JP2005335157A - ステップ取り付け機構を有する型枠 - Google Patents

ステップ取り付け機構を有する型枠 Download PDF

Info

Publication number
JP2005335157A
JP2005335157A JP2004155889A JP2004155889A JP2005335157A JP 2005335157 A JP2005335157 A JP 2005335157A JP 2004155889 A JP2004155889 A JP 2004155889A JP 2004155889 A JP2004155889 A JP 2004155889A JP 2005335157 A JP2005335157 A JP 2005335157A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
holder
concrete
cylindrical
cylindrical recess
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004155889A
Other languages
English (en)
Inventor
Jun Sugai
純 菅井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Kohki Co Ltd
Original Assignee
Toyota Kohki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Kohki Co Ltd filed Critical Toyota Kohki Co Ltd
Priority to JP2004155889A priority Critical patent/JP2005335157A/ja
Publication of JP2005335157A publication Critical patent/JP2005335157A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

【課題】 ステップの型枠への取り付け、脱型を容易にすると共に、ステップ取り付け部におけるコンクリート漏れを完全に防止する。
【解決手段】 型枠の成形面に筒状凹陥部を設け、前記筒状凹陥部の形状と適合する外径を有しステップの基部を除く部分を包持したホルダを前記筒状凹陥部に嵌着し、ステップの基部をキャビティー内に露出させるステップ取り付け機構を設ける。ステップを型枠に取り付ける場合は、ステップを包持したホルダを型枠面の筒状凹陥部に嵌め込む。脱型のときは、型枠面を引き抜くとホルダが筒状凹陥部から外れてコンクリート面に残るので、コンクリート面からホルダを取り除くだけのきわめて簡単な作業である。筒状凹陥部は筒状であるゆえにホルダとの接触面積が大きく、この部分からのコンクリート漏れが防止される。
【選択図】 図2

Description

本発明は、マンホールのようなステップを有するコンクリート製品を成形する型枠であって、特にステップ取り付け機構を有する型枠に関する。
マンホールのようなステップを有するコンクリート製品は、ステップの基部がコンクリート中に埋め込まれる。したがって、この種の型枠には予めステップを取り付けておく必要がある。
ステップを型枠に取り付ける方法として一般的なのは、型枠面のステップを取り付ける部分に窓を設け、該窓にステップを取り付けて固定し、更に窓の隙間を塞ぐものである(例えば下記特許文献1、2)。ステップの取り付けに際しては、窓にステップを固定する作業、窓の隙間を塞ぐ作業が非常に煩雑であり、脱型に際しては、窓を塞いだ部材を取り外し、ステップの固定を解除する作業が非常に煩雑であり、窓の隙間からコンクリートが漏れやすく、型枠の清掃も煩雑であるという問題があった。
上記の従来方法をやや改良したものが、下記特許文献3に開示されている。これは、型枠面に設けた窓に、予めステップを包持したホルダをはめ込んで固定するものである。これにより、ホルダを型枠にはめ込む作業は容易となったが、ステップをホルダにボルトで取り付ける作業、脱型に際しては逆にステップをホルダから取り外す作業が煩雑である上、型枠にはめ込んだホルダを固定する機構が複雑でコスト高であり、コンクリート漏れしやすいことは従来と変わらないという問題がある。
特開平6−262617号公報 特開平9−201816号公報 特開2001−140270号公報
本発明は、ステップの型枠への取り付け、脱型を容易にすると共に、ステップ取り付け部におけるコンクリート漏れを完全に防止する型枠を開発することを課題としてなされたものである。
〔構成1〕
本発明は、型枠の成形面に筒状凹陥部を設け、前記筒状凹陥部の形状と適合する外径を有しステップの基部を除く部分を包持したホルダを前記筒状凹陥部に嵌着し、ステップの基部をキャビティー内に露出させるステップ取り付け機構を有することを特徴とする型枠である。
本発明の型枠は上記の構成であるので、ステップを型枠に取り付ける場合は、ステップを包持したホルダを型枠面の筒状凹陥部に嵌め込むのみで良く、取り付け作業がきわめて簡単である。ステップの基部はキャビティー内に露出しているので、キャビティー内にコンクリートを充填することで、ステップがコンクリートに固定される。脱型のときは、型枠面を引き抜くとホルダが筒状凹陥部から外れてコンクリート面に残るので、コンクリート面からホルダを取り除くだけのきわめて簡単な作業である。筒状凹陥部は筒状であるゆえにホルダとの接触面積が大きく、この部分からのコンクリート漏れが防止される。
〔構成2〕
また本発明は、筒状の外型、その内側に配される筒状の内型及びリング状の底型により形成される筒状キャビティーにコンクリートを充填して筒状コンクリート製品を製造する型枠であって、前記内型の一部が縦方向に分割された分割部となっており、該分割部が前記構成1に記載したステップ取り付け機構を有し、かつ、前記内型が前記分割部を内外側方向に移動する移動手段を有することを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
本発明は、マンホールのような筒状コンクリート製品を成形する型枠に関し、前記のステップ取り付け機構を有するので、型枠へのステップ取り付け作業、脱型作業が容易で、コンクリート漏れが防止される。また、ステップ取り付け機構を分割部に設け、分割部は移動手段によって内外側方向に移動するので、脱型のときは、移動手段によって分割部を内側方向に移動することで、ホルダが筒状凹陥部から外れてコンクリート製品内周面に残り、その後ホルダを取り除けばよいので、脱型作業がきわめて容易である。また、従来のように、筒状の内型の内部に手を入れてボルトを回すなどの作業する必要がない。さらに、分割部を内側方向に移動することは、内型を脱型する際の内型の「絞り」に利用できるので、合理的である。移動手段としては、周知のクランプ、ターンバックル、ジャッキ、ラックピニオン、シリンダなど任意の手段を使用できる。
〔構成3〕
また本発明は、前記構成1又は2の型枠において、前記筒状凹陥部の外部形状が奧細りのテーパ状であることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
筒状凹陥部の内面、及びホルダの外面が奧細りのテーパを有するようにすることで、ホルダを筒状凹陥部に容易に嵌着することができ、脱型の際はホルダが筒状凹陥部から容易に脱出する。
〔構成4〕
また本発明は、前記構成1〜3のいずれかの型枠において、前記ホルダがゴム又はプラスチックでなることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
ホルダの材質は、ゴム又はプラスチックとすることが望ましい。これらの材質は金属に比べると弾性に富むので、ホルダを筒状凹陥部に容易に、かつ、しっかりと嵌め込むことができる。また、ホルダを所望の形状に、安価に製造することができる。
〔構成5〕
また本発明は、前記構成1〜4のいずれかの型枠において、前記ホルダが二つ割りになっていることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
ホルダを二つ割りにすることで、ステップを容易に包持することができる。
〔構成6〕
また本発明は、前記構成1〜5のいずれかの型枠において、前記筒状凹陥部が、型枠の成形面のみに開口し、その他の部分は閉塞されていることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
筒状凹陥部が型枠の成形面を除いて閉塞されていることにより、ステップ取り付け部におけるコンクリート漏れが皆無となる。
〔構成7〕
また本発明は、前記構成1〜6のいずれかの型枠において、前記筒状凹陥部及びホルダが、これらを貫通する穴を有し、該穴に抜止ピンを刺し通してで前記ホルダを前記筒状凹陥部に固定することを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠である。
抜止ピンで筒状凹陥部及びホルダを貫くことで、ホルダが筒状凹陥部内に固定され、コンクリートを打設する衝撃や、コンクリート締固めのためのバイブレータの振動などで、ホルダが筒状凹陥部内から抜け出る事故を防ぐことができる。
本発明によれば、型枠へのステップ取り付け作業、脱型作業が容易となり、ステップ取り付け部におけるコンクリート漏れを防止することができる。
図1はマンホールを成形するための実施例の型枠1の平面図、図2は型枠1の縦断面図、図3は脱型時の型枠1の縦断説明図、図4は内型4及びホルダ21の斜視図、図5は分割部を内側に移動した内型4の斜視図である。
型枠1は、基台2、筒状の外型3、その内側に配される筒状の内型4及びリング状の底型5などからなる鋼製型枠である。外型3、内型4及び底型5により形成される筒状のキャビティー22にコンクリートを充填し、筒状のマンホールを成形する。基台2はH形鋼で概略正方形に組み立てたものである。外型3、内型4及び底型5は鉄板、形鋼などの各種鋼材を加工して製作している。
基台2上に載置される外型3は縦に二つ割りになっており、締付クランプ20で筒状に一体化する。筒状の内型4は一部が縦方向に分割された分割部4aとなっており、その対向位置が固定部4b、その両側が折曲部4cとなっている。分割部4aは移動手段であるクランプ7により、内外側方向に移動可能である。固定部4bは基台2上に固定されており、折曲部4cは蝶番16により固定部4bに対して内外方向に折れ曲がり自在になっている。
分割部4aの成形面(コンクリートと接するせき板面)には縦方向に3個の筒状凹陥部6を設けている。筒状凹陥部6は成形面に開口している以外は開口が無く、奧の方は袋のように閉塞している。筒状凹陥部6には、ステップ23を包持したホルダ21を嵌着する。ホルダ21はゴム製で、その外部形状は筒状凹陥部6の内部形状と同じで、合わせ面が水平方向となるように二つ割りになっており、その合わせ面にステップ23を収容できる窪みが形成されている。ホルダ21に包持されたステップ23は基部(コンクリートに埋め込まれる部分)がホルダ21の正面から突出する。上板12、筒状凹陥部6及びホルダ21には抜止ピン19を挿通できる穴17、18、21aが設けられており、筒状凹陥部6にホルダ21をセットした後、抜止ピン19を穴17、18、21aに刺し通してホルダ21を固定する。
内型4の背面側には、補強のために、上端に上板12、下端に下板13を設け、上板12と下板13を連結して2枚の縦板14を設け、更に左右の縦板間に複数の横板15を設け、これにクランプ7の一端を枢着して支持している。また、縦板14にはガイドシャフト9の端部を固定してある。移動手段であるクランプ7は、3個が共通の回転軸8によって連動する。回転軸8は、複数の支持板11に回転自在に軸着されている。支持板11は、控え部材(図示せず)によって固定部4bに連結し、保持されている。支持板11には滑り軸受10を固定し、滑り軸受10にはガイドシャフト9を摺動自在に挿入している。ガイドシャフト9及び滑り軸受10は分割部4aの移動をガイドするものである。
図1、2に示すのは型枠を組み立てた状態で、この状態でコンクリートをキャビティー22内に流し込む。ステップ23は基部がキャビティー内に露出し、コンクリート中に埋め込まれる。図3はコンクリート硬化後、締付クランプ20を解除して外型3を取り外し、抜止ピン19抜き取り、を回転軸8を回転してクランプ7を回動して分割部4aを内側方向に移動させ、更に折曲部4cを内側に折り曲げ、いわゆる、内型を絞った状態である。分割部4aを内側方向に移動することで、ホルダ21は筒状凹陥部6から脱出し、コンクリート面(マンホールMの内周面)に残される。図3の状態からは、成形したマンホールMを吊り上げて型枠から取り出し、ホルダ21を二つ割りにしてコンクリート面から取り外す。
型枠の組み立ては、脱型時の逆に、折曲部4cを外側に折り曲げ、分割部4aを外側方向に移動して内型を組み立て、ステップ23を包持したホルダ21を筒状凹陥部6に嵌着し、抜止ピンを刺し、必要に応じて鉄筋をセットし、最後に外型3を取り付ける。
上記のように、本実施例におけるステップを型枠への取り付ける作業及び脱型する作業は、型枠内に手を入れて行う作業は皆無であり、全て外側からの作業である。また、作業自体も非常に簡単で、安全かつ迅速に行うことができる。
図6は実施例の型枠1’の縦断面図、図7は脱型時の型枠1’の縦断説明図である。この型枠1’は、上部の径が下部の径よりも小さくなっているマンホールを成形するためのもので、上記実施例(型枠1)と同様の部材に同じ符号を付してある。上記実施例(型枠1)との違いは、図7に示すように、外型3を取り外し、分割部4aを内側方向に移動した後、マンホールがハンチ形状であるために、これがいわゆる抜け勾配となって、そのままマンホールMを吊り上げることができる。したがって、内型を絞る必要がなく、内型の折曲部は不要となっている。ステップ取り付け機構は前記実施例と全く同じである。図6、7では抜止ピンを省略して表している。
実施例の型枠1の平面図である。 型枠1の縦断面図である。 脱型時の型枠1の縦断説明図である。 内型4及びホルダ21の斜視図である。 分割部を内側に移動した内型4の斜視図である。 実施例の型枠1’の縦断面図である。 脱型時の型枠1’の縦断説明図である。
符号の説明
1 型枠
2 基台
3 外型
4 内型
4a 分割部
4b 固定部
4c 折曲部
5 底型
6 筒状凹陥部
7 クランプ
8 回転軸
9 ガイドシャフト
10 滑り軸受
11 支持板
12 上板
13 下板
14 縦板
15 横板
16 蝶番
17 穴
18 穴
19 抜止ピン
20 締付クランプ
21 ホルダ
21a 穴
22 キャビティー
23 ステップ
M マンホール

Claims (7)

  1. 型枠の成形面に筒状凹陥部を設け、前記筒状凹陥部の形状と適合する外径を有しステップの基部を除く部分を包持したホルダを前記筒状凹陥部に嵌着し、ステップの基部をキャビティー内に露出させるステップ取り付け機構を有することを特徴とする型枠。
  2. 筒状の外型、その内側に配される筒状の内型及びリング状の底型により形成される筒状キャビティーにコンクリートを充填して筒状コンクリート製品を製造する型枠であって、前記内型の一部が縦方向に分割された分割部となっており、該分割部が請求項1に記載したステップ取り付け機構を有し、かつ、前記内型が前記分割部を内外側方向に移動する移動手段を有することを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
  3. 請求項1又は2の型枠において、前記筒状凹陥部の外部形状が奧細りのテーパ状であることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
  4. 請求項1〜3のいずれかの型枠において、前記ホルダがゴム又はプラスチでなることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
  5. 請求項1〜4のいずれかの型枠において、前記ホルダが二つ割りになっていることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
  6. 請求項1〜5のいずれかの型枠において、前記筒状凹陥部が、型枠の成形面のみに開口し、その他の部分は閉塞されていることを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
  7. 請求項1〜6のいずれかの型枠において、前記筒状凹陥部及びホルダが、これらを貫通する穴を有し、該穴に抜止ピンを刺し通して前記ホルダを前記筒状凹陥部に固定することを特徴とするステップ取り付け機構を有する型枠。
JP2004155889A 2004-05-26 2004-05-26 ステップ取り付け機構を有する型枠 Pending JP2005335157A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004155889A JP2005335157A (ja) 2004-05-26 2004-05-26 ステップ取り付け機構を有する型枠

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004155889A JP2005335157A (ja) 2004-05-26 2004-05-26 ステップ取り付け機構を有する型枠

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005335157A true JP2005335157A (ja) 2005-12-08

Family

ID=35489239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004155889A Pending JP2005335157A (ja) 2004-05-26 2004-05-26 ステップ取り付け機構を有する型枠

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005335157A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019188608A (ja) * 2018-04-18 2019-10-31 大成建設株式会社 中空コンクリート材成型用の内型枠装置、及び中空コンクリート材の構築方法
CN111119061A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 湖南中铁五新钢模有限责任公司 一种可自动合模和脱模的圆形空心墩柱内模系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019188608A (ja) * 2018-04-18 2019-10-31 大成建設株式会社 中空コンクリート材成型用の内型枠装置、及び中空コンクリート材の構築方法
CN111119061A (zh) * 2020-01-14 2020-05-08 湖南中铁五新钢模有限责任公司 一种可自动合模和脱模的圆形空心墩柱内模系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2027343B1 (en) Recess former for concrete panels
JP2005335157A (ja) ステップ取り付け機構を有する型枠
JP4052918B2 (ja) トンネル坑門用外型枠とこれを用いたトンネル坑門の施工方法
JP2006224372A (ja) 筒状コンクリート製品成形用型枠の内型
JP3953674B2 (ja) プレキャストコンクリート外壁材の製造装置
JP2019073853A (ja) トンネル覆工における施工継ぎ目の締め固め方法
JP4004713B2 (ja) 型枠設置用の土台
JP3891210B1 (ja) 内型枠構造
JP2512692B2 (ja) コンクリ―ト製品成形用型枠装置
JP2002526260A (ja) 取鍋を内張りする方法及び対応の型
JPH09201816A (ja) マンホール用コンクリート管の成型用型枠及び成型方法
JP3352807B2 (ja) 昇降用ステップ付中空体ブロック製造用型枠
JP3781096B2 (ja) L形ブロックの型枠
JP4445253B2 (ja) 平板状コンクリートブロック用型枠及び平板状コンクリートブロックの成形方法
KR200372526Y1 (ko) 거푸집 가설용 타이바아
JP3023551B1 (ja) 遠心成形型枠
JP2003064996A (ja) トンネル用打設コンクリートの振動方法およびその装置
JP4629632B2 (ja) 筒状コンクリート製品成形用型枠及びその内型
JPH074810B2 (ja) マンホール用コンクリート管、及びその成形方法
JP3477648B2 (ja) 桝状コンクリートの型枠
JPH0221207Y2 (ja)
JPH0827821A (ja) マンホール蓋受枠のレベル調整具
JP2567029B2 (ja) コンクリート製品の製造方法及び該製造方法に使用する型枠
KR20100117929A (ko) 주형지그
JP2003231114A (ja) Pc版製造用の側型枠

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070424

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070522

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071016