CN1693063B - 具有可调节折叠带的折叠站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于加工以可预定的输送速度沿着输送路径输送的下料的折叠纸盒胶粘机的折叠站(3)，其中，下料作为折叠纸盒的展开有一个中间部分，在侧面设置的一些侧面部分(17)处于该中间部分旁，为了制造折叠纸盒，这些侧面部分沿着中间部分和侧面部分之间的折叠沟槽向下料纵向中心经过一个折叠线向内翻转并最终被折叠，该折叠站具有一个将这些侧面部分翻转并且折叠的折叠带(8)，它借助于一个折叠转辙器(16)、一个调节轮(10)及一个或者多个转向轮(9，11，13’)和压紧轮(14)被导向，其中，折叠带(8)相对下料的折叠线的间距是可调节的，由此，折叠带始终对侧面部分的一个外部区域作用。

Description

具有可调节折叠带的折叠站
技术领域
本发明涉及用于加工以可预定的输送速度沿着输送路径输送的下料的折叠纸盒胶粘机的折叠站，其中下料作为折叠纸盒的展开具有一个中间部分，在侧面设置的一些侧面部分处在中间部分旁，为了制造折叠纸盒，这些侧面部分沿着中间部分和侧面部分之间的折叠沟槽向下料的纵向中心经过一个折叠线向内翻转并最终被折叠，该折叠站具有一个将这些侧面部分翻转并且折叠的折叠带，该折叠带借助于一个折叠转辙器、一个调节轮及一个或者多个转向和压紧轮被导行。
背景技术
由DE 102 41 448公知了一种折叠纸盒机，它用于将折叠纸盒下料成形为折叠纸盒坯管。折叠纸盒下料相当于的待制成折叠纸盒的展开。必须以很高的精度进行四周折叠，因为由此彻底决定制成的折叠纸盒是等角的。
为了生产折叠纸盒坯管，使用了所谓的折叠带或者折叠输送带，它们靠着折叠纸盒下料待折的部分、侧面部分并且强制沿着折叠线折叠。折叠带用其工作分支沿着一种螺旋线运行，其中折叠带对待折叠部分产生作用。为了使折叠运动根据规定顺利进展，折叠带以相当于下料轨道速度的轨道速度运行。为了保证制成的折叠纸盒等角，在折叠线内设置了多个松着旋转的、在折叠线附近接触折叠纸盒下料的圆盘。
由DE 44 39 198 A1公知了用于折叠下料的另一个折叠站。折叠采以原来已经熟悉的方式通过所谓的折叠带实现，这些折叠带从下面抓住侧片。在此，这些折叠带从中间部分下面的一个平面运行到中间部分上面的一个平面。在此，折叠带轴线是这样相互交叉，使朝向下料的折叠带面沿着下料输送路径转弯总计180°。为了在折叠下料时保持给定的窄公差，在输送路径前面区域内，在下料折叠线区域设置了一个折边装置。
从所述的现有技术中可以看到，在折叠线中心精确折叠及在折叠之后保持下料等角是折叠时的问题。
发明内容
本发明的任务是，开发一种用于折叠纸盒胶粘机的、设计结构有利的且采用最少部件就能精确折叠的折叠站。此外，折叠站应该以最低的费用灵活地与各种各样的下料相匹配。
按照本发明，提出了一种用于加工以可预定的输送速度沿着输送路径输送的下料的折叠纸盒胶粘机的折叠站，其中，下料作为折叠纸盒的展开具有一个中间部分，在侧面设置的一些侧面部分处在该中间部分旁，为了制造折叠纸盒，这些侧面部分沿着中间部分和侧面部分之间的折叠沟槽向下料纵向中心经过一个折叠线向内翻转并最终被折叠，该折叠站具有一个将这些侧面部分翻转并且折叠的折叠带，它借助于一个折叠转辙器、一个调节轮及一个或者多个转向轮和压紧轮被导行。其中，该折叠带相对下料的折叠线的间距可调节。
由此，折叠带始终对侧面部分的外面区域起作用。通过本发明的构思，现在能够在侧面部分的对折叠最有利的区域上抓住本身各种各样的下料，从而保证精确折叠。由于折叠带相对折叠线可调节及从而适合于下料侧面部分当时的长度，因此可以对下料施加最佳折叠力矩。通过使用可调节的组件式悬挂装置，折叠带在此相对下料输送方向可以很容易地进行水平和垂直调节。
有利的是，调节轮设置在输送平面下面，折叠带从调节轮起经过一个转向轮导入输送平面，其中该调节轮的纵向轴线相对于该转向轮纵向轴线错位90°设置，以及调节轮可垂直于其纵向轴线被调节移动。
有利的是，下料的侧面部分通过折叠带在第一区域内直到大约90°的翻转借助于折叠转辙器进行，在第三区域内直到180°的折叠借助于压紧轮进行，在第一区域和第三区域之间，折叠带在第二区域内被绕至少三个转向轮导行。
有利的是，所述三个导行折叠带的区域可分别单独地垂直及水平调节。
有利的是，所述三个导行折叠带的区域共同固定在调节装置的一个直线导轨上。
附图说明
下面借助于一个实施例详细介绍本发明。附图为：
图1折叠纸盒胶粘机的结构的侧视示意图，
图2折叠纸盒胶粘机的折叠站的三维视图，
图3用于折叠带的导向装置的透视图，
图4根据图3的导向装置的侧视图，
图5根据图3的导向装置的俯视图，
图6根据图3的折叠带导向装置的正视图。
具体实施方式
在图1中从右向左延伸的输送方向上，折叠纸盒胶粘机以一个进料器1开始，该进料器将待加工的下料以高速度从下料垛中一个接一个地取出来并逐个输送给后置的加工站。在进料器1之后是一个预折机2，在本实施例中，该预折机两级式构成。该预折机2包括一些折叠元件，以便将侧面部分或者折片向前和往回折叠，由此，相应的弯折线或者纵向槽线通过弯折180°变得柔软而且柔韧。在此作为范例示出的两级实施形式可以折出多个纵向和横向沟槽并进行附加折叠。在预折机2之后作为下一个加工站是折叠站3，在其起始处设置了一个用于粘合剂、通常是胶水的施加装置4，该粘合剂施加装置4包括涂覆喷嘴或者涂胶盘，它们将粘合剂以条状施加到下料上。在折叠站3的端部检查折叠纸盒是否有折叠缺陷。为此，在该区域设置了一些光电管，通过这些光电管可以对折叠纸盒的长度进行扫描。如果折叠纸盒的长度与给定的规格不相符，例如因为一个片没有按规定折叠，则向折叠纸盒胶粘机的中心控制单元报告该纸盒有缺陷。
与折叠站3直接相连接的是转送站5。转送站5的首要任务是，将已经折叠的、粘合缝还未粘牢的折叠纸盒以所有部分对准地输送给后面的收集与加压站6。在从转送站到收集与加压站6转送时，由已折叠纸盒形成鳞片状流。为此，收集与加压站6具有一些加压带，通过这些加压带使粘合缝处于压力之下，一直到粘合剂可靠粘牢为止。
图2示出了一个折叠站3的三维视图，该折叠站3装有根据本发明构造的、用于折叠带8的导向装置7。在此，图2示出了导向装置7在折叠站3的配置以及下料穿过折叠纸盒胶粘机的运动方向L。
作为以放大图示出的图2细节部分，图3示出了导向装置7的立体视图，采用该导向装置可以将侧面部分翻转并折叠。该导向装置7包括了一个折叠带8，它借助于转向轮9转向90°并且通过一个调节轮10被导行。该折叠带8从调节轮10延伸经过另一个转向轮11，紧接着经过折叠站12的第一区域到达设置在第二区域13内的转向轮区域，在该转向轮区域内，折叠带8被绕三个转向轮导行(特别是见图5)。从第二区域13起，折叠带8在第三区域15内以这样的方式经过可个别调节的压紧轮14被导行，即从转向轮11起，该折叠带8经过整个区段一直到折叠带8返回被翻转180°。在经过设置在第三区域15内的由多个压紧轮14组成的系统之后，折叠带8又回到位于折叠站3的第一区域12内的转向轮9。
在第一区域12内，在折叠站开始处平着放在折叠带8上的下料侧面部分翻转90°进入垂直线。在此，后面也称作垂直方向的该垂直线涉及到下料输送方向，从折叠站开始经过转向轮11到第三区域15终端。
在第一区域12内，折叠带8借助于一个折叠转辙器16转向90°。通过折叠带8的转向，下料侧面部分也同时竖起90°。由此，该侧面部分与输送方向的平面呈直角并且与下料中间部分垂直。在第一区域12后面是中间区域13，该中间区域13在该实施例中有三个转向轮，所谓的三轮13’(见图5)。这些转向轮用于稳定折叠带8的导向装置。在折叠站3的后面的及第三区域15内，折叠带8通过一些压紧轮14在向着下料的平放区域的平面方向上又转向90°。
根据本发明，折叠带8相对折叠线是可调节地构成的。为此，折叠转辙器16、三轮13’及这些压紧轮14借助于一些调节装置18固定在一个直线导轨17上。现在根据本发明通过这些调节装置能够水平地及垂直地调节折叠转辙器16、三轮13’及这些压紧轮14。在所述实施例中，通过设置在缝槽19内的螺钉20传递力地进行该调节，为此尤其参见图4及5。在此为清楚起见，用参考符号19、20仅标示出一个调节装置18。当然，其它那些调节装置也配有缝槽19及螺钉20。折叠转辙器16同样配有长形孔19。特别是见图5，通过将这些压紧轮14接收在一个单独的滑块21上，可以很简便地调节压紧轮14。三轮13’及折叠转辙器16也以合适的方式固定并且可调节。在图4和5中可以清楚看到通过缝槽19的调节。
为了使折叠带8也直接在下料输入区域最佳作用在下料侧面部分上，调节轮10被构造成也可以调节的。折叠带8经过转向轮9通向调节轮10。特别是调节轮10可以借助于一个丝杠传动装置通过在箭头P方向可转动的调节螺钉22改变其位置。例如图6清楚示出了这个调节。如果借助于调节螺钉22改变调节轮10位置，如用箭头M所示出的那样，则折叠带8经过转向轮11相应地在箭头B的方向上移动。由此可以采用最简单的手段直接在输入下料时将折叠带8调节到待折叠的侧面部分的正确作用点。
折叠带8可以调节的优点是，可以在折叠站3区域内最佳折叠折叠纸盒.在此一直是有意义的是，离折叠线或者槽线尽可能远地对折叠带8作用，以便使等角折叠时的缺陷、这个效果也称做摆尾(Fish-tailing)保持尽可能小并得到最佳作用点.在所有迄今为止所众知的折叠纸盒胶粘机中，作用点总在紧邻待翻转的槽线的附近.通过根据本发明的构思，现在可以使折叠带8在前行区域12内侧向可调节.在随后的折叠转辙器16内，折叠带8从0°扭转至90°，折叠转辙器16在前面的区域中在侧面上并且在后面的区域中高度可调地固定.
参考标号表
1    进料器
2    预折机
3    折叠站
4    粘合剂施加装置
5    转送站
6    收集与加压站
7     导向装置
8     折叠带
9     转向轮
10    调节轮
11    转向轮
12    折叠站3的第一区域
13    折叠站3的第二区域
13’  三轮
14    压紧轮
15    折叠站3的第三区域
16    折叠转辙器
17    直线导轨
18    调节方向
19    缝槽
20    螺钉
21    滑块
22    调节螺钉
B     方向箭头
M     方向箭头
P     方向箭头

Claims (6)

1.用于加工以可预定的输送速度沿着输送路径输送的下料的折叠纸盒胶粘机的折叠站，其中，下料作为折叠纸盒的展开具有一个中间部分，在侧面设置的一些侧面部分处在该中间部分旁，为了制造折叠纸盒，这些侧面部分沿着中间部分和侧面部分之间的折叠沟槽向下料纵向中心经过一个折叠线向内翻转并最终被折叠，该折叠站具有一个将这些侧面部分翻转并且折叠的折叠带(8)，该折叠带(8)借助于一个折叠转辙器(16)、一个调节轮(10)及至少一个转向轮(9，10，13’)和压紧轮(14)被导行，
其特征为，
该折叠带(8)相对下料的折叠线的间距可调节。
2.根据权利要求1所述的折叠站，
其特征为，
该折叠带(8)的位置在下料输送方向(2)上可垂直及水平调节。
3.根据权利要求1和2之一所述的折叠站，
其特征为，
调节轮(10)设置在输送平面下面，折叠带(8)从调节轮(10)起经过一个转向轮(11)导入输送平面，其中该调节轮(10)的纵向轴线相对于该转向轮(11)纵向轴线错位90°设置，以及调节轮(10)可垂直于其纵向轴线被调节移动。
4.根据权利要求1或2所述的折叠站，
其特征为，该折叠站在第二区域(13)内具有至少三个转向轮(13’)，
下料的侧面部分通过折叠带(8)在第一区域(12)内直到90°的翻转借助于折叠转辙器(16)进行，在第三区域(15)内直到180°的折叠借助于压紧轮(14)进行，在第一区域(12)和第三区域(15)之间，折叠带(8)在第二区域(13)内绕所述至少三个转向轮(13’)被导行。
5.根据权利要求1或2所述的折叠站，
其特征为，
导行折叠带(8)的第一区域(12)，第二区域(13)和第三区域(15)可分别单独地垂直及水平调节。
6.根据权利要求1或2所述的折叠站，
其特征为，
导行折叠带(8)的第一区域(12)，第二区域(13)和第三区域(15)共同保持在调节装置(18)的一个直线导轨(17)上。
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