JP2005289574A - テープカセット - Google Patents

Abstract

【課題】テープコアに巻回されたテープ部材の小口面にカバー部材を安定した状態に貼着してテープ部材のばらけ防止機能を的確に維持することができるテープカセットを提供することを目的とする。
【解決手段】印字装置に着脱可能に装着されるテープカセットであって、外周にテープ部材３４を巻回したテープコア２３がカセットケース内に回転可能に設けられ、このカセットケースから繰り出されたテープ部材３４が前記印字装置に供給されて印字が行なわれるテープカセットにおいて、前記テープコア２３の軸方向の長さの寸法Ｌを前記テープ部材３４の長さ方向に直交する幅の寸法Ａよりも短くしてテープ部材３４の幅方向の両端部がテープコア２３の軸方向の両端面からその軸方向の外側に突出するようにし、そのテープ部材３４の幅方向の両端部の小口面３４ａにフィルム材からなるカバー部材３９を粘着剤を介して貼着する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、ラベルプリンタなどの印字装置に用いられるテープカセットに関する。

従来、テープ部材およびインクリボンを収容したテープカセットを印字装置の本体内に装着し、テープカセットからテープ部材およびインクリボンを重ねて印字装置の印刷機構に向けて繰り出し、インクリボンを介してテープ部材に印字を行なうことによりラベルを作成する印字装置が多く利用されている。

このような印字装置に用いられるテープカセットは、テープ部材を巻回したテープコアと、未使用のインクリボンを巻回したリボン供給コアと、使用済部分のインクリボンを巻き取るリボン巻取りコアとがカセットケース内に回転可能に設けられた構成となっている。

このようなテープカセットにおいては、印刷機構に供給すべくカセットケースに設けらた繰出し口から外部にテープ部材とインクリボンが重ねて繰り出される。そしてテープ部材は印刷機構による印字後に切断されてラベルに加工される一方、使用済部分のインクリボンを回収すべくカセットケースに設けられたリボン戻し口を経由してインクリボンがリボン巻取りコアに巻き取られる。

ところで、前記テープカセットでは、そのテープカセットを印字装置から取り外した場合などに、テープコアに巻回されたテープ部材がカセットケース内でばらけることがあり、このようなテー状部材のばらけが生じると、カセットケース外に引き出されているテープ部材の先端がカセットケース内に引き戻され、その先端部分を再度カセットケース外に引き出すことが困難となり、その後の使用ができなくなる恐れがある。

そこで従来、このような不都合をなくすために、例えば特開平１０−１８１１３２号公報に記載されるテープカセットでは、テープコアの軸方向の両端にフィルム状のフランジを設け、そのフランジの内面を粘着面とし、その粘着面をテープコアに巻回したテープ部材の小口面に貼着することでテープ部材のばらけを防止している。

すなわち、このテープカセットでは、軸方向の長さがテープ部材の幅と同一のテープコアにテープ部材を巻回し、そのテープコアの端面とテープ部材の小口面とに渡ってフィルム状のフランジを貼着している。

また、テープコアの軸方向の両端にテープ部材の幅と同一間隔でフランジ部を一体的に形成し、そのフランジ部の内面に設けた粘着層にテープ部材の小口面を粘着させるようしたテープカセットもある。
特開平１０−１８１１３２号公報

ところが、テープコアの軸方向の両端にテープ部材の幅と同一間隔でフランジ部が一体的に形成されているものでは、そのテープコアにテープ部材を巻回する際にそのテープ部材の側縁がフランジ部の内面の粘着層に接触して擦れ、このためテープ部材を巻回しにくくなるばかりでなく、その擦れで粘着層が剥がれて粘着性が低下し、テープ部材のばらけ防止機能が薄れてしまう。

また、軸方向の長さがテープ部材の幅と同一のテープコアにテープ部材を巻回し、その巻回後にテープコアの端面とテープ部材の小口面とに跨るようにフィルム状のフランジを貼着するようにしたものでは、フィルム状のフランジの一部がテープコアの端面に粘着するためその粘着部分を基点にしてフランジが反り返ってテープ部材の小口面から剥がれてしまうことがある。

また、テープ部材の幅がテープコアの軸方向の長さより小さいときには、テープコアの端面とテープ部材の小口面とに貼着されたフィルム状のフランジがそのテープコアとテープ部材との境の部分で段差状に屈曲し、この屈曲の反力でフランジがテープ部材の小口面から剥がれ易くなり、テープ部材のばらけ防止機能が薄れてしまう。

この発明はこのような点に着目してなされたもので、テープコアに巻回されたテープ部材の小口面にカバー部材を安定した状態に貼着してテープ部材のばらけ防止機能を的確に維持することができるテープカセットを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、印字装置に着脱可能に装着されるテープカセットであって、外周にテープ部材を巻回したテープコアがカセットケース内に回転可能に設けられ、このカセットケースから繰り出されたテープ部材が前記印字装置に供給されて印字が行なわれるテープカセットにおいて、前記テープコアの軸方向の長さの寸法を前記テープ部材の長さ方向に直交する幅の寸法よりも短くし、前記テープ部材の幅方向の両端部が前記テープコアの軸方向の両端面からその軸方向の外側に突出するようにして該テープコアの外周に前記テープ部材を巻回し、前記テープコアに巻回された前記テープ部材の幅方向の両端部の小口面のうちの少なくとも一方にカバー部材を粘着材を介して貼着したことを特徴としている。

請求項２の発明は、前記カバー部材が、円形のフィルム材によって構成されていることを特徴としている。

請求項３の発明は、前記テープ部材が、長尺の台紙と、この台紙上に貼着され前記印字装置により印字されるラベルとを備えて構成され、前記ラベルの前記テープ部材の幅方向に対応する長さが前記テープコアの軸方向の長さと同一ないし短いことを特徴としている。

本発明によれば、テープコアの軸方向の両端部から軸方向の外側に突出して巻回されたテープ部材の小口面にのみカバー部材が貼り付き、したがってそのカバー部材の貼着状態を安定させてテープ部材のばらけ防止機能を的確に維持することができる。

また、前記カバー部材を円形のフィルム材とすることで、テープコアに巻回するテープ部材の小口面をカバーしてテープ部材がテープカセット外に繰り出されるときにカバー部材がテープ部材とともにスムーズに回転できる。

また、前記テープ部材に設けられるラベルのテープ部材の幅方向に対応する長さをテープコアの軸方向の長さと同一ないし短かくすることで、テープコアに巻回するテープ部材のラベル部分が巻芯となるテープコアの軸方向の両端縁部によって曲げられたり折筋がついたりして傷むことを防止できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は本発明の一実施形態に係るテープカセットが装着される印字装置の外観構成を示す斜視図である。

図１に示すように、印字装置１は、装置本体２の上面にキー入力部３、表示部４、及び開閉蓋５を備えている。キー入力部３は、印字する文字列のデータを入力する文字キー、印字開始を指示する印字キー、表示部４の表示画面上のカーソルを移動操作するカーソルキー、及び入力された文字列の編集処理、各種設定処理、印字処理等に必要な種々の制御キーを備えている。表示部４は液晶表示装置であり、入力されたデータや処理内容を表示する。

装置本体２は、テープカセットを装着するためのカセット収納部６を有し、このカセット収納部６の上面の開口が開閉蓋５により開閉される。開閉蓋５には、カセット収納部６を閉じたときにその内部の視認を可能にする視認窓５ａが設けられている。

図２は印字装置１のカセット収納部６内に装着されるテープカセット２１の外観構成を示す斜視図、図３はテープカセット２１の内部構造を示す平面図、図４はテープカセット２１の図３におけるＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

テープカセット２１は、上ケース２２ａと下ケース２２ｂを組み合わせて構成したカセットケース２２を備え、このカセットケース２２の内部に、テープ部材３４を巻回したテープコア２３、未使用のインクリボン３５を巻回したリボン供給コア２４、印字に使用された使用済部分のインクリボン３５を巻き取るリボン巻取りコア２５がそれぞれ収容されている。

テープコア２３は、カセットケース２２の下ケース２２ｂに一体に形成された起立軸２３ａに回転可能に嵌合され、リボン供給コア２４は下ケース２２ｂに一体に形成された起立軸２４ａに回転可能に嵌合され、またリボン巻取りコア２５は上ケース２２ａと下ケース２２ｂとの間に回転可能に支持されている。

図５はテープコア２３及びこのテープコア２３に巻回されたテープ部材３４を示してあり、テープコア２３の軸方向の長さの寸法はＬで、このテープコア２３に巻回されたテープ部材３４の長さ方向に直交する幅の寸法はＡであり、寸法Ａが寸法Ｌよりやや大きい関係（Ａ＞Ｌ）にあり、テープコア２３にテープ部材３４が巻回された状態において、テープ部材３４の幅方向の両側の小口面３４ａがテープコア２３の両端から突出する状態にある。そしてテープ部材３４の両小口面３４ａには例えばプラスチック製のフィルム材からなるカバー部材３９がそれぞれ貼着されている。

各カバー部材３９は内面に粘着剤を有し、その粘着剤を介してテープ部材３４の小口面３４ａに貼り付けられている。各カバー部材３９は図６に示すように、外径寸法がテープ部材３４の外径寸法よりやや大きい円形の平面ドーナツ状をなし、小口面３４ａの全域を覆うように貼り付けられている。

カセットケース２２の下ケース２２ｂの内面には、前記起立軸２３ａを中心として放射状に延びる複数のリブ２０が一体に形成され、これらリブ２０に前記テープ部材３４の下側の小口面３４ａに貼り付けられたカバー部材３９が滑動自在に接触している。なお、カセットケース２２の上ケース２２ａの内面にも、同様の放射状のリブが形成されている。

テープカセット２１の一側壁には、カセットケース２２の一部を凹状に切欠してなる凹欠部２６が形成され、この凹欠部２６内にカセットケース２２の内部からテープ部材３４及びインクリボン３５が繰り出されて露出する。そして印字装置１のカセット収納部６内にテープカセット２１を収納したときに前記凹欠部２６内に印字装置１の後述する印字機構が配置される。

前記凹欠部２６の一側部には、テープ部材３４及びインクリボン３５をカセットケース２２外に繰り出すための繰出し口２８が形成され、カセットケース２２内のテープ部材３４及びインクリボン３５がこの繰出し口２８から凹欠部２６内に繰り出される。

また、凹欠部２６の他側部には、前記インクリボン３５をカセットケース２２内に還流させるためのリボン戻し口３２が形成されている。そしてこのリボン戻し口３２に連なるカセットケース２２の側壁の外面が、前記テープ部材３４を走行させるガイド面３０となっており、このガイド面３０に対向して一対の突片状のカイド部材３１が設けられている。

前記繰出し口２８の周縁部には、互に重なり合って繰り出されるテープ部材３４とインクリボン３５とをその各長手方向の中心線が互に一致するように位置を合わせて走行させる案内部２９が設けられている。この案内部２９は、繰出し口２８の上下部に設けられ、繰出し口２８から繰り出されるインクリボン３５の上下縁と接触してインクリボン３５の上下の移動を規制する一対の規制縁２９ａ、及び繰出し口２８から繰り出されるテープ部材３４の上下縁と接触してテープ部材３４の上下の移動を規制する一対の規制縁２９ｂとで構成され、その各規制縁２９ａ，２９ｂによる規制でテープ部材３４とインクリボン３５とをその各長手方向の中心線が互に一致するように位置を合わせて走行させることができるようになっている。

そして前記繰出し口２８に連なるようにカセットケース２２の側壁に開口４３が形成され、この開口４３の近傍にテープ部材３４の繰り出し位置を合わせるための位置合わせマーク１９が施されている。

図１に示すように、印字装置１のカセット収納部６には、テープカセット２１のテープ部材３４を搬送するテープ搬送機構としてのプラテンローラ８と、テープ部材３４にインクリボン３５を介して熱転写印字を行なう印字機構としてのサーマルヘッド９と、使用済部分のインクリボン３５を巻き取るリボン巻取機構としての巻取り軸１０とを備える印字機構７が設けられている。

そして印字機構７の側方にはテープ部材３４を排出するためのスリット状のテープ排出口１７が設けられ、この排出口１７の近傍にテープ部材３４の先端側の印字済部分を切断するテープ切断機構としてのカッター１８が設けられている。このカッター１８はカッター操作ボタン１８ａにより操作することができる。なお、図示を省略しているが、プラテンローラ８及びサーマルヘッド９のテープ部材の搬送方向下流側には、テープ部材のラベル部分に位置合わせして印刷を行なうための光学式のセンサが設けられている。

テープ搬送機構としてのプラテンローラ８は、印字時に図示しない駆動機構によって回転駆動されてテープ部材３４を搬送する。テープ印字機構としてのサーマルヘッド９には、テープ部材３４の幅方向に対応して並ぶ複数個の発熱素子が１列に設けられ、印字データに基づいてその複数個の発熱素子が選択的に発熱駆動されてテープ部材３４に対する印字が行なわれる。

このサーマルヘッド９は、図示しないヘッド移動機構により支持軸１３を中心に開閉蓋５の開閉に連動して回動するものであり、印字時等の開閉蓋５が閉じられているときにはプラテンローラ８に対して圧接し、テープカセット２１の交換時等に開閉蓋５が開かれるとプラテンローラ８から離間する。

インクリボン巻取り軸１０は、カセット収納部６内へのテープカセット２１の装着に応じてそのテープカセット２１のリボン巻取りコア２５に嵌合し、印字に使用された使用済部分のインクリボン３５を巻き取る。１１は、カセット収納部６内へのテープカセット２１の装着に応じてそのテープカセット２１に係合して位置決めをする位置決め台である。

さらに、カセット収納部６には、テープカセット２１に設けられた識別部２７を介してテープカセット２１に収容されているテープ部材３４やインクリボン３５の種類を検出するためのセンサ１４が設けられている。このセンサ１４は複数個のマイクロスイッチで構成されている。

テープコア２３に巻回されたテープ部材３４は、図７及び図８に示すように、長尺な台紙４０、及びこの台紙４０の表面上に粘着剤を介して剥離可能に貼着された印字用テープ４１を備え、前記印字用テープ４１に切込み線４２ａを介して所定形状に型取りされて区画されてなるラベル４２が印字用テープ４１の長手方向に沿って所定の間隔をあけて並ぶように複数形成されている。

ラベル４２は例えば帳票等に貼り付けて使用するインデックスラベルであり、その表面には印字すべき領域となる矩形の囲み枠４５が一対並列して印刷されている。台紙４０の裏面には、各ラベル４２と所定の位置関係をもつマーク４４が各ラベル４２に対応して施されている。このマーク４４は、前記不図示のセンサによって検知されることによりサーマルヘッド９による印刷を開始して各ラベル４２内に収まるように印刷を行なうための位置合わせ用の制御指標として使用される。また、このマーク４４は、印字装置にテープカセット２１を装着する場合にテープカセット２１から繰り出すテープ部材３４の繰り出し量を決める目安としている。なお、台紙４０は例えばグラシン紙であり、印字用テープ４１は上質紙である。

台紙４０と印字用テープ４１の幅（テープ部材３４の幅）はＡ寸法であり、各ラベル４２は印字用テープ４１の幅内に形成され、その各ラベル４２の幅はＢ寸法で、各ラベル４２の中心位置が台紙４０の幅方向の中心に一致するように配置されている。各ラベル４２の表面に印刷された並列する一対の囲み枠４５の両側の枠線４５ａ，４５ｂの内側相互間の幅が有効印字領域の幅Ｃである。

各ラベル４２のテープ部材３４の幅方向に対応する長さ、つまりラベル４２の幅Ｂの寸法は、前記テープコア２３の長さの寸法Ｌと同じかそれ以下となっている。

なお、テープ部材３４はその各ラベル４２が内側となるように前記テープコア２３に巻かれている。

一方、前記インクリボン３５の幅寸法はＤであり、この幅寸法Ｄはテープ部材３４の台紙４０（印字用テープ４１）の幅寸法Ａより小さく、かつラベル４２の有効印字領域幅Ｃと同等かそれ以上の幅となっている（Ａ＞Ｄ≧Ｃ）。好ましくは、幅寸法Ｄはラベル４２の幅寸法Ｂと有効印字領域幅Ｃとの間の寸法（Ｂ≧Ｄ≧Ｃ）とする。

前記サーマルヘッド９の幅（発熱素子が並ぶ列の長さ）はインクリボン３５の幅寸法Ｄとほぼ同じであり、また図２に示すように、カセットケース２２におけるリボン戻し口３２の幅寸法はＥであり、この幅寸法Ｅはテープ部材３４の台紙４０の幅寸法Ａより小さく、インクリボン３５の幅寸法Ｄと同等かそれ以上の大きさとなっている（Ａ＞Ｅ≧Ｄ）。

このような構成において、テープカセット２１が印字装置１のカセット収納部６内に装着されると、サーマルヘッド９がテープカセット２１の凹欠部２６内に相対的に配置されるとともにインクリボン巻取り軸１０がリボン巻取りコア２５に嵌入する。

テープカセット２１の凹欠部２６には、カセットケース２２から繰り出されたテープ部材３４とインクリボン３５とが互いに重なり合って露出しており、この重なり部分のテープ部材３４とインクリボン３５がサーマルヘッド９とプラテンローラ８との間に挟まれる。

カセットケース２２の側壁に形成された開口４３にはテープ部材３４の台紙４０の裏面が露出する。テープカセット２１をカセット収納部６内に装着する前には、開口４３に露出しているテープ部材３４に指先を押し当ててテープ部材３４を長手方向に移動し、その裏面のマーク４４をカセットケース２２の位置合わせマーク１９に合わせる。これによりテープ部材３４のカセットケース２２からの繰り出し量を設定する。この状態では、マーク４４の下流側に１個のラベル４２がサーマルヘッド９に供給するべく位置しており、さらにそのラベル４２の下流側のテープ部材３４の先端側には１個のマーク４４が位置している。 この印字装置に対して印字開始を指示すると、まず、テープ部材３４の搬送が行われ、前記不図示のセンサによってテープ部材３４の先端側にある前記マーク１９が検知されると、その検知信号に基づいて前記サーマルヘッド９による印字が開始される。

前記サーマルヘッド９は、キー入力部３から入力された印字情報に基づいて発熱してテープ部材３４のラベル４２に形成された一対の各囲み枠４５内の２箇所にインクリボン３５のインクを熱転写して印字する。サーマルヘッド９により１ラインが印字されると、プラテンローラ８が回転駆動されてテープ部材３４及びインクリボン３５がテープカセット２１から繰り出されて所定の距離だけ搬送され、これらの印字動作の繰り返しにより入力された所定の文字列がラベル４２の２つの囲み枠４５内にそれぞれ印字される。

熱転写に使用された使用済のインクリボン３５は、リボン巻取り軸１０が回転駆動されることで、凹欠部２６の下流側のリボン戻し口３２を通してリボン巻取りコア２５に巻き取られてカセットケース２２内に回収される。

一方、印字が完了したテープ部材３４は、プラテンローラ８によって搬送されてテープカセット２１の凹欠部２６の下流側のガイド面３０の上を通過し、印字装置１のテープ排出口１７から外部に排出される。テープ排出口１７の近傍には、カッター１８が設けられているから、このカッター１８を用いテープ部材３４の先端側の印字済のラベル４２と上流側の未印字のラベル４２との間を切断する。この切断では、次のラベル４２の印字の際の位置合わせのため、テープカセット２１の未印字のラベル４２の先端側にマーク４４を残すようにして切断する。そして、切断したテープ部材３４の印字済のラベル４２を台紙４０から剥し取り、そのラベル４２を一対の囲み枠４５の中央から折畳んで所要の対象物に貼り付けて使用する。

テープ部材３４の幅寸法Ａは、このテープ部材３４と重なって凹欠部２６内を走行するインクリボン３５の幅寸法Ｃより大きく（Ａ＞Ｄ）、またインクリボン３５を還流させるリボン戻し口３２の幅寸法Ｅは、インクリボン３５の幅寸法Ｃ以上で、テープ部材３４の幅寸法Ａ未満（Ａ＞Ｅ≧Ｃ）となっており、このためテープ部材３４及びインクリボン３５が互いに重なって下流側に走行するときに、インクリボン３５はリボン戻し口３２内に円滑に進入するとともに、テープ部材３４はリボン戻し口３２への進入が阻止され、これによりテープ部材３４とインクリボン３５とが的確に分離し、テープ部材３４がテープ排出口１７を通して印字装置１の外部に円滑に排出されるとともに、インクリボン３５がリボン巻取りコア２５に円滑に巻き取られる。

インクリボン３５の幅寸法Ｄは、テープ部材３４の印字用テープ４１の幅寸法Ａより小さく、かつラベル４２の有効印字領域幅Ｃ以上の関係（Ａ＞Ｄ≧Ｃ）にあり、かつテープ部材３４とインクリボン３５とがその各長手方向の中心線が互に一致するように繰出し口２８の案内部２９により規制されながら繰り出され、このため前記インクリボン３５を用いてラベル４２の有効印字領域の範囲内に所定の文字列を的確に印字することができるとともに、有効印字領域の外側の実際の印字には使用されないインクリボン３５の無用部の幅を最小限とすることができる。つまり、インクリボン３５が必要最小限の幅を有するだけで、無駄な余白がほとんど生じることがなく、したがってインクリボン３５の材料費を節減して経済的な損失を抑えることができる。

テープコア２３に巻回されたテープ部材３４は、その小口面３４ａにフィルム状のカバー部材３９が粘着剤を介して貼り付けられており、このためカセットケース２２内でテープ部材３４がばらけるようなことがなく、したがってカセットケース２２の繰出し口２８から突出する部分のテープ部材３４がそのばらけで不用意にカセットケース２２内に引き戻されて引き出しが困難となるような不都合が防止される。

テープ部材３４の幅寸法Ａは、テープコア２３の軸方向の長さの寸法Ｌより大きい関係にあり、小口面３４ａに貼り付けられたカバー部材３９はその小口面３４ａに接触するのみで、テープコア２３の端面に接触するようなことがない。

カバー部材３９がテープコア２３の端面に接触して粘着していると、その部分を基点にしてカバー部材３９が反り返るように変形して小口面３４ａから剥がれ易くなるが、カバー部材３９はテープコア２３の端面とは粘着せず、小口面３４ａに粘着するのみであり、したがってカバー部材３９が反り返るようなことがなく、小口面３４ａに常時安定して粘着し、これによりテープ部材３４のばらけ防止機能を安定して維持することができる。

また、テープ部材３４の幅寸法Ａがテープコア２３の軸方向の長さの寸法Ｌより小さいとすると、テープコア２３の端面とテープ部材３４の小口面３４ａとに貼着されたカバー部材３９がそのテープコア２３とテープ部材３４との境の部分で段差状に屈曲し、その屈曲の反力でカバー部材３９がテープ部材３４の小口面３４ａから剥がれ易くなるが、本実施形態ではテープ部材３４の幅寸法Ａがテープコア２３の軸方向の長さの寸法Ｌより大きく、カバー部材３９がテープ部材３４の小口面３４ａに接触するのみであるから上述のような屈曲が生じることがなく、したがってその反力でカバー部材３９が小口面３４ａから剥がれるというようなこともなく、テープ部材３４のばらけ防止機能を安定して維持することができる。

また、前記テープ部材３４に設けられるラベル４２のテープ部材３４の幅方向に対応する長さをテープコア２３の軸方向の長さと同一ないし短かくすることで、テープコア２３に巻回するテープ部材３４のラベル４２部分が巻芯となるテープコア２３の軸方向の両端縁部によって曲げられたり折筋がついたりして傷むことを防止できる。 前記実施形態においては、台紙に粘着剤付の印字用テープを貼着し、その印字用テープに切込み線を施すことにより所定形状のラベルを区画形成してラベルをもつテープ部材としたが、予め所定形状に型抜きして形成した複数のラベル片を台紙の上に所定間隔をあけてそれぞれ粘着剤により貼り付けてテープ部材とするような場合であってもよい。さらに、そのラベルとしては、インデックス用として使用されるラベルに限らず、他の用途や目的に使用されるラベルであっても何ら差し支えない。

また、前記実施形態では、テープコアに巻回されたテープ部材の両端部の小口面にそれぞれカバー部材を貼着するようにしたが、そのいずれか一方の小口面のみにカバー部材を貼着する場合であってもよい。

本発明の一実施形態に係るテープカセットが装着される印字装置の外観構成を示す斜視図。 本発明の一実施形態に係るテープカセットの斜視図。 そのテープカセットの内部構造を示す平面図。 そのテープカセットの図３中のＩ−Ｉ線に沿う断面図。 そのテープカセットにおけるテープコアとそのテープコアに巻回されたテープ部材の断面図。 そのテープ部材の小口面に貼着されるカバー部材の斜視図。 そのテープカセットにおけるテープ部材及び印字に使用するインクリボンの各一部を示す平面図。 そのテープ部材の断面図。

符号の説明

１…印字装置、２…装置本体、３…キー入力部、４…表示部、５…開閉蓋、６…カセット収納部、７…印字機構、８…プラテンローラ、９…サーマルヘッド、１０…巻取り軸、１７…排出口、１８…カッター、１９…位置合わせマーク、２１…テープカセット、２２…カセットケース、２３…テープコア、２４…リボン供給コア、２５…リボン巻取りコア、２６…凹欠部、２８…繰出し口、２９…案内部、２９ａ，２９ｂ…規制縁、３２…戻し口、３４…テープ部材、３４ａ…小口面、３５…インクリボン、３９…カバー部材、４０…台紙、４１…印字用テープ、４２…ラベル、４２ａ…切込み線、４３…開口、４４…マーク、４５…囲み枠、４５ａ，４５ｂ…枠線。

Claims (3)

1. 印字装置に着脱可能に装着されるテープカセットであって、外周にテープ部材を巻回したテープコアがカセットケース内に回転可能に設けられ、このカセットケースから繰り出されたテープ部材が前記印字装置に供給されて印字が行なわれるテープカセットにおいて、
   前記テープコアの軸方向の長さの寸法を前記テープ部材の長さ方向に直交する幅の寸法よりも短くし、
   前記テープ部材の幅方向の両端部が前記テープコアの軸方向の両端面からその軸方向の外側に突出するようにして該テープコアの外周に前記テープ部材を巻回し、
   前記テープコアに巻回された前記テープ部材の幅方向の両端部の小口面のうちの少なくとも一方にカバー部材を粘着剤を介して貼着したことを特徴とするテープカセット。
2. 前記カバー部材は、円形のフィルム材によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカセット。
3. 前記テープ部材は、長尺の台紙と、この台紙上に貼着され前記印字装置により印字されるラベルとを備えて構成され、
   前記ラベルは、前記テープ部材の幅方向に対応する長さが前記テープコアの軸方向の長さと同一ないし短いことを特徴とする請求項１又は２に記載のテープカセット。

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