JP2005262015A

JP2005262015A - ダイオキシン汚染物質の浄化方法及びその装置

Info

Publication number: JP2005262015A
Application number: JP2004074851A
Authority: JP
Inventors: Taiichi Okumura; 泰一奥村
Original assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2004-03-16
Publication date: 2005-09-29

Abstract

【課題】ダイオキシン汚染物質を小型の装置で確実に処理する方法とその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】送り部材４と掻揚部材４ａを有する回転ドラム本体２の、一端に投入口２ｄを他端に排出口２ａを設け、投入口２ｄからダイオキシン汚染物質ａを投入し、この回転ドラム本体２を回転させてダイオキシン汚染物質を掻揚部材４ａで掻き揚げて攪拌し、送り部材４ａで移送しながら所定の温度に加熱してダイオキシンを熱分解して浄化した後、処理済物質として前記排出口２ａから排出するダイオキシン汚染物質の浄化方法において、汚染物質の所定量を回転ドラム本体２内に投入収容し、この回転ドラム本体２を前進回転と逆進回転とを所定時間交互に繰り返して処理時間を長くしてダイオキシンを熱分解浄化するダイオキシン汚染物質の浄化方法。
【選択図】図１

Description

本発明は、ダイオキシン汚染物質の浄化方法及びその装置、より詳しくは、廃棄物焼却炉からの飛灰や汚染土壌等のダイオキシンで汚染された汚染物質から、ダイオキシンを加熱分解して除去するようにしたダイオキシン汚染物質の浄化方法及びその装置に関するものである。

従来、環境問題を改善するためにダイオキシンを含有する廃棄物焼却炉からの飛灰あるいは汚染土壌からこのダイオキシンを除去するために、これらの汚染物質を例えば４５０℃程度に加熱してダイオキシンを分解して除去することが行われている。そして、このダイオキシン汚染物質の浄化装置として、例えば、下記特許文献１に示されるようにロータリーキルン方式の横型加熱炉が知られている。

より具体的に説明すれば、この横型加熱炉は、内壁面にスパイラル・フィンの如き送り部材と掻揚板などの掻揚部材を有する回転ドラム本体で構成され、この回転ドラム本体の一端には投入口を有するスクリューフィーダとホッパーとよりなるダイオキシン汚染物質の投入装置が配置されるとともに、その他端には被処理物回収部が設けられている。また、前記回転ドラム本体の外周に例えば、電熱ヒータや加熱空気による加熱装置が設けられ、回転ドラム本体内を加熱するようになっている。

このようなダイオキシン汚染物質の浄化装置において、投入装置により回転ドラム本体内に投入されたダイオキシン汚染物質（汚染物質、被処理物）は、この回転ドラム本体を回転させることにより掻揚部材により掻き揚げられ、壁面から落下して攪拌されながらこの送り部材の送り作用により排出口側に移動する間に加熱されてダイオキシンが分解されるようになっている。

ところで、このようなダイオキシン汚染物質の浄化装置において、例えば、流動層焼却炉からの飛灰等のようにダイオキシンの分解が容易な汚染物質の場合は、一般的に回転ドラム本体内へのダイオキシン汚染物質の滞留時間は「数分」の短時間で十分なダイオキシンの分解が可能であり、かかる点を考慮して回転ドラム本体の寸法や回転数が設定されている。

しかしながら、近年、ストーカ式燃焼炉からの飛灰や汚染土壌等汚染物質の中からダイオキシンを分解する必要が生じてきている。この場合は、汚染物質を４５０℃程度で「数十分」もの長時間にわたって加熱しなければならない。したがって、このようなダイオキシンの分解が困難な汚染物質を浄化するためには、大型（長尺の）の回転ドラム本体を使用しなければならず、したがって、製作費が高くなるばかりでなく、その据付場所に制限されるという問題があり、更にメンテナンス上からも問題がある。

一方、回転ドラム本体の回転数を小さくしてこの回転ドラム本体内への汚染物質の滞留時間を長く取ることも考えられるが、この場合は、汚染物質を十分に攪拌することができず、そのためダイオキシンの分解にさらに長時間を要することとなり実用上問題がある。
特開平１０−２６７５３５号公報

本発明の目的は、小型の回転ドラム本体を使用しても汚染物質の滞留時間を長くして、ダイオキシンの加熱分解を十分に行うことができるようにすることにある。

本発明は、前記したような問題点を解決するためになされたものであって、次のように構成されている。

第１の発明は、内壁面に送り部材と掻揚部材とを有する回転ドラム本体の一端に投入口を設けると共に他端に排出口設け、前記投入口からこの回転ドラム本体内にダイオキシン汚染物質を投入し、この回転ドラム本体を回転させてダイオキシン汚染物質を送り部材と掻揚部材で掻き揚げて攪拌し、送り部材でゆっくりと移送しながら、所定の温度に加熱してダイオキシンを熱分解して浄化した後、処理済物質として前記排出口から排出して次の装置に供給するようにしたダイオキシン汚染物質の浄化方法において、
前記ダイオキシン汚染物質の所定量を投入装置から前記回転ドムドラム本体内に投入し、この回転ドラム本体を正転し、このダイオキシン汚染物質を加熱しながら、排出口側へ移送させる前進工程と、前記回転ドラムを逆転させて投入口側へ移送させる逆進工程とを所定時間交互に繰り返してダイオキシンを熱分解して浄化した後、処理済物質として前記排出装置から排出するようにしたことを特徴としている。

第２の発明は、内壁面に送り部材と掻揚部材を有する回転ドラム本体と、この回転ドラムを支持し正転と逆転とに駆動できる駆動装置と、この回転ドラムの投入口側に設けた投入装置と排出口側に設けた出口フードと、前記回転ドラムを加熱する加熱装置と、前記出口フードに接続した処理物の冷却装置を有し、更に、前記回転ドラム本体の排出口を閉止する装置で構成されている。

そしてこの回転ドラムの正転で汚染物質を投入口側なら排出口側に攪拌しながら逐次移動させ、前記排出口を閉止して被処理物の排出を停止した状態で、前記回転ドラムを逆転させて被処理物を逆進させて、この汚染物質の加熱処理時間を、従来の装置に比較するとかなり延長するように構成したことを特徴とするダイオキシン汚染物質の浄化装置である。

第３の発明は、前記回転ドラムは地面に対して回転し、出口フードは地面に対して固定されており、前記排出口を閉止する装置は、蓋体と回転継手と押圧装置で構成されていることを特徴としている。

本発明に係るダイオキシン汚染物質の浄化方法とその装置によれば、回転ドラム内に所定量の被処理物を投入した後、この回転ドラムの出口を適宜閉止して、この回転ドラムを一時的に閉鎖された空間とし、そしてこの状態において回転ドラム本体に「正転と逆転」とを与え、これを繰り返しながら所定量の汚染物質の加熱時間を従来の装置の比較して遥かに延長して（バッチ式に）加熱処理することができるので、ダイオキシンが分解し難い汚染物質でも所定の加熱処理を効率的にすることができる。

従って、ダイオキシン汚染物質の性状に応じて加熱処理時間を適宜延長することができるので、如何なる場所で発生したダイオキシン汚染物質でも、その性状に応じて効率良く処理することができる。そして、処理時間が延長せざるを得ないような被処理物であっても、同じ装置で処理できるので、装置の製作コストが安価であり、更に据付け面積に制限があるような場所でも設置可能な装置とすることができる。

本発明の説明においては、送り部材と掻揚部材とを別部材として説明しているが、その構造によっては、一つの部材で両方の機能を持たせることができるので、厳密に区別して説明したものではない。

以上の説明から明らかなように、本発明によるダイオキシン汚染物質の浄化方法及びその装置によれば、回転ドラム本体内に投入された所定量の汚染物質を、回転ドラム本体を正転と逆転して回転ドラム本体内を往復移動させながら、所定の時間、所定の温度で加熱処理することができる。

従って、従来の装置に比較して小型の回転ドラム本体を使用した装置であっても、往復させる時間だけ滞留時間を延長することができ、その結果、含有するダイオキシンの分解が困難な、例えば、ストーカ式の燃焼炉の飛灰や汚染土壌等の汚染物質の浄化を効率よく行うことができる。

このことは、予め、流動層焼却炉の飛灰からのダイオキシン除去を目的として製作された回転ドラム本体を改造することなく、その適用範囲を広げることができるという効果がある。

（実施例１）
以下、図１及び図２を参照して本発明によるダイオキシン汚染物質の浄化方法及びその装置の第１の実施例を説明する。

図１は、本発明によるダイオキシン汚染物質の浄化方法を実施するための装置１の概略構造の説明図、また、図２は蓋体の構造を示す断面図であって、この装置１の主腰部をなす回転ドラム本体２は、回転支持装置３（レール状のタイヤとローラなど）で前後が水平に支持され、この回転ドラム本体２は適宜の駆動手段、例えば、減速機の出力をスプロケットとチェンの組合せ、ギヤ列、回転ドラムの周囲に形成された大型のプーリーとベルトの組合せなどの駆動手段により汚染物質を前進させる「正転」と、汚染物質を逆進させる「逆転」とを簡単に切替えができるように構成されている。

前記回転ドラム本体２の内壁面には、図３及び図４に示すようにとスパイラル・フィンの如き送り部材４と板状の掻揚部材４ａが形成されている。図１に示すように一端にはスクリューフィーダ５、６と供給ホッパー７からなるダイオキシン汚染物質ａの投入装置８と、この投入装置８と接続された入口フード９（固定）が設けられ、また、その他端には出口フード１０（固定）が設けられており、この入口フード９と出口フード１０の間で回転ドラム本体２が回転しながら汚染物質ａを加熱処理するように構成されている。

なお、掻揚部材４ａは、図３及び図２に示すように、回転ドラム本体２の内壁面の直径方向に二枚の短い板状のものを、ダイオキシン汚染物質ａの移送方向に位置をずらして固定しており、汚染物質ａをドラム本体２の回転に伴って掻揚げ、落下する時に分散させる作用をする。

また、送り部材４は、図示のようにスパイラル・フィンが、送り作用と掻揚げ作用とを行うことができることから、このスパイラル・フィンが無い部分に小型の掻揚部材４ａを設けるだけで、十分な場合がある。しかし、構造によっては、適当な長さの板をドラム本体２の内面に斜めに固定しておけば、前記スパイラル・フィンと同様な機能を持たせることができる。

そして、回転ドラム本体２の排出口２ａには、汚染物質ａ（被処理物）を所定の厚みだけ溜めるために堰２ｂがリング状に形成されており、この堰２ｂの外面に蓋体１５が当接・離脱して前記排出口２ａを出口フード１０内で開閉するように構成されている。

図２は、回転ドラム本体２の排出口２ａと蓋体１５との関係を示す断面図である。この排出口２ａの開口部の周囲に形成された堰２ｂの外周面にはシール材２ｃ（或いはパッキン部材）がリング状に形成されており、これに蓋体１５を構成する円板状の本体１５ａの周囲が当接するようになっている。

また、この本体１５ａの表面側（回転ドラム側）には、多数の孔あるいはスリットを開口し、ガスと小塊状、小片状、鱗片状あるいは砂状の汚染物質とを分離するカゴ状の仕切り部材１５ｂと、更にその仕切り部材１５ｂの内側に分離板１５ｃが前記本体１５ａと間隔を開けて設けられている。

前記蓋体１５を構成する本体１５ａの裏面には、ガス抜き孔１６ａを開口した中空軸１６と回転継手１７と軸１８とが直列的に接続され、更に、この軸１８の端部にはシリンダ装置１９が設けられており、このシリンダ装置１９によって前記蓋体１５を前進・後退させる。また回転継手１７により軸１８は回転しないが、蓋体１５は回転ドラム本体２と共に回転できるように構成されている。

この回転ドラム本体２の周囲には電熱式加熱装置２０が設けられおり、この回転ドラム本体２の内部に収容されたダイオキシン汚染物質を処理する温度に加熱するように構成されている。また、出口フード１０の下端の出口にはスクリューコンベア２１を内蔵し、水冷ジャケットを有する冷却装置２２が接続され、これの出口には仕切弁２３、２４と排出管２５が接続されており、空気が冷却装置２２に進入するのを防止しながら処理済物質を排出できるように構成されている。

（ダイオキシン汚染物質の処理装置の操作）
前記ダイオキシン汚染物質の処理装置１の操作について説明する。汚染土壌や廃棄物焼却炉からの飛灰などのダイオキシン汚染物質ａは、供給ホッパー７にコンベアなどの移送手段で供給され、スクリューコンベア６、５を経由して回転ドラム本体２の投入口２ｄに投入される。この回転ドラム本体２は加熱装置２０により、例えば、４００℃〜４６０℃の温度に加熱されていると共に、シリンダ装置１９により出口排出口２ａが蓋体１５で閉止されている。

この蓋体１５は、前記回転ドラム本体２の排出口２ａを一時的に閉止するためのもので、所定量の汚染物質ａを受け入れ、所定の処理温度（例えば、５００℃〜６００℃）で、所定時間（例えば、２０分〜２時間）加熱処理するが、その間、この蓋体１５は閉止状態を保持している。

前記のように回転ドラム本体２の排出口（出口）２ａが蓋体１５で閉止されると、この回転ドラム本体２内に供給された汚染物質ａは、この本体２の内壁面に螺旋状に固定されている送り部材４と掻上部材４ａによってドラム本体２の天井部付近まで持ち上げられ、そして掻上部材４ａより外れて落下する。

このように回転ドラム本体２が回転するのに対して出口フード１０と入口フード９とは固定されており、従って、蓋体１５は回転ドラム２と共に回転継手１７を介して回転し、軸１８は固定状態でシリンダ装置１９で前後に移動して排出口２ａを開閉するように構成されている。

この状態において、回転ドラム本体２内に供給された所定温度の加熱空気Ｈは、汚染物質ａと接触してこの汚染物質ａから発生したガスを含むガスｇとして排出口２ａ側に流れる（図２）。そして仕切り部材１５ｂの孔を通過し、中空軸１６のガス抜き孔１６ａより出口フード１０内に噴出し、図１に示す配管２６を経由して排気されるか或いは、一部が図示しない加熱装置に還流して加熱された後に入口フード９に形成した供給部９ａよりドラム本体２内に供給され、被処理物ａと接触してこれを加熱する。

前記処理行程によって汚染物質ａは、加熱空気と接触して加熱処理されながらダイオキシンの分解処理が行われる。次に、この回転ドラム２を「逆転」して汚染物質ａを入口側に移動させながら同様に加熱処理する。このように、回転ドラム本体２を汚染物質ａを前進させる正転と、入口側に移動させる逆進の行程とを交互に繰返しながら汚染物質ａを、従来の装置に比較するとかなり長時間にわたって加熱処理することができるのである。

回転ドラム本体２を正転させる時には、汚染物質ａが排出口２ａからオーバーフローしないように、図１のシリンダ装置１９を作動させて図２に矢印Ｂで示すように前進させてドラム本体２の排出口２ａを閉止する。そして、この状態で回転ドラム本体２を回転させながら加熱処理を行う。汚染物質ａが所定量だけ投入されて排出２ａ側に溜まると、次は、回転ドラム本体２を逆転させてこの汚染物質ａを投入口側に移動させ、その間も所定の温度での加熱処理を行ってダイオキシンの分解処理を行う。

このように、回転ドラム本体２内で汚染物質ａを往復移動させて所定時間、所定温度で加熱処理してダイオキシンを熱分解させると、前記シリンダ装置１９を作動させて蓋体１５を後退させて排出口２ａを開放状態とし、回転ドラム本体２を正転させることによって、加熱処理により無害化された処理済物質を出口フード１０内の排出する。

この排出フード１０の下端には冷却装置２２が設けられており、この冷却装置２２の本体の周囲に設けられた冷却ジャケットで処理済物質は所定の冷却速度で冷却されながら、その内部のスクリューコンベア２１によって出口側に徐々に移動する。

この出口側には仕切弁２３、２４と排出管２５が直列に設けられており、これらの仕切弁２３、２４を関連的に操作して、冷却装置２２と出口フード１０内に大気圧の影響を与えないようにして間欠的に排出処理され、冷却された処理済の汚染物質をコンベア等の移送手段に供給する。

前記図２に示すように、蓋体１５は、被処理物であるダイオキシン汚染物質ａが回転ドラム本体２より排出されるのを一時的に阻止する作用をするものであるが、この本体２の内部と出口フード１０との間はガスｇが通過するようになっているので、そのガスｇは図１の配管２６より図示しない集塵器、燃焼器、排ガス処理装置を経由して大気中に排気されるか、また、集塵器で処理されたガスｇは必要に応じて加熱処理された後、新しい空気が混合されて加熱空気Ｈとなって、供給部９ａより入口フード９内に循環供給される。

本発明に係るダイオキシン汚染物質の処理装置によれば、回転ドラム本体２の排出口２ａ側を蓋体１５で閉止するように構成し、この蓋体１５て排出口２ａを閉止しながら通気できるように構成している。更に、この回転ドラム本体２を正転と逆転に駆動できるように構成しているので、この回転ドラム本体２内に収容された汚染物質ａを往復移動させながら加熱処理することで、その汚染物質ａの性状に応じて処理時間を長くして処理することができるのである。

このような汚染物質の往復移動操作により、１回だけドラム本体２内を短時間通過させる従来の処理方法に比較して、加熱処理時間を必要なだけ延長することが出来るので、小型の装置では処理できない汚染物質でも十分に、効率的に処理することができる。

（実施例２）
図５は、本発明の第２の実施例に係るダイオキシン汚染物質の処理装置の概略図であって、回転ドラム本体３０の内壁面にはスパイラル・フィンの如き送り部材３１と、掻揚部材（図示せず）が設けられ、この回転ドラム本体３０一端に投入口３２を有するスクリューフィダ３３とホッパー３５よりなる被処理物の投入装置３６が設けられ、他端には連結管３７が接続されている。なお、この連結管３７は排出フード３９に接続されて排出装置４０が構成されているが、この連結管２８は設計方法によっては短縮したり、あるいは図１のように省略することもできる。

この連結管３７には蓋体４１が設けられ、この連結管３７の入口４２を開閉して汚染物質ないし被処理物ａの通過を停止させながら、ガスｇの通過を許容するように孔かスリット４１ａが開口されている。そしてこの蓋体４１は軸４３と駆動装置４４により前後運動して回転ドラム本体３０の排出口４２を開閉するように構成されている。

この実施例における回転ドラム本体３０は、内部が前後２枚の仕切壁４５、４５ａによって排気室Ｒ１と、加熱処理室Ｒ２と、更に給気室Ｒ３の三室に区画されている。そして排気室Ｒ１と給気室Ｒ３とを結んで多数の加熱管４７が同心円状に複数列で配置されており、図示しない加熱装置で加熱された加熱空気Ｈを給気室Ｒ３側に供給し、この給気室Ｒ３内で分散させて加熱管４７中に供給され、その放熱によって加熱室Ｒ２の内部に供給された被処理物であるダイオキシン汚染物質ａを所定温度で間接的に加熱しながら、排気室Ｒ１から連結管４８を経由して排気フード４９より循環空気Ｈ１として前記加熱装置に還流させ、再び所定の温度に加熱して供給するようになっている。

また、このドラム本体３０は前後、及び必要に応じて中央部が鋼鉄製のリング状のタイヤとローラの組で支持され、電動モータと減速機からなる駆動装置５０によって所定の回転方向（正転：汚染物質を移送する方向）あるいは逆方向（逆転：汚染物質を逆に戻す方向）に、所定の回転速度で回転するようになっている。

なお、この実施例においては汚染物質ａを加熱する手段として、加熱空気Ｈを多数の加熱管４７内を通過させ、その放熱により加熱する間接加熱を説明したが、これに限定されることなく、例えば、電熱ヒータやボイラの燃焼ガスなどの熱源を使用することが可能である。

また、前記排気フード３９の排出口には水冷ジャケット式の冷却装置５１が接続されており、回転ドラム本体３０内で加熱処理により無害化された汚染物質（処理済物質）ｂは、冷却されて処理済物質ｃとして排出される。なお、５３は集塵器、５４は燃焼器、そして５５は排ガス処理装置であり、回転ドラム本体３０内で発生したガスｇとダストｄは、排出フード３９内で重力分離され、更に、集塵機５３で処理されてダストｄはホッパー３５内に還流される。
（操作方法）
このようなダイオキシン汚染物質の浄化装置において、ホッパー３５に供給され貯留されている汚染物質ａは、スクリューフィーダ３３を回転させることにより所定量、例えば、回転ドラム本体３０の容積の５〜１０％がこの回転ドラム本体３０内に投入される。もちろんこの汚染物質ａの投入に先立って，回転ドラム本体３０内は加熱空気Ｈ等の加熱手段により、例えば４５０℃程度の所定の温度となるように加熱されている。

この回転ドラム本体３０内に所定量の汚染物質ａが投入され、多数の孔あるいはスリット４１ａが開口されている蓋体４１を、駆動装置４４（シリンダ装置）で駆動して連結管３７の排出口４２を閉止することによって、この回転ドラム本体３０をガス通気性のある一つの空間に形成する。

そして、この回転ドラム本体３０を回転して汚染物質ａを掻揚部材（図示せず）により掻き揚げて攪拌し、所定の温度に加熱処理しながら仕切り壁４５ａ側に送り部材３１により移送して一時的に滞留させる。

しかる後、駆動装置５０により回転ドラム本体３０を逆転させて仕切り壁４５ａの近傍に滞留していた汚染物質ａを掻揚部材により掻き揚げ、落下させて攪拌しながらスクリューフィーダ３３の投入口３０ａ側の仕切り壁４５側に送り部材３１により移送する。そして、仕切り壁４５ａに向かう移送である「前進」と、仕切り壁４５側への逆移送である「逆進」とが所定の時間をおいて順次繰り返されることとなる。

次に、蓋体４１を駆動装置４４の操作で回転ドラム本体３０内に押し込んで開放することにより、加熱処理された汚染物質は、排出口４２より連結管３７を経て排出フード３９に至り、ここから冷却器５１で冷却されて無害化された処理済物質ｃとして排出される。

一方、回転ドラム３０内で生成した分解ガスｇとこの分解ガスｇ中に浮遊しているダストｄは、排出フード３９から配管３９ａを経由して集塵器５３でダストｄが除去された後、燃焼器５４で燃焼処理され、かつ排ガス処理装置５５で浄化された後、大気中に放出さされる。また、集塵器５３で捕集されたダストｄは配管３９ｂを経由してホッパー３５に戻され，汚染物質ａに混入されて再度加熱処理される。

図６は回転ドラム本体３０の排出側の構造を示すもので、排出口４２を形成している連結管３７の開口部を、円板状で多数の孔やスリット４１ａを開口した通気性のある蓋体４１で閉止するように構成されている。なお、この連結管３７の端部の周囲には、蓋体４１を受ける台座５６がリング状に設けられている。

本発明によるダイオキシン汚染物質の浄化方法を実施するための第１の実施例の装置の説明図である。回転ドラム本体の排出口を開閉する蓋体部分の断面図である。記回転ドラム本体の内部構造を示す正断面図である。図３に示す回転ドラム本体の横断面図である。第２の実施例に係る装置の断面図である。（ａ）は回転ドラム本体の後部と蓋体との関係を示す正断面図、（ｂ）は同部分の側断面図である。

符号の説明

１ダイオキシン汚染物質の処理装置２、３０回転ドラム本体
２ｄ、３０ａ投入口４、３１送り部材４ａ掻揚部材
５，３３スクリューフィーダ
７，３５ホッパー８，３６投入装置
２ａ、４２排出口１０３９排出フード２０加熱装置１５、４１蓋体２２、５１冷却器５０駆動装置

Claims

内壁面に送り部材と掻揚部材を有する回転ドラム本体の一端に投入口を設けると共に、他端に排出口を設け、前記投入口からこの回転ドラム本体内にダイオキシン汚染物質を投入し、この回転ドラム本体を回転させてダイオキシン汚染物質を掻揚部材で掻き揚げて攪拌しながら所定の温度に加熱してダイオキシンを熱分解して浄化した後、処理済物質として前記排出口から次の装置に供給するようにしたダイオキシン汚染物質の浄化方法において、
前記ダイオキシン汚染物質の所定量を前記回転ドムドラム本体内に投入し、この回転ドラム本体内のダイオキシン汚染物質を加熱しながら、排出口側へ移送させる前進工程と、前記回転ドラムを逆転させて投入口側へ移送させる逆進工程とを所定時間交互に繰り返してダイオキシンを熱分解して浄化した後、処理済物質として前記排出口から排出するようにしたことを特徴とするダイオキシン汚染物質の浄化方法。
内壁面に送り部材と掻揚部材を有する回転ドラム本体と、この回転ドラム本体を正転と逆転とに駆動できる駆動装置と、この回転ドラムの投入口と連結した投入装置と、排出口側に設けた出口フードと、この回転ドラムを加熱する加熱装置と、前記排出口を閉止してダイオキシン汚染物質をこの回転ドラム本体内に一時的に滞留させるため蓋体と、前記出口フードに接続した処理済物質の冷却装置を有し、この回転ドラムの正転でダイオキシン汚染物質をを投入口側から排出口側に前進させ、逆転させてダイオキシン汚染物質を逆進させて、このダイオキシン汚染物質の回転ドラム本体内の滞留時間を任意に調整するように構成したことを特徴とするダイオキシン汚染物質の浄化装置。
前記回転ドラム本体は地面に対して回転し、出口フードは地面に対して固定されており、前記排出口を閉止する装置は、蓋体と回転継手と押圧装置とで構成されていることを特徴とするダイオキシン汚染物質の浄化装置。