JP2005299718A - はすば遊星歯車減速機 - Google Patents

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Abstract

【課題】遊星歯車及びキャリアのスラスト方向の変位を抑制でき、且つ、回転駆動力の損失も低減できるはすば遊星歯車減速機を提供することを目的とする。
【解決手段】回転軸に接続され回動する太陽歯車3、太陽歯車3と同軸状に配設された内歯車6、太陽歯車3及び内歯車6に螺合する遊星歯車5、遊星歯車5を回転自在に支持し太陽歯車3と同軸状に回転自在に支持された第一回動体7等を備え、前記各歯車がはすば歯車で形成され、太陽歯車3の回転動作を減速し、第一回動体7に伝達するはすば遊星歯車減速機1であって、第一回動体7に遊星歯車5と重なるフランジ16が構成され、フランジ16の端部に当接してフランジ16を回動自在に支持する第一スラスト軸受12と、連結ピン21の先端に当接してフランジ16をスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受13と、第一スラスト軸受12を伏勢する伏勢部材17とを備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、太陽歯車の回転速度を遊星歯車を介して減速する、はすば遊星歯車減速機に関する。
従来、駆動源の駆動力を受けて回動する回転軸に接続されこの回転軸とともに回動する太陽歯車と、太陽歯車に空隙を介して同軸状に配設された内歯車と、空隙に配設され太陽歯車及び内歯車に螺合する複数の遊星歯車と、遊星歯車を回転自在に支持すると共に太陽歯車と同軸状に回転自在に支持されたキャリア(所謂、回動体である)と、を備え、内歯車を固定し、太陽歯車の回転速度をキャリアを介して減速する遊星歯車減速機が知られている。また、歯車同士が噛み合って回動する際に発生する騒音を低減するために、はすば歯車が前記の各歯車に用いられているはすば遊星歯車減速機がある。
ところで、はすば遊星歯車減速機は、歯車の歯筋が回転軸に対して傾斜しているので、太陽歯車の回動に伴って、太陽歯車と遊星歯車との間に回転軸に沿って(以下、スラスト方向という)荷重(以下、スラスト力という)が発現し、キャリアがスラスト方向に遊びをもって支持されている場合、遊星歯車と太陽歯車との間にスラスト方向に変位が生じ、このスラスト方向の変位による回転角の増減が生じる。
そこで、キャリアのスラスト方向の両側にケーシングに支持されたガイド板を配設し、この一対のガイド板によってキャリアの両端をスライド自在に挟着することにより、キャリア及び遊星歯車のスラスト方向の変位を防止するように構成されたはすば遊星歯車減速機がある(例えば、特許文献1参照)。
特開2001−173733
しかしながら、特許文献1に記載されたはすば遊星歯車減速機の構成によれば、キャリアの両端を一対のガイド板で挟着しているので、当該遊星歯車減速機の駆動に伴って、キャリアとガイド板との間に摺動による摩擦が生じて摺動抵抗が発現し、回転駆動力を損なう虞がある。
そこで、本発明は、遊星歯車及びキャリアのスラスト方向の変位を抑制でき、且つ、回転駆動力の損失も低減できるはすば遊星歯車減速機を提供することを目的とする。
かかる目的を達成するためになされた請求項1に記載の発明は、駆動源の駆動力を受けて回動する回転軸と、該回転軸に接続され該回転軸とともに回動する太陽歯車と、該太陽歯車に空隙を介して同軸状に配設された内歯車と、前記空隙に配設され前記太陽歯車及び前記内歯車に螺合する遊星歯車と、該遊星歯車を回転自在に支持すると共に太陽歯車と同軸状に回転自在に支持された第一回動体と、を備え、前記太陽歯車、前記遊星歯車及び前記内歯車がはすば歯車で形成され、該太陽歯車の回転動作を、該遊星歯車を介して減速し、前記第一回動体に伝達するはすば遊星歯車減速機であって、前記第一回動体には、前記遊星歯車とスラスト方向に重なるフランジが備えられ、前記遊星歯車にスラスト方向に貫通する貫通孔に回動自在に係合すると共に、一端が前記フランジに固定された連結ピンを備え、前記フランジを介して前記遊星歯車の反対側に、該フランジの端部に当接して、該フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受と、前記遊星歯車を介して前記フランジの反対側に、前記連結ピンの先端に当接して、該フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受と、前記第一、第ニスラスト軸受の少なくとも一方を第一回動体に向かって伏勢する伏勢部材と、を備えている、ことを特徴とする。
請求項1に記載のはすば遊星歯車減速機によれば、第一回動体には、遊星歯車とスラスト方向に重なるフランジが備えられ、遊星歯車にスラスト方向に貫通する貫通孔に回動自在に係合すると共に、一端が前記フランジに固定された連結ピンを備え、フランジを介して遊星歯車の反対側に、フランジの端部に当接してフランジを回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受と、遊星歯車を介して前記フランジの反対側に、前記連結ピンの先端に当接して、フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受と、第一、第ニスラスト軸受けの少なくとも一方を第一回動体に向かって伏勢する伏勢部材とを備えているので、太陽歯車と遊星歯車との間にスラスト力が発現しても、遊星歯車及び第一回動体のスラスト方向の変位を抑制でき、且つ、回転駆動力の損失も低減できる。つまり、本遊星歯車減速機によれば、フランジ及び連結ピンがスラスト軸受に回動自在に支持されているので、フランジ及び連結ピンとスラスト軸受との間に摺動による摩擦が生じることなく、回転駆動力の損失を低減できる。また、本遊星歯車減速機によれば、第一、第二スラスト軸受の少なくとも一方を第一回動体に伏勢する伏勢部材を備えているので、遊星歯車と太陽歯車とのスラスト方向の変位を低減できる。また、本遊星歯車減速機によれば、連結ピンの先端を第二スラスト軸受に当接させることにより、遊星歯車を介してフランジと反対側において、第二スラスト軸受に当接する当接部を第一回動体に備える必要がなく、容易に第一回動体を支持できる。
次に、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のはすば遊星歯車減速機において、前記連結ピンの先端が前記遊星歯車の端面より外方に突出し、前記第ニスラスト軸受は、スラスト方向に、前記遊星歯車と離間している、ことを特徴とする。
請求項2に記載のはすば遊星歯車減速機によれば、連結ピンの先端が遊星歯車の端面より外方に突出し、第ニスラスト軸受は、スラスト方向に遊星歯車と離間しているので、第二スラスト軸受と遊星歯車との摩擦が生じることなく、遊星歯車の回動を抑制することがない。
次に、請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載のはすば遊星歯車減速機において、前記第一回動体に螺合する第ニ回動体を備え、且つ、該第一回動体及び該第ニ回動体が、前記スラスト軸受け及び伏勢部材を介して、スラスト方向に対向する対向部を備え、前記伏勢部材は、板状部材が波状に成形されてばね性を有する板ばねであって、前記波状の頂部が前記スラスト軸受及び第二回動体に当接するように構成されている、ことを特徴とする。
請求項3に記載のはすば遊星歯車減速機によれば、第一回動体及び第ニ回動体が、スラスト軸受け及び伏勢部材を介してスラスト方向に対向する対向部を備え、伏勢部材が、板状部材が波状に成形されてばね性を有する板ばねであって、波状の頂部がスラスト軸受及び第二回動体に当接するように構成されているので、互いの回動を抑制することなく第一回動体と第ニ回動体とのスラスト方向の相対位置が均一に維持される。また、この際、板状部材が波状に形成されることによって、スラスト方向にばね性を有する伏勢部材が構成され、その頂部がスラスト軸受及び第二回動体に当接することによって、スラスト軸受をスラスト方向に安定して伏勢できる。
本発明のはすば遊星歯車減速機は、第一回動体には遊星歯車とスラスト方向に重なるフランジが備えられ、遊星歯車にスラスト方向に貫通する貫通孔に回動自在に係合すると共に一端が前記フランジに固定された連結ピンを備え、フランジを介して遊星歯車の反対側に、フランジの端部に当接して、フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受と、遊星歯車を介してフランジの反対側に、連結ピンの先端に当接して、フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受と、第一、第ニスラスト軸受の少なくとも一方を第一回動体に向かって伏勢する伏勢部材とを備えているので、遊星歯車及びキャリアのスラスト方向の変位を抑制でき、且つ、回転駆動力の損失も低減できる。
次に、本発明の一実施例のはすば遊星歯車減速機の構成を、図面にもとづいて説明する。図1は本実施例のはすば遊星歯車減速機の全体構成を表す断面図、図2は同実施例のはすば遊星歯車減速機における、スラスト軸受及び伏勢部材の構成を表す外観斜視図である。
図1に表したように、はすば遊星歯車減速機1は、図示されない駆動モータ(所謂、駆動源である。)の駆動力を受けて回動する回転軸2、回転軸2に接続され回転軸2と共に回動する太陽歯車3、太陽歯車3に空隙を介して同軸状に配設された内歯車6、前記空隙に配設され太陽歯車3及び内歯車6に螺合する遊星歯車5、遊星歯車5を連結ピン21を介して回転自在に支持すると共に太陽歯車3と同軸状に回転自在に支持された第一回動体7、第一回動体7のボス部7cに一体に接合された第二太陽歯車8、第二太陽歯車8に空隙を介して同軸状に配設された第二内歯車9、前記空隙に配設され第二太陽歯車8及び第二内歯車9に螺合する第ニ遊星歯車10、第ニ遊星歯車10を第ニ連結ピン22を介して回転自在に支持すると共に第ニ太陽歯車8と同軸状に回転自在に支持された第ニ回動体11、第ニ回動体11の端面から軸方向に延出した出力側回転軸26、ケーシング23、歯車機構の潤滑剤をシールするためのオイルシール25等を備えている。
回転軸2は、中空部26とネジ孔2aを備え、中空部26に駆動モータの回転軸(図示せず)が挿入され、ネジ孔2aを介して駆動モータの回転軸に固定される。
ケーシング23、内歯車6、第ニ内歯車9等は、ボルト24によって一体に固定されている。また、第ニ回動体11は、ベアリング18、19を介して、第一内歯車6、第ニ内歯車9に回動自在に支持されている。また、第一回動体7は、軸方向の一端側が、連結ピン21、遊星歯車5、太陽歯車3、回転軸2等を介して図示されない駆動モータの回転軸に連結し、軸方向の他端側が、第ニ太陽歯車8、第ニ遊星歯車10、第ニ連結ピン22、を介して第ニ回動体11に連結し、回転自在に支持されている。
また、太陽歯車3、内歯車6、遊星歯車5、第二太陽歯車8、第二内歯車9、第ニ遊星歯車10等は、回転駆動する際の騒音を低減するために、はすば歯車によって形成されている。
また、本はすば遊星歯車減速機1は、第一回動体7に遊星歯車5とスラスト方向(所謂、本発明のスラスト方向とは回転軸に沿った方向である。)に重なるフランジ16を備えている。そして、はすば遊星歯車減速機1は、遊星歯車5にスラスト方向に貫通する貫通孔に回動自在に係合すると共に一端がフランジ16に固定された連結ピン21を備え、フランジ16を介して遊星歯車5の反対側において、フランジ16の端部に当接してフランジ16を回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受12と、遊星歯車5を介してフランジ16の反対側において、連結ピン21の先端に当接してフランジ16を回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受13と、第一スラスト軸受12を第一回動体7に向かって伏勢する伏勢部材17とを備えている。また、遊星歯車5には軸受14が係合して軸受14に連結ピン21が挿通され、連結ピン21及び軸受14を介して、遊星歯車5がフランジ16に回動自在に支持されている。
次に、図2に表したように、第一、第二スラスト軸受12、13は、環状部材52bと、環状部材52bに回転自在に支持された複数の円筒状ころ52cと、環状部材52bの軸方向の両側に配設され、円筒状ころ52cに回動自在に当接する一対のスライド板51、53と、によって構成されている。また、環状部材52b及びスライド板51、53には、第一回動体7のボス部(図1中の符号7c)が挿通可能な貫通孔52a、51a、53aが形成されている。また、スライド板51、53は、金属板によって形成され、円筒状ころ52c及び伏勢部材17との間のすべり摩擦を小さくするために、その表面が鏡面仕上げされている。
伏勢部材17は、例えば薄厚の金属板が用いられ、貫通孔17bを有するリング状に形成され、そのリング部17aには、厚み方向に波状に成形されて波状の頂部17c、17dが備えられている。
そして、図1に表したように、連結部Pの一端側(第ニ回動体側)において、第一回動体7及び第ニ回動体11が、第一スラスト軸受12及び伏勢部材17を介して、スラスト方向に対向する対向部Qを備え、伏勢部材17は、波状の頂部(図2中の符号17c)が第一スラスト軸受12のスライド板51に当接し、波状の頂部(図2中の符号17d)が第二回動体11に当接している。また、伏勢部材17の外周が第ニ回動部材11の内壁に沿って嵌合しており、伏勢部材17に設けられた貫通孔17bの内周と第一回動体7のボス部7cの外径とは、互いに接触することがないように間隙が構成されている。また、第一スラスト軸受12は、貫通孔(図2中の符号51a、52a、53a)に第一回動体7のボス部7cが挿入され、環状部材(図2中の符号52b)の外径と第ニ回動体11とは、互いに接触することがないように間隙が構成されている。
また、連結部Pの他端側(第ニ回動体11とは反対側)において、第二スラスト軸受13は、貫通孔(図2中の符号51a、52a、53a)に回転軸2が挿通されてケーシング23の内壁から中心に向かって突出した突出部23aと連結ピン21との間に装着され、環状部材52b及びスライド板51、53の外周がケーシング23の内周に沿って嵌合しており、回転軸2と第二スラスト軸受13の貫通孔(図2中の符号51a、52a、53a)の内周とは、互いに接触することがないように間隙が構成されている。また、第二スラスト軸受13と連結ピン21とが互いに接触することがないように、スラスト方向の間隙Cが構成されている。
次に、前述のように構成されたはすば遊星歯車減速機1は、回転軸2を介して駆動モータの回転駆動力が伝達されると以下のように動作する。
まず、回転軸2と一体に太陽歯車3が回動し、遊星歯車5が太陽歯車3の周囲に沿って公転すると共に連結ピン21を回転軸に自転する。そして、遊星歯車5の公転に伴って第一回動体7が回動する。
次いで、第一回動体7と一体に第ニ太陽歯車8が回転し、第ニ遊星歯車10が第ニ太陽歯車8の周囲に沿って公転すると共に第ニ連結ピン22を回転軸に自転する。そして、第ニ遊星歯車10の公転に伴って第ニ回動体11が回転する。また、第ニ遊星歯車10は、貫通孔に軸受15が係合しており、軸受15を介して連結ピン22に回動自在に支持されている。連結ピン22は、両端が第ニ回動体11に固定されている。この際、第ニ太陽歯車8が第ニ遊星歯車10と螺合して回動することによって第一回動体7にスラスト力が加えられるが、スラスト軸受12、13及び伏勢部材17によってスラスト方向の変位が抑制されている。また、伏勢部材17は、第ニ回動体11に連れ回り第一スラスト軸受12を介して第一回動体7を回動自在に伏勢している。
以下に、前記の構成を有する実施例の、はすば遊星歯車減速機1の作用効果を記載する。
本実施例に記載のはすば遊星歯車減速機1によれば、第一回動体7には、遊星歯車5とスラスト方向に重なるフランジ16が備えられ、遊星歯車5のスラスト方向の貫通孔に回動自在に係合すると共に一端が前記フランジ16に固定された連結ピン21を備え、フランジ16を介して遊星歯車5の反対側において、フランジ16の端部に当接してフランジ16を回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受12と、遊星歯車5を介してフランジ16の反対側において、連結ピン21の先端に当接してフランジ16を回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受13と、第一スラスト軸受12を第一回動体7に向かって伏勢する伏勢部材17とを備えているので、第二太陽歯車8と遊星歯車10との間にスラスト力が発現しても、第一回動体7のスラスト方向の変位を抑制でき、且つ、回転駆動力の損失も低減できる。また、本遊星歯車減速機1によれば、連結ピン21の先端を第二スラスト軸受13に当接させることにより、遊星歯車5を介してフランジ16と反対側に、第二スラスト軸受13に当接する当接部を第一回動体7に備える必要がなく、容易に第一回動体7を支持できる。
また、本実施例に記載のはすば遊星歯車減速機1によれば、連結ピン21の先端が遊星歯車5の端面より外方に突出し、第ニスラスト軸受13は、遊星歯車5とスラスト方向の間隙Cが構成されて離間しているので、第二スラスト軸受13と遊星歯車5との摩擦が生じることなく、遊星歯車5の回動を抑制することがない。
また、本実施例に記載のはすば遊星歯車減速機1によれば、第一回動体7及び第ニ回動体11が、第一スラスト軸受12及び伏勢部材17を介してスラスト方向に対向する対向部Qを備え、伏勢部材17が、板状部材が波状に成形されてばね性を有する板ばねであって、波状の頂部が第一スラスト軸受12及び第二回動体11に当接するように構成されているので、互いの回動を抑制することなく第一回動体7と第ニ回動体11とのスラスト方向の相対位置が均一に維持される。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。
例えば、本実施例のはすば遊星歯車減速機1において、第一、第二スラスト軸受12、13に円筒状ころ52cを備えたものを用いたが、円筒状ころ52cに限定されることなく、スラスト方向に荷重を受け回動可能な転動体であればよい。
また、伏勢部材17として金属板を波状に成形した板ばねを用いたが、第一スラスト軸受12をスラスト方向に弾性を有して伏勢でき、且つ、第一スラスト軸受12との摺動摩擦の小さなものであればよい。
本発明の実施例における、はすば遊星歯車減速機の全体構成を表す断面図である。 同実施例のはすば遊星歯車減速機におけるスラスト軸受及び伏勢部材の構成を表す外観斜視図である。
符号の説明
1…はすば遊星歯車減速機、2…回転軸、2a…ネジ孔、3…太陽歯車、5…遊星歯車、6…内歯車、7…第一回動体、7a,7b…支持部、7c…ボス部、8…第二太陽歯車、9…第二内歯車、10…第ニ遊星歯車、11…第ニ回動体、12…第一スラスト軸受、13…第ニスラスト軸受、14,15…軸受、16…フランジ、17…伏勢部材、17a…リング部、17b…貫通孔、17c,17d…波状の頂部、18,19…ベアリング、21…連結ピン、22…第ニ連結ピン、23…ケーシング、24…ボルト、25…オイルシール、26…中空部、51,53…スライド板、51a,52a,53a…貫通孔、52b…環状部材、52c…円筒状ころ。

Claims (3)

  1. 駆動源の駆動力を受けて回動する回転軸と、該回転軸に接続され該回転軸とともに回動する太陽歯車と、該太陽歯車に空隙を介して同軸状に配設された内歯車と、前記空隙に配設され前記太陽歯車及び前記内歯車に螺合する遊星歯車と、該遊星歯車を回転自在に支持すると共に太陽歯車と同軸状に回転自在に支持された第一回動体と、
    を備え、
    前記太陽歯車、前記遊星歯車及び前記内歯車がはすば歯車で形成され、該太陽歯車の回転動作を、該遊星歯車を介して減速し、前記第一回動体に伝達するはすば遊星歯車減速機であって、
    前記第一回動体には、前記遊星歯車とスラスト方向に重なるフランジが備えられ、
    前記遊星歯車にスラスト方向に貫通する貫通孔に回動自在に係合すると共に、一端が前記フランジに固定された連結ピンを備え、
    前記フランジを介して前記遊星歯車の反対側において、該フランジの端部に当接して該フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第一スラスト軸受と、
    前記遊星歯車を介して前記フランジの反対側において、前記連結ピンの先端に当接して該フランジを回動自在にスラスト方向に支持する第ニスラスト軸受と、
    前記第一、第ニスラスト軸受の少なくとも一方を第一回動体に向かって伏勢する伏勢部材と、
    を備えている、
    ことを特徴とするはすば遊星歯車減速機。
  2. 前記連結ピンの先端が前記遊星歯車の端面より外方に突出し、前記第ニスラスト軸受は、スラスト方向に、前記遊星歯車と離間している、
    ことを特徴とする請求項1に記載のはすば遊星歯車減速機。
  3. 前記第一回動体に螺合する第ニ回動体を備え、且つ、該第一回動体及び該第ニ回動体が、前記スラスト軸受け及び伏勢部材を介して、スラスト方向に対向する対向部を備え、
    前記伏勢部材は、
    板状部材が波状に成形されてばね性を有する板ばねであって、前記波状の頂部が前記スラスト軸受及び第二回動体に当接するように構成されている、
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のはすば遊星歯車減速機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105370848A (zh) * 2015-09-29 2016-03-02 江苏金源锻造股份有限公司 一种螺旋挤出机传动箱体内的法兰轴

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