JP2005251250A - ディスク装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ガイドシャフトを用いない光ピックアップのトラバースベースへのガイド方式において、その信頼性に対する品質の向上と、部品点数の削減によるコスト低減と、金型・設備等の投資の削減を図る。
【解決手段】本発明のディスク装置は、ディスクを載置して回転させる回転手段と、前記ディスクの情報を読み取る、または読み書きする読取手段と、読取手段の位置を移動させる送り手段とを備えたディスク機構において、弾性を持ち・摺動性が高い材料でできた駆動ラックをトラバースベースにガイドさせ、さらに、駆動ラックにガタを抑さえる樹脂バネを一体的に構成し、その駆動ラックに読取り手段をその主軸の軸孔において係合させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ディスク装置に関するものである。

コンパクトディスク（以下ＣＤと言う）等のディスク状記録媒体（以下、「ディスク」と言う。）に光スポットを投影して光学的に情報を記録再生する方式のディスク装置が知られている。近年この光ディスク装置に用いられる光ピックアップの集積化／高精度化が進み、ＣＤの小型化／コストダウンが進み、更に市場が拡大している。 その中にあって、光ピックアップを搭載したＣＤのメカニズムは簡素な構成となっており、これ以上のコストダウンが難しいところまで技術が進んでいる。

しかしながら更にコストダウンを図る方法として、メカ部品の中で高価なガイドシャフトを廃止する方式が考案されている。（例えば、特開２０００−１１４４５号公報又は特開２０００−２２２８０３号公報参照）。このようなディスク装置は、トラバースベースに一体的にガイドレール部を設け、そのガイドレール部を光ピックアップの軸受け部分が摺動自在に係合することにより、別途ガイドシャフトを用いること無く、また組立工数を減らすことが可能となり、コストダウンを図ることができる。

ところで、トラバースベースと光ピックアップ基台は高精度に支持する必要があり、変形しにくい材料が選択される。そのためにガラス等添加物が混ざっており、摺動性が悪く高価な潤滑材で摺動性を維持するか、別途軸受け部分に摺動性の高い部品を設ける必要があった。また、高価な潤滑材で摺動性を維持する場合、塗布方法の管理が悪いと摺動性の信頼性の悪化を招き、摺動性の劣化によるトラッキングはずれを生じて、音飛び等の不具合を発生していた。また、精度の良いガイドシャフトを使用しない方式において、寸法精度が出難いため摺動自在な係合には十分な隙間が必要であり、そのためガタが多く別途バネを設けてガタを抑える必要があった。また、駆動ラック・ピニオンを用いた送り機構を有するトラバースにおいては、ディスクの外周または内周付近を再生中、光ピックアップの軸受けスパンより移送範囲が長いため、その外側で駆動ラックとピニオンが係合する。そのため、ピニオンが駆動ラックを押す力により、このガタ分だけ光ピックアップが傾きを生じていた。そのため、３ビーム方式の光ピックアップの場合、グレーティングの悪化を生じて、ビームのトラッキングはずれを起こして音飛びの原因となっていた。
特開２０００−１１４４５号公報 特開２０００−２２２８０３号公報

本発明はガイドシャフトを用いないガイド方式を有するディスク装置において、上記従来の課題を解決するもので、ガイド部分の部品点数の削減によりトラバースメカニズムを安価にすると共に、精度・信頼性の品質の向上を図ったディスク装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下の構成を有する。請求項１に記載発明は、ディスクを載置して回転させる回転手段と、回転手段で回転しているディスクより情報を読み取る、または読み書きする読取手段と、読取手段の位置を移動させてディスクにおける情報を読み取る、または読み書きする位置を変える送り手段とを備えたディスク機構において、送り手段が弾性を有する樹脂で作られたディスク半径方向に平行な駆動ラックを有し、駆動ラックをディスク半径方向にガイドするトラバースベースを有し、駆動ラックがトラバースベースに対してガタ無くガイドされるようにトラバースベースに付勢する第１の付勢手段が前記駆動ラックに一体的に設けられ、前記読取手段が前記駆動ラックに固定されたことを特徴とするディスク装置。

請求項２に記載の発明は送り手段に駆動ラックと噛み合って駆動ラックを駆動する駆動ギヤを有し、駆動ギヤと駆動ラックの噛み合い部分において駆動ラックを駆動ギヤに対して弾性的に当接させる第２の付勢手段を有し、トラバースベースのガイド部に当接して摺動する駆動ラックの当接部を駆動ラックの両端に各１つ有し、読取手段の移送範囲におてい駆動ギヤと駆動ラックの噛み合い部分が１対の当接部の間にあることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。

請求項３に記載の発明は、読取手段が副軸側でＵ字状の副軸受けを有し、副軸受けがトラバースベースに一体的に形成された副軸ガイドで上下方向をガイドされ、読取手段がディスク半径方向に平行な中心軸を有する同軸同径の一対の軸受け孔を有し、軸受け孔において駆動ラックに位置決めされたことを特徴とする請求項１、２に記載のディスク装置。

請求項４に記載の発明は、駆動ラックに軸受け孔と係合する軸を有すると共に、ディスク半径方向に駆動ラックと読取手段の相対位置を固定する固定手段を有したことを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。

本発明によれば、摺動性が高く弾性的な性質を有する樹脂で作られた駆動ラックをトラバースベースにガイドさせ、その駆動ラックに光ピックアップを取り付けることにより、別途摺動性の高い軸受け部品を光ピックアップに設けること無く、摺動部分の信頼性を向上できると共に、摺動性／弾性の高い駆動ラックに付勢手段を一体的に形成できるので、別途バネ部品を用いる事無く、安価で品質の高いディスク装置を実現できるという有利な効果が得られる。

また本発明によれば、さらに長尺の駆動ラックの両端にトラバースベースのガイド部分と当接・摺動する当接部を設けることにより、駆動ラックと駆動ラックを駆動する駆動ギヤの当接位置は光ピックアップの移送範囲において駆動ラックに設けられた一対の当接部の間にあり、駆動ラックの駆動ギヤへの押圧力で駆動ラックが傾くこと無く、全移送範囲で光ピックアップの傾きが生じずグレーティング悪化による音飛びを改善することができる。

また本発明によれば、従来の光ピックアップのガイド軸受けを用いて駆動ラックに精度良く係合できるので、トラバースベースにガイドするための変更無しに従来のガイド軸受けを持つ光学ピックアップを使用することが可能で、新たにガイドシャフトレス用の光学基台の金型を作る必要がなく、またそれ専用の調整機等の設備を導入する必要がないため、安価で精度・信頼性が高く、投資が少ないディスク装置を実現できる。

さらに、軸・軸受けの磨耗に影響が少ない副軸側を従来通りの光学基台の軸受けとすることで、精度があまり高くない駆動ラックの占める割合を小さくでき、更に精度・信頼性の高いディスク装置を実現できる。

また、光ピックアップの軸受け孔に対して係合する軸を駆動ラックと一体的に設け、その抜け止めを行う固定部を駆動ラックに設けることで、さらに安価で高精度なディスク装置を実現できるという有利な効果が得られる。

以下本発明の実施をするための最良の形態を具体的に示した実施の形態について、図面とともに記載する。

（実施の形態１）
図１〜図６を用いて、本発明の実施の形態のディスク装置を説明する。本実施の形態においてはＣＤ再生装置である。実施の形態のディスク再生装置は、コンパクトディスク（以下、「ディスク１」と言う。）への再生を行う。

図１〜図２を用いて、実施の形態１のディスク装置の構成を説明する。

図１は本発明の実施の形態１のディスク装置の斜視図である。１は情報が記録されたディスクである。ディスク１はターンテーブル２に載置され図示せぬクランパにて固定されている。ターンテーブル２は図示せぬスピンドル−モータ１１の軸１１ａに圧入され、ディスク１を回転することができる。このスピンドルモータ１１とターンテーブル２は請求項記載の回転手段である。スピンドルモータ１１はトラバースベース３に図示せぬビスにより固定されている。トラバースベース３は駆動ラック４をディスク半径方向に摺動自在にガイドしている。また、副軸側にディスク１の情報を読み取る光ピックアップ５をディスク半径方向にガイドしている。光ピックアップ５は請求項記載の読取手段である。光ピックアップ５は駆動ラック４に固定されることにより、駆動ラック４を介してトラバースベース３に対してディスク半径方向に摺動自在にガイドされている。駆動ラック４は駆動ギヤ６と噛合っており、駆動ギヤ６は中継ギヤ７と噛合っており、さらに中継ギヤ７はトラバースモータ９の軸９ａに圧入されたモータギヤ８と噛合っている。

次に本発明の実施の形態のディスク装置の構成について図２を用いて詳細に説明する。図２は本発明の実施の形態１のディスク装置の分解斜視図である。

光ピックアップ５の軸受け部５ｃはガイドシャフト用の一対の軸受け孔５ａ、５ｂを有しており、その軸受け５ｃは駆動ラック４のに設けられた一対の軸受け４ｃ、４ｄの間に取付けられる。軸受け４ｃ、４ｄはそれぞれ軸受け孔４ａ、４ｂを有しており、軸受け孔５ａ、５ｂと軸受け孔４ａ、４ｂを係合ピン１０が貫通して、光ピックアップ５を駆動ラック４に固定している。軸受け孔４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂに対して係合ピン１０は軽圧入になっておりガタなく係合している。また、軸受け５ｃは軸受け４ｃ、４ｄで光ピックアップ移動方向に対して相対的な移動を規制されている。また、係合ピン１０の先端にはフック１０ａが付いており、このフック１０ａと係合ピン１０のヘッド１０ｂとで係合ピン１０の脱落を防止している。

駆動ラック４には上側の両端に１対のガイドリブ４ｅ、４ｆがあり、下側両端には１対のガイドリブ４ｇ、４ｈが設けられている。駆動ラック４はラック４ｋをトラバースベース３の開口部３ｐより内側から外側に向かって挿入される。このとき、ガイドリブ４ｅ、４ｆは挿入孔３ｅ、３ｆよりトラバースベース３のガイド壁３ａの外側に出ることができ、ガイドリブ４ｇ、４ｈは挿入孔３ｇ、３ｈよりトラバースベース３のガイド溝３ｂに入ることができる。挿入孔３ｅ〜３ｈの相対位置とガイドリブ４ｅ〜４ｈの相対位置は同じに設定してあり、挿入孔３ｅ〜３ｈの孔の大きさはガイドリブ４ｅ〜４ｈの幅より大きく設定してある。また、ガイドリブ４ｅ、４ｆ間の距離と、ガイドリブ４ｇ、４ｈ間の距離と、挿入孔３ｅ、３ｆ間の距離と、挿入孔３ｇ、３ｈ間の距離は光ピックアップ５の移送距離より長く設定されている。

また、駆動ラック４のラック４ｋと反対側の面にはガイドリブ４ｅ〜４ｈの近傍に請求項記載の第１の付勢手段である樹脂バネ４ｉ、４ｊが設けられている。樹脂バネ４ｉ、４ｊはガイド溝３ｂの裏に設けられた図示せぬ稜線３ｊに当接・摺動している。

さらに、駆動ラック４に設けられたラック４ｋは駆動ギヤ６の図示せぬ小径ギヤ６ｂに対して請求項記載の第２の付勢手段である樹脂バネ４Ｌの押圧力によりガタ無く噛み合っている。駆動ギヤ６はトラバースベース３の軸受け孔３ｃに軸６ｃで回動自在に係合しており、また、駆動ギヤ６は大径ギヤ６ａにおいて、中継ギヤ７の小径ギヤ７ａと噛み合っている。中継ギヤ７は軸孔７ｃにおいてトラバースベース３の軸３ｄに回動自在に係合しており、また、中継ギヤ７は大径ギヤ７ｂにおいて、トラバースモータ９のシャフト９ａに軸孔８ａにおいて圧入されたモータギヤ８と噛み合っている。

トラバースモータ９はトラバースベース３に図示せぬビスにて固定されている。またトラバースベース３にはターンテーブル２がシャフト１１ａに圧入されたスピンドルモータ１１が同様に図示せぬビスにて固定されている。

以上のように構成された本発明の実施の形態１のディスク装置について、図３〜６を用いてその動作を説明する。

図３は発明の実施の形態１のディスク装置の上面図であり、図５、図６の断面位置を示している。

図４は図３の左側面の壁を除いた左側面図で本発明の実施の形態１のディスク装置の駆動系を示しており、図５は図３のＡ−Ａ断面図で、図６は図３のＢ−Ｂ断面図であり、それぞれ、本発明の実施の形態１のディスク装置の駆動ラックのガイド状態と光ピックアップの取付け状態を示している。

まず、図４を用いて本発明の実施の形態１の駆動系の動作を説明する。駆動系は請求項記載の送り手段である。

トラバースモータ９が駆動されると、トラバースモータ９に圧入されたモータギヤ８が回転する。モータギヤ８にはトラバースベース３に回動自在に設けられた中継ギヤ７の大径ギヤ７ｂが噛み合っており、モータギヤ８の回転に伴い中継ギヤ７が減速されて回転する。中継ギヤ７は小径ギヤ７ａにおいて、トラバースベース３に回動自在に設けられた駆動ギヤ６の大径ギヤ６ａと噛み合っており、中継ギヤ７の回転に伴い駆動ギヤ６がさらに減速されて回転する。駆動ギヤ６は小径ギヤ６ｂにおいてラック４ｋと噛み合っており、駆動ギヤ６の回転に伴いラック４ｋが平行運動をする。

次に図５を用いて本発明の実施の形態１のガイドを説明する。

駆動ラック４は上のガイドリブ４ｅ（４ｆ）がトラバースベース３のガイド壁３ａの左側にあり、下のガイドリブ４ｇ（４ｈ）がトラバースベース３のガイド溝３ｂに嵌まり込んでいる。ガイド溝３ｂの右下にはＲ付けされた稜線３ｊがあり、駆動ラック４に一体的に形成された樹脂バネ４ｉ（４ｊ）が稜線３ｊに対して左上方向に押圧して当接している。この押圧力により、ガイドリブ４ｅ（４ｆ）はガイド壁３ａに当接し、ガイドリブ４ｇ（４ｈ）はガイド溝３ｂの右の溝壁面３ｋと溝底３Ｌに当接し、ガタをなくしている。

駆動ラック４は図２で示したように樹脂バネ４Ｌにて駆動ギヤ６を押し付けてギヤの噛み合いのガタをとっている。この樹脂バネ４Ｌの押圧力の反力により駆動ラック４は右方向に押され、さらに、ガイドリブ４ｅ〜４ｈはトラバースベース３のガイド壁３ａ、ガイド溝３ｂの溝壁面３ｋに押し付けられて、さらにガタが押さえられている。

ここで、ガイド壁３ａと溝壁面３ｋと溝底３Ｌはトラバースベース３の寸法基準に対して高精度に仕上げられており、また、その面も摺動性が高くなるように鏡面に仕上げられている。また、ここで駆動ラック４は摺動性の良い材料で形成されているため、ガイドリブ４ｅ〜４ｈと樹脂バネ４ｉ、４ｊは摺動性良くガイドされている。よって、駆動ラック４のトラバースベース３に対する摺動性に対する品質は高く設けられている。

駆動ラック４の軸受け４ｃ（４ｄ）には係合ピン１０が軽圧入されており、光ピックアップ５の軸受け５ｃと同軸で係合している。また、副軸側においても光ピックアップ５のＵ字状の副軸受け５ｄがトラバースベース３の副軸ガイド３ｉに係合しており、上下方向の高さが規制されている。

副軸ガイド３ｉはトラバースベース３の寸法基準面に対して精度良く形成されており、また、摺動性が良いように鏡面に仕上げられている。

光ピックアップ５の軸受け５ｃ、副軸受け５ｄは光ピックアップ５の光学系の基準となっているため、光ピックアップ５はトラバースベース３に対して駆動ラック４を介して精度良く、摺動自在にガイドされている。

また、組立は駆動ラック４をトラバースベース３に組み込んだ後、光ピックアップ５の副軸受け５ｄをトラバースベース３の副軸ガイド３ｉに差込、副軸受け５ｄを中心に回転させて、軸受け５ｃを駆動ラック４の軸受け４ｃ、４ｄの間に挿入し、その後、係合ピン１０を差し込んで光ピックアップ５と駆動ラック４を固定する。固定された駆動ラック４は、光ピックアップ５がスピンドルモータ側でトラバースベース３に移動を規制されるため、ガイドリブ４ｅ〜４ｈはトラバースベース３への挿入孔３ｅ〜３ｈに移動しない。よって、組立後に駆動ラック４がトラバースベース３から外れることはない。

次に図６を用いて本発明の実施の形態１の光ピックの取付け状態をさらに説明する。

光ピックアップ５の軸受け５ｃは駆動ラック４の軸受け４ｃ、４ｄに挟み込まれている。この状態で係合ピン１０が軸受け４ｃ、４ｄ、５ｃを貫通している。よって、光ピックアップ５は駆動ラック４に対して、ガイド方向に対しても相対位置が固定されている。

また、ガイドリブ４ｅ、４ｆ間の距離と、ガイドリブ４ｇ、４ｈ間の距離と、挿入孔３ｅ、３ｆ間の距離と、挿入孔３ｇ、３ｈ間の距離は光ピックアップ５の移送距離より長く設定している。よって、ガイドリブ４ｅ、４ｇが挿入孔３ｆ、３ｈに到達することがなく、光ピックアップ５が移動可能な範囲においてガイドリブ４ｅ〜４ｈは連続的に形成され途切れていない。また、稜線３ｊは全領域で連続的に形成され途切れておらず、光ピックアップ５が移動可能な範囲において樹脂バネ４ｊ、４ｋに対して引っ掛かる部分はない。

よって、光ピックアップ５は駆動ラック４を介してトラバースベース３に対してガタなく、精度良く、また摺動性良くガイドされており、駆動ギヤ６より受けた駆動力で光ピックアップ４はトラバースベース３のディスク半径方向に移送される。

以上のように、本発明の実施の形態１のディスク装置ではトラバースベース３に弾性・摺動性の高い樹脂で形成した駆動ラック４を摺動自在にガイドさせ、一体的に形成した樹脂バネでガタを抑え、その駆動ラック４に光ピックアップ３を精度良く係合させることにより、信頼性に対する品質の高い光ピックアップのガイドシャフトを用いないガイドが可能となる。また、高価なガイドシャフト、付勢バネの部品を必要としないため、安価に構成することができ、よりコストを低減することが可能となる。

また、駆動ラック４のガイドリブ４ｅ〜４ｈを駆動ラック４の両端に設けているため、駆動ラック４の樹脂バネ４Ｌの反力をガイドリブ間の間で受けることになり、光ピックアップ５がディスク半径方向に対して傾くことがなく、グレーティングが損なわれることがないため音飛びを低減することができ、より品質の高いディスク装置にすることができる。

また、光ピックアップ５の駆動ラック４に対して、光ピックアップ５の光学系の基準である軸受け孔５ａ、５ｂを用いて位置決めしているため、高い精度で駆動ラック４に位置決めできる。よって、精度の高いガイドが可能となり、品質が向上する。

また、従来の光ピックアップ５の形状でガイドシャフトレスのガイドが可能なため、新しい金型を作成すること無く、また、それに伴う調整設備の変更が不要なため、小さな投資で実現が可能である。

（実施の形態２）
つぎに本発明の実施の形態２にのディスク装置について、図７〜図９を用いて説明する。

図７は本発明の実施の形態２のディスク装置の分解斜視図である。

光ピックアップ１０５はガイドシャフト用の一対の軸受け軸孔１０５ａ、１０５ｂを有しており、その軸孔１０５ａ、１０５ｂは駆動ラック１０４の一対の軸１０４ａ、１０４ｂと勘合している。また、光ピックアップ１０５は位置決めボス１０５ｆにおいて駆動ラック１０４の固定部１０４ｃの位置決め孔１０４ｐに係合している。されに、光ピックアップ１０５はビス孔１０５ｇにおいて固定部１０４ｃのビス孔１０４ｍでビス１１０にて固定され、軸受け孔１０５ａ、１０５ｂと軸１０４ａ、１０４ｂの係合が外れないように固定されている。ここで位置決め孔１０４ｐはディスク半径方向と直交する方向に長い長孔でディスク半径方向にのみ位置決めしている。固定部１０４ｃとビス１１０は請求項記載の固定手段である。

駆動ラック１０４には上側の両端に１対のガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆがあり、下側両端には１対のガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈが設けられている。駆動ラック１０４はラック１０４ｋをトラバースベース１０３の開口部１０３ｐより内側から外側に向かって挿入される。ガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆは挿入孔１０３ｅ、１０３ｆよりトラバースベース１０３のガイド壁１０３ａの外側に出ることができ、ガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈは挿入孔１０３ｇ、１０３ｈよりトラバースベース１０３のガイド溝１０３ｂに入ることができる。挿入孔１０３ｅ〜１０３ｈの相対位置とガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈの相対位置は同じに設定してあり、挿入孔１０３ｅ〜１０３ｈの孔の大きさはガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈの幅より大きく設定してある。また、ガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆ間の距離と、ガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈ間の距離と、挿入孔１０３ｅ、１０３ｆ間の距離と、挿入孔１０３ｇ、１０３ｈ間の距離は光ピックアップ１０５の移送距離より長く設定されている。

また、駆動ラック１０４のラック１０４ｋと反対側の面にはガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈの近傍に請求項記載の第１の付勢手段である樹脂バネ１０４ｉ、１０４ｊが設けられている。樹脂バネ１０４ｉ、１０４ｊはガイド溝１０３ｂの裏に設けられた図示せぬ稜線１０３ｊに当接・摺動している。

さらに、駆動ラック１０４に設けられたラック１０４ｋは駆動ギヤ１０６の図示せぬ小径ギヤに対して請求項記載の第２の付勢手段である樹脂バネ１０４Ｌの押圧力によりガタ無く噛み合っている。駆動ギヤ１０６はトラバースベース１０３の軸受け孔１０３ｃに軸１０６ｃで回動自在に係合しており、また、駆動ギヤ１０６は大径ギヤ１０６ａにおいて、中継ギヤ１０７の小径ギヤ１０７ａと噛み合っている。中継ギヤ１０７は軸孔１０７ｃにおいてトラバースベース１０３の軸１０３ｄに回動自在に係合しており、また、中継ギヤ１０７は大径ギヤ１０７ｂにおいて、トラバースモータ１０９のシャフト１０９ａに軸孔１０８ａにおいて圧入されたモータギヤ１０８と噛み合っている。

トラバースモータ１０９はトラバースベース１０３に図示せぬビスにて固定されている。またトラバースベース１０３にはターンテーブル１０２がシャフト１１１ａに圧入されたスピンドルモータ１１１が同様に図示せぬビスにて固定されている。

以上のように構成された本発明の実施の形態２の駆動系の動作を説明する。

駆動系は請求項記載の送り手段である。

トラバースモータ１０９が駆動されると、トラバースモータ１０９に圧入されたモータギヤ１０８が回転する。モータギヤ１０８にはトラバースベース１０３に回動自在に設けられた中継ギヤ１０７の大径ギヤ１０７ｂが噛み合っており、モータギヤ１０８の回転に伴い中継ギヤ１０７が減速されて回転する。中継ギヤ１０７は小径ギヤ１０７ａにおいて、トラバースベース１０３に回動自在に設けられた駆動ギヤ１０６の大径ギヤ１０６ａと噛み合っており、中継ギヤ１０７の回転に伴い駆動ギヤ１０６がさらに減速されて回転する。駆動ギヤ１０６は小径ギヤ１０６ｂにおいてラック１０４ｋと噛み合っており、駆動ギヤ１０６の回転に伴いラック１０４ｋが平行運動をする。

次に本発明の実施の形態２のガイドを図７、図８を用いて説明する。

駆動ラック１０４は上のガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆがトラバースベース１０３のガイド壁１０３ａの外側にあり、下のガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈがトラバースベース１０３のガイド溝１０３ｂに嵌まり込んでいる。ガイド溝１０３ｂの裏側の角にはＲ付けされた稜線１０３ｊがあり、駆動ラック１０４に一体的に形成された樹脂バネ１０４ｉ、１０４ｊが稜線１０３ｊに対して外側方向に押圧して当接している。この押圧力により、ガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆはガイド壁１０３ａに当接し、ガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈはガイド溝１０３ｂの溝壁面と溝底に当接し、ガタをなくしている。

駆動ラック１０４は樹脂バネ１０４Ｌにて駆動ギヤ１０６を押し付けてギヤの噛み合いのガタをとっている。この樹脂バネ１０４Ｌの押圧力の反力により駆動ラック１０４は内側に押され、さらに、ガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈはトラバースベース１０３のガイド壁１０３ａ、ガイド溝１０３ｂの溝壁面に押し付けられて、さらにガタが抑えられている。

ここで、ガイド壁１０３ａとガイド溝１０３ｂの溝壁面と溝底はトラバースベース１０３の寸法基準に対して高精度に仕上げられており、また、その面も摺動性が高くなるように、鏡面に仕上げられている。さらに駆動ラック１０４は摺動性の良い材料で形成されているため、ガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈと樹脂バネ１０４ｉ、１０４ｊは摺動性良くガイドされ、摺動性に対する品質は高く設けられている。

駆動ラック１０４には一体的に軸１０４ａ、１０４ｂが設けられており、光ピックアップ１０５の軸受け１０５ｃ、１０５ｄに勘合している。また、副軸側においても光ピックアップ１０５のＵ字状の副軸受け１０５ｅがトラバースベース１０３の副軸ガイド１０３ｉに係合しており、上下方向の高さが規制されている。

また、副軸ガイド１０３ｉはトラバースベース１０３の寸法基準面に対して精度良く形成されており、また、摺動性が良いように鏡面に仕上げられている。

さらに、光ピックアップ５の軸受け１０５ｃ、１０５ｄ、副軸受け１０５ｅは光ピックアップ１０５の光学系の基準となっているため、光ピックアップ１０５はトラバースベース１０３に対して駆動ラック１０４を介して精度良く、摺動自在にガイドされている。

次に図８、９を用いて本発明の実施の形態２の光ピックの取付けについて説明する。

駆動系および駆動ラック１０４が取付けられたトラバースベース１０３において、駆動ラック１０４を最外周に移動させた後、裏返してピックアップ１０５を挿入する。トラバースベース１０３の副軸ガイド１０３ｉの最外周には挿入孔１０３ｎが空いており、副軸受け１０５ｅが挿入できる。光ピックアップ１０５の軸受け１０５ｃ、１０５ｄはこの時ラック１０４の軸１０４ａ、１０４ｂの先端の近傍になり、Ｃ方向にピックアップ１０５を移動して、副軸受け１０５ｅを副軸ガイド１０３ｉに、軸受け１０５ｃ、１０５ｄを軸１０４ｃ、１０４ｄに挿入する。この時、固定部１０４ｃは光ピックアップ１０５の位置決めピン１０５ｆを弾性的に変形して乗り越えていく。次に挿入した後、そのままトラバースベース１０３を表に受けると、１０４ラックの固定部ｃのビス孔１０４ｍとピックアップ１０５のビス孔１０５ｇがトラバースベース１０３の孔１０３ｍと一致しており、その孔からビス１１０を挿入してビス止めする。この時駆動ラック１０４は最外周でそれ以上外には動けないので、副軸受け１０３ｅが挿入孔１０３ｎまで移動することが無く組立後の脱落の恐れは無い。

また、光ピックアップ１０５は位置決めピン１０５ｆと駆動ラック１０４の位置決め孔１０４ｐに係合して駆動ラック１０４に対する相対位置を移送方向に位置決めされている。よって、光ピックアップ１０５の精度の移送が可能となる。

また、ガイドリブ１０４ｅ、１０４ｆ間の距離と、ガイドリブ１０４ｇ、１０４ｈ間の距離と、挿入孔１０３ｅ、１０３ｆ間の距離と、挿入孔１０３ｇ、１０３ｈ間の距離は光ピックアップ１０５の移送距離より長く設定している。よって、ガイドリブ１０４ｅ、１０４ｇが挿入孔１０３ｆ、１０３ｈに到達することがなく、光ピックアップ１０５が移動可能な範囲においてガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈは連続的に形成され途切れていない。また、稜線１０３ｊは全領域で連続的に形成され途切れておらず、光ピックアップ１０５が移動可能な範囲において樹脂バネ１０４ｊ、１０４ｋに対して引っ掛かる部分はない。

よって、光ピックアップ１０５は駆動ラック１０４を介してトラバースベース１０３に対してガタなく、精度良く、また摺動性良くガイドされており、駆動ギヤ１０６より受けた駆動力で光ピックアップ１０４はトラバースベース１０３のディスク半径方向に移送される。

以上のように、本発明の実施の形態２のディスク装置では、トラバースベース１０３に弾性・摺動性の高い樹脂で形成した駆動ラック４を摺動自在にガイドさせ、一体的に形成した樹脂バネでガタを抑さえ、その駆動ラック１０４に光ピックアップ１０３を精度良く係合させることにより、信頼性に対する品質の高いガイドが可能となる。また、高価なガイドシャフト、付勢バネの部品を必要としないため、安価に構成することができ、よりコストを低減することが可能となる。

また、駆動ラック１０４のガイドリブ１０４ｅ〜１０４ｈを駆動ラック１０４の両端に設けているため、駆動ラック１０４の樹脂バネ１０４Ｌの反力をガイドリブ間の間で受けることになり、光ピックアップ１０５がディスク半径方向に対して傾くことがなく、グレーティングが損なわれることがないため音飛びを低減することができ、より品質の高いディスク装置にすることができる。

また、光ピックアップ１０５の駆動ラック１０４に対して、光ピックアップ１０５の光学系の基準である軸受け孔１０５ａ、１０５ｂを用いて位置決めしているため、高い精度で駆動ラック１０４に位置決めできる。よって、精度の高いガイドが可能となり、品質が向上する。

また、駆動ラック１０４にと光ピックアップ１０５の軸受け孔１０５ａ、１０５ｂの係合する軸を一体的に設けることにより、係合ピンを別途使用することなく、その代わりに安価なビスが１本で済むため、さらに安価なディスク装置を実現することができる。

また、従来の光ピックアップ１０５の形状でガイドシャフトレスのガイドが可能なため、新しい金型を作成すること無く、また、それに伴う調整設備の変更が不要なため、小さな投資で実現が可能である。

実施の形態では、駆動側のみ駆動ラックでガイドを行っているが、駆動ラックを副軸側まで伸ばして副軸側もガイドさせ、光ピックアップを駆動ラックの上に乗せて、全く光ピックアップの基台とトラバースベースとの摺動をしないようにしても良い。

また、光ピックアップの駆動ラックへの位置決めや固定を、ガイドシャフト用の孔を用いて固定したが、光ピックアップの基台の別の部分で行っても良い。

本発明のディスク装置は、音楽用のラジオカセット、ミニコンポ等やＤＶＤプレーヤの、ＣＤ（コンパクトディスク）、ＭＤ（ミニディスク）、ＤＶＤ用のディスク装置等として有用であり、特に更なるコストダウンが必要であるコストの安いＣＤ、ＤＶＤのディスク装置に適している。

本発明の実施の形態１のディスク装置の斜視図 本発明の実施の形態１のディスク装置の分解斜視図 本発明の実施の形態１のディスク装置において、図５、図６の断面位置を示す上面図 本発明の実施の形態１のディスク装置の駆動系を示す左側面の断面図 本発明の実施の形態１のディスク装置の正面の断面図 本発明の実施の形態１のディスク装置の右側面の断面図 本発明の実施の形態２のディスク装置の分解斜視図 本発明の実施の形態２のディスク装置の組立を示す裏面図 本発明の実施の形態２のディスク装置の上面図

符号の説明

１ ディスク
２ ターンテーブル
３ トラバースベース
３ａ ガイド壁
３ｂ ガイド溝
３ｃ 軸受け孔
３ｄ 軸
３ｅ〜３ｈ 挿入孔
３ｉ 副軸ガイド
３ｊ 稜線
３ｋ 溝壁面
３Ｌ 溝底
３ｐ 開口部
４ 駆動ラック
４ａ、４ｂ 軸受け孔
４ｃ、４ｄ 軸受け
４ｅ〜４ｈ ガイドリブ
４ｉ、４ｊ 樹脂バネ
４ｋ 駆動ラック
４Ｌ 樹脂バネ
５ 光ピックアップ
５ａ、５ｂ 軸受け孔
５ｃ 軸受け
５ｄ 副軸受け
６ 駆動ギヤ
６ａ 大径ギヤ
６ｂ 小径ギヤ
６ｃ 軸
７ 中継ギヤ
７ａ 大径ギヤ
７ｂ 小径ギヤ
７ｃ 軸孔
８ モータギヤ
８ａ 軸孔
９ トラバースモータ
９ａ シャフト
１０ 係合ピン
１０ａ フック
１０ｂ ヘッド
１１ スピンドルモータ
１１ａ シャフト
１０２ ターンテーブル
１０３ トラバースベース
１０３ａ ガイド壁
１０３ｂ ガイド溝
１０３ｃ 軸受け孔
１０３ｄ 軸
１０３ｅ〜１０３ｈ 挿入孔
１０３ｉ 副軸ガイド
１０３ｊ 稜線
１０３ｍ 孔
１０３ｎ 挿入孔
１０３ｐ 開口部
１０４ 駆動ラック
１０４ａ、１０４ｂ 軸
１０４ｃ 固定部
１０４ｅ〜１０４ｈ ガイドリブ
１０４ｉ、１０４ｊ 樹脂バネ
１０４ｋ 駆動ラック
１０４Ｌ 樹脂バネ
１０４ｍ ビス孔
１０４ｐ 位置決め孔
１０５ 光ピックアップ
１０５ａ、１０５ｂ 軸受け孔
１０５ｃ、１０５ｄ 軸受け
１０５ｅ 副軸受け
１０５ｆ 位置決めピン
１０５ｇ ビス孔
１０６ 駆動ギヤ
１０６ａ 大径ギヤ
１０６ｃ 軸
１０７ 中継ギヤ
１０７ａ 大径ギヤ
１０７ｂ 小径ギヤ
１０７ｃ 軸孔
１０８ モータギヤ
１０８ａ 軸孔
１０９ トラバースモータ
１０９ａ シャフト
１１０ ビス
１１１ スピンドルモータ
１１１ａ シャフト

Claims (4)

1. ディスクを載置して回転させる回転手段と、前記回転手段で回転している前記ディスクより情報を読み取る、または読み書きする読取手段と、前記読取手段の位置を移動させて前記ディスクにおける情報を読み取る、または読み書きする位置を変える送り手段とを備えたディスク装置であって、
   前記送り手段が弾性を有する樹脂で作られたディスク半径方向に平行な駆動ラックを有し、前記駆動ラックをディスク半径方向にガイドするトラバースベースを有し、
   前記駆動ラックが前記トラバースベースに対してガタ無くガイドされるように前記トラバースベースに付勢する第１の付勢手段が前記駆動ラックに一体的に設けられ、前記読取手段が前記駆動ラックに固定されたことを特徴とするディスク装置。
2. 前記送り手段に前記駆動ラックと噛み合って前記駆動ラックを駆動する駆動ギヤを有し、前記駆動ギヤと前記駆動ラックの噛み合い部分において前記駆動ラックを前記駆動ギヤに対して弾性的に当接させる第２の付勢手段を有し、前記トラバースベースのガイド部に当接して摺動する前記駆動ラックの当接部を前記駆動ラックの両端に各１つ有し、前記読取手段の移送範囲におてい前記駆動ギヤと前記駆動ラックの前記噛み合い部分が１対の前記当接部の間にあることを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
3. 前記読取手段が副軸側でＵ字状の副軸受けを有し、前記副軸受けが前記トラバースベースに一体的に形成された副軸ガイドで上下方向をガイドされ、前記読取手段がディスク半径方向に平行な中心軸を有する同軸同径の一対の軸受け孔を有し、前記軸受け孔において前記駆動ラックに位置決めされたことを特徴とする請求項１、２に記載のディスク装置。
4. 前記駆動ラックに前記軸受け孔と係合する軸を有すると共に、ディスク半径方向に前記駆動ラックと前記読取手段の相対位置を固定する固定手段を有したことを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。

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