JP2005298064A - ラッシング金具の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】輸送コストの低減に寄与できるラッシング金具５０の製造方法を提供すること。
【解決手段】折り曲げ線（６１ｅ）に関して線対称の形状を有する第１面（６１Ａ）と第２面（６１Ｂ）及び前記中心線に整列するスリット（６１ｆ）並びに該スリット（６１ｆ）に関して線対称に配置され、かつ該スリット（６１ｆ）の長さを短辺とする長方形の第３面（６１Ｃ）と第４面（６１Ｄ）から成る打ち抜き品（６１）をプレス加工し、打ち抜き品（６１）の前記第３面（６１Ｃ）と前記第４面（６１Ｄ）をそれぞれ前記第１面（６１Ａ）と前記第２面（６１Ｂ）に対し直角となるように折り曲げ、第２面（６１Ｂ）を前記第１面（６１Ａ）に対して前記スリット（６１ｆ）が開く方向へ直角に折り曲げ。
【選択図】 図１

Description

本発明はコンテナに収納した箱形の荷物が輸送中に動かないように固定するラッシング金具の製造方法に関する。

海上輸送用コンテナでは、コンテナに収納した木箱が船舶の動揺で動いて荷崩れが起きないようにラッシング材を用いて荷物を固定する。従来、この種のラッシング材には、例えば９０ｍｍ角程度の大きさの木材を使用し、この木材を木箱の側面に当てた状態でコンテナの底面に釘で打ち付けて固定している。
なし

しかしながら、木材をラッシング材に用いる場合、木材に付着している害虫を除去するため消毒しなければならず、また、耐久性も劣るので、繰り返し使用することができず、輸送コストが高くなる。
本発明はかかる点に鑑み、輸送コストの低減に寄与できるラッシング金具の製造を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、Ｌ字形の底面を有し、Ｌ字形の角部を区画する２辺のそれぞれから立面をほぼ直角に曲げて立設し、底面に釘穴を貫通して設け、立面に取っ手穴を貫通して設けた鉄板製のラッシング金具の製造方法であって、折り曲げ線（６１ｅ）に関して線対称の形状を有する第１面（６１Ａ）と第２面（６１Ｂ）及び前記中心線に整列するスリット（６１ｆ）並びに該スリット（６１ｆ）に関して線対称に配置され、かつ該スリット（６１ｆ）の長さを短辺とする長方形の第３面（６１Ｃ）と第４面（６１Ｄ）から成る打ち抜き品（６１）をプレス加工する第１工程と、
該打ち抜き品（６１）の前記第３面（６１Ｃ）と前記第４面（６１Ｄ）をそれぞれ前記第１面（６１Ａ）と前記第２面（６１Ｂ）に対し直角となるように折り曲げる第２工程と、
前記第２面（６１Ｂ）を前記第１面（６１Ａ）に対して前記スリット（６１ｆ）が開く方向へ直角に折り曲げて、第１面（６１Ａ）と第２面（６１Ｂ）をそれぞれ前記立面に、第３面（６１Ｃ）と第４面（６１面）を底面に構成する第３工程から成ることを特徴とする。

本発明に係る製造方法で製造したラッシング金具は荷物の角隅部を固定するときに使う。この場合、金具の一方の立面を荷物の角隅部の一方の側面に当接し、他方の立面を荷物の一方の側面に隣接する側面に当接した状態で、Ｌ字形の底面に釘を打ち付けて、金具をコンテナに固定する。
本発明に係るラッシング金具の製造方法は、材質に鉄板を採用したので、木材のように害虫除去のための消毒を必要しないだけでなく、耐久性に優れているので、切り返し使用できる。
底面と立面からなる簡単な構造であるので、板金プレスによって低コストで製造できる。また、立面に取っ手穴を形成したので、取扱が容易である。

Ｌ字形の底面を有し、Ｌ字形の角部を区画する２辺のそれぞれから立面をほぼ直角に曲げて立設し、底面に釘穴を貫通して設け、立面に取っ手穴を貫通して設けた鉄板製のラッシング金具の製造方法であって、折り曲げ線に関して線対称の形状を有する第１面と第２面及び前記中心線に整列するスリット並びに該スリットに関して線対称に配置され、かつ該スリットの長さを短辺とする長方形の第３面と第４面から成る打ち抜き品をプレス加工し、ついで、該打ち抜き品の前記第３面と前記第４面をそれぞれ前記第１面と前記第２面に対し直角となるように折り曲げ、続いて、前記第２面を前記第１面に対して前記スリットが開く方向へ直角に折り曲げて、第１面と第２面をそれぞれ前記立面に、第３面と第４面を底面に構成する。

以下に本発明を図面に基づき説明するに、本発明に係る製造方法で製造したラッシング金具を図１と図２に示す。当該ラッシング金具５０は互いに直交する２片５１ａから成るＬ字形の底面５１と、底面５１の各片５１ａから直角に折れ曲がって立設した立面５２から構成される。Ｌ形底面５１の各辺５１ａ及び二つの立面５２には複数個の釘穴５３が形成されている。また、両立面５２の上部には取っ手穴５４が形成されている。

本実施形態に係るラッシング金具５０の打ち抜き品６１の板取り図を図３に示す。この打ち抜き品６１は点線で示す折り曲げ線で区画される面６１Ａ、面６１Ｂ、面６１Ｃ、面６１Ｄから構成される。面６１Ａと面６１Ｂ及び面６１Ｃと面６１Ｄはそれぞれ折り曲げ線６１ｅに関して線対称形状をしている。面６１Ｃと面６１Ｄの間には折り曲げ線６１ｅに整列するスリット６１ｆが形成されている。面６１Ａと面６１Ｂには取っ手穴５４が形成されている。また、各面には複数個の釘穴５３が形成されている。

図４に打ち抜き品６１をプレス機で曲げ加工してラッシング金具５０に成形する工程を示す。打ち抜き品６１の面６１Ｃと面６１Ｄをそれぞれ面６１Ａと面６１Ｂに対し直角となるように折り曲げる。次ぎに面６１Ｂを面６１Ａに対してスリット６１ｆが開く方向へ直角に折り曲げる。
かかる一連の曲げ加工により、面６１Ａと面６１Ｂがそれぞれ立面５２に、面６１Ｃと面６１Ｄが底面を構成する片５１ａに形成される。

図５にラッシング金具５０の使用方法の一例を図示する。コンテナ７０の角隅に、荷物の木箱７１の後部角隅を押し当てて設置する。そうしておいて、ラッシング金具１０の立面１２を木箱７１の前面に当接させ、その状態でラッシング金具１０の底面１１に釘を打ち付けて金具１０をコンテナ７０の底面に固定する。次ぎに、別の木箱７２をコンテナ７０の壁面と木箱７１の側面に押し当てる。そうしておいて、ラッシング金具３０の一方の立面３２を木箱７１の側面に押し当て、他方の立面３２を木箱７２の前面に押し当て、釘で金具３０の底面３１をコンテナ７０に固定する。また、別のラッシング金具１０の立面１２を木箱７２の前面に押し当てて、釘で金具１０の底面１１をコンテナ７０に固定する。さらに、木箱７２の角隅にラッシング金具５０の立面５２を押し当て釘で金具５０の底面５１をコンテナ７０に固定する。なお、木箱の中の品物を傷つけないように木箱７１，７２に金具１０，３０，５０を釘で固定すれば、より強固に木箱７１，７２を固定できる。

本発明に係る製造方法で製造したラッシング金具を示す前面から見た斜視図である。 同ラッシング金具を示す背面から見た斜視図である。 同ラッシング金具の打ち抜き品の板取り図である。 同ラッシング金具を打ち抜き品から曲げ成形する工程を示す説明図である。 同ラッシング金具の使用方法を示す説明図である。

符号の説明

５０…ラッシング金具、５１…底面、５２…立面、５３…釘穴、５４…取っ手穴。

Claims (1)

1. Ｌ字形の底面を有し、Ｌ字形の角部を区画する２辺のそれぞれから立面をほぼ直角に曲げて立設し、底面に釘穴を貫通して設け、立面に取っ手穴を貫通して設けた鉄板製のラッシング金具の製造方法であって、折り曲げ線（６１ｅ）に関して線対称の形状を有する第１面（６１Ａ）と第２面（６１Ｂ）及び前記中心線に整列するスリット（６１ｆ）並びに該スリット（６１ｆ）に関して線対称に配置され、かつ該スリット（６１ｆ）の長さを短辺とする長方形の第３面（６１Ｃ）と第４面（６１Ｄ）から成る打ち抜き品（６１）をプレス加工する第１工程と、
   該打ち抜き品（６１）の前記第３面（６１Ｃ）と前記第４面（６１Ｄ）をそれぞれ前記第１面（６１Ａ）と前記第２面（６１Ｂ）に対し直角となるように折り曲げる第２工程と、前記第２面（６１Ｂ）を前記第１面（６１Ａ）に対して前記スリット（６１ｆ）が開く方向へ直角に折り曲げて、第１面（６１Ａ）と第２面（６１Ｂ）をそれぞれ前記立面に、第３面（６１Ｃ）と第４面（６１面）を底面に構成する第３工程から成ることを特徴とするラッシング金具の製造方法。
   

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