CN218776390U - 一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，包括底板、固定在底板上表面的下胀形块、设在下胀形块上部的上胀形块及套在上胀形块及下胀形块外部的胀形套，胀形套的高度与待磨削窗口的保持架的高度一致，上胀形块的外侧加工有第一斜面，胀形套的上部对应第一斜面加工有上斜面，下胀形块的外侧加工有第二斜面，胀形套的下部对应第二斜面加工有下斜面，且胀形套在上部、下部位置的圆周上均加工有多道伸缩缝；液压机往下时，使上胀形块相对于下胀形块往下运动同时带动胀形套往下运动，在斜面的挤压作用下，胀形套的上部、下部均发生胀形，胀形套在上部、下部位置均撑紧在保持架的内侧，实现保持架的精准定位。

Description

一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具。

背景技术

球笼式等速万向节可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速的问题，因此在汽车生产领域广泛应用，保持架是球笼式等速万向节的重要组件，其加工过程一般包括保持架毛坯→磨窗口→磨外圆→磨内孔，磨窗口的过程由自动磨床完成，现在车间一般直接将保持架直接置于定位座上，再通过液压机压紧实现定位，实际上保持架与定位座之间存在一定的间隙，相应的，磨削精度也会存在一定的偏差，导致产品不同质。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，包括底板、固定在所述底板上表面的下胀形块、设在所述下胀形块上部的上胀形块及套在所述上胀形块及所述下胀形块外部的胀形套，所述胀形套的高度与待磨削窗口的保持架的高度一致，所述上胀形块的外侧加工有第一斜面，所述胀形套的上部对应所述第一斜面加工有上斜面，所述下胀形块的外侧加工有第二斜面，所述胀形套的下部对应所述第二斜面加工有下斜面，且所述胀形套在上部、下部位置的圆周上均加工有多道伸缩缝；

液压机往下时，使上胀形块相对于下胀形块往下运动同时带动胀形套往下运动，在斜面的挤压作用下，胀形套的上部、下部均发生胀形，胀形套在上部、下部位置均撑紧在保持架的内侧，实现保持架的精准定位。

作为方案的进一步改进，所述底板上设有供安装螺栓穿过的螺栓孔；

在上述技术方案中，通过螺栓孔便于将底板固定在工作台上。

作为方案的进一步改进，所述下胀形块的上表面具有往上凸起形成的凸柱，所述凸柱伸入到所述上胀形块的盲孔内，且所述凸柱上设有防脱螺母；

在上述技术方案中，通过凸柱及防脱螺母的设计，避免上胀形块飞出发生意外。

作为方案的进一步改进，所述上胀形块与所述下胀形块之间还配有压弹簧；

在上述技术方案中， 压弹簧起到进一步的复位作用，便于磨削完成后，加速胀形套恢复形变，便于磨削后的保持架取出。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：通过斜面挤压实现精确定位的同时，在保持架的上下部实现了双重定位，定位充分且准确，便于自动磨削加工，加工后的产品精度高，且双重定位的方式使得保持架的定位安装更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具的示意图；

图2为图1中的胀形套的示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为保持架的示意图；

图5为保持架置于该定位夹具的示意图。

图中：1、底板；11、螺栓孔；2、下胀形块；21、第二斜面；22、凸柱；3、胀形套；31、上斜面；32、下斜面；33、伸缩缝；4、压弹簧；5、上胀形块；51、第一斜面；52、盲孔；6、防脱螺母；7、保持架。

具体实施方式

如图1~5所示，本实用新型实施例的一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，包括底板1、固定在底板1上表面的下胀形块2、设在下胀形块2上部的上胀形块5及套在上胀形块5及下胀形块2外部的胀形套3，胀形套3的高度与待磨削窗口的保持架7的高度一致，上胀形块5的外侧加工有第一斜面51，胀形套3的上部对应第一斜面51加工有上斜面31，下胀形块2的外侧加工有第二斜面21，胀形套3的下部对应第二斜面21加工有下斜面32，且胀形套3在上部、下部位置的圆周上均加工有多道伸缩缝33；其中，底板1上设有供安装螺栓穿过的螺栓孔11，通过螺栓孔便于将底板固定在工作台上；下胀形块2的上表面具有往上凸起形成的凸柱22，凸柱22伸入到上胀形块5的盲孔52内，且凸柱22上设有防脱螺母6，通过凸柱及防脱螺母的设计，避免上胀形块飞出发生意外；上胀形块5与下胀形块2之间还配有压弹簧4，压弹簧起到进一步的复位作用，便于磨削完成后，加速胀形套恢复形变，便于磨削后的保持架取出。

通过斜面挤压实现精确定位的同时，在保持架的上下部实现了双重定位，定位充分且准确，便于自动磨削加工，加工后的产品精度高，且双重定位的方式使得保持架的定位安装更加稳定。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

将待磨削的保持架置于定位夹具上，参见图5，液压机往下，液压机的压板先压在上胀形块的上表面，在液压机的继续下压过程中，胀形套也跟着往下，同时，第一斜面与上斜面相挤压，第二斜面与下斜面相挤压，使得胀形套的上部、下部发生胀形，当液压机的压板完全到达保持架的上表面时，胀形套的下部与底板接触，胀形套的上部与压板接触，胀形套上部与下部通过胀形撑紧在保持架的内壁，实现精准定位，保持架的内壁具有一定的曲率，保持架的上部、下部位置由胀形套撑紧稳定定位的同时，保持架的内壁在窗口的位置与胀形套的外壁存在一定的间隙，方便砂轮的进入并完成自动磨削；磨削完成，液压机退出时，胀形套通过自身的弹性以及压弹簧的作用可以快速复位，保持架可以方便地取出；磨窗口的过程由砂轮自动进入完成，所以，只要实现了保持架的精准定位，加工的产品精度高、误差小、品质高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，其特征在于：包括底板（1）、固定在所述底板（1）上表面的下胀形块（2）、设在所述下胀形块（2）上部的上胀形块（5）及套在所述上胀形块（5）及所述下胀形块（2）外部的胀形套（3），所述胀形套（3）的高度与待磨削窗口的保持架（7）的高度一致，所述上胀形块（5）的外侧加工有第一斜面（51），所述胀形套（3）的上部对应所述第一斜面（51）加工有上斜面（31），所述下胀形块（2）的外侧加工有第二斜面（21），所述胀形套（3）的下部对应所述第二斜面（21）加工有下斜面（32），且所述胀形套（3）在上部、下部位置的圆周上均加工有多道伸缩缝（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，其特征在于：所述底板（1）上设有供安装螺栓穿过的螺栓孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，其特征在于：所述下胀形块（2）的上表面具有往上凸起形成的凸柱（22），所述凸柱（22）伸入到所述上胀形块（5）的盲孔（52）内，且所述凸柱（22）上设有防脱螺母（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于保持架窗口磨削的精准定位夹具，其特征在于：所述上胀形块（5）与所述下胀形块（2）之间还配有压弹簧（4）。

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