JP2005324314A - 細孔放電加工機の自動電極交換装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 放電加工機で用いられる電極を自動で交換する自動電極交換装置であって、電極を固定するための快速締め具を下方に設けた加工回転軸と、固定溝と磁石により複数の電極がつながれた電極部回転盤とを有し、快速締め具に固定された電極を電極部回転盤に移動させる手段と、電極部回転盤に固定された電極を快速締め具に移動させる手段とを有する。
【選択図】 図1
Description
すなわち、電極固定ヘッドは加工回転軸の下方に固定されていて、取り外すことができない。ただ電極固定ヘッド上で、緩めるか、締めるかによって、電極を取り付けたり、取り外したりするのみである。このような細微な長い電極を取り付ける際には、きわめて注意深く扱う必要があり、往々にして電極が傾斜してその取り付け作業に支障をきたすことがある。また、電極を交換する時、人の手によるため、全自動による作業ができない。
底面に製作物を置くための作業台があり、後方に加工回転軸を取り付けた部材(例えばボルト等の部材)があり、この部材はサーボモーターの動きを受けて、このサーボモーターが前記部材を動かし、前記加工回転軸がコントロールされて上、下に移動し、
快速締め具が、前記加工回転軸の下方に固定されていて、
電極部回転盤の円周上に等間隔に数個の定位溝が設けられていて、どの前記定位溝も、その適当な位置にそれぞれ磁石が固定されていて、
前記電極部回転盤の同心円上の適当な距離に、等間隔に数個の固定穴が分布していて、その数量及び角度は前記定位溝と同様であり、
数本の放射線状の突起部分が、前記電極部回転盤を軸心とし、放射線状に等間隔に設けられていて、前記固定穴及び前記定位溝の数量及び角度と同様であり、
前記電極部回転盤の上部に軸ユニットが設けられており、前記軸ユニットは前記電極部回転盤を回転させる役割をし、
前記軸ユニットに接続された第1スライドローラーがあり、この第1スライドローラーの両側は、それぞれ支柱台座上に固定されていて、さらに、前記支柱台座は支柱棒によって上方の横棒上に固定されていて、前記電極部回転盤が吊るされる形で固定され、
第1エアシリンダーは前後方向を向くように前記軸ユニットに固定されていて、そのスラスト軸は前記加工回転軸に近い側の前記支柱台座の上に固定されているため、前記第1エアシリンダーにより前記電極部回転盤は前後に移動するようになっていて、
第2エアシリンダーは前記軸ユニット上方の適当な位置に取り付けられていて、そのスラスト軸は、前記軸ユニット下方のスラストブロックにコネクティングロッドを介して接続されていて、第2スライドローラーが前記スラストブロックを貫通していることにより、前記スラストブロックが前記第2スライドローラー上を左右に移動するようになっており、
ロッドが、前記スラストブロック先端にはめ込まれ、ちょうど、前述の放射線状の突起部分の間に位置し、
スチールボールが、前記軸ユニットの底部にあって、スプリングによって押さえられ、このスチールボールは前述の固定穴の中にちょうど納まって固定され、前記電極部回転盤を回転させる毎に、前述のスチールボールが前述の固定穴にはまり込んで固定されることで、回転を停止し、
電極固定ヘッドには、その一端に引き抜き可能な漏れ防止パッドが取り付けられていて、前記漏れ防止パッドの下に前述の快速締め具がしっかりとはさめるように固定溝が開いていて、
電極固定ヘッドに設けられた受け溝が前記定位溝内にはまり込むと同時に、前記磁石の吸引によって前述の定位溝内に固定することによって、数個の前記電極固定ヘッドが等間隔に分布して前記定位溝に収納され、
前記第1エアシリンダーが前記電極部回転盤を前後に移動させることにより、前記電極固定ヘッドの取り付け及び取り出しを行い、
前記第2エアシリンダーが前記スラストブロックをコントロールして前記ロッドを押し動かすことにより、前記電極部回転盤を適当な角度に回転させることを特徴とする細孔放電加工機の自動電極交換装置である。
そして、電極固定ヘッドの交換を行い、電極を交換する際に、人手を必要とせず、加工時間を短縮し、加工の効率及び精密度をアップするという特徴を持つ。
吊るされた前記電極部回転盤の前記横棒両側の一端が、接続部分によって連結され、もう一方の端は、固定ヘッドとフックが相互にかみ合うことによって連結されて固定され、前記横棒が前記接続部分によって前記電極部回転盤を押し開くことを特徴とする請求項1に記載の細孔放電加工機の自動電極交換装置である。
加工回転軸の前方に、自動的に電極を交換する装置があり、それは電極部回転盤、数個の電極固定ヘッド及び伝動エアシリンダーからなり、
数個の固定穴が、前記電極部回転盤と同心円で適当な位置にあり、等間隔に定位溝後方の適当な距離に分布していて、前記固定穴の数量及び間隔角度が前記定位溝と同様で、
スチールボールが、スプリングに当たり、前記固定穴内に落ち込み、前記電極部回転盤をその設定角度で回転させ、引き続き回転するのを停止することで、
前記電極部回転盤が適当な角度で回転し、前記スチールボールが落ち込むことによって、前記電極固定ヘッドが、ちょうど前記加工回転軸の快速締め具下方の位置になり、一定の角度で回転し、回転が停止し、簡易分度器の機能を持つことを特徴とする細孔放電加工機の自動電極交換装置である。
本発明の実施例では、電極部回転盤の円周上において等間隔に、定位溝及び磁石が取り付けられている。このため、数個の電極固定ヘッドを支え、吸い付けて固定することができる。さらに、第1エアシリンダーで電極部回転盤を前進あるいは後退させることにより、加工回転軸が上昇する前に、快速締め具が電極固定ヘッドを開放し、下降後に快速締め具が電極固定ヘッドをしっかりとつかむことにより、すばやく電極を交換することが可能であり、人の手による場合の取り付けが不確実になるという欠点を克服している。
本発明の実施例では、もう一つの第2エアシリンダーがロッドを押すようになっている。前述のロッドは、前述の電極部回転盤上にある等間隔の放射線状の突起部分を押して、適度な角度で回転するようになっている。さらに、スプリングの下にあるスチールボールが、前述の電極部回転盤上に等間隔に設けられた固定穴にはまり込んで固定されることにより、一角度回転する度に、そのスチールボールが固定穴内にはまり込み、同時に複数個の電極固定ヘッドが定位溝内にあり、そのうちの一つの電極固定ヘッドは、ちょうど加工機回転軸の快速締め具の前方に位置する。したがって、前述の電極を交換する動作を行なう時、回数が多くなると電極の交換が便利であり、放電加工時間も節約できる。
この発明の実施例では、電極は電極部回転盤上であらかじめ全て調整が完了されて、自動的に電極が交換されて、再び調整する必要がない。つまり、直接製作物に対して放電加工を行なうことが可能である。したがって、放電加工機が停止している時間を短縮することができるため、作業効率がアップする。
本発明の実施例は、この電極部回転盤及び電極が、作業者が作業台に製作物を取り付ける際に邪魔にならないように考慮されている。したがって、電極部回転盤に固定された支柱の上に、一端は接続部分に接続され、もう一端はZ型に切断されて分離されている。そして、筒カバーによって固定されている。つまり、筒カバーが取り外されると、Z型の切断箇所が分離されて、前述の電極部回転盤及び電極は接続部分で引き離されて、作業者が作業台上の製作物を取り付けたり、その他の操作を行ったりしやすいようになっている。
1、 図2、図10に示すように、前述の数個の電極固定ヘッド4の電極締め具44上に、あらかじめ電極Cを固定する。前述の受け溝43を電極部回転盤12の定位溝121内にはめ込み、電極固定ヘッド4を等間隔にそれぞれ電極部回転盤12の周囲に固定させる。同時に、それぞれが磁石122に吸い付けられることにより、しっかりと決まった位置に固定する。電極固定ヘッド4は抜き出して離脱させることも可能である。
2、 前述の1の工程に続き、加工回転軸10をコントロールして、適当な高度まで上昇させる。
3、 図3に示すように、第1エアシリンダー2が作動し、軸ユニット13及び電極部回転盤12を動かし、前にある定点まで移動させる。定点とは前述の電極部回転盤12上の電極固定ヘッド4の一つが、ちょうど加工回転軸10の快速締め具11の直下部に当たる位置である。
4、 図4に示すように、加工回転軸10をコントロールして下に移動させ、その快速締め具11を電極固定ヘッド4上端の漏れ防止パッド41及び固定溝42の位置にはめ込み、蓋をする。快速締め具11によって前述の固定溝42をしっかりとはさむ。
5、 図5において、第1エアシリンダー2が軸ユニット13及び電極部回転盤12を動かして始めの位置(1の工程においての電極部回転盤12の位置を指す)に戻す。同時に、3の工程において、加工回転軸10の快速締め具11の直下部に当たる位置にあった電極固定ヘッド4が電極部回転盤12の定位溝121及び磁石122の吸引から離脱することによって、電極Cを自動的に取り付けるという作業を完成させる。
1、 図5に示すように、電極Cは放電加工の過程において、電極Cが消耗して交換される長さによって、加工回転軸10はコントロールされて、電極固定ヘッド4を適当な位置にまで上昇する。
2、 前述の1の工程に続き、第1エアシリンダー2は電極部回転盤12を動かして、前に移動させて、前述のように、電極Cを取り付けた後も依然として定位溝121の位置は同位置に固定されており(図5参照)、ちょうど交換される電極固定ヘッド4を受けて、前述の定位溝121が前述の電極固定ヘッド4の受け溝43内にはまり込むようになっている。同時に、磁石122が吸い付けて定位置に固定する(図4参照)。
3、 さらに、快速締め具11をコントロールして、電極固定ヘッド4を開放する。
4、 加工回転軸10はサーボモーターにコントロールされて、適当な高度まで上昇して、電極締め具44を電極固定ヘッド4から離脱させる(図3参照)。
5、 続いて、図6、図8に示すように、第2エアシリンダー3が作動し、第2スラスト軸31がコネクティングロッド32を動かすことによって、第2スライドローラー34のスラストブロック33を動かし、左に移動させる。同時に、スラストブロック33先端にあるロッド35が電極部回転盤12の突起部分1232を押して動かし、適当な角度に回転させる。同時に、スチールボール132は電極部回転盤12が回転することによって、その元の固定穴1231から離脱させる。さらに、その後、続いて固定穴1231’内にはまり込む。電極部回転盤12は必要な角度回転した後、ただちに回転を停止する。同時に、前述の電極部回転盤12は、すでに適当な角度回転した後、すでに、交換された電極固定ヘッド4は前述の快速締め具11下方の位置から離脱する。そして、新しい電極固定ヘッド4’が、先の交換された電極固定ヘッド4の位置に取って代わり、前述の快速締め具11下方(図5から図3の状態に)の位置になる。
6、 図4に示すように、さらに、加工回転軸10は下に移動し、快速締め具11が新しい電極固定ヘッド4’にはまり込み、快速締め具11が電極固定ヘッド4’をしっかりとはさむ。
7、 図5に示すように、第1エアシリンダー2が作動することにより、軸ユニット13及び電極部回転盤12が元の位置に戻り、前述の新しい電極固定ヘッド4’が、前述の定位溝121及び磁石122の吸着から離脱し、図5の状態に戻って、電極Cの交換作業が完成する。
8、 前述の電極交換動作と同様の順序で、さらに、製作物Aの加工が完成するまで、もう一方の電極固定ヘッドの交換が行なわれる。
12…電極部回転盤、121…定位溝、122…磁石、123…円盤
1231…固定穴、1232…突起部分、13…軸ユニット、131…スプリング
132…スチールボール、14…第1スライドローラー、15…支柱台座、16…支柱棒
17…横棒、2…第1エアシリンダー、21…第1スラスト軸、3…第2エアシリンダー
31…第2スラスト軸、32…コネクティングロッド、33…スラストブロック
34…第2スライドローラー、35…ロッド、4…電極固定ヘッド
41…漏れ防止パッド、42…固定溝、43…受け溝、44…電極締め具
C…電極、171…接続部分、172…固定スイッチ、1721…固定ヘッド
1722…フック
Claims (3)
- 底面に製作物を置くための作業台があり、後方に加工回転軸を取り付けた部材があり、この部材はサーボモーターの動きを受けて、このサーボモーターが前記部材を動かし、前記加工回転軸がコントロールされて上、下に移動し、
快速締め具が、前記加工回転軸の下方に固定されていて、
電極部回転盤の円周上に等間隔に数個の定位溝が設けられていて、どの前記定位溝も、その適当な位置にそれぞれ磁石が固定されていて、
前記電極部回転盤の同心円上の適当な距離に、等間隔に数個の固定穴が分布していて、その数量及び角度は前記定位溝と同様であり、
数本の放射線状の突起部分が、前記電極部回転盤を軸心とし、放射線状に等間隔に設けられていて、前記固定穴及び前記定位溝の数量及び角度と同様であり、
前記電極部回転盤の上部に軸ユニットが設けられており、前記軸ユニットは前記電極部回転盤を回転させる役割をし、
前記軸ユニットに接続された第1スライドローラーがあり、この第1スライドローラーの両側は、それぞれ支柱台座上に固定されていて、さらに、前記支柱台座は支柱棒によって上方の横棒上に固定されていて、前記電極部回転盤が吊るされる形で固定され、
第1エアシリンダーは前後方向を向くように前記軸ユニットに固定されていて、そのスラスト軸は前記加工回転軸に近い側の前記支柱台座の上に固定されているため、前記第1エアシリンダーにより前記電極部回転盤は前後に移動するようになっていて、
第2エアシリンダーは前記軸ユニット上方の適当な位置に取り付けられていて、そのスラスト軸は、前記軸ユニット下方のスラストブロックにコネクティングロッドを介して接続されていて、第2スライドローラーが前記スラストブロックを貫通していることにより、前記スラストブロックが前記第2スライドローラー上を左右に移動するようになっており、
ロッドが、前記スラストブロック先端にはめ込まれ、ちょうど、前述の放射線状の突起部分の間に位置し、
スチールボールが、前記軸ユニットの底部にあって、スプリングによって押さえられ、このスチールボールは前述の固定穴の中にちょうど納まって固定され、前記電極部回転盤を回転させる毎に、前述のスチールボールが前述の固定穴にはまり込んで固定されることで、回転を停止し、
電極固定ヘッドには、その一端に引き抜き可能な漏れ防止パッドが取り付けられていて、前記漏れ防止パッドの下に前述の快速締め具がしっかりとはさめるように固定溝が開いていて、
電極固定ヘッドに設けられた受け溝が前記定位溝内にはまり込むと同時に、前記磁石の吸引によって前述の定位溝内に固定することによって、数個の前記電極固定ヘッドが等間隔に分布して前記定位溝に収納され、
前記第1エアシリンダーが前記電極部回転盤を前後に移動させることにより、前記電極固定ヘッドの取り付け及び取り出しを行い、
前記第2エアシリンダーが前記スラストブロックをコントロールして前記ロッドを押し動かすことにより、前記電極部回転盤を適当な角度に回転させることを特徴とする細孔放電加工機の自動電極交換装置。 - 吊るされた前記電極部回転盤の前記横棒両側の一端が、接続部分によって連結され、もう一方の端は、固定ヘッドとフックが相互にかみ合うことによって連結されて固定され、前記横棒が前記接続部分によって前記電極部回転盤を押し開くことを特徴とする請求項1に記載の細孔放電加工機の自動電極交換装置。
- 加工回転軸の前方に、自動的に電極を交換する装置があり、それは電極部回転盤、数個の電極固定ヘッド及び伝動エアシリンダーからなり、
数個の固定穴が、前記電極部回転盤と同心円で適当な位置にあり、等間隔に定位溝後方の適当な距離に分布していて、前記固定穴の数量及び間隔角度が前記定位溝と同様で、
スチールボールが、スプリングに当たり、前記固定穴内に落ち込み、前記電極部回転盤をその設定角度で回転させ、引き続き回転するのを停止することで、
前記電極部回転盤が適当な角度で回転し、前記スチールボールが落ち込むことによって、前記電極固定ヘッドが、ちょうど前記加工回転軸の快速締め具下方の位置になり、一定の角度で回転し、回転が停止し、簡易分度器の機能を持つことを特徴とする細孔放電加工機の自動電極交換装置。
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