック製のインナーコア本体４２の一端側に左右一対の引き出し部４３を設け、インナーコア本体４２の筒壁の内外面に、摩擦係数の十分小さな複数の環状フィルム４４を周回可能に巻いた構成である。図示例ではインナーコア本体４２の外周に離型紙４５を貼り付けている。
前記環状フィルム４４は、予めインナーコア４１に被せた拡径状態のケーブル挿入口３８、３９、４０からインナーコア４１を引き出すことを可能にするためのもので、材質として、筒壁を長手方向に抵抗なく周回可能な柔軟性を持ち、かつ摩擦係数の十分小さい樹脂フィルムを用いる。
前記離型紙４５は、環状フィルム４４の周回時にインナーコア本体４２側から受ける摩擦抵抗を小さくするためのもので、その摩擦係数が環状フィルム４４の摩擦係数よりも小さい材料を用いる。
ケーブル挿入口３８、３９、４０を拡径状態に保持しているインナーコア４１の引き出し部４３を外方に引っ張ると、環状フィルム４４とケーブル挿入口３８、３９、４０との間は摩擦係数が大きいので互いに滑らないが、環状フィルム４４と離型紙４５との間は摩擦係数が小さく互いに容易に滑るので、環状フィルム４４がインナーコア４２の筒壁を周回し、これによりインナーコア４１がケーブル挿入口３８、３９、４０から引き出され（除去され）、ケーブル挿入口３８、３９、４０が縮径して、電力ケーブル２１、２２、２３の外周に密着嵌合する。
常温収縮式とは、上記の通りであり、インナーコアを嵌合させて拡径状態に保持し、インナーコアを除去することで、内部構成材料に強い正圧力で密着接触する嵌合方式を指す。

前記円筒状カバー２０は、同じく常温収縮式の円筒体であり、図５のように、予めインナーコア４７を挿入して拡径状態に保持しておく。図示例のインナーコア４７は、プラスチック製の円筒体に螺旋状の切欠４７ａを形成したもので、切り欠きを裂き反対側に出した端末部４７ｂを引っ張っることで、図５で左端側から順次解いてゆき、円筒状カバー２０から除去することができる。

前記高剛性円筒体３０は、例えばＡＢＳ等による樹脂成形品である。その詳細構造を図６〜図９に示す。これらの図に示すように、この高剛性円筒体３０は、同一形状の半円筒状の２つの分割片５１からなる二つ割り構造である。したがって、両側の電力ケーブルの電気的接続部１８に後から被せることができる。
この高剛性円筒体３０は、その長手方向中央近傍の内面に、リブ状あるいは壁状の耐荷重強化部５２ａを形成している。高剛性円筒体３０が外部からの力に対する強度確保専用のものであるから、このようにリブ状等の耐荷重強化部を設ける等して、十分な強度を確保することができる。
また、半円形の両縁部の一方には嵌合突起５３、他方には嵌合溝５４を形成しており、合わせた時に嵌合突起５３が嵌合溝５４に嵌合して、一体化された円筒状になる。両分割片５１が同一形状であり、高剛性円筒体３０を構成する分割片として１種類だけを用意すればよいので、組み合わせに注意を向ける必要がなく、現場作業での取り扱いや作業性が良好であるとともに、安価に製造できる。

また、長手方向中央近傍の内面に、両側のケーブル導体にそれぞれ圧縮接続した羽子板圧縮端子２５、２６、２７を締結する端子締結用ボルト・ナット２９のボルト先端又はボルト頭部が入るボルト位置決め固定用の、高さの異なる楕円筒状の大小二重の凹所５５、５６を形成している。
接続作業時には、図９にも示すように、端子締結用ボルト・ナット２９の先端が小さい凹所５５に入るようにして両分割片５１を合わせると、端子締結用ボルト・ナット２９が正しい位置に位置決めされ、かつみだりに移動しないように固定される。すなわち、高剛性円筒体３０を正しく電気的接続部１８の位置にかつ移動しないようにセットすることができる。なお、図９のように、大きい凹所５６に端子締結用ボルト・ナット２９の頭部が入る。
また、高剛性円筒体３０の外周の長手方向中央位置に仕切り用突起５７ａ、その両側に絶縁カバー半体抜け防止用の突起５７ｂを設けている。

なお、図１における絶縁カバー半体３１、３２は、ケーブル挿入口３８、３９、４０の位置・形状等が図２、図３に示されたものと異なっているように見えるが、これは、ゴム製である絶縁カバー半体３１、３２のケーブル挿入口３８、３９、４０が、幹線ケーブルや分岐ケーブルの挿入方向や内部の構造に対応して柔軟に変形するためであり、ゆがんだ外観を呈するのが通常である。
なお、上述の実施例の円筒状カバー２０、ケーブル挿入口３８、３９、４０は、インナーコアに被せて拡径しておきこれを除去して収縮させる常温収縮式のもの（いわゆる常温収縮チューブ）を使用しているが、被せる対象に対して余裕を持たせた内径を持ち加熱して収縮させる熱収縮式のもの（いわゆる熱収縮チューブ）を用いることもできる。

次に、上述の各接続材料を用いて電力ケーブルのＹ分岐接続、すなわち１本の電力ケーブル２１と２本の電力ケーブル２２、２３との接続を行なう手順を説明する。
各電力ケーブル２１、２２、２３を皮剥ぎして導体２１ａ、２２ａ、２３ａを露出させる。次いで、分岐する電力ケーブル２３に予めスペーサ３３を挿入しておく。次いで、各電力ケーブル２１、２２、２３の導体２１ａ、２２ａ、２３ａに羽子板圧縮端子２５、２６、２７を挿入し圧縮接続する。
次いで、電力ケーブル２２、２３を、絶縁カバー半体３２の、インナーコア４１で拡径状態に保持されたケーブル挿入口３９、４０にそれぞれ挿入する。また、電力ケーブル２１を、絶縁カバー半体３１の、インナーコア４１で拡径状態に保持されたケーブル挿入口３８に挿入する。次いで、円筒状カバー２０をいずれか一方の電力ケーブル束に挿入する。次いで、両側の電力ケーブル２１及び２２、２３の各導体２１ａ、２２ａ、２３ａに圧縮接続した羽子板圧縮端子２５、２６、２７を重ね合わせ、端子締結用ボルト・ナット２９で締結して電気的に接続（電気的接続部１８）する。

次いでこの電気的接続部１８に高剛性円筒体３０の２つの分割片５１を両側から挟むようにして被せる。この時、小さい凹所５５に端子締結用ボルト２９の先端が入るようにして、両分割片５１を合わせる。
次いで、両側の電力ケーブル２１及び２２、２３に送り込んでいた両側の絶縁カバー半体３１、３２をそれぞれ電気的接続部１８側に移動させ、かつ、高剛性円筒体３０の外周に互いに向き合うように被せる。絶縁カバー半体３１、３２の大径円筒部３４、３５は、径差嵌合式であって、装着前の内径は高剛性円筒体３０の外径より若干小さいので、高剛性円筒体３０の外周に密着する。
次いで、高剛性円筒体３０に被せた絶縁カバー半体３１、３２の上に、インナーコア４７で拡径状態に保持されている円筒状カバー２０を配置し、端末部４７ｂを引っ張ってインナーコア４７を除去すると、縮径して両絶縁カバー半体３１、３２を高剛性円筒体３０上に締め付け固定する。
次いで、ケーブル挿入口３８、３９、４０に拡径状態に保持しているインナーコア４１の引っ掛け部４３を引っ張って、インナーコア４１を除去すると、ケーブル挿入口３８、３９、４０が縮径して、電力ケーブル２１、２２、２３のシース部分に密着する。これにより、ケーブル挿入口３８、３９、４０部分の防水が図られる。

上述の実施例はＹ分岐接続を行なう場合であり、ケーブル挿入口が１つ及び２つの２種類の絶縁カバー半体３１、３２を用いた場合であるが、図１０に示すように、２本の電力ケーブル２１、２４と２本の電力ケーブル２２、２３とのＸ分岐接続を行なう場合には、両側の絶縁カバー半体としていずれも、２つのケーブル挿入口３９、４０を持つ絶縁カバー半体３２を用いる。
各電力ケーブル２１、２２、２３、２４の導体２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａに圧縮接続した羽子板圧縮端子２５、２６、２７、２８を端子締結用ボルト・ナット２９で締結し高剛性円筒体３０を被せる。以下、前述と同様である。

本発明は、上述した分岐接続に適用することを主目的としているが、図１１に示すように、単に１本の電力ケーブル２１と１本の電力ケーブル２２とを接続する場合にも適用できる。この場合は、両側の絶縁カバー半体としていずれも、１つのケーブル挿入口３８を持つ絶縁カバー半体３１を用いる。
各電力ケーブル２１、２２の導体２１ａ、２２ａに圧縮接続した羽子板圧縮端子２５、２６を端子締結用ボルト・ナット２９で締結し高剛性円筒体３０を被せる。以下、前述と同様である。
なお、図１１における左側の絶縁カバー半体３１の外観は、ケーブル挿入口３８に関して右側の絶縁カバー半体３１の外観（位置）と異なるが、左右の絶縁カバー半体３１自体は同一形状のである。ゴム製である絶縁カバー半体３１のケーブル挿入口３８の外観は、ケーブル挿入方向や内部の構造に対応して柔軟に変形するので、同図のケーブル挿入口３８は必ずしもケーブル挿入状態での外観を正確に表したものではない。

本発明の一実施例の電力ケーブルの分岐接続部構造を示す断面図である。 図１の分岐接続に用いる一方の絶縁カバー半体をインナーコアに被せた状態（装着前の状態）を示したもので、（イ）は断面図、（ロ）は（イ）の左側面図である。 図１の分岐接続に用いる他方の絶縁カバー半体をインナーコアに被せた状態（装着前の状態）を示したもので、（イ）は断面図、（ロ）は（イ）の右側面図である。 図２、図３の絶縁カバー半体に用いるインナーコアの斜視図である。 図１の分岐接続に用いる円筒状カバーをインナーコアに被せた状態（装着前の状態）を示したもので、（イ）は断面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。 図１の分岐接続に用いる高剛性円筒体を示す正面図である。 二つ割構造である図６の高剛性円筒体の１つの分割片のみを示すもので、（イ）は正面図、（ロ）は（イ）の右側面図である。 図７の分割片の斜視図である。 上記高剛性円筒体の２つの分割片で羽子板圧縮端子締結部を囲む要領を説明するもので、（イ）は囲む前の状態の断面図、（ロ）は囲んだ状態の断面図である。 ２本の電力ケーブルどうしのＸ分岐接続に適用した分岐接続部構造の断面図である。 １本の電力ケーブルどうしを接続する場合に適用した分岐接続部構造の断面図である。 従来の分岐接続部構造（Ｙ分岐接続部構造）を模式的に示した断面図である。

符号の説明

１８ 電気的接続部
２０ 円筒状カバー
２１、２２、２３、２４ 電力ケーブル
２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ 導体
２５、２６、２７、２８ 羽子板圧縮端子
２９ 端子締結用ボルト・ナット
３０ 高剛性円筒体
３１、３２ 絶縁カバー半体
３３ スペーサ
３４、３５ 大径円筒部
３４ａ、３５ａ 径差嵌合部
３６、３７ 底部
３８、３９、４０ ケーブル挿入口
４１ インナーコア
４７ インナーコア
４７ｂ 端末部
５１ 分割片
５２ａ 耐荷重強化部
５３ 嵌合用突起
５４ 嵌合用溝
５５、５６ （ボルト位置決め固定用の）凹所

Claims (8)

1. 半円筒状の２つの分割片からなる二つ割り構造の高剛性円筒体と、径差嵌合式の大径円筒部の一端側を閉ざす底部に、常温収縮式又は熱収縮式の小径円筒状のケーブル挿入口を一体に設けた一対の絶縁カバー半体と、前記高剛性円筒体の外周に被せられる常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーとを備えた電力ケーブルの接続構造であって、
   接続すべき両側の電力ケーブルが、大径円筒部側を対向させた前記一対の絶縁カバー半体のケーブル挿入口からそれぞれ挿通され、両側の電力ケーブルの各導体どうしの電気的接続部が前記高剛性円筒体内に収容され、前記一対の絶縁カバー半体の前記径差嵌合式の大径円筒部が、互いに向き合うように前記高剛性円筒体の外周に被せられ、その上に前記常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーが被せられたことを特徴とする電力ケーブルの接続部構造。
2. １本の電力ケーブルと２本の電力ケーブルとのＹ分岐接続を行なう電力ケーブルの接続部構造であって、
   前記一方の絶縁カバー半体が２つのケーブル挿入口を持ち、前記他方の絶縁カバー半体が１つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする請求項１の電力ケーブルの接続部構造。
3. ２本の電力ケーブルと２本の電力ケーブルとのＸ分岐接続を行なう電力ケーブルの接続部構造であって、
   前記一方および他方の絶縁カバー半体がいずれも、２つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする請求項１の電力ケーブルの接続部構造。
4. １本の電力ケーブルと１本の電力ケーブルとの接続を行なう電力ケーブルの接続部構造であって、
   前記一方および他方の絶縁カバー半体がいずれも、１つのケーブル挿入口を持つことを特徴とする請求項１の電力ケーブルの接続部構造。
5. 二つ割り構造の前記高剛性円筒体の長手方向中央近傍の内面に、両側のケーブル導体にそれぞれ圧縮接続した羽子板圧縮端子どうしを締め付ける端子締結用ボルト・ナットのボルト先端又はボルト頭部を位置決め固定するための凹所を設けたことを特徴とする請求項１記載の電力ケーブルの接続部構造。
6. 前記二つ割り構造の前記高剛性円筒体の長手方向中央近傍の内面にリブ状の耐荷重強化部を形成したことを特徴とする請求項１又は５記載の電力ケーブルの接続部構造。
7. 前記高剛性円筒体を構成する２つの分割片が、その半円形の両縁部の一方に嵌合突起、他方に嵌合溝を有する同一形状であり、合わせた時に嵌合突起が嵌合溝に嵌合して円筒状となる構成であることを特徴とする請求項１、５又は６記載の電力ケーブルの接続部構造
8. 半円筒状の２つの分割片からなる二つ割り構造の高剛性円筒体と、径差嵌合式の大径円筒部の一端側を閉ざす底部に、常温収縮式又は熱収縮式の小径円筒状のケーブル挿入口を一体に設けた一対の絶縁カバー半体と、前記高剛性円筒体の外周に被せられる常温収縮式又は熱収縮式の円筒状カバーとを用いるとともに、予め、前記ケーブル挿入口に当該ケーブル挿入口を拡径状態に保持し、かつ、前記円筒状カバー内に当該円筒状カバーを拡径状態に保持しておいて、電力ケーブルの接続を行う電力ケーブルの接続方法であって、
   接続すべき両側の電力ケーブルを、それぞれの側の絶縁カバー半体の前記拡径状態に保持されたケーブル挿入口にそれぞれ挿入し、次いで両側の電力ケーブルの導体どうしを電気的に接続し、次いでこの電気的接続部に前記二つ割り構造の高剛性円筒体を被せ、次いで、両側の電力ケーブルに送り込んでいた両側の絶縁カバー半体をそれぞれ電気的接続部側に移動させて、前記高剛性円筒体の外周に互いに向き合うように被せ、その上で拡径状態の前記何れか一方に送り込まれた円筒状カバーを縮径させて両絶縁カバー半体を高剛性円筒体上に締め付け固定し、次いで、拡径状態のケーブル挿入口を縮径させて、ケーブル挿入口を電力ケーブルのシース部分に密着させることを特徴とする電力ケーブルの接続方法。
   

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