JP2005324594A - 容器ホルダ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安価に製造され、かつ、意匠性に優れた容器ホルダ装置を提供する。
【解決手段】蓋体とホルダ本体とをもつ容器ホルダ装置のうち、蓋体をホルダ本体に回動可能に保持し、回動によって意匠面を上方に向けて開口を覆う閉位置と、意匠面と反対側の保持面を上方に向けて収容空間の内部に収容される開位置との間を変位し、開位置で開口から挿入された容器の底面を保持面で受けて保持するように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料等の容器を収容保持するための容器ホルダ装置に関する。

飲料等の容器を保持するための容器ホルダ装置として、略箱状をなし上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体をもち、開口から挿入した容器の底面をこの収容空間に保持させるものが知られている。この容器ホルダ装置には、一般に、ホルダ本体の開口を開閉する蓋体が設けられる。

このような容器ホルダ装置は、例えば自動車の車室内などの狭い空間に配設されるため、嵩張らないような形状にする必要がある。このため、開口を開いた際に蓋体が容器ホルダ装置の外方に突出し嵩張ることを避ける目的で、開口を開いた際に蓋体をホルダ本体に収容できるものが開発されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示される容器ホルダ装置を模式的に表す断面図を図１６に示す。

図１６に示される容器ホルダ装置１００は、ホルダ本体１０１と板状の蓋体１０２とを備えるものである。ホルダ本体１０１のうち収容空間１０３の外方には、蓋体１０２を収容するための退避空間１０５が上下方向に延設されており、退避空間１０５の側方には、上下に延びる溝状の案内部１０６が設けられている。蓋体１０２は一端に回動軸１０７をもち、この回動軸１０７が案内部１０６と係合している。

この容器ホルダ装置１００では、蓋体１０２は、回動軸１０７を中心に開口１０８を覆う閉位置（図１６中Ａ位置）から開口１０８を開く開位置（図１６中Ｂ位置）にまで回動する。この回動により開口１０８が開閉される。そして、蓋体１０２を開位置にまで回動させた後に、回動軸１０７を案内部１０６の延設方向に沿って下方にスライドさせることで、蓋体１０２を退避空間１０５に収容する。また、ホルダ本体１０１には、収容空間１０３内部を上下に移動する載置台１１０が取付されている。開口１０８から収容空間１０３に挿入された容器１１１の底面をこの載置台１１０で受けて保持することで、容器１１１を保持することができる。

ところで、このような容器ホルダ装置１００では、容器１１１の底面を保持するため設けられている載置台１１０の分だけ部品点数が多くなるために、製造コストが高くなる問題があった。

このため、近年では、蓋体を載置台として利用する容器ホルダ装置が開発されている。この容器ホルダ装置を模式的に表す断面図を図１７に示す。

図１７に示される容器ホルダ装置１２０は、蓋体１２１を下方にスライドさせ収容空間１２２内に移動させて開口１２３を開閉するものである。そして、収容空間内１２２にスライドした蓋体１２１を載置台として利用し、この蓋体１２１で容器１２５の底面を保持する。

しかし、このような容器ホルダ装置１２０では、容器１２５を保持する面は、蓋体１２１のうち、開口１２３を閉じた状態で容器ホルダ装置１２０表面に表出する意匠面１２６である。このため、容器１２５を保持する際に意匠面１２６が傷つく場合があり、この場合には容器ホルダ装置１２０の意匠性を著しく損なう場合があった。また例えば、傷つき防止用のプロテクタを意匠面１２６に取りつけて、意匠面１２６が傷つくことを防止することもできるが、この場合にも、開口を１２３閉じた状態で、容器ホルダ装置１２０表面にプロテクタが表出するために、容器ホルダ装置１２０の意匠性が悪くなる問題があった。
特開２００３−１６５３７０

本発明は、安価に製造され、かつ、意匠性に優れた容器ホルダ装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決する本発明の容器ホルダ装置は、略箱状をなし上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体と、一表面に意匠面を持つ板状をなしホルダ本体の開口を開閉する蓋体と、を備え、
蓋体はホルダ本体に回動可能に保持され、回動によって意匠面を上方に向けて開口を覆う閉位置と、意匠面と反対側の保持面を上方に向けて収容空間の内部に収容される開位置との間を変位し、開位置で開口から挿入された容器の底面を保持面で受けて保持するように構成されたことを特徴とする。

本発明の容器ホルダ装置は以下の構成にすることが好ましい。

（１）上記蓋体は、蓋本体と、蓋本体から延び第１係合部を備える脚部と、をもち、上記ホルダ本体は、内周側壁に略鉛直方向に延び第１係合部を保持する第１案内部をもち、蓋本体は、第１係合部を中心に回動するとともに第１係合部が第１案内部に案内されて移動することで上記閉位置と上記開位置との間を変位する。

（２）上記蓋体は、蓋本体と、蓋本体から延び第１係合部と第１係合部よりも上方に設けられている第２係合部を備える脚部と、をもち、上記ホルダ本体は、内周側壁に上部から略円弧状に下方に延出する第２案内部をもち、第１係合部は上記ホルダ本体の内周側壁に保持され、蓋本体は、第１係合部を中心に回動するとともに第２係合部が第２案内部に案内されて移動することで上記閉位置と上記開位置との間を変位する。

（３）上記蓋体は、蓋本体と、蓋本体から延び第１係合部と第１係合部よりも上方に設けられている第２係合部を備える脚部とをもち、上記ホルダ本体は、内周側壁に、略鉛直方向に延び第１係合部を保持する第１案内部と、上部が第１案内部よりも上方で略鉛直方向に延びるとともに下部が略円弧状に第１案内部の下方に延出する第２案内部とをもち、蓋本体は、第１係合部が第１案内部に案内されて移動するとともに第２係合部が第２案内部に案内されて移動することで上記閉位置と上記開位置との間を変位する。

本発明の容器ホルダ装置は、上記蓋体に接続されている連結部と一端が連結部に接続され他端が上記ホルダ本体の表面に表出している操作部とをもつリンク部材を備え、操作部の他端を変位させて上記蓋体の変位を駆動することが好ましい。

本発明の容器ホルダ装置は、上記ホルダ本体が上記収容空間の側方に退避空間をもち、上記蓋体は、回動によって上記意匠面および上記保持面を側方に向けて退避空間に収容される退避位置に変位し、退避位置で上記開口から挿入された容器の底面を上記ホルダ本体の内周底壁で受けて保持するように構成されていることが好ましい。

本発明の容器ホルダ装置によると、蓋体の一表面が開口を閉じた状態で容器ホルダ装置表面に表出する意匠面となり、意匠面と反対側の面が容器の底面を保持する保持面となる。このため、容器を保持する際に意匠面が傷つくことはなく、容器ホルダ装置の意匠性が損なわれることはない。また、蓋体を載置台として利用するために、載置台を別途設ける必要はなく、容器ホルダ装置の製造コストを低減することができる。

本発明の容器ホルダ装置の一例を模式的に表す断面図を図１〜９に示し、本発明の容器ホルダ装置を図を基に説明する。

本発明の第１形態の容器ホルダ装置の一例を模式的に表す図を図１に示す。

図１に示される第１形態の容器ホルダ装置１において、ホルダ本体２は略箱状の形状に形成される。このホルダ本体２は、上方に開口するとともに箱内部に収容空間３を構成する。このホルダ本体２は内周壁と外周壁とをもつ２重構造になっており、内周壁が収容空間を区画し、外周壁が容器ホルダ装置１の表面に表出している。

開口５は、容器６を保持する際に容器６を挿入するための部分となり、収容空間３は開口５から収容された容器６の少なくとも底部が収容される部分となる。

蓋体７はホルダ本体２の開口５を開閉する。この蓋体７は板状をなし、一表面に意匠面８をもつ。意匠面８は、開口５を閉じる際に容器ホルダ装置１の表面に表出する面となる。

蓋体７はホルダ本体２に回動可能に保持される。そして、回動によって意匠面８を上方に向けて開口５を覆う閉位置（図１中Ａ位置）と、意匠面８と反対側の面である保持面１０を上方に向けて収容空間３の内部に収容される開位置（図１中Ｂ位置）との間を変位する。さらに蓋体７は、開位置において開口５から挿入された容器６の底面を保持面１０で受けて保持する。

本発明の容器ホルダ装置１では、蓋体７が閉位置にまで回動した際に保持面１０が上方に配置され、この保持面１０で容器６の底面を保持する。このため、容器６を保持する際にも意匠面８が容器６に当接することはなく、意匠面８が容器６によって傷つけられることはない。また、意匠面８が容器６によって傷つけられることがないために、上述した従来の容器ホルダ装置１のように傷つき防止用のプロテクタ等を設ける必要もなく、容器ホルダ装置１の意匠性が損なわれることはない。

そして、蓋体７を載置台として利用するために、載置台を別途設ける必要はなく、容器ホルダ装置１の製造コストを低減することができる。

本発明の容器ホルダ装置１において、蓋体７が回動する回動中心は蓋体７の幅方向（図１中Ｗ方向）の端部寄りの位置に設けても良いし、幅方向の中央寄りの位置に設けても良い。回動中心を幅方向の中央寄りの位置に設ける場合には、蓋体７の回動半径を小さくすることができるために、回動の際に蓋体７が開口５の外縁１１と干渉することが回避される。したがって、蓋体７を閉位置においてホルダ本体２の表面とを閉位置において略面一に配置することができ、容器ホルダ装置１をさらに意匠性に優れたものにできる利点がある。

また、回動中心は蓋体７のうち意匠面８寄りの位置に設けても良いし、保持面１０側に突出した位置に設けても良い。例えば、蓋体７を本体と本体から延びる脚部１２とを持つものとし、この脚部１２に回動中心を設けることで、回動中心を保持面１０側に突出した位置に設ける場合には、蓋体７を回動させ開口５を開閉する際にも、蓋体７が開口５の上方に大きく突出することはなく、容器ホルダ装置１が嵩張ることが回避される。

蓋体７は、自身がホルダ本体２に保持されても良いし、他部材を介して保持されても良い。また蓋体７は、その一部を回動として回動しても良いし、その他の部分を回動中心として回動しても良い。例えば、ホルダ本体２と蓋体７とを連絡部材を介して取りつけ、この連絡部材をホルダ本体２に回動可能に取りつけるとともに蓋体７をこの連絡部材に固定する場合には、連絡部材を回動させることで蓋体７を回動させることができる。この場合には、蓋体７が回動する回動中心は連絡部材の回動軸、すなわち、蓋体７以外の部分となる。

さらに、開位置と閉位置とで蓋体７の回動をロックするロック手段を設けることや、蓋体７を緩やかに回動させるダンパ手段を設けることもできる。ロック手段を設ける場合には、蓋体７を開位置と閉位置とでロックでき、例えば車両が走行する際の衝撃等によって蓋体７が意に反して回動することを防止できる。また、ダンパ手段を設ける場合には、蓋体７が緩やかに回動するために、同様に蓋体７が意に反して回動することを防止でき、さらに、蓋体７の開閉動作を見栄え良くおこなうことができる。なお、ロック手段やダンパ手段としては既知の構造からなるものを利用できる。

本発明の第２形態の容器ホルダ装置１の一例を模式的に表す図を図２に示す。

図２に示される第２形態の容器ホルダ装置１は、第１形態の容器ホルダ装置１と同様にホルダ本体２と蓋体７とをもち、蓋体７が回動することで、閉位置（図２中Ａ位置）と開位置（図２中Ｂ位置）との間を変位する。そして開位置において容器６の底面を保持面１０で受けて保持する。

この第２形態の容器ホルダ装置１において、蓋体７は蓋本体１５と蓋本体１５から延びる脚部１２とをもつ形状に形成される。そして、この脚部１２には蓋体７の回動中心となる第１係合部１６が設けられている。

ホルダ本体２のうち内周壁の側面である内周側壁には、略鉛直方向に延び第１係合部１６を保持する第１案内部１７が設けられている。この第２形態の容器ホルダ装置１では、蓋体７（蓋本体１５）は、脚部１２に設けられている第１係合部１６を中心に回動するとともに第１係合部１６が第１案内部１７に案内されて移動することで閉位置と開位置との間を変位する。

この場合、蓋本体１５を閉位置から開位置にまで変位させる際には、蓋本体１５を第１案内部１７に沿って下方にスライドさせた上で回動させる。このため、蓋本体１５を開口５の外縁１１と離れた位置で回動させることができ、回動の際における蓋本体１５と開口５の外縁１１との干渉がさらになくなる。したがって、蓋本体１５の形状を、閉位置において開口５の外縁１１と近接する形状に形成することができ、閉位置において開口５の外縁１１と蓋本体１５との間に生じる隙間を小さくすることができる。したがって第２形態の容器ホルダ装置１は上述した第１形態の容器ホルダ装置１の効果に加えて、容器ホルダ装置１をさらに意匠性に優れたものにできる効果がある。

この容器ホルダ装置１では、第１案内部１７を凹形状に形成するとともに第１係合部１６を凸形状に形成することもできるし、第１案内部１７を凸形状に形成するとともに第１係合部１６を凹形状に形成することもできる。第１案内部１７を凹形状に形成するとともに第１係合部１６を凸形状に形成する場合には、第１案内部１７と第１係合部１６とを簡単な構造で構成できる利点がある。

本発明の第３形態の容器ホルダ装置１の一例を模式的に表す図を図３に示す。

図３に示される第３形態の容器ホルダ装置１も、第１形態の容器ホルダ装置１と同様に、蓋体７が回動し閉位置（図３中Ａ位置）と開位置（図３中Ｂ位置）との間を変位するとともに、開位置において容器の底面を保持面１０で受けて保持するものである。

この第３形態の容器ホルダ装置１において、脚部１２は、第１係合部１６と第１係合部１６より上方に設けられている第２係合部２２とを備える。なお、ここでいう上方とは、閉位置における蓋体の上方を指す。

ホルダ本体２の内周側壁には、上部から略円弧状に下方に延出する第２案内部２０が設けられている。第１係合部１６はホルダ本体２の内周側壁に枢支されている。また、第２係合部２２は第２案内部２０に保持されている。

蓋体７（蓋本体１５）が第１係合部１６を中心に回動すると、第２係合部２２は、上端から円弧状に下方に延出する第２案内部２０に案内されて略円弧状に移動する。したがって、第３形態の容器ホルダ装置１によると、上述した第１形態の容器ホルダ装置１の効果に加えて、第２係合部２２と第２案内部２０とによって蓋本体１５が回動する方向を案内することで蓋本体１５を滑らか回動させる効果がある。

本発明の第４形態の容器ホルダ装置１の一例を模式的に表す図を図４〜７に示す。

図４〜７に示される第４形態の容器ホルダ装置１では、第１形態の容器ホルダ装置１と同様にホルダ本体２と蓋体７とをもち、蓋体７が回動することで、閉位置と開位置との間を変位する。そして閉位置において容器６の底面を保持面１０で受けて保持する。

そして、第２形態および第３形態の容器ホルダ装置１と同様に、蓋体７が蓋本体１５と脚部１２とをもつ形状に形成されている。

第４形態の容器ホルダ装置１では、ホルダ本体２の内周側壁に第２形態のものと同様の第１案内部１７が設けられるとともに、上部が第１案内部１７よりも上方で略鉛直方向に延びるとともに下部が略円弧状に第１案内部１７の下方に延出する第２案内部２０が設けられている。そして、第１係合部１６が第１案内部１７に保持され第１案内部１７に案内されて移動するとともに第２係合部２２が第２案内部２０に保持され第２案内部２０に案内されて移動するようになっている。

この容器ホルダ装置１では、図４に示すように、第１係合部１６が第１案内部１７の上側に配置され、第２係合部２２が第２案内部２０の上側である略鉛直に延びる部分に配置されている状態で、蓋体７（蓋本体１５）が閉位置（図４中Ａ位置）に配置される。この蓋本体１５を開位置にまで変位させる場合には、先ず、図５に示すように第１係合部１６および第２係合部２２が第１案内部１７および第２案内部２０によって下方に略鉛直に案内される。次に、図６に示すように第１係合部１６を中心に蓋本体１５が回動する。このとき、第２係合部２２は第２案内部２０の円弧状に伸びる部分に沿って下方に案内される。そして、図７に示すように、蓋本体１５がさらに回動して第２係合部２２が第２案内部２０の下端側に配置されると、蓋本体１５は開位置（図７中Ｂ位置）に配置される。

第４形態の容器ホルダ装置１では、第１形態の容器ホルダ装置１の効果に加えて、第２形態の容器ホルダ装置１と同様に蓋本体１５を開口５の外縁１１と離れた位置で回動させることで、閉位置において開口５の外縁１１と蓋本体１５との間に生じる隙間を小さくすることができ、容器ホルダ装置１をさらに意匠性に優れたものにできる効果がある。また、第３形態の容器ホルダ装置１と同様に、蓋本体１５が回動する方向を第２係合部２２と第２案内部２０とによって案内して蓋本体１５を滑らかに回動させる効果がある。

なお、ここでは第１案内部１７と第２案内部２０とを一体に設けた例を示したが、これに限らず、第１案内部１７と第２案内部２０とを別体に設けても良い。

本発明の第５形態の容器ホルダ装置１の一例を模式的に表す図を図８に示す。

図８に示される第５形態の容器ホルダ装置１は、第１形態の容器ホルダ装置１と同様にホルダ本体２と蓋体７とをもち、蓋体７が回動することで、閉位置（図８中Ａ位置）と開位置（図８中Ｂ位置）との間を変位する。そして閉位置において容器の底面を保持面１０で受けて保持する。

第５形態の容器ホルダ装置１は、さらに、蓋体７に接続されている連結部２５と一端が連結部２５に接続され他端がホルダ本体２の表面に表出している操作部２６とをもつリンク部材２７をもち、操作部２６を変位させて蓋体７の変位を駆動するようになっている。

図８に示される第５形態の容器ホルダ装置１では、リンク部材２７の連結部２５と操作部２６とが一体に形成された略Ｌ字状に形成されている。連結部２５は、一端が蓋体７の幅方向の端側に設けられている第３係合部２８に回動可能に接続されている。そして他端に設けられている枢支部３０がホルダ本体２の内周側壁の外面側に回動可能に保持されている。連結部２５のうち枢支部３０が設けられている端部からは、さらに、ホルダ本体２の表面側に向けて操作部２６が延びている。この操作部２６のうち連結部２５と反対側の端部は、ホルダ本体２の上面に設けられている長尺の窓部３１を通して外部に表出し、操作端３３を構成している。

蓋体７には、上述した第３係合部２８以外にも、第１係合部１６が設けられている。この第１係合部１６は、ホルダ本体２の内周側壁に設けられている湾曲した溝状の第１案内部１７に保持されている。そして、蓋体７は第１係合部１６を中心に回動するとともに第１案内部１７に案内されて移動するようになっている。

蓋体７を閉位置に配置した状態で、リンク部材２７の操作部２６を矢印ａ方向に変位させると、リンク部材２７の連結部２５が枢支部３０を中心に回動する。そしてこの連結部２５の回動に伴って連結部２５の一端に接続されている蓋体７の第３係合部２８が矢印ｂ方向に変位するために、蓋体７は連結部２５の回動に伴って第１係合部１６を中心に回動するとともに第１案内部１７に案内されて移動し、閉位置から開位置にまで変位する。

第５形態の容器ホルダ装置１では、第１形態の容器ホルダ装置１の効果に加えて、リンク部材２７が設けられていることで、例えば蓋体７を手動で回動させる場合に比べて、容器ホルダ装置１の開閉操作を簡便におこなうことができる。

なお、ここではリンク部材２７の一例を示したが、これに限らず、既知の種々の機構を組み合わせたものをリンク部材２７として用いることができる。さらに、ここで例示したリンク部材２７は、連結部２５と操作端３３とが一体になったものであるが、連結部２５と操作端３３とが別体で設けられ接続されてなるものを用いることもできる。さらに、ここで用いたリンク部材２７は蓋体７の回動を機械的に操作するものであるが、蓋体７の回動を電気的に操作するものを用いても良い。

本発明の第６形態の容器ホルダ装置１の一例を模式的に表す図を図９に示す。

図９に示される第６形態の容器ホルダ装置１は、第１形態の容器ホルダ装置１と同様にホルダ本体２と蓋体７とをもち、蓋体７が回動することで、閉位置（図９中Ａ位置）と開位置（図９中Ｂ位置）との間を変位する。そして閉位置において容器６の底面を保持面１０で受けて保持する。

この容器ホルダ装置１では、ホルダ本体２は収容空間３の側方に退避空間３５をもつ。そして、蓋体７は、回動によって、閉位置と開位置との他に意匠面８および保持面１０を側方に向けて退避空間３５に収容される退避位置（図９中Ｃ位置）にまで変位する。蓋体７が退避位置に配置されると、収容空間３内部のうち底部分は開放され、収容空間３が見かけ上深くなる。そして、このとき開口５から挿入された容器６の底面をホルダ本体２の内周底壁３６で受けて保持することができる。

この場合には、蓋体７を閉位置に配置させ蓋体７の保持面１０で容器６を保持する場合よりも丈の高い容器６を安定して保持することができる。したがって、第６形態の容器ホルダ装置１では、蓋体７を閉位置に配置させたときと蓋体７を退避位置に配置させたときとで異なる大きさの容器６を安定して保持でき、第１形態の容器ホルダ装置１の効果に加えて、種々の形状の容器６に対応する効果が発揮される。

以下、本発明の容器ホルダ装置１を図面を基に説明する。

（実施例１）
本実施例の容器ホルダ装置１は、第４形態および第５形態の容器ホルダ装置１の例である。実施例１の容器ホルダ装置１を模式的に表す断面図を図１０〜図１２に示す。

本実施例の容器ホルダ装置１は、図４〜７に示した第４形態の容器ホルダ装置１と同じ蓋体７を持ち、ホルダ本体２には、図４〜７に示した第４形態の容器ホルダ装置１と同じ第１案内部１７と第２案内部２０とが設けられている。

この容器ホルダ装置１はリンク部材２７をもつ。リンク部材２７は各々別体に設けられた操作部２６と連結部２５とをもつ。リンク部材２７は、ホルダ本体２の内周側壁のうち収容空間３の外部側の一面である内周側壁外面４０に取りつけられている。

連結部２５は、長尺状に延びる長尺部４２と、長尺部４２の両端部から略同方向に鎌状に屈曲して延びる屈曲部４３とを持つ略コ字の板状に形成されている。連結部２５のうち長尺部４２の一端側には、長尺方向に延びる長溝４５が設けられている。この長溝４５は、ホルダ本体２の内周側壁に設けられている第２案内部２０を貫通し内周側壁外面４０に突出している第２係合部２２を保持する。

連結部２５のうち一方の屈曲部４３である第１屈曲部４６には、その基部に、孔状の第１枢支部４７が設けられている。この第１枢支部４７は、ホルダ本体２の内周側壁外面４０に設けられている突起状の第１被枢支部４８に枢支されている。そして連結部２５は、この第１枢支部４７を中心に回動するようになっている。連結部２５のうち他方の屈曲部４３である第２屈曲部５０は、端面が湾曲形状に形成されている。この湾曲した端面には第１ラック５１が形成されている。そして、ホルダ本体２の内周側壁外面４０には、第１ラック５１に対面する位置に、第１ラック５１と噛み合って回転する第１ピニオン５２が配置されている。

操作部２６は、略扇形の板状に形成されている。そして、操作部２６のうち狭幅の一端部は、ホルダ本体２の上面に設けられている長尺の窓部３１を通してホルダ本体２の表面に表出し、操作端３３を構成している。また、操作部２６の略中央部には、孔状の第２枢支部（図示せず）が設けられている。この第２枢支部は、ホルダ本体２の内周側壁外面４０に設けられている突起状の第２枢支部（図示せず）に枢支されている。そして、操作部２６はこの第２枢支部を中心に回動するようになっている。なお、本実施例では操作部２６と連結部２５とは互いに独立して回動する。

操作部２６のうち広幅の端部は、端面が湾曲形状に形成されいる。そしてこの湾曲した端面には第２ラック５５が形成されている。さらに、ホルダ本体２の内周側壁外面４０には、第２ラック５５に対面する位置に、第２ラック５５と噛み合って回転する第２ピニオン５６が配置されている。

ホルダ本体２の内周側壁外面４０には、さらに、略円盤状の回転部材５７が配置されている。この回転部材５７は、中心に孔状の第３枢支部５８をもち、内周側壁外面４０に設けられている突起状の第３被枢支部６０に回転可能に枢支されている。

この回転部材５７のうち平板面の外周側部分には、巻きバネからなる第１連結バネ部６１の一端が取りつけられている。そして、第１連結バネ部６１の他端は、第２ピニオン５６の平板面の外周側部分に取りつけられている。

さらに、回転部材５７の平板面のうち、第１連結バネ部６１が取りつけられている部分と離間した外周側部分には、巻きバネからなる第２連結バネ部６２の一端が取りつけられている。この第２連結バネ部６２の他端は、連結部２５の第１屈曲部４６の端部に取りつけられている。

回転部材５７の平板面には、さらに、第１連結バネ部６１および第２連結バネ部６２が取りつけられている部分を避けて、トーションバネからなる付勢手段６３の一端が取りつけられている。この付勢手段６３の他端は、内周側壁外面４０に回動可能に取りつけられている。本実施例の容器ホルダ装置１では、操作部２６、連結部２５、第１連結バネ部６１、第２連結バネ部６２、回転部材５７、第１ピニオン５２、第２ピニオン５６、および付勢手段６３によって、リンク部材２７が構成される。

本実施例の容器ホルダ装置１は、以下のように動作する。

先ず、蓋体７が閉位置に配置されている状態では、リンク部材２７は図１０に示される各位置に配置される。この状態で操作端３３を図１０中矢印ａ方向に変位させると、操作部２６が第２枢支部を中心に回動し図１１に示す位置に配置される。このとき、操作部２６の第２ラック５５と噛み合っている第２ピニオン５６は図１０中矢印ｂ方向に回転する。第２ピニオン５６が回転すると、第２ピニオン５６に取りつけられている第１連結バネ部６１が引っ張られ、第１連結バネ部６１の他端に取りつけられている回転部材５７が、図１０中矢印ｃ方向に回転する。さらに、回転部材５７の回転によって第２連結バネ部６２が引っ張られる。

ここで、連結部２５の第１ラック５１には、第１ピニオン５２が噛み合っている。この第１ピニオン５２は回転し難いように負荷がかかっており、ダンパとして働く。したがって、このとき、回転部材５７に取りつけられている第２連結バネ部６２は、回転部材５７の回転によって引っ張られた分だけ伸び方向に力が加わり、図１１に示すように伸び方向に弾性変形する。

回転部材５７に取り付けれている付勢手段６３には、回転部材５７が回転することで縮み方向に力が加わり、図１１に示すように縮み方向に弾性変形する。

この状態で、さらに操作端３３を図１１中矢印ａ方向に変位させると、操作部２６がさらに回動する。このとき、操作部２６の第２ラック５５と噛み合っている第２ピニオン５６は図１１中矢印ｂ方向にさらに回転し、第２ピニオン５６に取りつけられている第１連結バネ部６１がさらに引っ張られて、第１連結バネ部６１の他端に取りつけられている回転部材５７が、図１１中矢印ｃ方向にさらに回転する。

このとき、回転部材５７の回転によって第２連結バネ部６２が引っ張られる力が閾値を超えるために、第１ピニオン５２が回転し、連結部２５が図１１中矢印ｄ方向に回動する。このとき、連結部２５の長溝４５に保持されている蓋体７の第２係合部２２は、この回動によって動かされ、第２案内部２０に案内されて移動する。そして、第２係合部２２の移動によって第２係合部２２をもつ蓋体７自身も駆動されて、開位置方向に回動しつつ移動する。

さらにこのとき、回転部材５７の回転によって付勢手段６３に働く力も閾値を超えるために、付勢手段６３は内周側壁外面４０に取りつけられている部分を中心に図１１中矢印ｅ方向に回動し、開き方向に弾性変形する。この付勢部材の回動によって、回転部材５７はさらに矢印ｃ方向に回転するために、連結部２５はさらに大きく矢印ｄ方向に回動し、蓋体７の回動と移動とはさらに駆動されて、図１２に示すように、蓋体７が開位置にまで変位する。

本実施例の容器ホルダ装置１によると、上述した第１形態の容器ホルダ装置１と同じく、保持面１０で容器６の底面を保持することで、意匠面８が容器６によって傷つけられることはなく、傷つき防止用のプロテクタ等を設ける必要もない。したがって、容器ホルダ装置１は意匠性に優れたものとなる。そして、蓋体７を載置台として利用することで、載置台に要する製造コストを削減することができる。

そして第５形態の容器ホルダ装置１と同じく、リンク部材２７が設けられていることで、容器ホルダ装置１の開閉操作を簡便におこなうことができる。

さらに、リンク部材２７を構成する第１連結バネ部材６１、第２連結バネ部材６２および第１ピニオン５２によって、操作部２６、連結部２５、回転部材５７、第２ピニオン５６、および蓋体７は緩やかに連動する。このため蓋体７の開閉動作は見栄え良くおこなわれる。そして、第１ピニオン５２がダンパとして働くことで、振動等により意に反して蓋体７が回動することが防止される。

なお、図示しないが、蓋体７の脚部１２は蓋本体１５の対向する位置に２つ設けられ、この脚部１２は互いに対称な位置に第１係合部１６と第２係合部２２とをもつ。そして、ホルダ本体２の内周側壁のうち内周側壁外面４０と対向する面にも、内周側壁外面４０に設けられているものと同じ第１案内部１７と第２案内部２０とが設けられている。さらに、ホルダ本体２の内周側壁のうち内周側壁外面４０と対向する面にも、上述したものと同じ連結部２５が枢支されている。このため、蓋体７の変位はバランス良くおこなわれる。また、蓋体７をさらにバランス良く変位させるために、本実施例で示した位置以外の位置にさらなるリンク手段を設けても良い。

（実施例２）
本実施例の容器ホルダ装置１は、第４形態、第５形態および第６形態の容器ホルダ装置１の例である。実施例２の容器ホルダ装置１を模式的に表す断面図を図１３〜１５に示す。

本実施例の容器ホルダ装置１は、図４〜７に示した第４形態の容器ホルダ装置１と同じ蓋体７を持ち、ホルダ本体２には、図４〜７に示した第４形態の容器ホルダ装置１と同じ第１案内部１７と第２案内部２０とが設けられている。

本実施例の容器ホルダ装置１は、実施例１の容器ホルダ装置１と同じ蓋体７を持ち、ホルダ本体２には、実施例１の容器ホルダ装置１と同じ第１案内部１７と第２案内部２０とが設けられている。そして、この容器ホルダ装置１にもリンク部材２７が設けられている。

本実施例２において、リンク部材２７は各々別体の操作部２６と連結部２５とをもつ。リンク部材２７は、ホルダ本体２のうち内周側壁外面４０に取りつけられている。

連結部２５は、長尺状に延びる長尺部４２と、長尺部４２の一端から屈曲して延びる屈曲部４３とをもつ略Ｌ字の板状に形成されている。連結部２５のうち長尺部４２の一端側には、長尺方向に延びる長溝４５が設けられている。この長溝４５は、ホルダ本体２の内周側壁に設けられている第２案内部２０を貫通し内周側壁外面４０から突出する第２係合部２２を保持する。

屈曲部４３の基部には、孔状の第１枢支部６５が設けられている。この第１枢支部６５は、ホルダ本体２の内周側壁外面４０から延びる突起状の第１被枢支部６６に枢支されている。そして連結部２５は、この第１枢支部６５を中心に回動するようになっている。また、屈曲部４３の端部には突起状の第２枢支部６７が設けられている。

操作部２６は略扇形の板状に形成され、操作部２６のうち狭幅の端部は、実施例１のものと同様に操作端３３を構成している。また、操作部２６のうち広幅の端部寄りの部分には、孔状の第３枢支部６８が設けられている。この第３枢支部６８は、ホルダ本体２の内周側壁外面４０から延びる突起状の第３被枢支部７０に枢支されている。そして、操作部２６はこの第３枢支部６８を中心に回動するようになっている。操作部２６のうち広幅の端部は、端面が湾曲形状に形成されている。そして、この湾曲した端面には所定の３箇所に切り欠き形状の凹部７１が形成されている。操作部２６のうち、操作端３３寄りの位置には孔状の第２被枢支部７２が設けられている。そして、この第２被枢支部７２は、連結部２５の第２枢支部６７を枢支している。本実施例の容器ホルダ装置１では、操作部２６と連結部２５とからリンク部材２７が構成されている。

本実施例の容器ホルダ装置１において、ホルダ本体２には収容凹部７１の外側に収容凹部７１と連通した退避空間３５が設けられている。

また、ホルダ本体２には、内周側壁外面４０から延びるロック手段７３が設けられている。このロック手段７３は板バネからなり、端部側に隆起した凸部７５をもつ。この凸部７５は操作部２６のそれぞれの凹部７１に係止する形状になっている。

本実施例の容器ホルダ装置１は、以下のように動作する。

先ず、蓋体７が閉位置に配置されている状態では、リンク部材２７は図１３に示される各位置に配置される。この状態で操作端３３を図１３中矢印ａ方向に変位させると、操作部２６が第３枢支部６８を中心に回動する。ここで、蓋体７が閉位置に配置されている状態では、操作部２６の凹部７１のうち端側に配置されている第１凹部７６にロック手段７３の凸部７５が係止して、操作部２６の回動がロックされている。しかし、操作端３３を変位させ操作部２６が回動する際に第１凹部７６もまた図１３中矢印ａ方向に回動するため、ロック手段７３の凸部７５が第１凹部７６により押圧されてロック手段７３が弾性変形し、第１凹部７６が凸部７５を乗り越える。すると第１凹部７６と凸部７５との係止が解除されて、ロックが解除される。

このとき、操作部２６の第２被枢支部７８に枢支されている連結部２５の第２枢支部６７は、操作部２６の回動に伴って図１３中矢印ａ方向に押圧される。従って、連結部２５もまた第１枢支部６５を中心に図１３中矢印ａ方向に回動する。この連結部２５の回動によって、連結部２５の長溝４５に保持されている蓋体７の第２係合部２２が動かされ、第２案内部２０に案内されて移動する。したがって、第２係合部２２の移動によって蓋体７自身も駆動されて回動しつつ移動し、図１４に示すように、意匠面８と保持面１０とを側方に向けた退避位置に配置される。

このとき、操作部２６の凹部７１のうち中間位置に配置されている第２凹部７７にロック手段７３の凸部７５が係止して、操作部２６の回動がロックされる。したがって、蓋体７が退避位置に配置されている状態で蓋体７の回動がロックされる。

次に、操作端３３をさらに図１４中矢印ａ方向に変位させると、操作部２６がさらに回動してロック手段７３の凸部７５と操作部２６の第２凹部７７との係止が解除され、連結部２５が回動して、蓋体７の変位が駆動され、図１５に示すように、保持面１０を上方に向けた開位置に配置される。このとき、操作部２６の凹部７１のうち第１凹部７６と逆側の端部に配置されている第３凹部７８にロック手段７３の凸部７５が係止して、操作部２６の回動がロックされる。したがって、蓋体７が開位置に配置されている状態で蓋体７の回動がロックされる。

本実施例の容器ホルダ装置１によると、実施例１のものと同様に、蓋体７を開位置に変位させると保持面１０で容器の底面を保持できる。このため、意匠面８が容器によって傷つけられることが防止され、傷つき防止用のプロテクタ等を設ける必要もない。したがって、容器ホルダ装置１は意匠性に優れたものとなる。そして、蓋体７を載置台として利用することで、載置台に要する製造コストを削減することができる。そしてリンク部材２７が設けられていることで、容器ホルダ装置１の開閉操作を簡便におこなうことができる。

また、本実施例の容器ホルダ装置１によると、蓋体７を退避位置に変位させると、ホルダ本体２の内周底壁３６で容器６を保持することができる。このとき、収容凹部７１の底側が開放されるために、収容空間３が見かけ上深くなり、蓋体７を閉位置に配置させ蓋体７の保持面１０で容器を保持する場合よりも丈の高い容器を安定して保持することができる。このため、本実施例の容器ホルダ装置１では、種々の形状の容器を安定して保持できる効果が発揮される。

第１形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第２形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第３形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第４形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第４形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第４形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第４形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第５形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 第６形態の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例１の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 実施例２の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 従来の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。 従来の容器ホルダ装置を模式的に表す断面図である。

符号の説明

１００：容器ホルダ装置 １０１：ホルダ本体 １０２：蓋体 １０３：収容空間 １１０：載置台
１２０：容器ホルダ装置 １２１：蓋体 １２２：収容空間 １２３：開口 １２６：意匠面
１：容器ホルダ装置 ２：ホルダ本体 ３：収容空間 ５：開口 ６：容器 ７：蓋体 ８：意匠面 １０：保持面 １２：脚部 １５：蓋本体 １６：第１係合部 １７：第１案内部 ２０：第２案内部 ２２：第２係合部 ２５：連結部 ２６：操作部 ２７：リンク部材 ３５：退避空間 ３６：内周底壁

Claims (6)

1. 略箱状をなし上方に開口するとともに収容空間を構成するホルダ本体と、一表面に意匠面を持つ板状をなし該ホルダ本体の開口を開閉する蓋体と、を備え、
   該蓋体は該ホルダ本体に回動可能に保持され、回動によって該意匠面を上方に向けて該開口を覆う閉位置と、該意匠面と反対側の保持面を上方に向けて該収容空間の内部に収容される開位置との間を変位し、該開位置で該開口から挿入された容器の底面を該保持面で受けて保持するように構成されたことを特徴とする容器ホルダ装置。
2. 前記蓋体は、蓋本体と、該蓋本体から延び第１係合部を備える脚部と、をもち、
   前記ホルダ本体は、内周側壁に略鉛直方向に延び該第１係合部を保持する第１案内部をもち、
   該蓋本体は、該第１係合部を中心に回動するとともに該第１係合部が該第１案内部に案内されて移動することで前記閉位置と前記開位置との間を変位する請求項１記載の容器ホルダ装置。
3. 前記蓋体は、蓋本体と、該蓋本体から延び第１係合部と該第１係合部よりも上方に設けられている第２係合部を備える脚部と、をもち、
   前記ホルダ本体は、内周側壁に上部から略円弧状に下方に延出する第２案内部をもち、
   該第１係合部は前記ホルダ本体の内周側壁に保持され、
   該蓋本体は、該第１係合部を中心に回動するとともに該第２係合部が該第２案内部に案内されて移動することで前記閉位置と前記開位置との間を変位する請求項１記載の容器ホルダ装置。
4. 前記蓋体は、蓋本体と、該蓋本体から延び第１係合部と該第１係合部よりも上方に設けられている第２係合部を備える脚部とをもち、
   前記ホルダ本体は、内周側壁に、略鉛直方向に延び該第１係合部を保持する第１案内部と、上部が該第１案内部よりも上方で略鉛直方向に延びるとともに下部が略円弧状に該第１案内部の下方に延出する第２案内部とをもち、
   該蓋本体は、該第１係合部が該第１案内部に案内されて移動するとともに該第２係合部が該第２案内部に案内されて移動することで前記閉位置と前記開位置との間を変位する請求項１記載の容器ホルダ装置。
5. 前記蓋体に接続されている連結部と一端が該連結部に接続され他端が前記ホルダ本体の表面に表出している操作部とをもつリンク部材を備え、
   該操作部の他端を変位させて前記蓋体の変位を駆動する請求項１記載の容器ホルダ装置。
6. 前記ホルダ本体は前記収容空間の側方に退避空間をもち、前記蓋体は、回動によって前記意匠面および前記保持面を側方に向けて該退避空間に収容される退避位置に変位し、該退避位置で前記開口から挿入された容器の底面を前記ホルダ本体の内周底壁で受けて保持するように構成されている請求項１記載の容器ホルダ装置。

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