JP2005254305A - 鍛造用金型装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 鍛造用金型装置10は、成形面25を有する下据込み型19と、可動式リング型22と、成形面36を有する上据込み型34とを備えている。上据込み型34が下据込み型19に向かって降下したとき、成形面25,36間で材料Wが成形される。可動式リング型22は、下据込み型19の成形面25上に水平な姿勢で載置され、水平方向に移動自在である。可動式リング型22は、上方から見て円形の内周面40を有している。下据込み型19と上据込み型34との間で材料Wが成形される途中で、材料Wの一部が可動式リング型22の内周面40の一部に当接することによって、可動式リング型22が水平方向に移動する。上据込み型34が下降端に至ると、材料Wの外周全体が可動式リング型22の内周面40によって拘束された状態で成形が完了する。
【選択図】 図1
Description
フリー鍛造では、図8に示す鍛造用金型装置1のように、材料Wの外周を拘束することなく、下据込み型2と上据込み型3との間で成形が行われる。
型鍛造では、図9に示す鍛造用金型装置4のように、下据込み型5と上据込み型6との間で材料Wが密閉された状態で成形が行われる。
図1は本実施形態の鍛造用金型装置10を示す縦断面図である。この金型装置10は、下型ユニット11と上型ユニット12とを備えている。
図3(A)(B)に示すように、下据込み型19の成形面25のほぼ中央に材料Wを置く。材料Wを置く位置は、型19,34の型中心C1から多少ずれていてもよい。成形面25上に材料Wを乗せたのち、図示しないプレス機によって上据込み型34を下据込み型19に向かって降下させる。
19…下据込み型
22…可動式リング型
25…成形面
34…上据込み型
36…成形面
40…内周面
W…材料
Claims (3)
- 材料を載置する成形面を有する下据込み型と、
前記下据込み型に対して昇降可能に設けられ、前記下据込み型の成形面と対向する成形面を有し、前記下据込み型に向かって降下したときに前記下据込み型の成形面との間で前記材料を成形する上据込み型と、
前記下据込み型に対し水平な姿勢で配置されかつ水平方向に移動自在な可動式リング型であって、上方から見て円形の内周面を有し、その内側に前記材料が配置され、前記下据込み型と前記上据込み型との間で前記材料が成形される途中において該材料の一部が前記内周面に当接することによって水平方向に移動し、前記上据込み型が下降端に至った状態において該材料の外周全体が前記内周面によって拘束された状態で成形が完了するようにした可動式リング型と、
を具備したことを特徴とする鍛造用金型装置。 - 前記可動式リング型の内周面は、上部側の内径が下部側の内径よりも大となるように傾斜していることを特徴とする請求項1に記載の鍛造用金型装置。
- 前記上据込み型の上下方向の位置を微調整することが可能な高さ調整手段をさらに備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の鍛造用金型装置。
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