JP2005289377A - 高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレット - Google Patents

Abstract

【課題】ＡＴＭ等のたとえ重量のある高重心縦長精密機器であっても、フォークリフトを使わず人手によって簡単に積み卸し作業を行え、フォークリフトの爪が突き当てたりバランスを崩して転倒させたりして損壊させることのない安全で信頼性の高い輸送用ボックスパレットを提供する。
【解決手段】左右側柵Ｃ・Ｄは、第３ロック手段４６によるロックを解除し、下柵材４２・４３に対しそれぞれ上柵材４０・４１を外向きに回して２つに折り重ねて、上半分を横から作業しやすい開放状態になるように構成されている。パレット部Ａの前端部には、その段差を吸収して高重心縦長精密機器Ｓを積み卸すための積み卸し用スロープ６０・６０を付設している。更に、パレット部Ａには、その上に積み込んだ高重心縦長精密機器の下部前面側を防護する爪衝突防止用のガード板２０を開閉可能に設けた構成になっている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、現金自動預け払い機（ＡＴＭ）、両替機、無人契約機など、特に重心位置が高く外形が縦長箱状で比較的重量のある高重心縦長精密機器の輸送に好適なボックスパレットに関する。

各種のボックスパレットの中には、輸送品を多数積載して運搬する場合に、輸送品の荷崩れ防止効果をもたせるために、ベースの矩形パレット部の周囲に高い柵体を立設して箱形柵状の構造にしたものがある。

そこで、従来、ＡＴＭなどの高重心縦長精密機器を輸送する場合にも、斯かる箱形柵状のボックスパレットが利用されている。その種の輸送用ボックスパレットの中には、たとえば図１５に示すように、底面に移動用キャスタ１ａを付設したデッキボード１の周囲に、箱柵２を立設した構造にしたものがある。従来のボックスパレットを用いて、たとえばＡＴＭ３を輸送する場合は、予め箱柵２の内側をダンボール等の養生材４で養生し、デッキボード１上にりん木５を敷いている。そして、適宜包装材やＰＰバンド６で包んで梱包したＡＴＭ３を、フォークリフトを使ってりん木５上に載せ、更に箱柵２内で片寄せして固定している。それから、フォークリフトを使ってＡＴＭ３をボックスパレットごと運び、輸送用トラックに積み込んで搬送している。一方、搬送先では、輸送用トラックから降ろしたＡＴＭ３をボックスパレットごと同様にフォークリフトで運び込み、しかる後、ボックスパレットからＡＴＭ３を取り卸して開梱している。
特開２００２−６８１８７号

ところが、従来のボックスパレットでは、箱柵２の高さが高く、その周りから、縦長で比較的重量のあるＡＴＭ３を作業者の手によって積み卸す作業を行うことが困難であり、上述のようにフォークリフトを使って荷役せざるを得ない構造になっている。従って、従来、フォークリフトを使って荷役する場合、ＡＴＭ等を積み卸す際に、誤ってフォークリフトの爪が突き当たってＡＴＭを傷付けたり、高重心ゆえにバランスを崩して転倒させてＡＴＭ等を損壊させたりする問題があった。また、フォークリフトを使って荷役する途中でも、バランスを崩してＡＴＭ等をボックスパレットごと落下させたり転倒させたりする事故を起こすこともあり、更に、移動用キャスタ付きであるため、それが却って災いし、誤って作業員が輸送トラックの荷台などから、ボックスパレットごと落下させたりしてＡＴＭ等を損壊させてしまうという課題もあった。

そこで、本発明の目的は、ＡＴＭ等のたとえ重量のある高重心縦長精密機器であっても、フォークリフトを使わず人手によって簡単に積み卸し作業を行え、フォークリフトの爪が突き当てたりバランスを崩して転倒させたりして損壊させることのない安全で信頼性の高い輸送用ボックスパレットを提供することにある。

そこで、上述した課題を解決すべく、請求項１に記載の発明は、後端縁の幅方向両側に一対のフレーム嵌合部を立設すると共に、上面に高重心縦長精密機器を載置する台板を有する矩形状のパレット部と、前記フレーム嵌合部にそれぞれ縦フレームの下部を嵌合させて前記パレット部の後端縁に沿って回動自在に連結し、起立状態で前記フレーム嵌合部により前記台板と重なる前方へ倒伏可能に保持される一方、後方へは倒伏不能に保持された後面柵と、該後面柵を起立させた状態にしたとき、前方への倒伏を規制する第１ロック手段と、共に上柵材を下柵材に対しヒンジで一方向に回動可能に連結した折り重ね自在な柵体からなり、前記下柵材を前記パレット部の側縁に回動可能に連結し、その下柵材を起立状態させた状態にしたとき、該下柵材を前記台板と重なる側方へ倒伏可能に保持すると共に前記上柵材を前記台板とは反対の側方へ倒伏可能に保持した左右側柵と、該左右側柵の下柵材を起立させた状態にしたとき、その側方への倒伏を規制する第２ロック手段と、前記左右側柵の上柵材を前記下柵材と共に起立させた状態にしたとき、前記上柵材の倒伏を規制する第３ロック手段と、左右側柵の前側部間に開閉可能に設ける前面柵と、前記台板上に載置する前記高重心縦長精密機器の下部幅サイズに合わせて、多段に締着位置を移動調節可能に前記台板上に取り付ける左右一対のアングル板を有した位置決め固定手段と、前記台板の前端縁に一端を係脱自在に取り付ける積み卸し用スロープとを備えた、高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレットであることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレットにおいて、前記台板上に前記高重心縦長精密機器を載置したとき、その下部前面側を防護する高さ位置における前記パレット部に、爪衝突防止用のガード板を開閉可能に設けてなることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレットにおいて、前記積み卸し用スロープには、その側縁に前記高重心縦長精密機器のずれ落ち防止リブを設けると共に一端側に下向きの掛止片を設ける一方、前記台板の前端縁に前記掛止片を係合させるスリットを設けてなることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、（１）たとえ重量のあるＡＴＭ等の高重心縦長精密機器であっても、これを積み卸しするとき、上柵材を下柵材に折り重ねて左右側柵を横から作業しやすいように上半分開放状態にすることができ、そのため、作業者が横から高重心縦長精密機器を押さえながら、簡単且つ安全に積み卸し作業を行うことができる。また、パレット部に、その段差を吸収する積み卸し用スロープを取り付けて使用し、高重心縦長精密機器を、開放した側柵の横から押さえながら、積み卸し用スロープの傾斜に沿って簡単且つ安全に取り卸し、反対に、高重心縦長精密機器を押さえながら、積み卸し用スロープの傾斜に沿って簡単且つ安全にパレット部上へ積み込むこともできる。このように積み卸し時に、わざわざフォークリフトを使わずとも、最小限の人手によって簡単且つ安全に積み卸し作業を行うことができる。その結果、高重心縦長精密機器の積み卸しの際に、従来の如く誤ってフォークリフトの爪が突き当たって高重心縦長精密機器を傷付けたり、高重心ゆえにバランスを崩して転倒させて高重心縦長精密機器を損壊させたりする問題を解消することができる。（２）また、積み込み時、位置決め固定手段を用いて、高重心縦長精密機器を、その下部幅サイズに合わせてパレット部上で位置決め固定するため、フォークリフトを使って荷役する途中でも、従来の如くバランスを崩して高重心縦長精密機器をボックスパレットごと落下させたり転倒させたりする事故をなくすことができる。（３）更に、パレット部がキャスタ付きでないため、作業中に、従来の如く誤って作業員が輸送トラックの荷台などから、ボックスパレットごと落下させたりして高重心縦長精密機器が破損する不具合の発生も防止することできる。（４）そして、箱柵状態に組み立てて使用した後、パレット部上に後面柵、左右側柵と前面柵を折り重ね、全体にコンパクトな折り畳み状態にして運んだり保管したりすることもできる利点がある。

請求項２に記載の発明によれば、加えて、高重心縦長精密機器を固縛しボックスパレットごとフォークリフトを使って荷役するときに、爪衝突防止用のガード板で防護し、誤ってフォークリフトの爪が高重心縦長精密機器に突き当たって損壊させる不具合の発生を防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、加えて、積み卸し用スロープを使って高重心縦長精密機器をパレット部に積み卸しするとき、積み卸し用スロープを簡単にパレット部に対し着脱させることができ、しかも、ずれ落ち防止リブで案内して高重心縦長精密機器を積み卸し用スロープ上からずれ落すことなく、スムーズにパレット部へ積み上げたり取り卸したりすることができる。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。

図１は、本発明による高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレットの一例を示す斜視図である。図２は正面図、図３は背面図、図４は左側面図、図５は右側面図である。図示ボックスパレットＰは、高重心縦長精密機器（図示例ではＡＴＭ）Ｓを固縛して輸送したり格納したりする金属製パレットで、ベースのパレット部Ａと、後面柵Ｂと、左右側柵Ｃ・Ｄと、前面柵Ｅを備え、全体に箱柵状に組み立てられてなる。

パレット部Ａは、矩形な台板（デッキプレート）１０と、その下側の矩形な枠体１１を備える。そして、台板１０と枠体１１の四隅を、前側一対の支持脚１２・１３と後側一対の支持脚１４・１５とで連結し、各支持脚の中間位置を連結柱１６で連結して矩形薄箱パレット状に組み付け、四方にフォークリフト用の爪挿入口１７をあけた構造になっている。なお、パレット部Ａの底部側には、移動用のキャスタは付設しない構造になっている。

パレット部Ａにおいて、後側の支持脚１４・１５は、上部に、断面コ形状のフレーム嵌合部１４ａ・１５ａが設けられ、その開放側を前向きにして立設されている。一方、前側の支持脚１２・１３には、図１および図２に示すように、それぞれ長さ方向にパイプ部１２ａ・１３ａが付設されている。そして、これらパイプ部１２ａ１３ａ間に、爪衝突防止用のガード板２０を掛け渡して付設している。

ガード板２０は、台板１０上に高重心縦長精密機器Ｓを載置したとき、その下部前面側を防護する細長矩形な鉄板製の保護板で、両端に図中下向きにＬ状に曲げた連結ロッド２１・２２を固着してなる。一側の連結ロッド２１には、下端に抜け止め凸部２１ａが設けられている。この一側の連結ロッド２１をパイプ部１２ａに嵌合し、そこを支点としてガード板２０を支持脚１２に回動可能に連結し、台板１０上に高重心縦長精密機器Ｓを載置したとき、その下部前面と対向する高さ位置で開閉可能にパレット部Ａに取り付けている。従って、ガード板２０は、高重心縦長精密機器Ｓを防護するため、図２の如く閉位置にロックするときは、全体をいったん持ち上げ、他側の連結ロッド２２をパイプ部１３ａに差し込んで連結する。一方、高重心縦長精密機器Ｓの積み卸しのために開くときは、同様に全体を持ち上げ、他側の連結ロッド２２をパイプ部１２ａから抜いて外し、反対のパイプ部１２ａを支点として回動する。なお、パレット部Ａには、その後端面と左右側面にも、可動のガード板２０と同様な高さ位置に、爪衝突防止用の固定ガード板２３を立てて固着している。

さらに、パレット部Ａには、図１に示すように、台板１０上で高重心縦長精密機器Ｓを位置決め固定する位置決め固定手段２５が付設されている。位置決め固定手段２５は、一対の鉄製のアングル板２６・２６を備える。アングル板２６・２６は、図６（Ａ）に示すように、一片２６ａの幅方向に細長いスリット２７が設けられ、他片２６ｂに緩衝用のゴム板２８が張り付けられてなる。一方、台板１０には、図６（Ｂ）に示すように、その左右側縁寄りの左右対称位置に、各種高重心縦長精密機器の下部幅サイズに合わせて、それぞれ複数（図示例は３つ）のボルト用ねじ穴２９を幅方向に間隔をあけて並設し、実際に載置する高重心縦長精密機器が何れかによって、アングル板２６・２６のボルト締着位置を、ねじ穴２９の数だけ多段に調整可能にしている。そして、位置決め時は、台板１０上に載置した高重心縦長精密機器Ｓの下部幅サイズに合わせて、アングル板２６・２６の締着位置を移動調整し、調整締着位置でアングル板２６・２６を、ねじ穴２９の１つにボルト２４をねじ込んで締結し、アングル板２６・２６で高重心縦長精密機器Ｓを挟んで固定する構成になっている。

後面柵Ｂは、図１および図３に示すように、矩形な枠体と枠体内の格子部とからなり、特に枠体の両側辺に相当する左右の縦フレーム３０・３１がその下部３０ａ・３１ａを下向きに長く突出させた柵形状に形成してなる。そして、縦フレーム３０・３１の下部３０ａ・３１ａを、図７でも示すようにフレーム嵌合部１４ａ・１５ａに嵌合させて支持脚１４・１５の下端部で軸支し、後面柵Ｂを、パレット部Ａの後端縁に沿って回動自在に連結している。従って、後面柵Ｂは、パレット部Ａに対し起立させた状態において、台板１０と重なる前方へは倒伏可能に支持脚１４・１５で支持される一方、反対の後方へは支持脚１４・１５の各フレーム嵌合部１４ａ・１５ａでフレーム背面側を支えて倒伏不能に保持された構造になっている。

更に、斯かる後面柵Ｂには、図３に示すように、特にパレット部Ａに対し起立させた状態のときは、台板１０と重なる前方への倒伏を規制する第１ロック手段３５を、一側縦フレーム３０の下部３０ａに付設している。第１ロック手段３５は、図８に示すように、縦フレーム３０の下部３０ａの背面側にループ部３２を設け、ループ部３２にロックバー３３を上下にスライド自在に係合させている。ロックバー３３は、図中上端側をＬ状に曲げてストッパ部３３ａを設け、反対の下端側を一段高く曲げ起こし、そこに係止段部３３ｂを有する形状になっている。そして、後面柵Ｂを起立させた状態のとき、ロックバー３３を押し下げて係止段部３３ｂをフレーム嵌合部１５ａに係止し、後面柵Ｂが前方へ倒伏するのをロックする。なお、斯かる後面柵Ｂには、図１および図３に示すように、一側の縦フレーム３０の外側端面に、長さ方向上下に間隔をあけてＪ板状の軸受け片３６・３７が固着されている。他側の縦フレーム３１にも、同様に外側端面に、長さ方向上下に間隔をあけてＪ板状の軸受け片３８・３９が固着されている。

左右側柵Ｃ・Ｄは、図１、図４および図５に示すように、共に、やや横長矩形の枠体と枠体内の格子部からなる２体の上柵材４０・４１と下柵材４２・４３とを、蝶番製のヒンジ４４で回動可能に連結した平柵体からなる。左側柵Ｃは、下柵材４２を前後の支持脚１３・１５で軸支し、パレット部Ａの一側側縁に沿って回動可能に連結している。右側柵Ｄは、下柵材４３を前後の支持脚１２・１４で軸支し、パレット部Ａの他側側縁に沿って回動可能に連結している。ところで、特にこれら側柵Ｃ・Ｄは、起立させた状態において、上下柵材が重なる互いの横フレーム４０ａ・４２ａ、４１ａ・４３ａを、その外側にヒンジ４４を取り付けて連結した構造になっている。従って、左右側柵Ｃ・Ｄにおいて、それぞれ下柵材４２・４３は、起立させた状態で、支持脚１２〜１５の軸支点を中心として台板１０と重なる側方へ倒伏可能に保持される一方、上柵材４０・４１は、それぞれ下柵材４２・４３に対してヒンジ４４を支点として、台板１０とは反対の側方へのみ回動可能に保持されている。これにより、左右側柵Ｃ・Ｄは、起立状態の下柵材４２・４３に対し上柵材４０・４１を回動すると、２つに折れ曲がって下柵材４２・４３に折り重ね可能になっている。

更に、左右側柵Ｃ・Ｄには、それぞれ、特に下柵材４２・４３をパレット部Ａに対し起立させた状態にしたときに、下柵材４２・４３が左右側方へ倒伏するのを規制する第２ロック手段４５を、下柵材４２・４３の後側縦フレーム４２ｂ・４３ｂに付設している。また、上柵材４０・４１を下柵材４２・４３と共に立てて起立させた状態にしたときに、上柵材４０・４１が左右側方へ倒伏するのを規制する第３ロック手段４６を、上柵材４０・４１の後側縦フレーム４０ｂ・４１ｂに付設している。しかも、これらロック手段４５・４６は、それぞれ後面柵Ｂに有する各軸受け片３６〜３９の設置位置と対応する高さ位置において、後側縦フレーム４０ｂ〜４３ｂの外側面に設けている。

そして、斯かるロック手段４５・４６は（図９参照）、それぞれ後面柵Ｂ側の軸受け片３６〜３９に対応させて、後側縦フレーム４０ｂ〜４３ｂの外側面に軸保持パイプ部４９を設ける一方、軸保持パイプ部４９に、Ｌ棒状ロックレバー５０の一端を、スライド自在に差し込んで軸保持パイプ部４９で回動可能に保持した構造になっている。図中符号５１は、ロックレバー５０の抜け止め用ナットである。なお、上述した左右側柵Ｃ・Ｄには、図１および図２に示すように、それぞれ上柵材４０・４１の前側縦フレーム４０ｃ・４１ｃに、長さ方向上下に間隔をあけて縦向きに、パイプ部５２・５３が設けられている。

前面柵Ｅは、これら左右側柵の上柵材４０・４１に有する、前側縦フレーム４０ｃ・４１ｃ間に組み付けている。前面柵Ｅは、細長い鉄棒材を用いて、やや横長矩形な枠体５５と枠体５５内の縦柵材５６とで柵状に成形し、縦柵５６に表示パネル５７を取り付けてなる。枠体５５には、その平行な横フレーム部５５ａ・５５ａの先端（図２中右端）をそれぞれ下向きＬ状に曲げて、そこにフック部５５ｂを設けてなる。そして、片側の縦フレーム部５５ｃを上記上柵材４１のパイプ部５３に嵌合し、そこを支点として前面柵Ｅを右側側柵Ｄに回動可能に連結して開閉可能な構造になっている。従って、前面柵Ｅは、図２の如く閉じるときは、全体をいったん持ち上げて、フック部５５ｂをそれぞれパイプ部５２に差し込む。一方、開くときは、同様に全体を持ち上げて、フック部５５ｂをパイプ部５２から抜いて外せば回動できる構造になっている。

加えて、本発明のボックスパレットには、図１中鎖線で示すように、パレット部Ａに一対の積み卸し用スロープ６０・６０を付設した構成になっている。積み卸し用スロープ６０・６０は、それぞれ図１０に示すように、細長矩形板状の鉄板製ガイド板６１を備え、該ガイド板６１に対し、その裏面基端側に下向きに立てた板状の掛止片６２と、裏面中央の長さ方向に沿って立てた支持板片６３を溶接して組み付けている。支持板片６３は、取付側の一端がパレット部Ａに対応させた高さを有し、その一端側から反対の他端側に向け漸次低く傾斜させた形状になっている。さらに、積み卸し用スロープ６０・６０には、平行に並べたときに互いに離隔する片側側縁に沿って、鉄棒製のずれ落ち防止リブ６４を溶接している。そして、積み卸し用スロープ６０・６０は、使用時、各々の掛止片６２を、台板１０の前端縁に設けられた一対のスリット６５に差し込んでパレット部Ａにセットする。

さて、本発明の図示ボックスパレットを用いて高重心縦長精密機器Ｓを搬送する場合は、図１１に示すようにボックスパレットを組み立てる。まずパレット部Ａに対し、後面柵Ｂを起立させてから、前記第１ロック手段３５のロックバー３３を押し下げて支持脚１５に係止し、後面柵Ｂが前方へ倒伏するのをロックする（図８参照）。それから、左側柵Ｃを、下柵材４２に上柵材４０を折り重ねた状態で起立させて、前記第２ロック手段４５のロックレバー５０を後面柵Ｂの軸受け片３９に係合し、折り重ね状態の左側柵Ｃが倒伏するのをロックする（図４参照）。次いで、前面柵Ｅを回動させて右側柵Ｄの上柵材４１に重ねた状態にしてから、上柵材４１を下柵材４３に折り重ねた状態で右側柵Ｄをパレット部Ａから起立させて、同様に第２ロック手段４５のロックレバー５０を軸受け片３７に係合し、右側柵Ｄが倒伏するのをロックする。こうして図示ボックスパレットでは、左右側柵Ｃ・Ｄを、各々の横から作業しやすいように上半分を開放状態にする。ガード板２０は、パイプ部１２ａを支点として回動させて開状態とし、折り重ね状態の右側柵Ｄの上柵材４１側に沿わせて退避させておく。その後、積み卸し用スロープ６０・６０を、それぞれ掛止板片６２をパレット部Ａのスリット６５に差し込んで並設する。

しかる後、包装した高重心縦長精密機器Ｓの角部に、図示省略する緩衝用角当て板を当てがうと共に、背面にも緩衝用背当て板を当てがい、周囲をＰＰバンドで包んで養生してから、高重心縦長精密機器Ｓを押しながら積み卸し用スロープ６０・６０上をゆっくり走行させて台板１０上に載せ、背当て板を挟んで後面柵Ｂに沿わせる。次いで、予め台板１０から取り外した位置決め固定手段２５を用い、高重心縦長精密機器Ｓを台板１０上で位置決め固定する。そして、高重心縦長精密機器Ｓの下部幅サイズに合わせて、アングル板２６・２６の締着位置を移動調整し、調整締着位置でアングル板２６・２６を、ねじ穴２９の１つにボルト２４をねじ込んで締結し、アングル板２６・２６で高重心縦長精密機器Ｓを挟んで固定する（図６参照）。なお、高重心縦長精密機器Ｓに、その前部底面に固定用アジャスタがあれば、それを降ろして調整する。

高重心縦長精密機器Ｓの位置決め固定後、積み卸し用スロープ６０・６０をパレット部Ａから取り外す。そして、左右側柵Ｃ・Ｄにおいて、それぞれ下柵材４２・４３に折り重ねた上柵材４０・４１を回動させて起こし、前記第３ロック手段４６のロックレバー５０を後面柵Ｂの軸受け片３９に係合させて上側材４０・４１が倒伏するのをロックする（図９参照）。それから、図１に示すように、前面にダンボール製保護板７０を当ててから、高重心縦長精密機器Ｓと後面柵ＢをＰＰバンドで結んで固持する。次いで、開けていた前面柵Ｅを回動し、パレット部Ａの前面上方を閉じてから、全体を持ち上げてずらし、フック部５５ｂをそれぞれパイプ部５２に差し込んで掛け止める。また、退避していたガード板２０も同様に回動し、全体を持ち上げてずらし、連結ロッド２２をパイプ部１３ａに差し込んで掛け止め、高重心縦長精密機器Ｓの下部前面を防護する。こうして固縛を完了すると、フォークリフトを使って輸送用トラックに積み込み、搬送先へ発送する。

一方、搬送先にて、図示ボックスパレットから、固縛状態の高重心縦長精密機器Ｓを解梱する場合は、まず前面柵Ｅを持ち上げてずらし、そのフック部５５ｂをパイプ部５２から外して開ける。また、ガード板２０も、同様に全体を持ち上げてずらし、連結ロッド２２をパイプ部１２ａから外して開ける。そして、結んだＰＰバンドを解いてから、積み卸し用スリープ６０・６０をパレット部Ａに取り付ける。しかる後、左右側柵Ｃ・Ｄにおいて、それぞれ第３ロック手段４６のロックレバー５０を回して起こし、後面柵Ｂの軸受け片３８から引き抜いてロック解除し、下柵材４２・４３に対しそれぞれ上柵材４０・４１を外向きに回して折り重ねる（図１１参照）。こうして左右側柵Ｃ・Ｄを、横から作業しやすいように上半分を開放状態にする。しかる後、位置決め固定手段２５のボルト２４を緩め、アングル板２６・２６を互いに外側へスライドさせ、高重心縦長精密機器Ｓから退避させる。そして、ダンボール製保護板７０を取り外し、上記固定用アジャスタを上げてから、図１２に示すように、高重心縦長精密機器Ｓを、開放した横から押しながら積み卸し用スロープ６０・６０上をゆうくり走行させて、パレット部Ａから取り卸す。

ところで、箱柵状態に組み立てて使用した後、図示ボックスパレットは、全体を折り畳み状態にして運んだり保管したりすることができる。その場合は、前面柵Ｅを回動させて右側柵Ｄの上柵材４１に重ねた状態にしてから、第２および第３ロック手段４５・４６による上下柵材４１・４３のロック状態を解除して右側柵Ｄを倒伏可能状態にする。そして図１３に示すように、間に前面柵Ｅを挟んで、右側柵Ｄの上柵材４１を下柵材４３に折り重ねた状態にしてから、右側柵Ｄを台板１０上に折り畳む。次いで、左側柵Ｃの上柵材４０を下柵材４２に折り重ねた状態にしてから、左側柵Ｃを右側柵Ｄ上に折り畳む。しかる後、第１ロック手段３５によるロック状態を解除して後面柵Ｂを前方へ倒伏可能状態にしてから、後面柵Ｂを前方へ倒し、図１４に示すように左側柵Ｃ上に折り重ねる。ガード板２０は、前述したように連結ロッド２２をパイプ部１３ａに掛け止めてパレット部Ａの前面側に連結させる。そして、全体を不図示のＰＰバンドで巻いて固定する。

本発明による高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレットの一例を示す組立斜視図である。 輸送用ボックスパレットの正面図である。 輸送用ボックスパレットの背面図である。 輸送用ボックスパレットの左側面図である。 輸送用ボックスパレットの右側面図である。 （Ａ）は位置決め固定手段を示す斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。 後面柵の支持構造を示す部分斜視図である。 後面柵の倒れ規制ロック構造を示す部分斜視図である。 側柵の倒れ規制ロック構造を示す部分斜視図である。 積み卸しスロープを示す斜視図である。 高重心縦長精密機器を載置した輸送用ボックスパレットを、左右側柵を２つに折り畳んだ積み卸し状態で示す斜視図である。 高重心縦長精密機器を、積み卸しスロープを使って取り卸す状態を示す斜視図である。 輸送用ボックスパレットを、折り畳み途中状態において示す斜視図である。 輸送用ボックスパレットを、折り畳み完了状態において示す斜視図である。 従来の輸送用ボックスパレットを、高重心縦長精密機器の固縛状態において示す斜視図である。

符号の説明

Ａ パレット部
Ｂ 後面柵
Ｃ 左側柵
Ｄ 右側柵
Ｅ 前面柵
Ｓ 高重心縦長精密機器
１０ 台板
２０ 爪衝突防止用ガード板
２５ 位置決め固定手段
２６ アングル板
３５ 第１ロック手段
４０・４１ 上柵材
４２・４３ 下柵材
４４ ヒンジ
４５ 第２ロック手段
４６ 第３ロック手段
６０ 積み卸し用スロープ

Claims (3)

1. 後端縁の幅方向両側に一対のフレーム嵌合部を立設すると共に、上面に高重心縦長精密機器を載置する台板を有する矩形状のパレット部と、
   前記フレーム嵌合部にそれぞれ縦フレームの下部を嵌合させて前記パレット部の後端縁に沿って回動自在に連結し、起立状態で前記フレーム嵌合部により前記台板と重なる前方へ倒伏可能に保持される一方、後方へは倒伏不能に保持された後面柵と、
   該後面柵を起立させた状態にしたとき、前方への倒伏を規制する第１ロック手段と、
   共に上柵材を下柵材に対しヒンジで一方向に回動可能に連結した折り重ね自在な柵体からなり、前記下柵材を前記パレット部の側縁に回動可能に連結し、その下柵材を起立状態させた状態にしたとき、該下柵材を前記台板と重なる側方へ倒伏可能に保持すると共に前記上柵材を前記台板とは反対の側方へ倒伏可能に保持した左右側柵と、
   該左右側柵の下柵材を起立させた状態にしたとき、その側方への倒伏を規制する第２ロック手段と、
   前記左右側柵の上柵材を前記下柵材と共に起立させた状態にしたとき、前記上柵材の倒伏を規制する第３ロック手段と、
   左右側柵の前側部間に開閉可能に設ける前面柵と、
   前記台板上に載置する前記高重心縦長精密機器の下部幅サイズに合わせて、多段に締着位置を移動調節可能に前記台板上に取り付ける左右一対のアングル板を有した位置決め固定手段と、
   前記台板の前端縁に一端を係脱自在に取り付ける積み卸し用スロープと、
   を備えてなることを特徴とする、高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレット。
2. 前記台板上に前記高重心縦長精密機器を載置したとき、その下部前面側を防護する高さ位置における前記パレット部に、爪衝突防止用のガード板を開閉可能に設けてなることを特徴とする、請求項１に記載の高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレット。
3. 前記積み卸し用スロープには、その側縁に前記高重心縦長精密機器のずれ落ち防止リブを設けると共に一端側に下向きの掛止片を設ける一方、前記台板の前端縁に前記掛止片を係合させるスリットを設けてなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の高重心縦長精密機器の輸送用ボックスパレット。
   

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