JP2005344772A - 緩み止め付ねじ - Google Patents

Abstract

【課題】 安価かつ容易に被締結物を締結することができる緩み止め付ねじを提供する。
【解決手段】 ボルト１の軸部のねじ山部分の一部に、板ばね型の突起部２を設けるとともに、ナット３にボルト１ヘ組込んだ際に突起部２が係止される凹部４を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、様々な部材の締結用に広く使用されている、ボルト及びナットからなるねじに関し、特に、緩み止め付ねじに関するものである。

従来から、電気電子機器等において、本体、ケース等の被締結物どうしをねじ等により締結している。

図６に、従来の一般的なボルト及びナットからなるねじを用いて、被締結物を締結した状態を側面図で示す。図６において、１２は、ボルト、１３は、ナット、１４は、被締結物である。図６に示すように、被締結物１４どうしの締結は、被締結物１４に設けられた貫通孔に、ボルト１２のねじ切りされたねじ山を有する円柱状の軸部を挿入し、被締結物１４から突出している軸部の先端にナット１３をねじ込んで締め付けることにより行われる。

しかし、従来のボルト１２及びナット１３を用いて被締結物１４を締結している場合、振動その他の原因で、右ねじの場合、点線で示すような矢印２０の方向にナット１３の戻り回転が発生し、ねじの緩みが発生していた。この点が、ねじを用いた締結における大きな問題点として挙げられ、ねじに緩み止め効果を持たせることは、従来から求められてきた課題となっている。

その対策の一例として、特許文献１に、ねじを形状記憶合金で作製し、締結直後に加熱することでねじ山形状を変形させ、緩み止め効果を持たせる方法が提案されている。

特開昭６３−２８０９０５号公報

しかしながら、上記の従来例の場合、形状記憶合金の材料費がかなり高価で、かつ加工が容易でない形状記憶合金にねじ山加工を施さなければならないという欠点があった。

本発明では、このような欠点を改善した、安価かつ容易に被締結物を締結することができる、ゆるみ止め効果を持った緩み止め付ねじを提供することを目的とする。

本発明は、ボルトの軸部のねじ山部分の一部に、板ばね型の突起部を設けるとともに、ナットに前記ボルトヘ組込んだ際に前記突起部が係止される凹部を設けたことを特徴とする緩み止め付ねじである。

また、本発明は、上記の緩み止め付ねじにおいて、前記ボルトの軸部の軸心と平行な方向にピンを挿入するための穴を設け、前記穴にピンを挿入することにより、前記突起部が前記凹部から解除され、前記穴からピンを除去することにより、前記突起部が前記凹部に係止されるよう構成したことを特徴とする緩み止め付ねじである。

即ち、本発明では、ボルトのねじ山部分の一部に板ばね型の突起部を設け、かつナットには前記ボルトヘ組込んだ際に前記突起部が引っかかる凹部を設けることにより、ねじ締結後にナットが戻り回転して大きく緩んだり脱落したりすることを防止できる。

以上のように、本発明による緩み止め付ねじを用いれば、ねじ締結後にナットが戻り回転して大きく緩んだり脱落したりすることを防止できると共に、ピン挿入型のボルトを用いれば、締結後に解体したい場合には、容易に解体可能な状態とすることができる。本発明では、形状記憶合金を用いる必要がないため、高価にならずに済み、また、形状記憶合金を加工もしなくてよいので、安価かつ容易に被締結物を締結することができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を用いながら説明する。

図１は、本発明の一実施の形態における緩み止め付ねじを説明する図であり、図１（ａ）は、ねじの形状を示す斜視図、図１（ｂ）は、ボルトの側面図である。図２は、本発明の一実施の形態における緩み止め付ねじを説明する図であり、図２（ａ）は、図１（ｂ）に示すボルトのＡ−Ａ断面図、図２（ｂ）は、ナットの平面図である。図３は、図１、図２に示すボルトとナットとがかみ合い締結した状態を示す横断面図である。

図１に示すように、本発明の一実施の形態における緩み止め付ねじは、ボルト１とナット３から構成される。ボルト１は、軸心に垂直な方向の断面（横断面）が六角形の形状の頭部１ａとこの一平面に垂直に設けられた円柱状の軸部１ｂとからなり、その軸部のねじ山部分の一部をナット３に組み込む先端から縦に（組み込む方向と平行に）切り欠いて、係止溝２１を設け、この係止溝２１に板ばね状の突起部２を設けたものであり、かつナット３には、ボルト１へ組込んだ際に突起部２が引っかかる（係止される）凹部４を設けたものである。また、ボルト１の突起部２は、弾力性や可撓性を有する、合成樹脂、合成ゴム、鉄系金属、非鉄金属等で構成される。合成樹脂には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等、合成ゴムには、ウレタンゴム、シリコーンゴム等、非鉄金属には、アルミ系合金等が使用できる。

より形状が分かりやすくなるように、各部品をボルト１の断面５及びナット３の平面で示したものが図２である。図２（ａ）に示すように、係止溝２１は、深さが浅い溝と深い溝からなり、この深い溝にやや湾曲した板ばね型の突起部２のほぼ半分を挿入、固定するとともに、浅い溝に突起部の残り半分を突出するように設けたものである。また、図２（ｂ）に示すように、凹部４は、内径から外径方向へ切り欠き、横断面が弓形をほぼ半分にした形状である。この例では、このような構造の板ばね型の突起部２がナット３に設けられた凹部４に引っかかることになる。

図２、図３において、ボルト１にナット３をねじ込んでいる途中の状態では、板ばね型の突起部２はナット３の回転方向により、常に押さえつけられる方向の力を受けるため、ナット３の凹部４に対しての引っかかりは発生しない。一方、締結が終了し、ナット３がひとたび戻り回転を始めると、板ばね型の突起部２はナット３の凹部４にはまり込んで引っかかり、それ以上のナット３の戻り回転を防止する。

なお、図示はしないが、図１におけるボルト１内の板ばね型の突起部２と、ナット３内の凹部４とをそれぞれ複数個設けておけば、ナットの戻り回転をより少なく抑えることが可能になる。

次に、ピンにより解体を容易にする例を示す。図４は、本発明の他の実施の形態における緩み止め付ねじのピン挿入孔を持つ構造の緩み止め付ボルトの全体を示す斜視図である。図５は、本発明の他の実施の形態における緩み止め付ねじの締結または解体時の状態を示す横断面図であり、図５（ａ）は、図４のボルトのピン挿入穴から、ピンを外した締結時の状態を示す横断面図、図５（ｂ）は、図４のボルトのピン挿入穴に、ピンを挿入した解体時の状態を示す横断面図である。

図４に示すように、ピン挿入穴８を設けたボルト１０と、穴８に挿入するピン１１とを用いることにより、ナットの凹部に対するボルトの突起部２の引っかかりを解消することができ、締結後に解体したい場合には容易に解体可能な状態にすることができる。ピン挿入穴８は、ボルト１０の突起部２付近を貫通するよう設けられている。

この場合の働きは、ピン１１を挿入しない場合には、図５（ａ）に示すように、ボルト１０の断面５に対し板ばね型の突起部２は隆起しており、ナットの凹部に引っかかり得る形状をしているが、ピンを挿入した場合には、図５（ｂ）に示すように、ピン１１が板ばね型の突起部２の湾曲した頂点付近を押さえつけ、ナットの凹部には引っかからない形状としていることによる。

本発明の一実施の形態における緩み止め付ねじを説明する図。図１（ａ）は、ねじの形状を示す斜視図。図１（ｂ）は、ボルトの側面図。 本発明の一実施の形態における緩み止め付ねじを説明する図。図２（ａ）は、図１（ｂ）に示すボルトのＡ−Ａ断面図。図２（ｂ）は、ナットの平面図。 図１、図２に示すボルトとナットとがかみ合い締結した状態を示す横断面図。 本発明の他の実施の形態における緩み止め付ねじのピン挿入孔を持つ構造の緩み止め付ボルトの全体を示す斜視図。 本発明の他の実施の形態における緩み止め付ねじの締結または解体時の状態を示す横断面図。図５（ａ）は、図４のボルトのピン挿入穴から、ピンを外した締結時の状態を示す横断面図。図５（ｂ）は、図４のボルトのピン挿入穴に、ピンを挿入した解体時の状態を示す横断面図。 従来のねじを用いて被締結物を締結した状態の例を示す側面図。

符号の説明

１ （緩み止め付）ボルト
１ａ 頭部
１ｂ 軸部
２ 突起部
３ （緩み止め付）ナット
４ 凹部
５ （ボルトの）断面
６ （突起部の）断面
７ （ナットの）断面
８ （ピン挿入）穴
９ ピン
１０ （ピン挿入孔を有する緩み止め付）ボルト
１１ ピン
１２ ボルト
１３ ナット
１４ 被締結物
２０ 矢印
２１ 係止溝

Claims (2)

1. ボルトの軸部のねじ山部分の一部に、板ばね型の突起部を設けるとともに、ナットに前記ボルトヘ組込んだ際に前記突起部が係止される凹部を設けたことを特徴とする緩み止め付ねじ。
2. 請求項１記載の緩み止め付ねじにおいて、前記ボルトの軸部の軸心と平行な方向にピンを挿入するための穴を設け、前記穴にピンを挿入することにより、前記突起部が前記凹部から解除され、前記穴からピンを除去することにより、前記突起部が前記凹部に係止されるよう構成したことを特徴とする緩み止め付ねじ。

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