JP2005305300A - 排ガス浄化触媒及びその製造方法 - Google Patents

排ガス浄化触媒及びその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2005305300A
JP2005305300A JP2004125706A JP2004125706A JP2005305300A JP 2005305300 A JP2005305300 A JP 2005305300A JP 2004125706 A JP2004125706 A JP 2004125706A JP 2004125706 A JP2004125706 A JP 2004125706A JP 2005305300 A JP2005305300 A JP 2005305300A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
noble metal
catalyst
exhaust gas
ceria
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004125706A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4329607B2 (ja
Inventor
Masaya Ibe
将也 井部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2004125706A priority Critical patent/JP4329607B2/ja
Publication of JP2005305300A publication Critical patent/JP2005305300A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4329607B2 publication Critical patent/JP4329607B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

【課題】 貴金属のシンタリング防止効果を有することができる排ガス浄化触媒及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の排ガス浄化触媒10は、セリア−ジルコニア含有担体のような担体1に、白金のような貴金属3が担持された排ガス浄化触媒であって、貴金属3の周囲にこの貴金属のシンタリングを防止するセリアのような化合物5が配置されていることを特徴とする。
【選択図】 図1

Description

本発明は、内燃機関等から排出される排ガス中の成分を浄化するための排ガス浄化用触媒及びその製造方法に関する。
自動車エンジン等の内燃機関からの排ガス中には、窒素酸化物(NOx)、一酸化炭素(CO)、炭化水素(HC)等が含まれている。これらの物質は一般に、CO及びHCを酸化すると同時に、NOxを還元する排ガス浄化触媒によって除去されている。ここで使用される排ガス浄化触媒の代表的なものとしては、白金(Pt)、ロジウム(Rh)及び/又はパラジウム(Pd)のような貴金属をγ−アルミナ等の多孔質金属酸化物担体に担持させた三元触媒が知られている。
このような貴金属を担持した触媒は使用によって劣化することがある。この劣化には様々な原因が考えられるが、原因の1つは貴金属の粒成長(シンタリング)であることが知られている。この貴金属のシンタリング抑制のためには、例えば特許文献1で示すように、貴金属との親和性が大きいMo、W、Reのような材料によって化学的アンカー効果で、貴金属を多孔質酸化物に保持させる方法が提案されてきた。また、最近の研究によれば、セリアは白金に対して大きい親和性を持つことが分かった。
排ガス浄化触媒におけるセリアの利用は、排ガス中の酸素濃度が高いときに酸素を吸蔵し、且つ排ガス中の酸素濃度が低いときに酸素を放出する酸素吸蔵能(OSC能)に関しても研究されている。これに関しては、特許文献2で示されているように、セリアを単独で使用するよりも、セリア−ジルコニア固溶体の形でセリアを用いると、OSC能が改良され、また耐熱性も改良されることが知られている。
しかしながら図1(b)で示すようにセリアをセリア−ジルコニア固溶体担体1として用いる場合、このセリア−ジルコニア固溶体1の表面に担持される白金3は、セリア部分にだけでなく、ジルコニア部分にも担持されることもあり、従ってセリアによる白金のシンタリング防止効果が充分ではない場合もある。
特開2003−181290号公報 特開平9−155192号公報
本発明では、従来技術の問題を解決して、貴金属のシンタリング防止効果を有することができる排ガス浄化触媒及びその製造方法を提供する。
本発明は、担体、特にOSC能を有する担体に貴金属が担持された排ガス浄化触媒であって、貴金属の周囲に、この貴金属のシンタリングを防止する化合物が配置されていることを特徴とする。
本発明の排ガス浄化触媒によれば、貴金属の周囲に配置されたシンタリングを防止する化合物が、貴金属とこの化合物との化学的親和性によって、貴金属のシンタリングを防止する。また、このシンタリングを防止する化合物が貴金属の周囲に優先的に配置されていることによって、OSC能を有する担体の実質的な部分はこの化合物で被覆されず、従って担体自体の性質、例えばOSC能、耐熱性等を有効に活用することができる。
本発明の1つの態様では、OSC能を有する担体がセリア−ジルコニア含有担体であり、貴金属が白金であり、且つ貴金属のシンタリングを防止する化合物がセリアである。
この態様によれば、セリア−ジルコニア担体の良好なOSC能を利用しつつ、白金とセリアとの化学的親和性によって白金のシンタリングを防止できる。
本発明の1つの態様では、貴金属の周囲に配置される化合物が、貴金属に対して5〜30mol%であることを特徴とする。
この態様によれば、適切な量の化合物を貴金属の周囲に配置し、それによってこの化合物が、貴金属のシンタリングを良好に防止しつつ、貴金属の触媒活性を実質的に妨げないようにすることができる。
また本発明は、担体に貴金属を担持させ、還元析出法によって貴金属粒子の周囲に、この貴金属のシンタリングを防止する化合物を堆積させることを特徴とする、排ガス浄化触媒の製造方法である。
この本発明の排ガス浄化触媒の製造方法では、還元析出法による化合物の析出が貴金属による触媒作用によって貴金属の周囲で優先的に起こるので、貴金属の周囲に優先的にこの化合物を配置することができる。
以下では本発明を図に示した実施形態に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
本発明の第1の実施形態について図1を用いて説明する。ここで図1(a)は本発明の排ガス浄化触媒10を模式的に示しており、図1(b)は従来の排ガス浄化触媒20を模式的に示している。
図1(a)の本発明の排ガス浄化触媒では、担体、特にセリア−ジルコニア固溶体のようなOSC能を有する担体粒子1に、白金のような貴金属3が担持されており、この貴金属3の周囲に、貴金属のシンタリングを防止するセリアのような化合物5が配置されている。
本発明の排ガス浄化触媒10のように貴金属3の周囲にのみ、貴金属のシンタリングを防止する化合物5が配置されていると、貴金属3とこの化合物5との化学的親和性によって貴金属3のシンタリングが防止されるだけでなく、貴金属3が配置されている部分以外の担体表面によって、担体自体の性質、例えば良好なOSC能が提供される。
ここで使用できる貴金属としては、白金、ロジウム、パラジウムを挙げることができる。
また担体としてはアルミナ、ジルコニア、セリアなどの任意のものを使用することも可能である。アルミナの使用は耐熱性に関して好ましい。OSC能を有する担体としては、セリアを含有する担体を挙げることができ、特にセリア−ジルコニア固溶体はその耐熱性及びOSC能に関して好ましい。尚、「セリア−ジルコニア含有担体」は、セリア及びジルコニアの他に、随意に他の1又は複数の複数の酸化物を含むことができるものであり、例えば酸化イットリウムを含むセリア−ジルコニア固溶体(CeO2−ZrO2−Y23)は耐熱性に関して更に好ましい。
貴金属のシンタリングを防止する化合物は使用する貴金属に依存して任意に選択することができるが、引用文献1で示されているように、白金のシンタリング防止に関してはモリブデン、タングステン、レニウムを挙げることができ、また最近の研究によれば、セリアが白金のシンタリング防止に関して特に好ましいことが分かっている。
貴金属のシンタリングを防止するこの化合物が増加すると、それによって周囲を覆われる貴金属のシンタリングは抑制される。しかしながらこの化合物の量が多すぎると、この化合物によって貴金属全体が覆われてしまい、触媒活性を発揮しにくくなることがある。従ってこの化合物の量は、貴金属の量、粒度、種類などに応じて選択される。また、貴金属のシンタリングを防止するこの化合物は、例えば貴金属を基準にして、1〜100mol%に調整することが可能であり、特に5〜30mol%、より特に10〜20mol%にすることが好ましい。
このような本発明の排ガス浄化触媒は任意の方法によって作ることができるが、本発明の排ガス浄化触媒は例えば、還元析出法を用いて製造することができる。
この還元析出法は例えば、白金を担持したセリア−ジルコニア固溶体担体を水に分散させてスラリーにし、ここに硝酸セリウムのようなセリウム塩と還元剤とを加え、セリウムを還元して析出させるものである。この還元析出法においては、析出速度を充分に遅くすると、触媒作用を有する白金の周囲で優先的に還元析出が起こり、従ってセリア−ジルコニア固溶体の表面全体を実質的に被覆することなく、白金の周囲にセリアを配置することができる。還元析出の速度の調節のためには、還元剤濃度の調節、緩衝剤の使用等を考慮することができる。
この還元析出のために使用できる還元剤としては、水素H2、クエン酸三ナトリウム二水和物C65Na37・2H2O、ヒドラジンN24、チオ硫酸ナトリウムNa223、チオ硫酸カリウムK223、チオ硫酸アンモニウム(NH4)223、亜硫酸ナトリウムNa2SO3、水素化ホウ素ナトリウムNaBH4等のホウ水素化物、次亜リン酸塩、クエン酸塩、ギ酸CH22、シュウ酸CH24を挙げることができる。また還元剤と同時に使用することができる緩衝剤しては、L-アスコルビン酸ナトリウムC676Na、エチレンジアミン四酢酸塩を挙げることができる。
以下に本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
[実施例1]
高耐熱性で且つ高いOSC能を有する担体としてのCeO2−ZrO2−Y23担体(CeO2:ZrO2:Y23=58:38:4(重量比))に、ジニトロジアミン白金錯体を用いて、白金が担体の1重量%となるように担持し、乾燥及び焼成した。この白金を担持した担体を水に分散させてスラリーにし、ここにセリウム源としての硝酸セリウムと還元剤としてのシュウ酸を加え、白金に対してセリアが1mol%の量になるように析出させた。その後、担体を120℃で5時間にわたって乾燥させ、500℃で焼成して、触媒粉末を得た。触媒の活性評価のために、触媒粉末を1mm角のペレット状に成形して用いた。
[実施例2]
白金に対してセリアが10mol%の量になるように析出させたことを除いて、実施例1と同様にして触媒粉末を得た。触媒の活性評価のために、触媒粉末を1mm角のペレット状に成形して用いた。
[実施例3]
白金に対してセリアが20mol%の量になるように析出させたことを除いて、実施例1と同様にして触媒粉末を得た。触媒の活性評価のために、触媒粉末を1mm角のペレット状に成形して用いた。
[実施例4]
白金に対してセリアが100mol%の量になるように析出させたことを除いて、実施例1と同様にして触媒粉末を得た。触媒の活性評価のために、触媒粉末を1mm角のペレット状に成形して用いた。
[比較例1]
白金の担持後にセリアを還元析出させなかったことを除いて、実施例1と同様にして触媒粉末を得た。触媒の活性評価のために、触媒粉末を1mm角のペレット状に成形して用いた。
[耐久]
実施例1及び比較例1〜3の触媒について、1000℃で5時間にわたって下記の表1の組成の酸化ガス及び還元ガスを1分間毎に変動させて耐久を行った。
Figure 2005305300
[評価1(OSC能)]
耐久を行った実施例2と比較例1の触媒について、上記の表1の組成の酸化ガス及び還元ガスを1分間毎に交互に流通させ、出口側でのA/F比(空燃比)を測定した。得られた結果を図2に示している。この図2から明らかなように、実施例2の触媒では、A/F比の変化が穏やかになっている。これは、実施例2の排ガス浄化触媒では、比較例1の排ガス浄化触媒と比較して、白金のシンタリングが防止されており、それによってセリア−ジルコニア−イットリア担体のOSC能が有効に機能していることを示している。
[評価2(触媒活性)]
耐久を行った実施例1〜4と比較例1の触媒について、下記の表2の組成のリッチガス及びリーンガスを1Hzで交互に流通させながらガスを昇温させて、導入されたHC、CO及びNOxの50%が浄化される温度(50%浄化温度)を測定した。得られた結果を図3に示している。この図3から明らかなように、実施例2の触媒では、比較例1の触媒と比較して、HC、CO及びNOの全てについて50%浄化温度が低下している。この50%浄化温度の低下は排ガス浄化性能の向上を示している。また実施例1及び3の触媒では、比較例1の触媒と比較して、HC及びCOについて50%浄化温度が低下している。実施例4の触媒では、白金の周囲に堆積したセリアによってシンタリング防止効果が改良されていると考えられるものの、HC、CO及びNOの全てについて、比較例1の触媒よりも50%浄化温度が上昇している。これは、白金の周囲に堆積したセリアが白金全体を被覆してしまい、白金の触媒活性が発揮されなかったことによると考えられる。
Figure 2005305300
本発明の排ガス浄化触媒(a)及び従来の排ガス浄化触媒(b)を模式的に表す図である。 実施例2と比較例1の触媒について、酸化ガス及び還元ガスを1分間毎に交互に流通させたときの出口側でのA/F比を表す図である。 実施例1〜4と比較例1の触媒について、リッチガス及びリーンガスを1Hzで交互に流通させながらこれらのガスを昇温させたときの、HC、CO及びNOの50%浄化温度を表す図である。
符号の説明
1…担体粒子
3…貴金属
5…貴金属のシンタリングを防止する化合物
10…本発明の排ガス浄化触媒
20…従来の排ガス浄化触媒

Claims (5)

  1. 担体に貴金属が担持された排ガス浄化触媒であって、前記貴金属の周囲に、この貴金属のシンタリングを防止する化合物が配置されていることを特徴とする、排ガス浄化触媒。
  2. 前記担体がOSC能を有することを特徴とする、請求項1に記載の排ガス浄化触媒。
  3. OSC能を有する前記担体がセリア−ジルコニア含有担体であり、前記貴金属が白金であり、且つ貴金属のシンタリングを防止する前記化合物がセリアであることを特徴とする、請求項2に記載の排ガス浄化触媒。
  4. 前記貴金属の周囲に配置される前記化合物が、貴金属に対して5〜30mol%であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の排ガス浄化触媒。
  5. 担体に貴金属を担持させ、還元析出法によって前記貴金属粒子の周囲に、この貴金属のシンタリングを防止する化合物を堆積させることを特徴とする、排ガス浄化触媒の製造方法。
JP2004125706A 2004-04-21 2004-04-21 排ガス浄化触媒及びその製造方法 Expired - Fee Related JP4329607B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004125706A JP4329607B2 (ja) 2004-04-21 2004-04-21 排ガス浄化触媒及びその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004125706A JP4329607B2 (ja) 2004-04-21 2004-04-21 排ガス浄化触媒及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005305300A true JP2005305300A (ja) 2005-11-04
JP4329607B2 JP4329607B2 (ja) 2009-09-09

Family

ID=35434677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004125706A Expired - Fee Related JP4329607B2 (ja) 2004-04-21 2004-04-21 排ガス浄化触媒及びその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4329607B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006067912A1 (ja) * 2004-12-22 2006-06-29 Nissan Motor Co., Ltd. 排気ガス浄化触媒、及び排気ガス浄化触媒の製造方法
WO2006121205A1 (ja) * 2005-05-11 2006-11-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 金属クラスター担持金属酸化物担体及びその製造方法
WO2008059858A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-22 Nissan Motor Co., Ltd. Exhaust gas purifying catalyst
US7674744B2 (en) 2004-03-31 2010-03-09 Nissan Motor Co., Ltd. Catalyst powder, method of producing the catalyst powder, and exhaust gas purifying catalyst
US7713911B2 (en) 2004-03-23 2010-05-11 Nissan Motor Co., Ltd. Catalyst powder, exhaust gas purifying catalyst, and method of producing the catalyst powder

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7713911B2 (en) 2004-03-23 2010-05-11 Nissan Motor Co., Ltd. Catalyst powder, exhaust gas purifying catalyst, and method of producing the catalyst powder
US7674744B2 (en) 2004-03-31 2010-03-09 Nissan Motor Co., Ltd. Catalyst powder, method of producing the catalyst powder, and exhaust gas purifying catalyst
WO2006067912A1 (ja) * 2004-12-22 2006-06-29 Nissan Motor Co., Ltd. 排気ガス浄化触媒、及び排気ガス浄化触媒の製造方法
JP2006198594A (ja) * 2004-12-22 2006-08-03 Nissan Motor Co Ltd 排気ガス浄化触媒、及び排気ガス浄化触媒の製造方法
WO2006121205A1 (ja) * 2005-05-11 2006-11-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha 金属クラスター担持金属酸化物担体及びその製造方法
JP2006314885A (ja) * 2005-05-11 2006-11-24 Toyota Motor Corp 金属クラスター担持金属酸化物担体及びその製造方法
US7820585B2 (en) 2005-05-11 2010-10-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Metal cluster-carrying metal oxide support and process for production thereof
JP4715294B2 (ja) * 2005-05-11 2011-07-06 トヨタ自動車株式会社 金属クラスター担持金属酸化物担体及びその製造方法
WO2008059858A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-22 Nissan Motor Co., Ltd. Exhaust gas purifying catalyst
CN101534943B (zh) * 2006-11-14 2012-07-18 日产自动车株式会社 废气净化用催化剂
US9080491B2 (en) 2006-11-14 2015-07-14 Nissan Motor Co., Ltd. Exhaust gas purifying catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
JP4329607B2 (ja) 2009-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006043654A (ja) 排ガス浄化触媒及びその製造方法
EP3354336B1 (en) Catalytic exhaust gas purification apparatus
JP2006326495A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP5253233B2 (ja) 排ガス浄化触媒
JP2006055748A (ja) 触媒の製造方法
JP2006051431A (ja) 排気ガス浄化用三元触媒及びその製造方法
JP3685463B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2005066482A (ja) 排ガス浄化用触媒とその低温浄化能の評価方法
JP4329607B2 (ja) 排ガス浄化触媒及びその製造方法
JP2007289921A (ja) 排ガス浄化用触媒及びその再生方法
JP2007105632A (ja) 排ガス浄化触媒
JP2006205002A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2006289301A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2007330879A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP4779271B2 (ja) 触媒
JP4901175B2 (ja) 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP2006341152A (ja) 触媒担体及び排ガス浄化触媒の製造方法
JP6611623B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP4348928B2 (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP2002361090A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2006169021A (ja) 複合酸化物とその製造方法及び排ガス浄化用触媒
JP2007260641A (ja) 排ガス浄化用触媒およびその製造方法
JP2016043310A (ja) 窒素酸化物吸蔵材及び排ガス浄化用触媒
JP4832733B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP4389159B2 (ja) 排ガス浄化用触媒

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060630

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090304

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090310

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090430

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090526

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090608

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees