JP2005280250A - 貼り合わせブロー成形体及びその製造方法。 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ブロー成型金型7,8のキャビティ内面に、キャビティ内に突出する環状のリブ9を形成する。表皮シート3をリブ9の内側に配置し、表皮シート3の周縁部をリブ9の内面に沿ってキャビティ内部に向けて曲げ込む。その状態でブロー成形金型7,8を閉じてパリソン11を挟み、ブロー成形を行う。この方法で製造された貼り合わせブロー成形体は、表皮シートの貼り合わせ面の周囲に内側にくぼむ環状の溝が形成され、表皮シートの周縁部が前記溝の内部に入り込み、その内面に貼り合わされる
【選択図】 図5
Description
表皮シートは一般に、ブロー成形体の表側からパーティングラインまでを覆い、パーティングラインにおいてパリソン(型割り後のバリの部分)とともに余分な部分が切除されている。この切除は通常、人手によりナイフやハサミを用いて行われているが、これは丁寧に行わないとパーティングライン近傍の表皮シートに傷が付いたり、端が毛羽立ったりして外観が悪くなる。特に表皮シートとして厚みのある不織布を用いたとき、ブロー成形体の表面に貼り付いた不織布がブロー成形体の表面に盛り上がっているため、パーティングラインから余分の不織布だけをナイフやハサミできれいに切除するのは難しく、かつきわめて手間な作業になる。
これに対し、下記特許文献1,2には、パーティングラインを人目に触れない裏側にもってくることにより、表皮シートの端部の処理が簡単で、外観のよい貼り合わせブロー成形体を製造することが開示されている。
これに対し、下記特許文献3には、金型のキャビティ内面にキャビティ内に突出する環状の突起を形成し、突起の内側に表皮シートを配置し、ブロー成形を行うことが記載されている。さらに、下記特許文献4,5には、その表皮シートを金型側に設置した針状突起や鈎状毛体で保持し、金型内での位置ずれを防止することが記載されている。
一方、特許文献3〜5の方法は、表皮シートの裁断が多少とも正確でなかったり、金型のキャビティ内面に配置したとき多少とも位置ずれを起こしたりすると、特に毛足の長くない通常の不織布等の表皮シートの場合、表皮シートの外周縁のラインのずれや蛇行が目立って、外観が悪くなる。また、貼り合わせ面の周囲を一段高くした縁取り部で囲っているため、表皮シートの外周縁が使用中に剥がれにくくなっているが、反面、この点でブロー成形体の断面構造が限定される。
前記製造方法おいて、表皮シートは、しわ防止のため、必要に応じてその周縁部のコーナー(例えば4角形の表皮シートであれば4つのコーナー)の材料を予め切除しておくことができる。
本発明は、特許文献1,2のように表皮シートをパネル面の全面に貼り合わせる場合にも、特許文献3〜5のようにパネル面の周囲に縁取り部を残して中央部に貼り合わせる場合にも適用できる。そして縁取り部を一段高くする必要性もないので、種々の形態の貼り合わせブロー成形体に適用できる。
なお、本発明は、特に2重壁のパネルの製造に適し、表皮シートはパネルの片方又は両方の面に貼り合わされる。表皮シートとしては、周知の如く不織布等の布、その他のシートが利用できる。
図1に示す貼り合わせブロー成形体1は、ブロー成形体2の両方の面に不織布からなる表皮シート3が貼り合わされたものである。ブロー成形体2は、2重壁構造をなす略4角形のパネルであり、両面に縁取り部4と中央の貼り合わせ部5、及びその間に平面視略四角形の環状の溝6が形成されている。表皮シート3は、前記貼り合わせ部5の表面(貼り合わせ面)においてブロー成形体2に貼り合わされ、かつその周縁部が溝6内に入り込み、該周縁部が前記溝6の内面に貼り合わされている。
ブロー成形後、エアを抜き、型開きすると、表皮シート3は元の厚さに膨らみ、パーティングラインにおいてバリを切除すれば、図1,2に示す貼り合わせブロー成形体1が得られる。リブ9の幅を小さくしておけば、溝6の幅が小さくなり、表皮シート3の厚みにもよるが、溝6は膨らんだ表皮シート3に埋められて外観上目立たなくなり、さらには外観上全く見えなくすることもできる。
ブロー成形後、エアを抜き、型開きすると、表皮シート23は元の厚さに膨らみ、パーティングラインにおいてバリを切除すれば、図7に示す貼り合わせブロー成形体21が得られる。溝26が潰れる(特に表面近傍)ので、表皮シート3の厚みがある程度大きければ、溝26は膨らんだ表皮シート23に隠されて外観上全く目立たなくなる。
2,22 ブロー成形体
3,23 表皮シート
6,26 溝
9,29a リブ
29 スライド板
Claims (6)
- ブロー成形時にブロー成形体の表面に表皮シートを一体的に貼り合わせた貼り合わせブロー成形体において、前記ブロー成形体は表皮シートの貼り合わせ面の周囲に内側にくぼむ環状の溝が形成され、前記表皮シートの周縁部が前記溝の内部に入り込み、その内面に貼り合わされていることを特徴とする貼り合わせブロー成形体。
- 前記溝が幅方向に潰れて表皮シートの周縁部を挟み込んでいることを特徴とする請求項1に記載された貼り合わせブロー成形体。
- 前記ブロー成形体が2重壁構造のパネルであり、パネルの板面に前記溝が環状に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載された貼り合わせブロー成形体。
- ブロー成形金型のキャビティ内面に沿って表皮シートを配置し、ブロー成形金型を閉じてパリソンを挟み、ブロー成形を行ってブロー成形体の表面に表皮シートを一体的に貼り合わせる貼り合わせブロー成形体の製造方法において、前記ブロー成形金型は、キャビティ内面のブロー成形体の貼り合わせ面に対応する箇所の周囲にキャビティ内に突出する環状のリブを備え、前記表皮シートを前記リブの内側に配置し、表皮シートの周縁部を前記リブの内面に沿ってキャビティ内部に向けて曲げ込み、その状態でブロー成形金型を閉じてパリソンを挟み、ブロー成形を行うことを特徴とする貼り合わせブロー成形体の製造方法。
- 前記リブが前記ブロー成形金型のキャビティ内部に向けて進退自在に配置されていて、これをエアを吹き込んでブロー成形している途中で前記ブロー成形金型の表面又はその近傍まで後退させることを特徴とする請求項4に記載された貼り合わせブロー成形方法。
- 前記ブロー成形体が2重壁構造のパネルであり、該パネルの板面を成形する前記ブロー成形金型のキャビティ内面に前記リブが環状に形成されていることを特徴とする請求項4又は5に記載された貼り合わせブロー成形方法。
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