JP2005310811A - 超伝導磁石装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる超伝導磁石装置を提供する。
【解決手段】 超伝導コイル3を収容すると共に超伝導コイル3を臨界点以下に冷却するための液化した冷媒10を収容したコイル容器5、コイル容器5を内包してコイル容器5を外側から真空断熱する真空容器7、一端部がコイル容器5内に連通し、他端部が真空容器7の外側に位置する管路15とを備えた超伝導磁石装置であり、管路5の真空容器7の内側に配管された部分の少なくとも1箇所に管路15を加熱する加熱手段17を設けた構成とする。管路15内に空気などの凍結する可能性がある成分を含む気体が浸入して凍結したとしても、加熱手段17が管路15を加熱することによって凍結を融解し管路15の閉塞を解消できる。
【選択図】 図1
【解決手段】 超伝導コイル3を収容すると共に超伝導コイル3を臨界点以下に冷却するための液化した冷媒10を収容したコイル容器5、コイル容器5を内包してコイル容器5を外側から真空断熱する真空容器7、一端部がコイル容器5内に連通し、他端部が真空容器7の外側に位置する管路15とを備えた超伝導磁石装置であり、管路5の真空容器7の内側に配管された部分の少なくとも1箇所に管路15を加熱する加熱手段17を設けた構成とする。管路15内に空気などの凍結する可能性がある成分を含む気体が浸入して凍結したとしても、加熱手段17が管路15を加熱することによって凍結を融解し管路15の閉塞を解消できる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、コイル容器に超伝導コイルを収容すると共に超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容した超伝導磁石装置に関する。
超伝導磁石装置では、超伝導コイルは、超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒、例えば液体ヘリウムなどで冷却される。このため、超伝導磁石装置のクライオスタットは、超伝導コイルと共に冷媒をコイル容器に収容し、さらに、真空断熱のため、コイル容器は真空層を形成する真空容器に内包された状態で構成されている。また、コイル容器には、冷媒をコイル容器内に注入するための管路や、コイル容器内の気相の冷媒をコイル容器外に排出するための管路といったコイル容器内に連通する管路が適宜連結されている(例えば、特許文献1参照)。
また、超伝導磁石装置のクライオスタットの構成として、真空容器とコイル容器との間に、コイル容器内の冷媒である液体ヘリウムとは別の液化した冷媒である液体窒素を収容する窒素容器を設け、真空断熱に加え、この窒素容器内の液体窒素で断熱する構成も提案されている(例えば、特許文献2参照)。
特開平5−55032号公報(第3頁、第1図)
特開平9−64425号公報(第6−8頁、第1図)
ところで、超伝導コイルが、通電されることによって磁場を発生しているとき、超伝導コイルを形成しているコイル導体の一部分が動いたり、コイル導体を被覆すると共にコイル導体間に含浸されてコイル導体を一体化している樹脂含浸材が破損したりといった機械的擾乱が発生すると、これが熱擾乱となって機械的擾乱が発生したコイル導体の部分が温度上昇する。この熱擾乱による温度上昇が周囲の冷媒による冷却を上回り、超伝導状態が崩れて常伝導に転移することによってコイル導体に抵抗が発生して発熱し、温度上昇が超伝導コイル全体に至る現象をクエンチという。
このクエンチ現象が発生すると、この超伝導コイルからの熱によって超伝導コイル周囲の冷媒が蒸発して気化し冷媒の体積が、例えば数百倍に膨張してしまう。このようにクエンチ現象による冷媒の気化により冷媒ガスが発生するとコイル容器内の圧力が上昇するが、冷媒ガスはコイル容器に連結された排気管路などを介して真空容器の外側に排出されることにより、コイル容器内の圧力上昇が抑制されるようになっている。
しかし、このとき、コイル容器内の冷媒ガスの排出による圧力の減少に連れて、コイル容器内の圧力が真空容器の外側の大気圧と均等な圧力になってくると、排気管路などのような一端部がコイル容器に連通し他端部が真空容器の外側に位置している管路にその管路が連結または開口している場所によって空気などの気体が浸入してくる。このため、排気管路やその他の管路に浸入した気体中に凍結する可能性がある成分が含まれているかまたは同伴されていると、その成分がこれらの管路の途中で凍結する可能性が生じる。例えば、排気管路では大気中に開口しているため、空気が浸入してくることになり、空気中に含まれるかまたは同伴される水分や窒素が凍結してしまう。また、特に超伝導磁石装置がコイル容器内の冷媒を冷却する冷凍機を備えている場合、冷凍機の運転による冷媒の冷却によりコイル容器内が負圧となるため、大気側からの凍結を引き起こす水分や窒素などの侵入はより顕著となる。
このように、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路に凍結する成分を含む気体が浸入すると、その成分が管路の途中で凍結し、管路を閉塞してしまう可能性がある。凍結により管路が閉塞された状態で、コイル容器内でクエンチ現象が発生すると、超伝導コイルからの熱によって超伝導コイル周囲の冷媒が蒸発して気化し冷媒の体積が数百倍に膨張したとき、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路によってコイル容器から気化した冷媒を排出できなくなるため、コイル容器内の圧力がコイル容器の耐圧以上に上昇し、コイル容器が破損してしまう可能性がある。
また、クエンチ現象だけでなく、真空容器内の真空状態が崩れる真空ブレークが生じた場合も、真空断熱できなくなり、真空容器の外側からの入熱により、コイル容器内の冷媒が蒸発して気化し冷媒の体積が数百倍に膨張する。このとき、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路内で凍結が生じていると、この管路によってコイル容器から気化した冷媒を排出できなくなるため、コイル容器内の圧力がコイル容器の耐圧以上に上昇し、コイル容器が破損してしまう可能性がある。
このため、このようなコイル容器から真空容器の外側に配管された管路で凍結による閉塞が生じたときに、クエンチ現象や真空ブレークなどにより冷媒の体積膨張が発生することによるコイル容器の破損の発生の防止対策が必要とされている。
特許文献2では、窒素容器内の減圧や窒素容器内に連通する管路での凍結などの発生を防止するため、窒素容器に、液体窒素を収容した別の窒素容器や槽を連結している。そして、この別の窒素容器や槽から加圧した窒素を窒素容器に供給することで窒素容器内を大気圧よりも高くすること、つまり、正圧にすることで、窒素容器内の減圧や冷媒容器内に連通する管路での凍結などの発生を防止している。しかし、特許文献2では、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損に関しては考慮されていない。また、特許文献2の構成では、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止することはできない。
本発明の課題は、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止することにある。
本発明の超伝導磁石装置は、超伝導コイルを収容すると共にこの超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、このコイル容器を内包してこのコイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部がコイル容器内に連通し、他端部が真空容器の外側に位置する管路とを備えた超伝導磁石装置であり、管路の真空容器の内側に配管された部分の少なくとも1箇所にこの管路を加熱する加熱手段を設けた構成とすることにより上記課題を解決する。
このような構成とすることにより、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路内に空気などの凍結する可能性がある成分を含む気体が浸入して凍結したとしても、加熱手段が管路を加熱することによって凍結を融解し管路の閉塞を解消できる。したがって、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
また、管路が真空容器内側で、蛇行状態で配管されており、加熱手段は、蛇行状態で配管された管路の屈曲部分に配設されている構成とする。管路の屈曲部分は、管路内を通流する気体の流速の低下や滞留が生じ易い部分であるため、凍結が発生し易い。したがって、このような構成とすれば、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
さらに、管路は、内径が他の部分よりも細くなっている部分を有し、加熱手段は、内径が他の部分よりも細くなっている部分に配設されている構成とする。管路の内径が他の部分よりも細くなっている部分は、他の部分に比べ凍結による閉塞が生じ易い。したがって、このような構成とすれば、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
また、管路がコイル容器内の気相の冷媒を外側に排気する排気管路であり、コイル容器内の圧力が設定された圧力以上になると開いた状態となる弁を有し、加熱手段は、前記弁を加熱する位置に配設されている構成とする。排気管路に設けられた弁部分では、凍結により弁が開かなくなる場合があり、また、弁部分では流路の径が他の部分に比べて狭くなっている場合があることから凍結による管路の閉塞が生じ易い。したがって、このような構成とすれば、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
さらに、真空容器内にコイル容器を囲む熱シールド板を備え、加熱手段は、管路の熱シールド板とコイル容器との間に配管された部分に配設されている構成とする。また、真空容器内にコイル容器を囲む熱シールド板を備え、加熱手段は、管路の熱シールド板と真空容器との間に配管された部分に配設されている構成とする。このように、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路に浸入した気体に含まれるかまたは同伴される凍結する可能性がある成分の種類によって凝固点が異なる。このため、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路に浸入する可能性が気体に含まれるかまたは同伴される成分に応じて、管路に対する加熱手段の設置位置を決めることによって、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
また、管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力と、管路の真空容器外側に配管された部分の圧力とを検出する圧力検出手段を備えた構成とする。このような構成とすれば、圧力検出手段で検出した管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力と、管路の真空容器外側に配管された部分の圧力とを比較することで凍結による管路の閉塞の発生を検知でき、加熱手段を作動させるタイミングを知ることができる。
さらに、圧力検出手段で検出した管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力が、管路の前記真空容器外側に配管された部分の圧力よりも設定された圧力以上高くなると加熱手段を作動させる制御部を備えた構成とする。このような構成とすれば、凍結による管路の閉塞の発生を制御部が判断して加熱手段を作動させ、加熱手段によって凍結を融解して閉塞を解消することができる。
また、本発明の超伝導磁石装置は、管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、コイル容器内に収容された冷媒を冷却する冷凍機と、この冷凍機の動作を制御する制御部とを備え、この制御部は、圧力検出手段で検出した管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力が設定された圧力以上になると冷凍機によるコイル容器内に収容された冷媒の冷却を停止する構成とする。
このような構成とすれば、コイル容器内の液相の冷媒が気化して管路から排出されるとき、コイル容器内の冷媒の冷凍機による冷却が停止されているため、コイル容器内の冷媒が排出された後、コイル容器内が負圧になるのを防ぐことができる。このため、コイル容器内が負圧になることで、管路内に凍結する成分を含むかまたは同伴した気体が浸入し、凍結による管路の閉塞が生じるのを防ぐことができる。したがって、コイル容器内の冷媒が排出された後に液相の冷媒が残留しており、クエンチ現象や真空ブレークなどによってこの液相の冷媒が気化されたとしても、管路が閉塞されていないため、気化した冷媒はコイル容器から排出される。すなわち、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
さらに、管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、コイル容器内に収容された冷媒を冷却する冷凍機と、この冷凍機の動作を制御する制御部とを備え、この制御部は、圧力検出手段で検出した管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力が設定された圧力以上高くなると冷凍機によるコイル容器内に収容された冷媒の冷却を停止すると共に、上記のような管路を加熱する加熱手段を作動させる構成とする。これにより、管路内に凍結する成分を含むかまたは同伴した気体が浸入しても、凍結による管路の閉塞が生じるのを防ぐことができる。したがって、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
さらに、本発明の超伝導磁石装置は、超伝導コイルを収容すると共にこの超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、このコイル容器を内包してこのコイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部がコイル容器内に連通し、他端部が真空容器の外側に位置する管路と、コイル容器内に設けられてこのコイル容器内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段と、管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、冷媒加熱手段の動作を制御する制御部とを備えた超伝導磁石装置であり、制御部は、圧力検出手段で検出した管路の真空容器内側に配管された部分またはコイル容器内の圧力が設定された圧力以下になると冷媒加熱手段を作動させて冷媒を加熱する構成とする。
このような構成とすることにより、コイル容器内が常に真空容器の外側に配管された管路が開口または連結された空間の圧力よりも高い状態にできるため、管路内に空気などの凍結する可能性がある成分を含む気体が浸入するのを防ぐことができる。したがって、管路が凍結により閉塞するのを防ぐことができるため、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
また、このようなコイル容器内の冷媒を加熱手段や圧力検出手段、そして制御部に加え、管路を加熱する加熱手段を備えた構成とすることにより、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を一層確実に防止できる。
さらに、本発明の超伝導磁石装置は、超伝導コイルを収容すると共にこの超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、このコイル容器を内包してこのコイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部がコイル容器内に連通し、他端部が真空容器の外側に位置する管路とを備えた超伝導磁石装置であり、管路の真空容器の内側に配管された部分の少なくとも1箇所にこの管路内の圧力が規定された圧力以上になると破れて気相の冷媒をこの管路から流出させるバースト部を設けた構成とすることにより上記課題を解決する。
このような構成とすることにより、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路内に空気などの凍結する可能性がある成分を含む気体が浸入して凍結した状態でクエンチ現象や真空ブレークなどが生じたとしても、コイル容器内の圧力が上昇して管路内の圧力が規定された圧力以上になると、バースト部が破れて気相の冷媒が管路から真空容器内に流出するため、コイル容器の破損の発生を防止できる。すなわち、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
また、このようなバースト部と、加熱手段などとを併用することにより、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を一層確実に防止できる。
また、上記のいずれかの超伝導磁石装置と、この超伝導磁石装置の超伝導コイル間に形成される磁場空間内に位置する検体を載せるテーブルと、被検体からの核磁気共鳴信号を解析する解析部とを有する構成の磁気共鳴イメージング装置とする。さらに、上記のいずれかの超伝導磁石装置と、この超伝導磁石装置の超伝導コイル間に形成される磁場空間内に位置する検体からの核磁気共鳴信号を捉えるプローブと、このプローブで捉えた信号を解析する解析部とを有する構成の核磁気共鳴装置とする。これにより、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止でき、装置の信頼性を向上できる。
本発明によれば、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
(第1の実施形態)
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の一実施形態について図1乃至図6を参照して説明する。図1は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。図2は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置を備えた磁気共鳴イメージング装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。図3は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置を備えた核磁気共鳴装置の概略構成を模式的に示すブロック図である。図4乃至図6は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す図であり、ヒータの設置位置の別の例を示す断面図である。
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の一実施形態について図1乃至図6を参照して説明する。図1は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。図2は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置を備えた磁気共鳴イメージング装置の概略構成を模式的に示す斜視図である。図3は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置を備えた核磁気共鳴装置の概略構成を模式的に示すブロック図である。図4乃至図6は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す図であり、ヒータの設置位置の別の例を示す断面図である。
本実施形態の超伝導磁石装置1は、図1に示すように、超伝導コイル3を収容するコイル容器5、コイル容器5を内包する真空容器7、そして、真空容器7内に設置されてコイル容器5を囲う熱シールド板9などからなるクライオスタットを備えている。さらに、超伝導磁石装置1は、コイル容器5内に収容した例えば液体ヘリウムなどの液化した冷媒10と熱シールド板9を冷却する冷凍機11、冷凍機11などの動作を制御する制御部13などを備えている。
コイル容器5は、密閉可能な容器で形成されており、冷媒10を蓄えておくタンクの役割を果たす。このようなコイル容器5には、このコイル容器5内に冷媒を注入するための注入管路や、コイル容器5内の気相状態のヘリウムを排出するための排気管路、さらに、コイル容器5内の圧力を検出するために設けられた管路など幾つかの管路が連結されている。図1では、コイル容器5内の気相状態のヘリウムを排出するための排気管路15のみを図示している。排気管路15は、一端部がコイル容器5内に連通し、他端部が真空容器7の外側に位置した状態で配管されており、この真空容器7の外側に位置する端部は、大気中で開口した状態や、通常は閉塞されているがコイル容器5内の圧力に応じて大気中に開口する構造となっている。
排気管路15のようなコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路は、断熱のため、真空容器7内で反対方向に交互に屈曲させて蛇行状に配管されている。そして、排気管路15の屈曲した部分には、この排気管路15の屈曲した部分を加熱するための加熱手段となるヒータ17が設置されている。ヒータ17は、配線19を介して制御部13に電気的に接続されている。
さらに、排気管路15の真空容器7の外側に配管された部分と、コイル容器5への連結された側の部分とには、各々、排気管路15内の圧力を検出するための第1圧力計21a及び第2圧力計21bが取り付けられている。第1圧力計21a及び第2圧力計21bは、各々、配線19を介して制御部13と電気的に接続されている。なお、コイル容器5への連結された側の部分に設けられた第2圧力計21bは、コイル容器5内の圧力とほぼ同じ圧力になる部分の圧力を検出するものであるため、コイル容器5内に取り付け、コイル容器5内の圧力を検出する構成にすることもできる。
真空容器7は、密閉された容器で形成されており、真空容器7の内側とコイル容器5の外側の空間つまり真空容器7内は、必要時に取り付けられる図示していない真空ポンプによって真空状態にすることが可能であり、真空ポンプによって真空状態された後、真空状態に保たれて真空層を形成している。熱シールド板9は、輻射熱をさえぎることによってコイル容器5に対して断熱するものであり、真空容器7内の真空の空間に設置された状態となる。
冷凍機11は、真空容器7の上面外側からコイル容器5にかけて縦向きに槽通させて設置した冷却ヘッド11a、冷凍機用冷媒を圧縮するコンプレッサ11b、冷却ヘッド11aとコンプレッサ11bとの間で冷凍機用冷媒を循環させる冷凍機循環管路11cなどで形成されている。冷却ヘッド11aは、コイル容器5内の気相部分を冷却することで液化した冷媒10を冷却し、また、熱シールド板9も冷却する。このような冷却ヘッド11aは、縦向きに設置されてコイル容器5内の気相部分を冷却することで、コイル容器5内に収容された冷媒10を効率良く冷却でき、冷凍機としての効率を上げることができる。
制御部13は、第1圧力計21aの検出値と第2圧力計21bの検出値との差、つまり、排気管路15の真空容器7の外側に配管された部分とコイル容器5に連結された側の部分の圧力差やその絶対値に応じてヒータ17の作動を制御するものである。もし、排気管路15が閉塞されると、排気管路15が閉塞されていない状態よりもコイル容器5内の圧力が上昇し、排気管路15の真空容器7の外側に配管された部分とコイル容器5に連結された側の部分の圧力差が大きくなる。したがって、制御部13は、第2圧力計21bで検出した排気管路15のコイル容器5に連結された側の部分またはコイル容器5内の圧力が、第1圧力計21aで検出した排気管路15の真空容器7の外側に配管された部分の圧力よりも設定された圧力以上高くなるとヒータ17に通電し加熱を行なう。
ここで、本実施形態の超伝導磁石装置1を用いて形成した磁気共鳴イメージング装置(以下、MRIと略称する)と、核磁気共鳴装置(以下、NMRと略称する)の構成の一例について説明する。なお、図1は、本実施形態の超伝導磁石装置1の構成を説明するために模式的に示したものであるため、MRIやNMRに適用する場合には、コイル容器5や真空容器7などの形状、超伝導コイル3の位置などは適宜変更される。
MRIは、図2に示すように、超伝導磁石装置1、超伝導磁石装置1が備えた対向する超伝導コイル3によって磁場が形成される空間23に出入り可能なベッド25、ベッド25に乗った検体からの磁気共鳴信号を解析する解析部となると共に超伝導磁石装置1やベッド25の動作を制御するコンピュータ27などで構成される。超伝導磁石装置1とコンピュータ27とは、配線29を介して電気的に接続されている。図2に示すようなMRIの超伝導磁石装置1の空間23は、図1におけるコイル容器5の中央部に示された空間23に対応するものである。したがって、図2に示すようなMRIでは、対向する超伝導コイル3は、各々、上下の円盤状の部分に収容されており、空間23は、真空容器7の外面で囲まれた状態となっている。また、図2に示したMRIは、ベッド25に乗った検体となるヒトなどの断層撮影を行うものであるが、物を検体とする場合には、ベッド25に代えて検体を載置するテーブルなどを適宜用いる。
一方、NMRは、図3に示すように、超伝導磁石装置1、超伝導磁石装置1が備えた対向する超伝導コイル3によって磁場が形成される空間23に設置され、検体を入れるサンプル管29、サンプル管29に入れた検体からの核磁気共鳴信号を捉えるプローブ31、プローブ31で捉えた核磁気共鳴信号を解析するスペクトロメータ33、そして超伝導磁石装置1やスペクトロメータ33の動作を制御するコンピュータ35などで構成される。コンピュータ35と超伝導磁石装置1及びスペクトロメータ33、そしてスペクトロメータ33とプローブ31は、各々、配線37を介して電気的に接続されている。図3に示すようなNMRの超伝導磁石装置1の空間23は、図1におけるコイル容器5の中央部に示された空間23に対応するものである。したがって、図3に示すようなNMRでは、図1に示した超伝導磁石装置1を90度回転させた状態となっている。また、図3に示すようなNMRでは、超伝導磁石装置1は冷凍機11による振動を防止するため、冷凍機11を設けていない構成とする場合もある。
このような構成の超伝導磁石装置1では、図1に示すように、排気管路15に空気が浸入し、空気中の水分や窒素が排気管路15内で凍結し、排気管路15を閉塞する可能性がある。しかし、超伝導磁石装置1では、排気管路15が凍結により閉塞すると、排気管路15の閉塞された部分からコイル容器5内にかけての圧力が閉塞されていないときよりも上昇する。これにより、第2圧力計21bで検出した圧力が、第1圧力計21aで検出した圧力よりも設定された圧力以上高くなるとヒータ17に通電し排気管路15が加熱される。そして、ヒータ17による排気管路15の加熱により凍結が融解することで排気管路15の閉塞が解消される。したがって、排気管路15で凍結が発生しても、凍結は融解されてしまい排気管路15の閉塞が解消され、排気管路15が閉塞された状態になっていないため、クエンチ現象や真空ブレークなどが生じても、コイル容器5内の気相の冷媒は、排気管路15を介して大気中に放出される。
このように本実施形態の超伝導磁石装置1では、コイル容器5から真空容器7の外側に配管された排気管路15のような管路内に空気などの凍結する可能性がある成分を含むかまたは同伴した気体が浸入し、管路が凍結したとしても、ヒータ17で管路を加熱することによって凍結を融解し管路の閉塞を解消できる。したがって、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象が発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
ところで、本実施形態の超伝導磁石装置1の排気管路15ように、蛇行状態で配管された管路では、管路の屈曲部分は、管路内を通流する気体の流速の低下や滞留が生じ易い部分であるため、凍結が発生し易い。したがって、本実施形態の超伝導磁石装置1のように、蛇行状態で配管された排気管路15のような管路の屈曲部分にヒータ17を設けることにより、コイル容器5から真空容器7の外側に配管された排気管路15のような管路の凍結による閉塞をより確実に解消できる。したがって、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象が発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
ただし、ヒータ17は、真空容器7内の管路の部分であれば、屈曲部分以外の他の場所に設けることもできる。このような管路の屈曲部分以外の場所へのヒータ17の設置について以下に説明する。例えば、超伝導磁石装置1の排気管路15では、図4に示すように、重力式逆止弁39が設けられている場合がある。重力式逆止弁39は、コイル容器5内の圧力が設定された圧力以上になると開いた状態となり、設定された圧力よりも小さくなると重力により閉じる弁である。このように排気管路15に重力式逆止弁39のようなコイル容器5内の圧力が設定された圧力以上になると開いた状態となる弁が設けられている場合、凍結により弁が開かなくなる場合があり、また、弁の構造によっては、弁部分で流路の径が他の管路部分に比べて狭くなっている場合がある。このため、重力式逆止弁39のような弁において凍結による管路の閉塞が生じ易い。
したがって、排気管路15に重力式逆止弁39が設けられているような構成の場合には、重力式逆止弁39を加熱する位置にヒータ17を設けることにより、排気管路15のようなコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象が発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
また、図示していないが、弁を設けた場合に説明したように、真空容器7内に配管された排気管路15のような管路の部分に内径が他の部分よりも細くなっている部分が有ると、その内径が他の部分よりも細くなっている部分は、他の部分に比べ凍結による閉塞が生じ易い。したがって、このように真空容器7内に配管された管路の部分に内径が他の部分よりも細くなっている部分が有る場合、その管路の内径が他の部分よりも細くなっている部分を加熱する位置にヒータ17を設置する。これにより、コイル容器から真空容器の外側に配管された管路の凍結による閉塞をより確実に解消でき、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象が発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
また、本実施形態の超伝導磁石装置1のように熱シールド板9を備えた構成の場合、真空容器7内の熱シールド板9よりも外側と内側とでは、温度が異なってくる。このため、排気管路15のようなコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路に浸入してくる気体が含むかまたは同伴する凍結する可能性がある成分の凝固点によって、凍結による管路の閉塞が生じる位置が異なってくる場合がある。
したがって、排気管路15のようなコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路に浸入してくる気体が含むかまたは同伴する凍結する可能性がある成分の凝固点によって、真空容器7内の熱シールド板9よりも外側に配管された部分で凍結が生じる場合には、図5に示すように、排気管路15の真空容器7内の熱シールド板9よりも外側に配管された部分を加熱する位置にヒータ17を設置する。一方、真空容器7内の熱シールド板9よりも内側に配管された部分で凍結が生じる場合には、図6に示すように、排気管路15の真空容器7内の熱シールド板9よりも内側に配管された部分を加熱する位置にヒータ17を設置する。
このようなヒータ17の設置位置を真空容器7内の熱シールド板9よりも外側にするか内側にするかは、本実施形態の超伝導磁石装置1のように熱シールド板9を備えた構成の場合、管路の屈曲部分にヒータ17を設置する場合にも言える。図1では、真空容器7内の熱シールド板9よりも外側に位置する排気管路15の屈曲部分にヒータ17を設置した場合を示したが、凍結する可能性がある成分の凝固点によっては、真空容器7内の熱シールド板9よりも内側に位置する排気管路15の屈曲部分にヒータ17を設置する。
さらに、本実施形態の超伝導磁石装置1では、排気管路15の真空容器7の外側に配管された部分の圧力を検出する第1圧力計21aと、排気管路15の真空容器7の内側に配管された部分の圧力を検出する第2圧力計21bとを備えている。そして、制御部13は、第2圧力計21bで検出した圧力が、第1圧力計21aで検出した圧力よりも設定された圧力以上高くなるとヒータ17に通電する。したがって、凍結による管路の閉塞の発生を制御部が判断してヒータ17などの加熱手段を作動させて凍結を融解して管路の閉塞を解消することができる。
ただし、第1圧力計21aで検出した圧力と、第2圧力計21bで検出した圧力とを比較することでヒータ17に自動的に通電する制御部13を備えていない構成にすることもできる。この場合でも、第1圧力計21aと第2圧力計21bとを備えていれば、操作者が、第1圧力計21aで検出した圧力と、第2圧力計21bで検出した圧力とを比較することで凍結による排気管路15の閉塞の発生を検知でき、ヒータ17を作動させる必要があることを知ることができる。また、第1圧力計21aと第2圧力計21bとを備えていない構成にすることもできる。この場合、凍結による排気管路15の閉塞が発生する状況にあるときは、ヒータ17を作動させておく。
また、本実施形態では、加熱手段を形成するヒータ17の取り付け箇所を説明するため、ヒータ17は1箇所にしか取り付けていない。しかし、ヒータ17は、本実施形態でしめしたような凍結による閉塞が生じる可能性がある複数箇所に設けることもできる。このようにヒータ17を複数箇所に設けた構成とすることによって、凍結による閉塞の発生をさらに確実に防止し、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をさらに確実に防止できる。
(第2の実施形態)
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第2の実施形態について図1を参照して説明する。なお、本実施形態では、第1の実施形態と同一の構成などは説明を省略し、第1の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第2の実施形態について図1を参照して説明する。なお、本実施形態では、第1の実施形態と同一の構成などは説明を省略し、第1の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
本実施形態の超伝導磁石装置が第1の実施形態と相違する点は、制御部がコイル容器内の圧力が設定された圧力以上に高くなったとき、冷凍機によるコイル容器内の冷媒の冷却を停止することにある。さらに、制御部がコイル容器内の圧力が設定された圧力以上に高くなったとき、ヒータに通電し管路の加熱を行なうことにある。すなわち、本実施形態の超伝導磁石装置1は、図1に示す第1の実施形態と同様の構成となっている。しかし、制御部13は、第2圧力計21bで検出した排気管路15のコイル容器5に連結された側の部分の圧力、つまりコイル容器5内の圧力が設定された圧力以上高くなると冷凍機11によるコイル容器5内に収容された冷媒の冷却を停止する。
さらに、本実施形態の超伝導磁石装置1では、制御部13は、第2圧力計21bで検出した排気管路15のコイル容器5に連結された側の部分の圧力、つまりコイル容器5内の圧力が設定された圧力以上高くなるとヒータ17に通電し排気管路15の加熱を行なう。
したがって、超伝導磁石装置41のメンテナンスや交換などのサービス作業、例えばコイル容器5内の冷媒を気化させて排出させる作業を行なう場合などにおいて、冷媒の気化によりコイル容器5内の圧力が設定圧力以上になると、冷凍機11によるコイル容器5内に収容された冷媒の冷却が停止する。これにより、コイル容器5内の冷媒が気化されコイル容器5外に排出された後、コイル容器5内が負圧になり、排気管路15内に凍結する可能性がある水や窒素などを吸込むのを防ぐことができ、凍結による管路の閉塞の発生を防ぐことができる。
もし、コイル容器5内の冷媒が気化されコイル容器5外に排出された後、コイル容器5内が負圧になると、排気管路15内に凍結する可能性がある水や窒素などを吸込むことで、排気管路15が凍結により閉塞される可能性がある。そして、排気管路15が凍結により閉塞された状態で、コイル容器5内に少量でも液相の冷媒が残っていると、クエンチ現象や真空ブレークなどによる入熱により残留している液相の冷媒が気化して体積膨張したとき、コイル容器5が破損してしまう可能性がある。
このように本実施形態の超伝導磁石装置1では、コイル容器5内の圧力が設定圧力以上になると、冷凍機11によるコイル容器5内に収容された冷媒の冷却が停止することにより、コイル容器5内が負圧になるのを防ぎ、排気管路15のような管路内での凍結の発生による管路の閉塞を防ぐことができる。したがって、コイル容器内の冷媒が排出された後に液相の冷媒が残留しており、クエンチ現象や真空ブレークなどによってこの残留した液相の冷媒が気化されたとしても、管路が閉塞されていないため、気化した冷媒はコイル容器から排出される。すなわち、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
さらに、本実施形態の超伝導磁石装置1では、コイル容器5内の圧力が設定圧力以上になると、ヒータ17に通電し排気管路15の加熱を行なうため、もし、気管路15内に凍結する可能性がある水や窒素などを吸込んだとしても、排気管路15のような管路内での凍結の発生を防ぐことができる。したがって、コイル容器5内の圧力が設定圧力以上になると、ヒータ17に通電することで、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
なお、第1の実施形態と同様に、ヒータ17は、超伝導磁石装置の構成や凍結する可能性がある成分の種類などにより、排気管路15のような管路の適宜の位置に設けることができる。
また、排気管路15を加熱するヒータ17を設置していない構成や、第1圧力計21aを設けていない構成などにすることもできるが、図1のような構成とし、本実施形態に示した制御と第1の実施形態の制御の両方の制御を行なう制御部を備えた構成などにすることもできる。
(第3の実施形態)
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第3の実施形態について図7を参照して説明する。図7は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。なお、本実施形態では、第1及び第2の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1及び第2の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第3の実施形態について図7を参照して説明する。図7は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。なお、本実施形態では、第1及び第2の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1及び第2の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
本実施形態の超伝導磁石装置が第1及び第2の実施形態と相違する点は、ヒータと共に加熱手段を形成する制御部に、コイル容器内の液相の冷媒中に設置されたパージヒータが接続されており、コイル容器内の圧力が設定した圧力以下になるとパージヒータによってイル容器内の液相の冷媒を加熱することにある。すなわち、本実施形態の超伝導磁石装置41は、図7に示すように、制御部13には、ヒータ17の他に、コイル容器5内の液相の冷媒中に設置された冷媒加熱手段となるパージヒータ43が電気的に接続されている。そして、制御部13は、コイル容器5内の圧力が設定した圧力以下になると、つまり、第2圧力計21bでの検出圧力が設定した圧力以下になると、パージヒータ43に通電し、液相の冷媒を加熱する。また、制御部13がパージヒータ43に通電するための設定圧力は、大気圧よりも高い圧力に設定されている。
したがって、超伝導磁石装置41のメンテナンスなどのサービス作業、例えば冷媒の注入作業を行なう場合などのようにコイル容器5が大気に開放される状態になっても、コイル容器5内の圧力が設定圧力以下になるとパージヒータ43が作動してコイル容器5内の液相の冷媒が加熱され気化されるため、コイル容器5内の圧力を正圧に保つことができる。このため、排気管路15のようなコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路内に空気、つまり、凍結する可能性がある水や窒素などを吸込むのを防ぐことができ、凍結による管路の閉塞の発生を防ぐことができる。すなわち、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
さらに、図7に示すように、排気管路15を加熱するヒータ17と組み合わせて用いることにより、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。ただし、図7に示すように排気管路15を加熱するヒータ17を設置せずに、制御部13とパージヒータ43のみを設けた構成とすることもできる。
(第4の実施形態)
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第4の実施形態について図8を参照して説明する。図8は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。なお、本実施形態では、第1乃至第3の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1乃至第3の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
以下、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の第4の実施形態について図8を参照して説明する。図8は、本発明を適用してなる超伝導磁石装置の概略構成を模式的に示す断面図である。なお、本実施形態では、第1乃至第3の実施形態と同一の構成などには同じ符号を付して説明を省略し、第1乃至第3の実施形態と相違する構成や特徴部などについて説明する。
本実施形態の超伝導磁石装置が第1乃至第3の実施形態と相違する点は、ヒータなどからなる加熱手段に代えて、排気管路のようなコイル容器から真空容器の外側に配管された管路内の圧力が規定された圧力以上になると破れて気相の冷媒をこの管路から流出させるバースト部を設けたことにある。すなわち、本実施形態の超伝導磁石装置45は、図7に示すように、真空容器7内の熱シールド板9よりもコイル容器5側の空間に配管された排気管路15の部分にバースト部47が設けられている。バースト部47は、排気管路15内の圧力が規定された圧力以上になると管壁が破壊されて真空容器7内に連通した状態となるものであり、例えばベローズのような管壁が他の管路部分よりも薄肉化された部材で形成されている。また、バースト部47が破れる圧力は、コイル容器5の耐圧よりも低く規定されている。
したがって、排気管路15が凍結によって閉塞され、コイル容器5内の圧力が上昇し、バースト部47の耐圧を越えると、バースト部47が破れてコイル容器5内の気相の冷媒がバースト部47から真空容器7内に流出することで、コイル容器5内の圧力がコイル容器5の耐圧を越え、コイル容器5が破損するのを防止できる。すなわち、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を防止できる。
なお、真空容器7には、真空容器7内の圧力が所定の圧力以上になると、真空容器7内の圧力を抜く安全弁などの圧抜き機構が設けられている場合があるが、このような圧抜き機構が設けられていれば、バースト部47から真空容器7内に気相の冷媒が流れ込んで真空容器7内の圧力が上昇しても、真空容器7の耐圧を越えることはなく、真空容器7が破損することはない。
また、本実施形態では、真空容器7内の熱シールド板9よりもコイル容器5側の空間に配管された排気管路15の部分にバースト部47を設けている。しかし、第1の実施形態でも説明したように、凍結する成分の凝固点によって凍結による管路の閉塞が発生する位置が変わるため、凍結する可能性がある成分の凝固点に応じ、真空容器7内の熱シールド板9よりも外側の空間に配管された排気管路15のような管路の部分にバースト部47を設けた構成にすることもできる。さらに、真空容器7内の熱シールド板9よりもコイル容器5側の空間に配管された排気管路15のような管路の部分、そして、真空容器7内の熱シールド板9よりも外側の空間に配管された排気管路15のような管路の部分の両方にバースト部47を設ければ、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生をより確実に防止できる。
また、本実施形態では、排気管路15のような管路の真空容器7の内側に配管された部分にバースト部47のみを設けた構成を示している。しかし、バースト部と、第1乃至第3の実施形態で示したような管路を加熱するヒータなどの加熱手段を設けた構成や冷凍機による冷却を停止する構成、コイル容器内の冷媒を加熱するパージヒータなどの冷媒加熱手段を設けた構成などと適宜組み合わせて用いることにより、コイル容器と真空容器の外側とを連通させる管路で凍結による閉塞が生じたときにクエンチ現象や真空ブレークなどが発生することによるコイル容器の破損の発生を一層確実に防止できる。
また、第1乃至第4の実施形態では、コイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路として排気管路15のみを示し、排気管路15を加熱するヒータ17や排気管路15にバースト部47を設けた構成を示している。しかし、コイル容器5には、排気管路15以外の管路も接続されており、ヒータ17やバースト部47は、凍結により閉塞する可能性がある排気管路15以外のコイル容器5から真空容器7の外側に配管された管路にも適宜設置した構成にできる。
また、第1乃至第4の実施形態では、冷凍機11を設置した構成を示しているが、冷凍機を設けていない構成にすることもできる。また、冷凍機は、縦向きに限らず、斜めや横向きなどに設置するものなどを用いることができる。
また、本発明は、本実施形態の構成の超伝導磁石装置に限らず、コイル容器から真空容器の外側に配管された様々な管路を有する様々な構成の超伝導磁石装置に適用できる。さらに、本発明は、MRIやNMR用の超伝導磁石装置に限らず、様々な用途の超伝導磁石装置に適用できる。
1 超伝導磁石装置
3 超伝導コイル
5 コイル容器
7 真空容器
9 熱シールド板
11 冷凍機
13 制御部
15 排気管路
17 ヒータ
19 配線
21a 第1圧力計
21b 第2圧力計
3 超伝導コイル
5 コイル容器
7 真空容器
9 熱シールド板
11 冷凍機
13 制御部
15 排気管路
17 ヒータ
19 配線
21a 第1圧力計
21b 第2圧力計
Claims (15)
- 超伝導コイルを収容すると共に該超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、該コイル容器を内包して該コイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部が前記コイル容器内に連通し、他端部が前記真空容器の外側に位置する管路とを備えた超伝導磁石装置であり、
前記管路の前記真空容器の内側に配管された部分の少なくとも1箇所に該管路を加熱する加熱手段を設けたことを特徴とする超伝導磁石装置。 - 前記管路が前記真空容器内側で、蛇行状態で配管されており、前記加熱手段は、前記蛇行状態で配管された管路の屈曲部分に配設されていることを特徴とする請求項1に記載の超伝導磁石装置。
- 前記管路は、内径が他の部分よりも細くなっている部分を有し、前記加熱手段は、前記内径が他の部分よりも細くなっている部分に配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載の超伝導磁石装置。
- 前記管路が前記コイル容器内の気相の冷媒を外側に排気する排気管路であり、前記コイル容器内の圧力が設定された圧力以上になると開いた状態となる弁を有し、前記加熱手段は、前記弁を加熱する位置に配設されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 前記真空容器内に前記コイル容器を囲む熱シールド板を備え、前記加熱手段は、前記管路の前記熱シールド板と前記コイル容器との間に配管された部分に配設されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 前記真空容器内に前記コイル容器を囲む熱シールド板を備え、前記加熱手段は、前記管路の前記熱シールド板と前記真空容器との間に配管された部分に配設されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力と、前記管路の前記真空容器外側に配管された部分の圧力とを検出する圧力検出手段を備えたことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 前記圧力検出手段で検出した前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力が、前記管路の前記真空容器外側に配管された部分の圧力よりも設定された圧力以上高くなると前記加熱手段を作動させる制御部を備えたことを特徴とする請求項7に記載の超伝導磁石装置。
- 超伝導コイルを収容すると共に該超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、該コイル容器を内包して該コイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部が前記コイル容器内に連通し、他端部が前記真空容器の外側に位置する管路とを備えた超伝導磁石装置であり、
前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記コイル容器内に収容された冷媒を冷却する冷凍機と、該冷凍機の動作を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記圧力検出手段で検出した前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力が設定された圧力以上になると前記冷凍機による前記コイル容器内に収容された冷媒の冷却を停止してなることを特徴とする超伝導磁石装置。 - 前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記コイル容器内に収容された冷媒を冷却する冷凍機と、該冷凍機の動作を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記圧力検出手段で検出した前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力が設定された圧力以上になると前記冷凍機による前記コイル容器内に収容された冷媒の冷却を停止すると共に、前記加熱手段を作動させてなることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 超伝導コイルを収容すると共に該超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、該コイル容器を内包して該コイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部が前記コイル容器内に連通し、他端部が前記真空容器の外側に位置する管路と、前記コイル容器内に設けられて該コイル容器内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段と、前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記冷媒加熱手段の動作を制御する制御部とを備えた超伝導磁石装置であり、
前記制御部は、前記圧力検出手段で検出した前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力が設定された圧力以下になると前記冷媒加熱手段を作動させて冷媒を加熱してなることを特徴とする超伝導磁石装置。 - 前記コイル容器内に設けられて該コイル容器内の冷媒を加熱する冷媒加熱手段と、前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力を検出する圧力検出手段と、前記冷媒加熱手段の動作を制御する制御部とを備え、該制御部は、前記圧力検出手段で検出した前記管路の前記真空容器内側に配管された部分または前記コイル容器内の圧力が設定された圧力以下になると前記冷媒加熱手段を作動させて冷媒を加熱してなることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置。
- 超伝導コイルを収容すると共に該超伝導コイルを臨界点以下に冷却するための液化した冷媒を収容したコイル容器と、該コイル容器を内包して該コイル容器を外側から真空断熱する真空容器と、一端部が前記コイル容器内に連通し、他端部が前記真空容器の外側に位置する管路とを備えた超伝導磁石装置であり、
前記管路の前記真空容器の内側に配管された部分の少なくとも1箇所に該管路内の圧力が規定された圧力以上になると破れて気相の冷媒を該管路から流出させるバースト部を設けたことを特徴とする超伝導磁石装置。 - 請求項1乃至13のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置と、該超伝導磁石装置の前記超伝導コイル間に形成される磁場空間内に位置する検体からの核磁気共鳴信号を解析する解析部とを有する磁気共鳴イメージング装置。
- 請求項1乃至13のいずれか1項に記載の超伝導磁石装置と、該超伝導磁石装置の前記超伝導コイル間に形成される磁場空間内に位置する検体からの核磁気共鳴信号を捉えるプローブと、該プローブで捉えた信号を解析する解析部とを有する核磁気共鳴装置。
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