JP2005329669A - 樹脂成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】2種の樹脂材料を重ね合わせて、一方から加熱源としてレーザ光の照射により溶着されて接合された樹脂成形品であって、レーザ光が照射される側の樹脂材料がPAS樹脂を含有する樹脂材料で構成され、且つ、レーザ光が照射される側の樹脂材料に重ねあわされる樹脂材料がポリアリレーンスルフィド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン及びスチレン−アクリロニトリル共重合体からなる群から選ばれる1種以上の樹脂を含有する樹脂材料である樹脂成形品。
【選択図】なし
Description
レーザ光が照射される側の樹脂材料として、PPS樹脂(大日本インキ化学工業(株)リニア型PPS、メルトフローレート:500g/10分)60重量部に対してガラス繊維40重量部を添加して製造した強化されたPPS樹脂で、板厚を0.75mmであるものを用い、溶着される樹脂材料としてPPS樹脂(大日本インキ化学工業(株)架橋型PPS、メルトフローレート:500g/10分)60重量部に対してガラス繊維40重量部と吸収剤としてカーボンブラック0.5重量部とを添加して製造した強化されたPPS樹脂ガラス繊維40重量%添加され強化されたPPS樹脂を使用にしたものを重ね合わせて用いた。
レーザ光が照射される側の樹脂材料として、実施例1と同様の組成で板厚を1.6mmにしたものを用いて、溶着される樹脂材料は実施例1と同じものを用いた。レーザ溶着と溶着強さの測定は実施例1と同様にして行った。得られた結果を表1に示す。
レーザ光が照射される側の樹脂材料として、PPS樹脂(大日本インキ化学工業(株)リニア型PPS、メルトフローレート:350g/10分)50重量部に対してガラス繊維50重量部を添加して製造した強化されたPPS樹脂で、板厚を1.6mmにしたものを用い、溶着される樹脂材料は実施例1と同じものを用いた。レーザ溶着と溶着強さの測定は実施例1と同様にして行った。得られた結果を表1に示す。
レーザ光が照射される側の樹脂材料として、PPS樹脂(大日本インキ化学工業(株)リニア型PPS、メルトフローレート:500g/10分)67重量部に対してガラス繊維30重量部、ポリエステル系熱可塑性エラストマー(アロイ成分)3重量部を添加して製造した強化されたPPS樹脂で、板厚を1.6mmにしたものを用い、溶着される樹脂材料は実施例1と同じものを用いた。レーザ溶着と溶着強さの測定は実施例1と同様にして行った。得られた結果を表1に示す。
Claims (6)
- 2種の樹脂材料を重ね合わせて、一方から加熱源としてレーザ光の照射により、前記2種の樹脂材料の当接面を溶融して溶着して接合された樹脂成形品であって、レーザ光が照射される側の樹脂材料がポリアリレーンスルフィド樹脂を含有する樹脂材料で構成されることを特徴とする樹脂成形品。
- 前記ポリアリレーンスルフィド樹脂を含有する樹脂材のレーザ透過率が5〜26%である請求項1記載の樹脂成形品。
- 更に、前記レーザ光が照射される側の樹脂材料が強化材及び/又は充填材を含有する請求項2記載の樹脂成形品。
- 更に、前記レーザ光が照射される側の樹脂材料にアロイ成分を含んでなる請求項2または3記載の樹脂成形品。
- レーザ光が照射される側の樹脂材料に重ねあわされる樹脂材料がポリアリレーンスルフィド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン及びスチレン−アクリロニトリル共重合体からなる群から選ばれる1種以上の樹脂を含有する樹脂材料である請求項1記載の樹脂成形品。
- 前記レーザ光が照射される側の樹脂材料に重ねあわされる樹脂材料のレーザ透過率が、レーザ光が照射される側の樹脂材料のレーザ透過率よりも低いものである請求項5記載の樹脂成形品。
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