JP2005296153A

JP2005296153A - 衛生洗浄装置

Info

Publication number: JP2005296153A
Application number: JP2004113801A
Authority: JP
Inventors: Takemi Yoshinaga; 健実吉永; Gendo Kato; 玄道加藤; Kiyoshi Isaki; 潔井▲さき▼; Yoichi Ito; 陽一伊藤; Hiroshi Nagasato; 洋永里; Yuji Yamamoto; 融士山本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-04-08
Filing date: 2004-04-08
Publication date: 2005-10-27

Abstract

【課題】便座を丸洗いしても安全性が確保され安価で小型の衛生洗浄装置を提供すること。
【解決手段】便座１を温める発熱部２の温度を温度検出部３によって検出し、この検出値に応じて発振する発振部９の信号から交流分取出部１０で所定の交流成分を取り出し、その信号と所定値とを比較部１１にて比較する。その比較部１１の信号に基づいて温度演算部１２は、温度検出部３の温度演算を行い、その演算結果をもとに制御部４にて発熱部２の制御を行う。また、温度演算部１２は、電源部７から温度入力回路部８に電力が供給されてからの所定時間は温度検出部３に基づく温度演算を停止する。これによって、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができ、また便座１と製品本体とを電気的に２線で接続するので、機構的に便座１を脱着する構成が容易に実現できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衛生洗浄装置の便座表面を発熱部により加熱し採暖する便座暖房装置に関するものである。

従来、この種の衛生洗浄装置としての便座暖房装置は、例えば図５に示すようなものであった。図５に示すように、便座１内に配設された便座１を暖める発熱部２を同じく便座１内に配設された温度検出部３によって検出された便座１の表面温度に応じて、製品本体内の制御部４が便座１の表面温度をある所定の温度になるように制御している。また、発熱部２と温度検出部３は、衛生洗浄装置内にある中継コネクタ５で制御回路４と電気的に接続されている。

また、便座の丸洗いを提供する構成としては、発振トランスを用いて製品本体と便座とを電気的に分離する方式が採用されている。

例えば、図６、７に示すように、便座１内に配設された便座１を温める発熱部２を、同じく便座１内に配設された温度検出部３によって検出した便座１の表面温度に応じて、制御部４が便座１の表面温度を所定の温度になるように制御している。

このとき、発振トランスの一次巻線６１側を製品本体側に配置し、二次巻線６２側を便座側に配置しており、便座１と製品本体とは電気的に分離している（例えば、特許文献１参照）。
特開平０３−２８６７２８号公報

図５に示した便座暖房装置では、発熱部２用の配線が２本と温度検出部３用の配線が２本の合計４本の電気的な配線が必要であり、便座１と製品本体とを電気的に４線で接続しようとすると、前記従来の衛生洗浄装置の様な中継コネクタ５を用いる構成などにならざるをえず、便座１と製品本体を完全に脱着できる構成の実現が、非常に難しかったという課題を有していた。

また、図６、７に示した便座暖房装置では、一般的に用いられている発熱部２のワット容量が数十ワット程度のもので、発振トランスの一次巻線６１及び二次巻線６２としては非常に大きいものを使用しなければならず、製品内におけるスペースが必要であるため、製品自身が非常に大きくなってしまう。また、発振トランスは勿論のこと、それに伴って製品自身のコストも高価なものになってしまうという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安全性を確保し、非常に安価で且つ小型で便座１の丸洗いを可能とした衛生洗浄装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衛生洗浄装置は、便座内に配設された便座を温める発熱部の温度を、同じく便座内に配設された温度検出部によって検出し、電源部からの電源供給によって動作する温度入力回路部において、温度検出部によって検出された値に応じて発振する発振部の信号から交流分取出部である所定の交流成分を取り出し、その信号とある所定の値との比較を比較部にて行う。その比較部の信号に基づいて温度演算部では、温度検出部の温度演算を行い、その演算結果をもとに制御部にて発熱部の制御を行っている。また、温度演算部は、電源部によって温度入力回路部に電源が供給されてからある所定の時間は温度検出部に基づく温度演算を行わないものである。

本構成によって、便座と製品本体とを電気的に２線で接続するので、機構的に便座を脱着する構成の実現性を向上することができる。

また、温度演算部が、電源部によって温度入力回路部に電源が供給されてからある所定の時間は温度検出部の温度演算を行わないことにより、電源供給開始時の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなり、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

本発明の衛生洗浄装置は、以下のような効果が得られる。

（１）便座と製品本体とを電気的に２線で接続しているので、機構的に便座を脱着する構成を容易に実現することができる。

（２）温度演算部が、温度入力回路部より信号が発生してからある所定の時間後に入力した値をもとにした温度検出部の温度演算を行わないことにより、信号が発生した直後の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

（３）温度演算部が、温度入力回路部より信号が発生しなくなる前のある所定の時間に入力した値をもとにした温度検出部の温度演算を行わないことにより、信号が発生しなくなる直前の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

（４）温度演算部が、温度入力回路部より発生する信号を少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

（５）温度演算部が、温度入力回路部より発生する信号を連続しない少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

請求項１に記載の発明は、便座内に配設された便座を温める発熱部と、便座表面の温度を検出する便座内に配設された温度検出部と、温度検出部の値に応じて発振する発振部及び発振部の信号からある所定の交流成分を取り出す交流分取出部及び交流分取出部の信号とある所定の値と比較を行う比較部とからなる温度入力回路部と、温度入力回路部に電源を供給する電源部と、比較部の信号に基づいて温度検出部の温度を演算する温度演算部と、温度演算部の演算結果をもとに発熱部の制御を行う制御部とを有し、温度演算部は、電源部によって温度入力回路部に電源が供給されてからある所定の時間は温度検出部の温度演算を停止することにより、電源供給開始時の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなり、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

また、便座と製品本体とを電気的に２線で接続するので、機構的に便座を脱着する構成の実現性を向上することができる。

請求項２に記載の発明は、温度演算部は、温度入力回路部より信号が発生してからある所定の時間後に入力した値をもとにした温度検出部の温度演算を行わないことにより、信号が発生した直後の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

請求項３に記載の発明は、温度演算部は、温度入力回路部より信号が発生しなくなる前のある所定の時間に入力した値をもとにした温度検出部の温度演算を行わないことにより、信号が発生しなくなる直前の不安定な温度入力回路部の信号をもとに温度検出部の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

請求項４に記載の発明は、温度演算部は、温度入力回路部より発生する信号を少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

請求項５に記載の発明は、温度演算部は、温度入力回路部より発生する信号を連続しない少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値ともとに温度検出部の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座の表面温度を制御することができる。

以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１における衛生洗浄装置の概略図、図２はその制御用のブロック図である。図１、図２に示すように、便座１内に配設された便座１を温める発熱部２の温度を、同じく便座１内に配設された温度検出部３によって検出し、電源部７からの電源供給によって動作する温度入力回路部８において、温度検出部３によって検出された値に応じて発振する発振部９の信号から交流分取出部１０である所定の交流成分を取り出し、その信号とある所定の値との比較を比較部１１にて行う。その比較部１１の信号に基づいて温度演算部１２では、温度検出部３の温度演算を行い、その演算結果をもとに制御部４において発熱部２の制御を行っている。また、温度演算部１２は、電源部７によって温度入力回路部８に電源が供給されてからある所定の時間は温度検出部３に基づく温度演算を行わない。

以上のように構成された衛生洗浄装置について、以下その動作、作用を説明する。図３は温度入力回路部８の各部位の波形であり、図に示すように、発振部９は、便座１の温度により変化する温度検出部３の値を周波数の信号に変換し、交流分取出部１０は、ｂ点の電圧波形に含まれる発振部９で決められた周波数成分を取り出し、比較部１１は、ｃ点の電圧波形をある所定のレベルで比較し波形成型を行い温度演算部１２に入力する。すなわち、温度検出部３の値に応じて、温度演算部１２に入力されるパルス数が変化することを利用して便座１の表面温度を検出している。

通常、温度入力回路部８に電源部７より電源供給された直後は、温度検出部３の検出値に基づく発振部９の信号が非常に不安定にある。その不安定な信号をもとに温度演算部１２において温度検出部３の温度演算を行うと便座１の表面温度を誤って検出してしまい、便座１の表面温度が正しく制御できない。

そこで、温度演算部１２が、電源部７によって温度入力回路部８に電源が供給されてからある所定の時間は温度検出部３の温度演算を行わないことにより、電源供給開始時の不安定な温度入力回路部８の信号をもとに温度検出部３の温度演算を行わなくなり、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができる。

（実施例２）
また、温度演算部１２は、温度入力回路部８より信号が発生してからある所定の時間後に入力した値をもとにした温度検出部３の温度演算を行わない。図３に示すように、Ａ部分のように信号の発生し始めは、発生する信号自体が非常に小さいため外部のノイズの影響を受けやすい。また、温度入力回路部８を構成している電子部品のばらつきや製品の使用環境などの影響も受けやすい。

そこで、温度演算部１２が、温度入力回路部８より信号が発生してからある所定の時間に入力した値をもとにした温度検出部３の温度演算を行わないことにより、信号が発生した直後の不安定な温度入力回路部８の信号をもとに温度検出部３の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができる。

（実施例３）
また、温度演算部１２は、温度入力回路部８より信号が発生しなくなる前のある所定の時間に入力した値をもとにした温度検出部３の温度演算を行わない。図３に示すように、Ｂ部分のように信号がなくなる直算は、発生する信号自体が非常に小さいため外部のノイズの影響を受けやすい。また、温度入力回路部８を構成している電子部品のばらつきや製品の使用環境などの影響も受けやすい。

そこで、温度演算部１２が、温度入力回路部８より信号が発生しなくなる前のある所定の時間に入力した値をもとにした温度検出部３の温度演算を行わないことにより、信号が発生しなくなる直前の不安定な温度入力回路部８の信号をもとに温度検出部３の温度演算を行わなくなる。また、ノイズ等の影響も受けることがなくなる。その結果、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができる。

（実施例４）
また、温度演算部１２は、温度入力回路部８より発生する信号を少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部３の温度演算を行う。図４は外部ノイズ等の影響を受けたときの温度入力回路部８の各部位の波形の例である。

図４に示すように、電源にインパルス的なノイズ等を受けた場合に、温度入力回路部８の各部位（ａ部、ｂ部、ｃ部）が影響を受け、温度演算部１２に入力されるパルス波形が乱れる。この乱れた波形をもとに温度演算部１２にて温度演算を行うと便座１の表面温度を誤って検出してしまい、便座１の表面温度を正しく制御できない。

そこで、例えば、温度入力回路部８より発生する信号を２つの区間に分けて入力すると、ノイズが同一位相に発生しても、またランダムに発生しても温度演算部１２が入力した値のどちらか一方は正しい値になる。結果として、便座１の表面温度を正しく制御することができる。

また、温度演算部１２が、温度入力回路部８より発生する信号を少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部３の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができる。

（実施例５）
また、温度演算部１２は、温度入力回路部８より発生する信号を連続しない少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値をもとに温度検出部３の温度演算を行う。前述の実施例４で説明した通り、また図４に示すように、電源にインパルス的なノイズ等を受けた場合に、温度入力回路部８の各部位（ａ部、ｂ部、ｃ部）が影響を受け、温度演算部１２に入力されるパルス波形が乱れる。

そこで、例えば、温度入力回路部８より発生する信号を連続しない２つの区間に分けて入力すると、ノイズが同一位相に発生しても、またランダムに発生しても温度演算部１２が入力する区間が連続していないため、どちらか一方は正しい値になる。結果として、便座１の表面温度を正しく制御することができる。

そこで、温度演算部１２が、温度入力回路部８より発生する信号を連続しない少なくとも２つ以上の区間に分けて入力した値ともとに温度検出部３の温度演算を行うことにより、ノイズ環境下で製品が使用されても、ノイズの影響を受けていない区間の値が存在しているため、便座１の表面温度を誤検知することなく常に快適に便座１の表面温度を制御することができる。

以上のように、本発明にかかる衛生洗浄装置は、製品本体と便座を電気的に２線で接続することで、構造的に便座の製品本体からの完全脱着が容易に可能となるので、装着したり離脱したりすることが要求される技術分野などへの応用展開が可能である。

本発明の実施例１における衛生洗浄装置の斜視図同衛生洗浄装置の制御ブロック図同衛生洗浄装置の温度入力回路部における各部位の波形図本発明の実施例４の衛生洗浄装置において外部ノイズ等の影響を受けたとき温度入力回路部の各部位の波形図従来の衛生洗浄装置の斜視図同衛生洗浄装置の他の斜視図同衛生洗浄装置の制御ブロック図

符号の説明

１便座
２発熱部
３温度検出部
４制御部
５中継コネクタ
６１発振トランスの一次巻線
６２発振トランスの二次巻線
７電源部
８温度入力回路
９発振部
１０交流分取出部
１１比較部
１２温度演算部

Claims

便座内に配設された発熱部と、便座の温度を検出する温度検出部と、前記温度検出部の値に応じて発振する発振部、該発振部の信号からある所定の交流成分を取り出す交流分取出部及び該交流分取出部の信号とあらかじめ定められた所定値とを比較する比較部とからなる温度入力回路部と、前記温度入力回路部に電力を供給する電源部と、前記比較部の信号に基づいて前記温度検出部の温度を演算する温度演算部と、該温度演算部の演算結果をもとに前記発熱部を制御する制御部とを備え、前記温度演算部は、前記電源部によって前記温度入力回路部に電源が供給されてからある所定の時間は前記温度検出部の温度演算を停止することを特徴とする衛生洗浄装置。
温度演算部は、温度入力回路部より信号が発生した所定時間後に入力値をもとに温度検出部の温度演算を停止する請求項１記載の衛生洗浄装置。
温度演算部は、温度入力回路部より信号が停止する以前の所定時間に入力値をもとに温度検出部の温度演算を停止する請求項１記載の衛生洗浄装置。
温度演算部は、温度入力回路部より発生する信号を少なくとも２つ以上の区間に分けられた入力値をもとに温度検出部の温度演算を実行する請求項１記載の衛生洗浄装置。
温度演算部は、温度入力回路部より発生する信号を不連続の少なくとも２つ以上の区間に分けられた入力値をもとに温度検出部の温度演算を実行する請求項１記載の衛生洗浄装置。