JP2005319779A - 調整可能な折りベルトを備える折りステーション - Google Patents

調整可能な折りベルトを備える折りステーション Download PDF

Info

Publication number
JP2005319779A
JP2005319779A JP2005115610A JP2005115610A JP2005319779A JP 2005319779 A JP2005319779 A JP 2005319779A JP 2005115610 A JP2005115610 A JP 2005115610A JP 2005115610 A JP2005115610 A JP 2005115610A JP 2005319779 A JP2005319779 A JP 2005319779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
folding
belt
roller
blank
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005115610A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4954490B2 (ja
Inventor
Wolfgang Diehr
ディーア ヴォルフガンク
Klaus Torka
トルカ クラウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JP2005319779A publication Critical patent/JP2005319779A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4954490B2 publication Critical patent/JP4954490B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0022Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed made from tubular webs or blanks, including by tube or bottom forming operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/30Construction of rigid or semi-rigid containers collapsible; temporarily collapsed during manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/58Folding sheets, blanks or webs by moving endless belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/624Applying glue on blanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B31B50/626Arrangements for permitting the glue to set
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/92Delivering
    • B31B50/94Delivering singly or in succession
    • B31B50/96Delivering singly or in succession in an overlapping arrangement

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

【課題】製函機の折りステーションにおいて、最低限の手段によって正確な折りを可能にする。
【解決手段】折りステーションは、ブランクの側方部分を把持してブランクの中央部分に向かって折り返す折りベルト8を有している。折りベルト8は、折り転換部16、調節ローラ10、方向転換ローラ9,11、および押圧ローラ14によって案内されており、これらは、位置調節装置18によって位置調節可能である。
【選択図】 図3

Description

本発明は、設定可能な搬送速度で搬送経路に沿って搬送されるブランクを処理する、製函機の折りステーションであって、ブランクは、折畳み箱を展開したものとして、側方に配置された複数の側方部分がつながっている中央部分を有しており、この側方部分は、折畳み箱を製造するために、折り転換部と、調節ローラと、1つまたは複数の方向転換ローラおよび押圧ローラによって案内され、側方部分を回転させて折り畳む折りベルトによって、中央部分と側方部分の間の折り溝に沿ってブランクの長手方向の中心に向かって折り線を越えて内側へ回転させられて最終的に折り畳まれる、折りステーションに関するものである。
折畳み箱のブランクを管状折畳み箱に変える働きをする折畳み箱機械が特許文献1から公知である。折畳み箱のブランクは、製造すべき完成した折畳み箱を展開したものに相当している。折畳みは、それによって、完成した折畳み箱の角度の精度が決定的に決まるので、非常に高い精度で行わなければならない。
折り返されるべき部分、すなわち折畳み箱ブランクの側方部分に当接し、折り線に沿った折り曲げを行う、いわゆる折りベルトまたは折りバンドが、管状折畳み箱を作製するのに用いられている。折りベルトは、その作動車間部が一種のつる巻き線に沿って走行し、この際、折りベルトは、折り畳むべき部分に作用する。折り曲げ運動が適正に進行するようにするために、折りベルトは、ブランクの軌道速度と一致する軌道速度で走行する。完成した折畳み箱の角度の精度を保証するために、折り線には、折り線の近くにおいて折畳み箱のブランクに接触する、固定されていない回転可能な多数のベルト車が配置されている。
ブランクを折る他の折りステーションが特許文献2から公知である。折りは、側部折り片を下から把持する、いわゆる折りベルトによって、それ自体公知のやり方で行われる。この時、折りベルトは、中央部分の下の平面から、中央部分の上の平面へと進行する。この際、両折りベルトの両軸は、ブランクの方を向いている折りベルト面がブランクの搬送経路に沿って全部で180°反転するように互いに交差している。ブランクを折る時の、小さな所定の公差を守るために、縁曲げ装置が搬送経路の前側領域においてブランクの折り線の領域に配置されている。
独国特許出願公開第10241448号明細書 独国特許出願公開第4439198号明細書
上に説明した従来技術から明らかなように、折り線での正確な折りと、折った後に守られるべき、ブランクの角度の精度が、折りにあたっての問題である。
本発明の目的は、好ましい構造に構成されており、最低限の手段によって正確な折りを可能にする、製函機の折りステーションを提供することにある。それに加えて、折りステーションを、最低限のコストで様々なブランクに柔軟に合わせる必要がある。
本発明のこの目的は、折りベルトの、ブランクの折り線に対する間隔を、折りベルトが常に側方部分の外側領域に作用するように調整可能に構成することによって達成される。本発明の思想によれば、様々なブランクを、側方部分の、折るのに最も好都合な領域の所で把持し、それによって正確な折りを保証することができる。折り線に対して、したがってブランクの側方部分の各長さに合わせて折りベルトを調整可能であることによって、最善の折りモーメントをブランクにかけることができる。調節可能なモジュール形式の懸架部を用いることによって、折りベルトを、ブランクの搬送方向に対して水平方向および鉛直方向へ非常に容易に調整することができる。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
製函機は、図1の右から左へ延びる搬送方向に見て、処理すべきブランクを速い速度でパイルから順次引き出して、後続する処理部へ個別に供給する給送機1で始まっている。本実施形態では2段式に構成された予備折り機2が給送機1に続いている。予備折り機2は、側方部分、すなわち折り片を、相応の折り線または縦方向溝線を180°の屈曲によって柔らかくしなやかにするために前後へ折り曲げる折り部材を含んでいる。ここに例として示す2段式の実施形態によれば、複数の縦方向溝と横方向溝を折り曲げ、また、追加の折りを行うことができる。接着剤、通常は糊の塗布ユニット4が先頭に配置された折りステーション3が、次の処理部として予備折り機2に続いている。接着剤の塗布ユニット4は、接着剤をブランクに帯状に塗布する糊ノズルまたは糊ディスクを含んでいる。折りステーション3の最後に、折りの欠陥について折畳み箱の点検が行われる。そのために、フォトセルがこの領域に配置され、箱の長さがこのフォトセルによって調べられる。例えば折り片が適正に折り畳まれていないために、長さが所定のサイズに一致していないと、その箱に欠陥があることが製函機の中央制御ユニットに伝えられる。
移行ステーション5が折りステーション3の直ぐ後に隣接している。この移行ステーション5は、折り畳まれ、まだ固まっていない接着継目を備える折畳み箱を全ての部分で揃えて、後続する集積・押圧ステーション6へ供給するという主要な役割を有している。折畳み箱のずれ重なった流れが、移行ステーション5から集積・押圧ステーション6へ移行する時に形成される。そのために、集積・押圧ステーション6は、接着剤が確実に固まるまで圧力をかけて接着継目を保持する押圧ベルトを有している。
図2は、本発明に基づいて構成された、折りベルト8用の案内部7を備える折りステーション3の3次元の図である。図2は、折りステーション3における案内部7の配置と、製函機を通るブランクの進行方向Lを示している。
図3は、図2の、拡大した詳細図としての、側方部分の回転と折畳みを可能にする案内部7の斜視図である。案内部7は、方向転換ローラ9によって90°方向転換させられ、調節ローラ10によって案内されている折りベルト8を含んでいる。折りベルト8は、調節ローラ10から他の方向転換ローラ11を介し、続いて、折りステーション3の第1の領域12を介して、第2の領域13に配置された3つの方向転換ローラの周りを案内されている(特に図5を参照)方向転換ローラ領域へと延びている。折りベルト8は、第2の領域13を離れて、第3の領域15において、個別に調整可能な押圧ローラ14によって、折りベルト8が(方向転換ローラ11を起点として)戻るように案内されるまでの全区間で180°だけ回転するように案内されている。折りベルト8は、第3の領域15に配置された、複数の押圧ローラ14からなる機構を通過した後、折りステーション3の第1の領域12の方向転換ローラ9まで戻るように案内されている。
ブランクの、折りステーション3の最初に折りベルト8上に平坦に載っていた側方部分が、第1の領域12において、鉛直方向へ90°回転させられる。この際、以下では直角方向とも呼ぶ鉛直方向とは、折りステーション3の始めの方向転換ローラ11から第3の領域15の終わりまでの、ブランクの搬送方向を基準としている。
折りベルト8は、第1の領域12において、折り転換部16によって90°方向転換させられる。折りベルト8の方向転換によって、同時に、ブランクの側方部分も90°起こされる。それによって、側方部分は搬送方向の平面に対して直角になり、ブランクの中央部分に対して直角になる。本実施形態では3つの方向転換ローラ、いわゆる3連ローラ13’(図5参照)を備える構成の中央の領域13が第1の領域12に続いている。これらの方向転換ローラは、折りベルト8の案内を安定させる働きをする。その後、および折りステーション3の第3の領域15において、折りベルト8は複数の押圧ローラ14によって、ブランクの、平坦に載っている領域の平面の方向へさらに90°だけ案内されている。
本発明によれば、折りベルト8は折り線に対して調整可能に構成されている。そのために、折り転換部16、3連ローラ13’、および押圧ローラ14は、位置調節装置18によって直線案内部17上に保持されている。本発明によれば、位置調節装置18によって、折り転換部16、3連ローラ13’、および押圧ローラ14を水平方向および鉛直方向へ位置調節することが可能である。この位置調節は、ここに示す実施形態では、スリット19内に配置されたねじ20(この点については特に図4と図5を参照)を介した摩擦力による連結によって行われる。ここでは見やすくするために、1つの位置調節装置18だけに符号19,20を付している。当然ながら、他の位置調節装置18もスリット19とねじ20を備えている。折り転換部16も同様に長孔、すなわちスリット19を備えている。別個のキャリッジ21に押圧ローラ14を載せることによって(特に図5参照)、押圧ローラ14の調整を非常に容易に行うことが可能である。3連ローラ13’と折り転換部16も適切なやり方で保持され、調整可能である。スリット19を介した調整は、図4と図5において明らかに理解される。
ブランクの側方部分がブランクの導入領域において直ぐに折りベルト8によって最善に把持されるようにするために、調節ローラ10も調整可能に構成されている。折りベルト8は方向転換ローラ9を介して調節ローラ10へ案内されている。調節ローラ10は、特に、矢印Pの方向へ回転可能な調節ねじ22を備えるウォーム伝動装置によって位置を変えることができる。一例として図6においてその調節を明らかにする。調節ローラ10は、調節ねじ22によって、矢印Mで示すように位置を変えられ、その結果、折りベルト8は方向転換ローラ11を介して相応に矢印Bの方向へ移動する。それにより、折りベルト8を、簡単な手段によって、ブランクが導入された直後に、折り畳むべき側方部分の、正しい把持点に調整することができる。
折りベルト8の調整が可能であることによって、準備の整った折りステーション3の領域において折畳み箱を最善に折ることができるという利点が得られる。この場合、正しい角度で折り畳むときの失敗(この現象はフィッシュテーリングとも呼ばれる)を可能な限り少なく抑え、最善の把持点を維持するために、折りベルト8を折り線または溝線からできるだけ遠く離すのが常に有効である。従来知られていた全ての製函機において、把持点は、常に、折り返すべき溝線の直ぐ近くに位置している。本発明の思想によって、折りベルト8を、前側の、上向きに走っている領域12において側方で位置調節可能とすることができる。これに後続する、折りベルト8が0°から90°へ回転する折り転換部16において、折り転換部16は前側の領域において側方に、後側の領域において高さ方向に調節可能に取り付けられている。
製函機の概略的な構造を示す側面図である。 製函機の折りステーションを示す3次元の図である。 折りベルトの案内部を示す斜視図である。 図3の案内部を示す側面図である。 図3の案内部を示す平面図である。 図3の折りベルトの案内部の前面の図である。
符号の説明
1 給送機
2 予備折り機
3 折りステーション
4 塗布ユニット
5 移行ステーション
6 集積・押圧ステーション
7 案内部
8 折りベルト
9,11 方向転換ローラ
10 調節ローラ
12,13,15 領域
13’ 3連ローラ
14 押圧ローラ
16 折り転換部
17 直線案内部
18 位置調節装置
19 スリット
20 ねじ
21 キャリッジ
22 調節ねじ

Claims (6)

  1. 搬送経路(12,13,15)に沿って所定の搬送速度で搬送されるブランクを処理する、製函機の折りステーションであって、前記ブランクは、折畳み箱を展開したものとして、側方に配置された側方部分がつながっている中央部分を有しており、前記側方部分は、前記折畳み箱を製造するために、折り転換部(16)と、調節ローラ(10)と、1つまたは複数の方向転換ローラ(9,11,13’)および押圧ローラ(14)によって案内され、前記側方部分を回転させて折り畳む折りベルト(8)によって、前記中央部分と前記側方部分の間の折り溝に沿って前記ブランクの長さ方向の中央に向かって折り線を越えて内側へ回転させられて最終的に折り畳まれる、製函機の折りステーションにおいて、
    前記折りベルト(8)の、前記ブランクの前記折り線に対する間隔を調整可能であることを特徴とする、製函機の折りステーション。
  2. 前記折りベルト(8)の位置を、前記ブランクの搬送方向(2)に見て鉛直方向および水平方向に調整可能である、請求項1に記載の折りステーション。
  3. 前記調節ローラ(10)は搬送平面の下方に配置されており、前記折りベルト(8)は前記調節ローラ(10)から離れて前記方向転換ローラ(11)を介して搬送平面へ案内されおり、前記調節ローラ(10)の縦軸は前記方向転換ローラ(11)の縦軸に対して90°ずれて配置されており、前記調節ローラ(10)はその縦軸に対して横方向に位置調節可能である、請求項1または2に記載の折りステーション。
  4. 前記ブランクの前記側方部分は第1の領域(12)において前記折りベルト(8)を用いて前記折り転換部(16)によって約90°まで回転させられ、第3の領域(15)において前記押圧ローラ(14)によって180°まで折り畳まれ、前記折りベルト(8)は、前記第1の領域(12)と前記第3の領域(15)の間の第2の領域(13)において、少なくとも3つの方向転換ローラ(13’)の周りを案内されている、請求項1から3のいずれか1項に記載の折りステーション。
  5. 前記折りベルト(8)を案内する3つの前記領域(12,13,15)はそれぞれ別個に鉛直方向および水平方向に調整可能である、請求項1から4のいずれか1項に記載の折りステーション。
  6. 前記折りベルトを案内する3つの前記領域(12,13,15)は、位置調節装置(18)の直線案内部(17)上に一緒に保持されている、請求項1から5のいずれか1項に記載の折りステーション。
JP2005115610A 2004-05-04 2005-04-13 調整可能な折りベルトを備える折りステーション Expired - Fee Related JP4954490B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004022342A DE102004022342A1 (de) 2004-05-04 2004-05-04 Faltstation mit einstellbarem Faltriemen
DE102004022342.4 2004-05-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005319779A true JP2005319779A (ja) 2005-11-17
JP4954490B2 JP4954490B2 (ja) 2012-06-13

Family

ID=34939192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005115610A Expired - Fee Related JP4954490B2 (ja) 2004-05-04 2005-04-13 調整可能な折りベルトを備える折りステーション

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7670274B2 (ja)
EP (1) EP1604812B1 (ja)
JP (1) JP4954490B2 (ja)
CN (1) CN1693063B (ja)
AT (1) ATE534509T1 (ja)
DE (1) DE102004022342A1 (ja)
ES (1) ES2375811T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017518900A (ja) * 2014-05-19 2017-07-13 カマ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 折畳みステーションと折畳み箱接着機械

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1396784B1 (it) * 2009-11-25 2012-12-14 Gingardi Apparecchiatura per la finitura dei prodotti uscenti da una macchina per la piegatura ed incollatura di prodotti in cartone o cartoncino con dorso.
ES2462591T3 (es) 2010-08-31 2014-05-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag Dispositivo portaútiles
EP2422973B1 (de) 2010-08-31 2013-06-05 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Inspektionsmodul
CN102009497B (zh) * 2010-10-16 2012-07-25 青岛美光机械有限公司 半自动粘箱机
CN103692693B (zh) * 2013-11-04 2017-10-31 上海唐彩实业有限公司 一种有关纸盒成型的内围条成型装置及其成型方法
CN106276391A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 赵晓旭 用于集藏册卡书折页的折纸方法及折纸机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1506844A (en) * 1921-07-02 1924-09-02 Specialty Automatic Machine Co Folding machine
JPH03124432A (ja) * 1989-09-28 1991-05-28 Internatl Paper Box Mach Co Inc:The 紙箱折曲げ装置および方法
US5151075A (en) * 1990-11-05 1992-09-29 J & L Industries, Inc. Carton folding apparatus
JP2002205347A (ja) * 2001-01-09 2002-07-23 Rengo Co Ltd フォルダグルア

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2589944A (en) * 1948-04-02 1952-03-18 Int Paper Box Machine Co Machine for prebreaking, gluing, folding, delivering, and stacking creased carton blanks
DE1007609B (de) * 1954-03-08 1957-05-02 Jagenberg Werke Ag Faltschachtelklebemaschine
US2931277A (en) * 1958-11-25 1960-04-05 Int Paper Box Machine Co Folder belt apparatus
JPS5322511B1 (ja) * 1970-12-28 1978-07-08
US3913464A (en) * 1974-11-22 1975-10-21 S & S Corrugated Paper Mach Positioning means for hold-down
US4121506A (en) * 1977-03-23 1978-10-24 The Continental Group, Inc. Carton forming apparatus
DE3118886A1 (de) * 1981-05-13 1982-12-02 Jürgen K. 7536 Ispringen Keck Maschine zum falten und flachlegen von faltschachtelzuschnitten
JPH02266923A (ja) * 1989-04-07 1990-10-31 Ishikawa Seisakusho Ltd 段ボール製函機のフオルデングユニツト部における段ボールシート折畳み幅矯正装置
US5114392A (en) * 1989-09-28 1992-05-19 The International Paper Box Machine Co., Inc. Apparatus for folding paper boxes
US5230686A (en) * 1992-08-19 1993-07-27 International Paper Box Machine Co., Inc. Apparatus for folding paper boxes
DE4439198A1 (de) 1994-11-06 1996-05-09 Klett Alfred Vorrichtung zur Bearbeitung eines entlang eines Förderwegs mit vorgegebener Fördergeschwindigkeit geförderten Zuschnitts
US5853360A (en) * 1995-06-16 1998-12-29 J & L Development, Inc. Method and apparatus for producing a gusseted container
US5827162A (en) * 1997-01-02 1998-10-27 The Langston Corporation Folder/gluer machine for paperboard blanks
US5927162A (en) * 1997-12-11 1999-07-27 Huang; Yung Hsu Tool having an adjustable driving stem
DE10241446A1 (de) * 2002-09-06 2004-03-04 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur spanabhebenden Vor- und Nachbearbeitung der Innenfläche eines Hohlzylinders
DE10241448A1 (de) 2002-09-06 2004-03-18 Bahmüller Maschinenbau und Präzisionswerkzeug GmbH Faltmaschine mit erhöhtem Durchsatz
DE102004022211A1 (de) * 2004-05-04 2005-12-01 Heidelberger Druckmaschinen Ag Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1506844A (en) * 1921-07-02 1924-09-02 Specialty Automatic Machine Co Folding machine
JPH03124432A (ja) * 1989-09-28 1991-05-28 Internatl Paper Box Mach Co Inc:The 紙箱折曲げ装置および方法
US5151075A (en) * 1990-11-05 1992-09-29 J & L Industries, Inc. Carton folding apparatus
JP2002205347A (ja) * 2001-01-09 2002-07-23 Rengo Co Ltd フォルダグルア

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017518900A (ja) * 2014-05-19 2017-07-13 カマ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 折畳みステーションと折畳み箱接着機械

Also Published As

Publication number Publication date
CN1693063B (zh) 2010-05-05
EP1604812B1 (de) 2011-11-23
ES2375811T3 (es) 2012-03-06
US20050221968A1 (en) 2005-10-06
US7670274B2 (en) 2010-03-02
EP1604812A1 (de) 2005-12-14
CN1693058A (zh) 2005-11-09
JP4954490B2 (ja) 2012-06-13
ATE534509T1 (de) 2011-12-15
DE102004022342A1 (de) 2005-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4954490B2 (ja) 調整可能な折りベルトを備える折りステーション
CN101224643B (zh) 用于折叠-胶粘机的折叠装置
US7703597B2 (en) Device for turning flat articles including folded box blanks
US20050250635A1 (en) Folding-box gluing machine for producing folding boxes from blanks
JP6432796B2 (ja) ガラス板製造装置及び方法
JP2000296644A (ja) ブランクに印刷を施す方法と装置
JP2000102995A (ja) 折曲げ―接着機において部分的に折曲げたシ―ト状又はプレ―ト状のワ―クピ―スを変換中に横方向に整列させるロ―ラ―又はベルト修正装置
JPH02266923A (ja) 段ボール製函機のフオルデングユニツト部における段ボールシート折畳み幅矯正装置
JPS63281711A (ja) O曲げされた缶体の長手縁を溶接する機械のためのサイジング工具
JP4691226B2 (ja) 印刷物の製作方法およびこの方法を実施する装置
JP2002501845A (ja) 例えば折り畳み箱である折り畳み容器をブランクから製造する機械ないしは付加ユニット
JP2008143181A (ja) ブランク折畳み方法およびブランク折畳み機
EP3164262B1 (en) Folding arrangement, folding machine comprising said folding arrangement and method for folding using said folding arrangement
HU228718B1 (hu) Szállítóberendezés és eljárás vékony lemeztábla szállításához
US4504259A (en) Folding machine
KR20120112577A (ko) 가공 장치와 이러한 장치를 포함한 폴딩 및 글루잉 기계
JP7051835B2 (ja) デュアルボックススロッタ
CN105876849A (zh) 用于制造烟草加工工业的制品的设备
JP5349782B2 (ja) 枚葉紙給紙装置
CN210652054U (zh) 一种新型双向纸板开槽机
US20180002049A1 (en) Wrapping group and wrapping method for wrapping products, in particular editorial products, in containment bands
JP2004058665A (ja) ダンボールシートの折畳み装置
CN110775325B (zh) 用于操作由包装材料制成的坯件的方法和设备
JP6158772B2 (ja) 中仕切りの供給方法および装置
CN107696590B (zh) 切割和成纹机构

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100714

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20101013

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110104

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120208

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120314

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4954490

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150323

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees