JP2005263986A - 乾燥ガスハイドレート生成装置および生成方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】湿潤ガスハイドレートH1と複数の球体4を、気密性を有する耐圧容器1の中で、回転軸5に取り付けられた回転翼7で攪拌して、未反応の水W1と未反応のハイドレート形成ガスG1を接触させて、新たにガスハイドレートを生成させ、球体4を遊動させて、耐圧容器1内部に付着したガスハイドレートを取り除き、攪拌効率を低下させず、また、ガスハイドレート生成熱の外部への伝熱を確保し、さらに球体4自体がこの生成熱を蓄熱して付着遊動体循環路14を介して除熱して効率的に乾燥ガスハイドレートH2を生成する。
【選択図】 図3
Description
即ち、乾燥ガスハイドレートを効率よく生成することが困難になる。
即ち、効率的な乾燥ガスハイドレートの生成が可能となる。
即ち、効率的な乾燥ガスハイドレートの生成が可能となる。
この構成により、効率よく除熱ができ、乾燥ガスハイドレートを効率的に生成できる。
また、耐圧容器1を外側から全体的に冷却する冷却ジャケット31も装備されている。
この攪拌で、未反応の水W1および未反応のハイドレート形成ガスG1が頻繁に接触することになり、新たにガスハイドレートが生成し、未反応の水W1が減少して耐圧容器1内の湿潤ガスハイドレートH1が乾燥ガスハイドレートH2となる。
即ち、効率的に乾燥ガスハイドレートH2を生成できなくなる。
即ち、効率的な乾燥ガスハイドレートH2の生成が可能となる。
耐圧容器1内に収容される付着防止遊動体4についても第一の実施形態と同様である。
この回転翼7の攪拌と球体4の遊動で、未反応の水W1および未反応のハイドレート形成ガスG1が頻繁に接触することになり、新たにガスハイドレートが生成し、未反応の水W1が減少して耐圧容器1内の湿潤ガスハイドレートH1が乾燥ガスハイドレートH2となる。
したがって、ガスハイドレート付着による回転軸の回転負荷上昇や、ガスハイドれート生成熱の外部への伝熱が妨げられることがなくなり、乾燥ガスハイドレートH2を効率的に生成することができる。
尚、中空状の回転翼7内部の冷媒通路11の形状、大きさは冷媒Rが流通しやすく、除熱効果が高くなるように適宜、決定する。
また、他の部分については既述しているので付着防止遊動体循環路14についてのみ説明する。
この球体4の取り出し口と付着防止遊動体冷却器15の間に乾燥ハイドレートH2を取り出す排出路3が設けられている。
即ち、付着防止遊動体循環路14により効率的な乾燥ガスハイドレートH2の生成が実現する。
4 付着防止遊動体(球体) 5 回転軸 7 回転翼
9 ロータリージョイント 11 冷媒通路 12 冷媒冷却器
14 付着防止遊動体循環路 15 付着防止遊動体冷却器
18 スクリューコンベア 20 ガス循環路
21 ガス冷却器 22 ガス補給路
31 冷却ジャケット
40 ガスハイドレート生成装置
42 乾燥ガスハイドレート生成装置 43 過冷却器
G ハイドレート形成ガス G1 未反応のハイドレート形成ガス
W 水 W1 未反応の水
H1 湿潤ガスハイドレート H2 乾燥ガスハイドレート
R 冷媒
Claims (12)
- 水とハイドレート形成ガスを反応させて生成した、未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを、気密性を有する耐圧容器の中で、該耐圧容器を回転させて該未反応の水と該未反応のハイドレート形成ガスを接触させて、新たにガスハイドレートを生成することで該未反応の水を減少させて該耐圧容器内の湿潤ガスハイドレートを乾燥ガスハイドレートとする乾燥ガスハイドレート生成装置であって、
前記耐圧容器に未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを供給する供給路と、
前記耐圧容器から乾燥ガスハイドレートを取り出す排出路と、
前記耐圧容器の回転により前記耐圧容器の中を遊動し、前記耐圧容器内面に付着したガスハイドレートを取り除く付着防止遊動体と、
前記耐圧容器内の前記未反応のハイドレート形成ガスを冷却して循環させるガス循環路と、からなる乾燥ガスハイドレート生成装置。 - 水とハイドレート形成ガスを反応させて生成した、未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを、気密性を有する耐圧容器の中で、該耐圧容器内に設けられた回転軸に取り付けられた回転翼で攪拌して、該未反応の水と該未反応のハイドレート形成ガスを接触させて、新たにガスハイドレートを生成することで該未反応の水を減少させて該耐圧容器内の湿潤ガスハイドレートを乾燥ガスハイドレートとする乾燥ガスハイドレート生成装置であって、
前記耐圧容器に未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを供給する供給路と、
前記耐圧容器から乾燥ガスハイドレートを取り出す排出路と、
前記回転翼の回転により前記耐圧容器の中を遊動し、前記耐圧容器内部に付着したガスハイドレートを取り除く付着防止遊動体と、
前記耐圧容器内の前記未反応のハイドレート形成ガスを冷却して循環させるガス循環路と、からなる乾燥ガスハイドレート生成装置。 - 回転軸を筒状にし、回転翼を中空状にし、該回転軸と該回転翼の内部を連通させて、冷媒を流通させる冷媒通路を設けた請求項2に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 大きさの異なる付着防止遊動体を混合して用いる請求項1〜3のいずれか一の請求項に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 付着防止遊動体の材質をアルミニウム、軽量セラミック、硬質プラスチックのうち少なくともいずれか一つとした請求項1〜4のいずれか一の請求項に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 耐圧容器内の付着防止遊動体を冷却して循環させる付着防止遊動体循環路を設けた請求項1〜5のいずれか一の請求項に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 付着防止遊動体を内部に蓄熱材を有するものにした請求項6に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 付着防止遊動体を球体とした請求項1〜7のいずれか一の請求項に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 耐圧容器にハイドレート形成ガスを補給するガス補給路を設けた請求項1〜8のいずれか一の請求項に記載の乾燥ガスハイドレート生成装置。
- 水とハイドレート形成ガスを反応させて生成した、未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを、気密性を有する耐圧容器の中で、該耐圧容器を回転させて該未反応の水と該未反応のハイドレート形成ガスを接触させて、新たにガスハイドレートを生成することで該未反応の水を減少させて該耐圧容器内の湿潤ガスハイドレートを乾燥ガスハイドレートとする乾燥ガスハイドレート生成方法であって、
前記耐圧容器内に複数の球体を収容し、前記耐圧容器を回転させて該球体を遊動させて、前記耐圧容器内面に付着したガスハイドレートを取り除くようにした乾燥ガスハイドレート生成方法。 - 水とハイドレート形成ガスを反応させて生成した、未反応の水および未反応のハイドレート形成ガスを含む湿潤ガスハイドレートを、気密性を有する耐圧容器の中で、該耐圧容器内に設けられた回転軸に取り付けられた回転翼で攪拌して、該未反応の水と該未反応のハイドレート形成ガスを接触させて、新たにガスハイドレートを生成することで該未反応の水を減少させて該耐圧容器内の湿潤ガスハイドレートを乾燥ガスハイドレートとする乾燥ガスハイドレート生成方法であって、
前記耐圧容器内に複数の球体を収容し、前記回転軸を回転させて該球体を遊動させて、前記耐圧容器内部に付着したガスハイドレートを取り除くようにした乾燥ガスハイドレート生成方法。 - 耐圧容器内の球体を取り出して前記耐圧容器とは別の冷却をした後に再び、前記耐圧容器に戻して循環させるようにした請求項10または11に記載の乾燥ガスハイドレート生成方法。
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