JP2005273602A - 排ガス浄化装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 整流室8内に、一方の開口部20aがケーシング4の一端部に近接し且つ他方の開口部20bが浄化室5に接続された筒状部材20をそなえ、排ガスが、排ガス導入口3から整流室8の内壁と筒状部材20との間の空間6に導入されて筒状部材20の一方の開口部20aから浄化室5へ流入するように構成する。
【選択図】 図1
Description
しかしながら、図3に示す従来の排ガス浄化装置では、触媒52を排気マニホールド50a側に斜めに傾けて設けているため、排気マニホールド50b,50cを通して排出される排ガスは比較的円滑に触媒52に流入するが、排気マニホールド50aを通して排出される排ガスは、触媒52に流入するには図3中の矢印R0に示すように鋭角に屈曲した流路を通らなければならず、触媒52へ円滑に流れにくい。このため、排気マニホールド50a,50b,50cから触媒52へ流入する排ガスの流れが不均一になって触媒52全体に均等に当たらなくなり、特に排ガスの当たりやすい箇所では触媒52が早く劣化してしまうおそれがある。また、このように排ガスの流れが不均一であると、O2センサ53による酸素濃度の検出を正確に行なうことができない。
請求項3記載の本発明の排ガス浄化装置は、請求項1又は2記載の装置において、該筒状部材はベルマウス形状に形成されていることを特徴としている。
請求項2記載の本発明の排ガス浄化装置によれば、排ガスを検出装置に均一に当てることができ、検出精度を向上させることができる。また、検出装置は、浄化室とは筒状部材により隔てられて配置されるので、触媒反応熱による破損を防止することができる。
図1、図2(a)及び図2(b)は、本発明の一実施形態としての排ガス浄化装置を説明するためのもので、図1は斜視図(一部断面で示す)、図2(a)は側面図(一部断面で示す)、図2(b)は図2(a)のA−A断面図である。
本実施形態に係る排ガス浄化装置は、図1、図2(a)及び図2(b)に示すように、例えば自動車等の車両に備えられたエンジン(図示しないが、ここでは3気筒エンジン。内燃機関)の排気マニホールド(排気通路)1a,1b,1cに設けられ、エンジンから排気マニホールド1a,1b,1cを通して排出される排ガスを、触媒が内装された浄化室5において浄化するように構成されている。なお、以下では、一例として、本装置を3気筒のエンジンに適用した場合について説明する。
具体的には、ケーシング4は、集合排気管2の排気出口に接続された第1ケーシング部8と、着脱可能に接続された第2ケーシング部9とから構成されている。
第2ケーシング部9は、第1ケーシング部8と同様に筒状に形成されている。具体的には、第1ケーシング部8の内部に挿入されて第1ケーシング部8内の排ガスを導入する導入室7を形成する第1筒状部材(筒状部材)20と、排ガスを触媒により浄化する浄化室5を形成する第2筒状部材21と、排ガスを排出する排出室14を形成する第3筒状部材22とが一体となって構成されている。
さらに、環状空間6の上部近傍には、排ガス中の酸素濃度を検出するための検出装置としてのO2センサ13が備えられている。環状空間6内の排ガスは整流されているので、O2センサ13には排ガスが均一に当たるようになっている。なお、O2センサ13により検出された検出情報は例えばエンジン制御などに利用される。
さらに、排ガスの環状空間6への導入方向と浄化室5への導入方向とが略直角に設定されていても、排ガスを整流しながら浄化室5へ均一に流入させることができる。つまり、排気系をコンパクトに構成しながら、排ガスを触媒全体に均一に当てることができ、触媒の局所的な劣化を防止することができる。
2 集合排気管
3 排ガス導入口
4 ケーシング
5 浄化室
6 環状空間
7 導入室
8 第1ケーシング部
9 第2ケーシング部
10 フランジ
11a,11b,11c,11d 取付穴
12 中間部
13 O2センサ(検出装置)
14 排出室
15 集合部
16 壁部
16a 凸部
20 第1筒状部材(筒状部材)
20a 第1筒状部材の一方の開口部
20b 第1筒状部材の他方の開口部
21 第2筒状部材
22 第3筒状部材
Claims (3)
- 一端部が閉塞された筒状のケーシングと、
該ケーシング側面における該一端部近傍に形成され、排ガスを該ケーシング内に導入するための排ガス導入口と、
該ケーシング内に設けられ、該排ガス導入口から導入された排ガスを整流する整流室と、
該ケーシング内の該整流室よりも排ガス流れ方向下流側に設けられ、排ガスを浄化する触媒をそなえた浄化室と、
該整流室内に設けられ、一方の開口部が該ケーシングの該一端部に近接し且つ他方の開口部が該浄化室に接続された筒状部材とをそなえ、
排ガスが、該排ガス導入口から該整流室の内壁と該筒状部材との間の空間に導入されて該筒状部材の該一方の開口部から該浄化室へ流入するように構成されている
ことを特徴とする、排ガス浄化装置。 - 該整流室の内壁と該筒状部材との間の空間に、排ガスの酸素濃度を検出する検出装置をそなえている
ことを特徴とする、請求項1記載の排ガス浄化装置。 - 該筒状部材はベルマウス形状に形成されている
ことを特徴とする、請求項1又は2記載の排ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004091543A JP2005273602A (ja) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004091543A JP2005273602A (ja) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005273602A true JP2005273602A (ja) | 2005-10-06 |
Family
ID=35173538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004091543A Pending JP2005273602A (ja) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005273602A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012107632A (ja) * | 2012-02-28 | 2012-06-07 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置 |
JP2014111944A (ja) * | 2014-03-24 | 2014-06-19 | Yanmar Co Ltd | 排気ガス浄化装置及びエンジン装置 |
-
2004
- 2004-03-26 JP JP2004091543A patent/JP2005273602A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090901 |