JP2005328024A - コントロールユニットケース - Google Patents

Abstract

【課題】 部品点数が削減できて組み立てが容易で、しかもカバーを閉鎖位置でケース本体に対して強固に係合固定させることができるコントロールユニットケースを得ることにある。
【解決手段】 コントロールユニット基板３０を収納するケース本体１と、このケース本体１の開口端縁部にヒンジ部２を介して開閉可能に連設されたカバーとを備えて可撓性樹脂で一体形成されたコントロールユニットケースにおいて、上記ケース本体と上記カバーの一方の前面側壁部に設けられた係合爪と、上記ケース本体と上記カバーの他方の前面側壁部に設けられて上記カバーの閉鎖位置で上記係合爪を内側から係合させる爪係合部と、この爪係合部を有する上記前面側壁部に設けられ、カバー閉鎖時に上記係合爪を有する上記前面側壁部の内壁面に圧接して上記係合爪を上記爪係合部との係合方向に押圧する押え片部とを備えたものである。
【選択図】 図１

Description

この発明は、例えば車両に取り付けられてコーナーセンサやオートレベライザを制御するコントロールユニット基板を収納するためのコントロールユニットケースに関するものである。

従来のコントロールユニットケースは、前面が開口したケース本体と、このケース本体とは別体の蓋ケーシングとからなり、コントロールユニット基板の組み付けに際しては、上記ケース本体の両側内面に設けられた基板ガイドスリットにコントロールユニット基板を挿入した後、上記ケース本体の前面開口部に蓋ケーシングを嵌め込んで両者を爪係合させる構成となっている。また、他の先行技術として、ケース本体とカバー（蓋部）とをヒンジ部を介して連設した構造の記録媒体収納ケースを可撓性材料で形成したものも既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−１０９１６１号公報（第４〜５頁、図１）

従来のコントロールユニットケースは以上のように構成されているので、ケース本体と蓋ケーシングとを別々に成形しなければならず、このため、２種類の成形金型が必要となって金型費用が嵩むばかりではなく、上記ケース本体と蓋ケーシングが別体のため、部品点数が多くなって組み立てに手数がかかり、特に、上記ケース本体および蓋ケーシングを可撓性材料で形成した場合、車両走行時の振動等によって上記ケース本体および蓋ケーシングが弾性変形することがあり、これによって上記ケース本体内部でのコントロールユニット基板の保持固定が損なわれたり、上記ケース本体と蓋ケーシングとの爪係合力が損なわれるなどの危惧があり、振動対策の点で大きな課題があった。また、車両に取り付ける際に用いる金属ブラケットを上記ケース本体にスライドして組み付けているため、その組み付け作業性が悪いという課題があった。一方、特許文献１の記録媒体収納ケースは、ケース本体と蓋部がヒンジ部を介して可撓性材料で一体形成されているが、あくまでも収納物が記録媒体であって、コントロールユニット基板の収納に関する問題点を解決し得る構造とはなっておらず、特に、ケース本体内部でのコントロールユニット基板の保持固定およびケース本体とカバーの係合力など振動対策の点で課題があり、さらには、コントロールユニット基板組み付け時の位置決め固定などについて何らの配慮もなされていないという課題があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、部品点数が削減できて組み立てが容易で作業性を含めてコストを低減でき、しかもカバーを閉鎖位置でケース本体に対して強固に係合固定させることができるコントロールユニットケースを得ることを目的とする。

また、この発明は、ケース本体の内部でコントロールユニット基板を強固に固定保持させることができるコントロールユニットケースを得ることを目的とする。

この発明に係るコントロールユニットケースは、コントロールユニット基板を収納するケース本体と、このケース本体の開口端縁部にヒンジ部を介して開閉可能に連設されたカバーとを備えて可撓性樹脂で一体形成されたコントロールユニットケースにおいて、上記ケース本体と上記カバーの一方の前面側壁部に設けられた係合爪部と、上記ケース本体と上記カバーの他方の前面側壁部に設けられて上記カバーの閉鎖位置で上記係合爪部を内側から係合させる爪係合部と、この爪係合部を有する上記前面側壁部に設けられ、カバー閉鎖時に上記係合爪部を有する上記前面側壁部の内壁面に圧接して上記係合爪部を上記爪係合部との係合方向に押圧する押え片部とを備えたものである。

この発明に係るコントロールユニットケースは、コントロールユニット基板を収納するケース本体と、このケース本体の開口端縁部にヒンジ部を介して開閉可能に連設されたカバーとを備えて可撓性樹脂で一体形成されたコントロールユニットケースにおいて、上記ケース本体の内底部に設けられ、上記コントロールユニット基板の取付穴を嵌め込むボス部と、このボス部の上端に設けられたスリットと、上記カバーに設けられ、当該カバーの閉鎖時に上記スリットに嵌入して上記ボス部を径方向外方に押圧変形させるクサビとを備えたものである。

この発明によれば、ケース本体とカバーのそれぞれに設けられた係合爪部と爪係合部がカバーの閉鎖位置に係合し、その係合状態において、上記係合爪部が上記爪係合部との係合方向に押え片部でさらに押圧されるように構成したので、振動等によって上記係合爪部が上記爪係合部から逃げるようなことがなくなり、このため、上記ケース本体とカバーとを強固に係合固定させることができ、振動やユーザ等によって上記カバーが濫りに開かれるようなことがなくなるという効果がある。また、ケースとカバーが嵌め殺しになるため落下にも強いという効果もある。

この発明によれば、ケース本体内のボス部にコントロールユニット基板の取付穴を嵌め込んでカバーを閉じると、上記ボス部上端のスリットに上記カバー側のクサビが嵌入して上記ボス部を径方向に押圧変形させるように構成したので、上記コントロールユニット基板の取付穴の内壁に上記ボス部が強固に圧接した状態となって上記コントロールユニット基板を堅固に固定保持させることができるという効果がある。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるコントロールユニットケースをカバー開放状態で示す平面図、図２は図１の上面図、図３は図１の下面図、図４は図１の左側面図、図５は図１の右側面図、図６は図１中の基板固定用ボス部を示す斜視図、図７は図１〜図４中のカバー側の押え片部をケース本体との関連で示す断面図、図８はコントロールユニット基板の挟持部を示す断面図である。
図１〜図４に示すコントロールユニットケースは、上面開放型の平面矩形状をなしたケース本体１と、このケース本体１の後面壁部１ｂの上端縁部にヒンジ部３を介して連設されたカバー（蓋部）２とを備え、全体が可撓性樹脂材料（例えば、曲げ弾性の低いＰＰ材料など）で一体形成されたものである。

上記ケース本体１およびカバー２のそれぞれの内面には補強リブ４が格子状に一体形成されている。そして、上記ケース本体１の内底面には、その対角部位に基板固定用のボス部５が立設してある。このボス部５は、図６に示すように、段差部５ａを有する支柱状に形成され、その上端にはスリット５ｂが設けられている。また、上記ケース本体１の内底面中央部付近には基板支持用の反力リブ６が立設されてある。このように、対角部位の２つのボス部５と１つの反力リブ６を内底面に有するケース本体１は、前面壁部１ａと後面壁部１ｂと左右側壁部１ｃ，１ｄとからなる枠状壁部を有している。その枠状壁部は、後面壁部１ａが最も高く、左右側壁部１ｃ，１ｄおよび前面壁部１ａが順次低くなるように形成されている。さらに上記ケース本体１の後面壁部１ｂおよび左右側壁部１ｃ，１ｄの内壁面には基板支持リブ７と補強リブ８（後面壁部１ｂの補強リブは図示省略）が設けられている。ここで、上記ボス部５の段差部５ｂまでの高さと上記基板支持リブ７の高さは同じ高さに設定され、それらの高さよりも上記補強リブ８は基板肉厚分だけ高く形成されて基板端縁部を当接させるようになっている。

上記ケース本体１において、その前面壁部１ａ側には左右２つの係合爪部１０が設けられている。この係合爪部１０は、ケース本体１の前面壁部１ａよりも高く立ち上がる立上り片部１０ａ（図２および図３参照）の上端に外向きに形成されて平面凹状をなしている。また、上記係合爪部１０には、上記カバー２の折り畳み閉鎖時に当該カバー２の前面壁部２ａの内壁面に摺接させるためのテーパ面１０ｂが形成されている。さらに、上記ケース本体１の一側壁部１ｄにはコネクタ嵌合用の凹状の切欠部９が設けられている。さらに、上記ケース本体１の前面壁部１ａと後面壁部１ｂおよび他側壁部１ｃのそれぞれの外壁面には、それぞれ左右一対のブラケット固定片１１〜１３が一体形成されている。これらのブラケット固定片１１〜１３は、コントロールユニットケースを車両に取り付ける際に用いる金属製のブラケットを取り付け固定するためのもので、それぞれがほぼＬ字形状をなして各対のブラケット固定片１１，１１および１２，１２ならびに１３，１３は、それぞれの先端側に形成されたテーパ部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２ａ、１３ａ，１３ａが各対ごとに適当な間隔で対向している。また、上記前面壁部１ａ側のブラケット固定片１１ａ，１１ａの間隔幅よりも上記後面壁部１ｂ側のブラケット固定片１２ａ，１２ａの間隔幅が狭く形成されている。さらに、上記前面壁部１ａおよび上記係合片部１ｂにおけるそれぞれのブラケット固定片１１ａ，１１ａ間および１２ａ，１２ａ間、１３ａ，１３ａ間には抜け止め用突起１４が設けられている。

一方、上記カバー２はケース状に形成され、上記ケース本体１の枠状壁部に対応する枠状壁部を有している。カバー２の枠状壁部は、ケース本体１のそれと同様に前面壁部２ａと後面壁部２ｂと左右側壁部２ｃ，２ｄとからなっている。このようなカバー２の枠状壁部における前面壁部２ａおよび左右側壁部２ｃ，２ｄは、カバー２の折り畳み閉鎖時にケース本体１の前面壁部１ａおよび左右側壁部１ｃ，１ｄと凹凸嵌合するようになっている。また、上記カバー２の内面における補強リブ４上には、カバー２の折り畳み閉鎖時にケース本体１のボス部５上端のスリット５ｂに嵌入して当該ボス部５を径方向外方に押し広げるクサビ１５と、ケース本体１側の基板支持用の反力リブ６に対応する基板押さえリブ１６と、これとは別の基板押さえリブ１７が設けられている。さらに、前記カバー２の左右側壁部２ｃ，２ｄの内壁面には、前記ケース本体１側の基板支持リブ７に対応した基板押さえリブ１８が一体形成されている。

上記カバー２において、その前面壁部２ａには、上記ケース本体１側の係合爪部１０を嵌入係合させる係合穴（爪係合部）２０が設けられている。また、上記前面壁部２ａには、カバー２の折り畳み閉鎖時にケース本体１の前面壁部１ａの内壁面に当接して前記係合爪部１０が前記係合穴２０から抜け出すのを防止すべくケース本体１の前面壁部１ａを内側から押圧する複数の押え片部２１が一体形成されている。その押え片部２１は、上記ケース本体１の前面壁部１ａ内壁面に沿って進入し易くする様にテーパ状に形成されている。また、前記カバー２の前面壁部２ａの外壁面には、当該カバー２の折り畳み閉鎖位置で上記ケース本体１の前面壁部１ａ外側のブラケット固定片１１および抜け止め用突起１４と合致させるブラケット固定片２２および抜け止め用突起２３が設けられている。ここで、上記ケース本体１の前面壁部１ａの抜け止め用突起１４とカバー２の抜け止め用突起２３は、上記カバー２を閉じたときに両者が合致して円形状となるように、それぞれが半円形状に形成されており、上記ケース本体１の係合片部１ｂの抜け止め用突起１４は円形状に形成されている。また、上記カバー２のブラケット固定片２２は、上記ケース本体１の前面壁部１ａ側の抜け止め用突起１１と同一形状で且つ同一間隔に形成されている。

上記ケース本体１内に嵌め込みセットするコントロールユニット基板３０（図９および図１０参照）には、上記ケース本体１のボス部５に嵌合させる２つの取付穴３１が対角部位に設けられている。その取付穴３１は、前記コントロールユニット基板３０に実装されたコネクタ３２をケース本体１の切欠部９に嵌め込む方向に向けたときにのみ前記ボス部５に嵌合可能となっている。

次に動作について説明する。
コントロールユニット基板３０のコネクタ３２を下向きにして当該コネクタ３２をケース本体１の切欠部９に嵌め込みながらコントロールユニット基板３０の取付穴３１をケース本体のボス部５に嵌め込む。これにより、前記コントロールユニット基板３０は前記ボス部５の段差部５ａと反力リブ６上および基板支持リブ７上に支持されると同時に、コントロールユニット基板３０の縁部が係合爪部１０の背面に当接する。次いで、カバー２を折り畳み操作すると、その操作過程において、コントロールユニット基板３０の端縁部に背面が当接している係合爪部１０のテーパ面１０ｂにカバー２の前面壁部２ａの内壁面が摺接することにより、カバー２の前面壁部２ａは外側に弾性変形しながら嵌合していき、かつカバー２の押え片部２１がケース本体１の前面壁部１ａの内壁面に摺接しながら進入していくと同時に、カバー２内面のクサビ１５がボス部５のスリット５ｂに嵌入する。そして、ケース本体１とカバー２の枠状壁部が凹凸嵌合する位置までカバー２が閉じられると、前記係合爪部１０が前記係合穴２０に嵌入係合すると同時に、カバー２側の基板押さえリブ１６，１７，１８がコントロールユニット基板３０上に当接する。このようにして前記カバー２はケース本体１に強固にロックされ、コントロールユニットケースの組み立てが完了する。

そのコントロールユニットケースは車両に取り付けられるが、その取り付けに際しては図１６〜図１８に示す金属製のブラケット４０が使用される。このブラケット４０はコ字形状の板金からなり、その両側片部４１，４２は異なった幅に形成されている。すなわち、前記ブラケット４０の一側片部４１は、前記ケース本体１およびカバー２の幅広間隔のブラケット固定片１１，１１間および２２，２２間の間隔に対応した幅に形成され、前記ブラケット４０の他側片部４２は、前記ケース本体１の後面壁部１ｂ側の幅狭間隔のブラケット固定片１２，１２間の間隔に対応した幅に形成されている。そして、前記ブラケット４０の両側片部４１，４２には抜け止め穴４１ａ，４２ａが設けられている。このように形成されたブラケット４０は、カバー２側から前記両側片部４１，４２を前記ブラケット固定片１１間および１２間に嵌め込む。このとき、前記ブラケット４０の両側片部４１，４２に設けられた抜け止め穴４１ａ，４２ａを、ケース本体１とカバー２の前面壁部１ａ，２ａ側で円形状に合体した抜け止め用突起１４，２３とケース本体１の後面壁部１ｂ側の抜け止め用突起１４に嵌合させる。これにより、前記ブラケット４０のコントロールユニットケースへの取り付けが終了する。また、このブラケット４０に板金製の別部品を溶接することでコントロールユニットを任意の向きで車両に取り付けることが可能である。さらに、取り付け部位によってはブラケット固定片１３，１３を用いたブラケットを製作することで取り付け自由度は更に増す。

以上説明した実施の形態１によれば、ケース本体１の内底面およびコントロールユニット基板３０におけるそれぞれの対角部位にボス部５および取付穴３１を設けるように構成したので、ケース本体１内へのコントロールユニット基板３０の嵌め込み時における当該コントロールユニット基板３０の誤挿入を防止できるという効果がある。また、上記カバー２の折り畳み閉鎖時にはコントロールユニット基板３０の取付穴３１が嵌め込まれたボス部５のスリット５ｂにカバー２側のクサビ１５が嵌入して前記ボス部５を径方向外方に弾性変形させるので、上記ボス部５がコントロールユニット基板３０の取付穴３１の内壁に強力に圧着することとなり、このため、上記ボス部５にコントロールユニット基板３０を強固に固定することができるという効果がある。さらに、カバー２を折り畳んで閉じると、係合爪部１０が係合穴２０に嵌入係合され、当該係合状態においては、上記コントロールユニット基板３０の端縁部が上記係合爪部１０の背面に当接し、かつカバー２の押え片部２１がケース本体１の前面壁部を内側から外側に向かって押圧しているので、上記係合爪部１０が上記係合穴２０内から抜け出すようなことがなく、このため、ケース本体１とカバー２の相互を嵌め殺し状態に強固にロックできるという効果がある。さらに、ケース本体１内のコントロールユニット基板３０は、上述のようにボス部５によって強固に固定されていることに加え、ケース本体１内の反力リブ６および基板支持リブ７と、カバー２側の基板押さえリブ１６、１７、１８との間に挟持されるため、コントロールユニット基板３０の固定がいっそう強力に行えるという効果がある。さらに、カバー２の補強リブ４上に基板押さえリブ１６、１７およびクサビ１５を一体形成したので、それらの基板押さえリブ１６，１７およびクサビ１５の部位の強度が高くなるという効果がある。さらに、反力リブ６および基板押さえリブ１６，１７で基板を挟むことにより、完成品に上下の面方向から加圧された時に変形を防止し基板へのストレスも防止することができる。

さらに上記実施の形態１では、ケース本体１の前面側のブラケット固定片１１相互の間隔とケース本体１の後面側のブラケット固定片１２相互の間隔を異ならせ、これに対応してブラケット４０の両側片部４１と４２の幅を異ならせたことにより、上記ブラケット４０の誤装着を防止できるとともに、当該ブラケット４０の装着時にはケース本体１およびカバー２のそれぞれの前面側の半円形状の抜け止め突起１４、２３が円形状に合体し、それらの抜け止め突起１４，２３にブラケット４０の抜け止め穴４１ａが嵌め込まれるため、上記ケース本体１とカバー２の相互をさらにいっそう強固に固定できるという効果がある。

実施の形態２．
図１９はこの発明の実施の形態２によるコントロールユニットケースの要部を示す部分的断面図である。この実施の形態２では、ケース本体１側にブラケット４０の誘い部４３を設けるように構成したものである。これにより、ブラケット４０の逆挿入防止と取り付け作業性が向上するという効果がある。

実施の形態３．
図２０はこの発明の実施の形態３によるコントロールユニットケースを示す展開平面図であり、図１から図１９と同一または相当部分には同一符号を付して重複説明を省略する。この実施の形態３では、ケース本体１内に複数のボス部５を設け、小型のコントロールユニット基板３０を嵌合セットできるように構成したものである。このような構成によれば、コントロールユニット基板３０のコネクタやブザーなどの実装部品に対する穴等の加工はし易くなるという効果がある。

実施の形態４．
図２１はこの発明の実施の形態４によるコントロールユニットケースの要部を示す断面図である。この実施の形態１では、ケース本体１内に複数の基板支持用リブ３３を設けるとともに、カバー２には上記各基板支持用リブ３３に対応する基板押さえリブ３４を設けることにより、それらの基板支持用リブ３３と基板押さえリブ３４とでコントロールユニット基板３０をサンドイッチ状態に挟持固定するように構成したものである。このような構成によれば、上記実施の形態１の効果に加え、上記コントロールユニット基板３０をさらにいっそう強固に固定できるという効果がある。また、任意の基板支持用リブ３３を利用して小型の基板も収納できるので汎用性も広がる。

実施の形態５．
上記各実施の形態では、ケース本体１側の係合爪部１０を設け、カバー２側に係合穴２０を設けたが、これとは逆にケース本体１側に係合穴２０を設け、カバー２側に係合爪部１０を設けてもよく、この場合も上記実施の形態１と同様の効果が得られる。

この発明の実施の形態１によるコントロールユニットケースをカバー開放状態で示す平面図である。 図１の上面図である。 図１の下面図である。 図１の左側面図である。 図１の右側面図である。 図１中の基板固定用ボス部を示す斜視図である。 図１〜図４中のカバー側の押え片部をケース本体との関連で示す断面図である。 コントロールユニット基板の挟持部を示す断面図である。 図１のケース本体内にコントロールユニット基板を嵌め込みセットした状態のコントロールユニットケースを示す展開平面図である。 図９中のコントロールユニット基板を断面したコントロールユニットケースの一側面図である。 図９の折畳状態を示す平面図である。 図１１の一側面図である。 図１１の前面図である。 図１１の後面図である。 図１１のコントロールユニットケースにブラケットを取り付けた状態を示す平面図である。 図１５の前面図である。 図１５の後面図である。 図１５の一側面図である。 この発明の実施の形態２によるコントロールユニットケースの要部を示す部分的断面図である。 この発明の実施の形態３によるコントロールユニットケースの展開平面図である。 この発明の実施の形態４によるコントロールユニットケースの要部を示す断面図である。

符号の説明

１ ケース本体、１ａ 前面壁部、１ｂ 後面壁部、１ｃ，１ｄ 左右側壁部、２ カバー、２ａ 前面壁部、２ｂ 後面壁部、２ｃ，２ｄ 後面壁部、３ ヒンジ部、４ 補強リブ、５ ボス部、５ａ 段差部、５ｂ スリット、６ 反力リブ、７ 基板支持リブ、８ 補強リブ、９ 切欠部、１０ 係合爪部、１０ａ 係合片部、１０ｂ テーパ面、１１，１２，１３ ブラケット固定片、１１ａ，１２ａ テーパ面、１４ 抜け止め用突起、１５ クサビ、１６，１７，１８ 基板押さえリブ、２０ 係合穴（爪係合部）、２１ 押え片部、２２ ブラケット固定片、２３ 抜け止め用突起、３０ コントロールユニット基板、３１ 取付穴、３２ コネクタ、３３，３４ 反力リブ、４０ ブラケット、４１，４２ 両側片部、４１ａ，４２ａ 抜け止め穴、４３ ブラケット誘い部。

Claims (4)

1. コントロールユニット基板を収納するケース本体と、このケース本体の開口端縁部にヒンジ部を介して開閉可能に連設されたカバーとを備えて可撓性樹脂で一体形成されたコントロールユニットケースにおいて、上記ケース本体と上記カバーの一方の前面側壁部に設けられた係合爪部と、上記ケース本体と上記カバーの他方の前面側壁部に設けられて上記カバーの閉鎖位置で上記係合爪部を内側から係合させる爪係合部と、この爪係合部を有する上記前面側壁部に設けられ、カバー閉鎖時に上記係合爪部を有する上記前面側壁部の内壁面に圧接して上記係合爪部を上記爪係合部との係合方向に押圧する押え片部とを備えたことを特徴とするコントロールユニットケース。
2. ケース本体の内底部には、コントロールユニット基板の取付穴を嵌め込むボス部が設けられ、このボス部の上端にはスリットが設けられており、カバーには当該カバーの閉鎖時に上記スリットに嵌入させて上記ボス部を径方向外方に押圧変形させるクサビが設けられていることを特徴とする請求項１記載のコントロールユニットケース。
3. コントロールユニット基板を収納するケース本体と、このケース本体の開口端縁部にヒンジ部を介して開閉可能に連設されたカバーとを備えて可撓性樹脂で一体形成されたコントロールユニットケースにおいて、上記ケース本体の内底部に設けられ、上記コントロールユニット基板の取付穴を嵌め込むボス部と、このボス部の上端に設けられたスリットと、上記カバーに設けられ、当該カバーの閉鎖時に上記スリットに嵌入して上記ボス部を径方向外方に押圧変形させるクサビとを備えたことを特徴とするコントロールユニットケース。
4. ボス部は、平面矩形状をなすケース本体の対角部位に設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３記載のコントロールユニットケース。

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