JP2005232241A

JP2005232241A - 油汚れ除去用コート剤

Info

Publication number: JP2005232241A
Application number: JP2004040733A
Authority: JP
Inventors: Hiroichi Kamimura; 博一上村; Keiichi Nakagawa; 圭一中川; Giichi Ishida; 義一石田; Onori Sakai; 大典酒井; Takashi Higaki; 高志檜垣; Tomotaka Nakamoto; 朝壮仲本
Original assignee: Toyo Aluminum Foil Products KK
Current assignee: Toyo Aluminum Foil Products KK
Priority date: 2004-02-18
Filing date: 2004-02-18
Publication date: 2005-09-02

Abstract

【課題】油汚れの除去が容易で確実に達成できるコート剤を提供する。
【解決手段】油汚れ除去用コート剤は、アニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とからなる界面活性剤と、水と、アルコールとを混合して構成されている。界面活性剤は２５〜５０重量％、水は４０〜７０重量％、アルコールは５〜２０重量％である。界面活性剤を構成するアニオン界面活性剤の比率は２０〜４０重量％であり、非イオン界面活性剤の比率は６０〜８０重量％である。使用時にはこのコート剤１３を台所の壁面１１等に塗布しておく。その上に附着してこびり付いた油汚れ１４は、水１６を含ませた布等で拭き取ることによってコート剤１３とともに壁面１１から容易に除去される。
【選択図】図１

Description

この発明は油汚れ除去用コート剤に関し、特に台所周りのタイル壁面や塗装された鋼板表面等に附着した油汚れを除去するための油汚れ除去用コート剤に関するものである。

従来、台所の壁面に附着したこびり付いた油汚れを落とすには、

ａ．アルカリ洗剤などの洗浄力の強い洗剤で拭き落としたり、

ｂ．フッ素やワックスなど撥油性の高い成分が配合されたコート剤を予めキッチン壁面にコートしておいたり、

ｃ．樹脂膜を壁面等に前もって貼っておき、油汚れが付いたら樹脂膜とともに剥したり、

ｄ．研磨剤付きのスポンジや金属たわしなど硬いもので油汚れを直接削り取ったり、

等の方法があった。

上記のような従来の方法では、いずれも附着してこびり付いた油汚れを十分に除去することが困難であった。まず、方法ａに対しては、アルカリ洗剤などでは油のこびり付き汚れは簡単には取れず何度も拭いたりする必要があった。

方法ｂに対しては、フッ素やワックスなどが配合されたコート剤は撥油性があるため油汚れが付いた直後は良く拭き取れるが、一度こびり付いてしまうと逆に汚れが取れにくくなってしまう。

方法ｃに対しては、樹脂膜を剥がす時、破れたりしやすいため実際の作業がしにくい。

方法ｄに対しては、研磨剤付きのスポンジや金属たわしなどは目が詰まってしまうと極端に汚れ取り能力が下がってしまう。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、油汚れの除去が容易で確実にできる油汚れ除去用コート剤を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、油汚れ除去用コート剤であって、少なくとも、アニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とからなる界面活性剤と、水と、アルコールとを混合してなるものである。

このように構成すると、親水性部分と親油性部分とを有するコート剤となる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、前記界面活性剤は、２５〜５０重量％であり、水は４０〜７０重量％であり、アルコールは５〜２０重量％としたものである。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、前記界面活性剤の比率は、アニオン界面活性剤が２０〜４０重量％であり、非イオン界面活性剤は６０〜８０重量％としたものである。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、親水性部分と親油性部分とを有するコート剤となるため、壁面等にコーティングしておくとその上に附着した油汚れが吸着されるとともに水等を加えることによって油汚れがコート剤とともに容易に除去される。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、汚れ除去効果が安定して発揮される。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、汚れ除去効果が顕著に発揮されるものである。

この発明の第１の実施の形態によるコート剤は主として、アニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とからなる界面活性剤と、水と、アルコールとを所定の割合で混合したものからなり、使用時には、このコート剤を布や不織布等に含ませて台所周りのタイル壁面や塗装された鋼板表面などに予め所定量を塗布する。

図１はこのコート剤の使用工程を示すための概略図である。

図を参照して、その（１）に示されているように、台所の壁面１１の表面にコート剤１３が塗布されている。コート剤１３は壁面１１に対して連続的に塗布しても良いが、この実施の形態にあっては、コート剤１３を少量用いているため、不連続な状態で塗布されている状態が模式的に描かれている。

次にその（２）に示されているように、台所の調理時等によって発生する飛び跳ねた油汚れ１４がコート剤１３の表面に対して附着する。コート剤１３は上述のように不連続の状態となっているが、界面活性剤の親油性によって、その表面に附着した油汚れ１４はコート剤１３の不連続部を通して壁面１１に到達することはない。

このようにしてコート剤１３に附着した油汚れ１４は、時間の経過とともにその水分が蒸発されてこびり付いた状態となる。このようにして附着してこびりついた油汚れ１４を除去する際には、その（３）に示されているように、水を含ませたペーパーを用いて油汚れ１４を拭うように拭き取る。すると、ペーパーに含まれた水１６がコート剤１３の親水性によりコート剤１３と壁面１１の界面に進入することによって、油汚れ１４はコート剤１３とともに容易に壁面１１から除去されることになる。

次に、本件発明のコート剤の効果を具体的に確認するために、以下の実験を行なった。

まず、台所の壁面に一般的に使用されているタイルの表面にさまざまなコート剤を塗布したものに、何も塗布しないタイルを含めて準備し、各々をガスコンロの側壁に設置する。

次に、ガスコンロ上で油が飛び跳ねるような調理をして意図的にタイルの表面に油汚れを附着させる。次にこの状態のタイルを６０℃の乾燥オーブンに２週間以上入れて、水分を蒸発させて油汚れに粘り気が出て拭き取りにくい状態にする。その後、各タイルを乾燥オーブンから取り出し、約２０℃の室温まで温度が下がった後、水を含ませたペーパーを用いて各タイルに附着している油汚れを拭う。このようにして綺麗に油汚れを拭き取れるか否かを比較確認した。

実験結果は以下の通りであった。

尚、コート剤の塗布量は各種類ごとに塗布時７ｇ／ｍ^２とした。本件コート剤は界面活性剤４５重量％、水４５重量％、アルコール（エタノール）１０重量％のものを準備し、界面活性剤としては、アニオン界面活性剤を３０重量％、非イオン界面活性剤を７０重量％を混合したものを用いた。

コート剤を塗布しなかったもの（試料１）は、当然のごとく油汚れがこびり付きほとんど取れない状態となった。

アルカリ洗剤、フッ素配合汚れ防止剤及び床用ワックス剤の各々をコート剤として用いたもの（試料２〜試料４）の各々は、いずれも油汚れがこびりついてしまいほとんど取れない状態であった。

中性洗剤及び液体せっけんの各々をコート剤として用いたもの（試料５及び試料６）は、油汚れが多少取れるが、油のべたつきが残ってしまい、完全に除去することはできなかった。

オレンジオイル洗剤をコート剤として用いたもの（試料７）は、油汚れがこびり付いてしまいほとんど取れない状態となった。

本件コート剤（試料８）にあっては、油汚れが綺麗に取れ、拭き残りが無くなるという極めて良好な除去効果を奏した。

次に、本件コート剤の界面活性剤の構成比率の適切な範囲を知るために以下の試料を準備して同様の実験を行なった。

試料１１はアニオン界面活性剤が３０重量％であり、非イオン界面活性剤が７０重量％であり、先の実験に用いた試料８のものと同一のものである。

この構成比率のコート剤にあっては、上述のように油汚れが極めて容易に取れるものであった。

アニオン界面活性剤が２０重量％であり、非イオン界面活性剤は８０重量％であるものは油汚れが容易に取れたが、アニオン界面活性剤の比率をそれより下げたもの、即ち試料１４のようにアニオン界面活性剤の比率を１０重量％とし、非イオン界面活性剤の比率を９０重量％としたものは、油汚れが若干残るものであった。

一方、アニオン界面活性剤の比率を４０重量％とし、非イオン界面活性剤の比率を６０重量％としたものは油汚れが容易に取れたが、アニオン界面活性剤の比率をそれより高めたもの、即ち試料１５のようにアニオン界面活性剤の比率を５０重量％とし、非イオン界面活性剤の比率を５０重量％としたものは、油汚れが若干残るものとなった。

このような実験結果から、好ましい界面活性剤の比率としては、アニオン界面活性剤が２０〜４０重量％であり、非イオン界面活性剤の比率が６０〜８０重量％であることが判明した。この配合比率のコート剤を用いると、実際の台所における実使用試験においても１ヶ月後に同様の拭き取り効果（汚れ除去効果）を確認することができた。

尚、このようなアニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤との比率で構成した界面活性剤を用いた場合には、以下のコート剤全体の配合比率にあっても油汚れの除去効果を同様に奏することが判明した。

界面活性剤：２５〜５０重量％
水：４０〜７０重量％
アルコール：５〜２０重量％

上記の実験で用いたアニオン界面活性剤はラウリル硫酸ナトリウムであるが、その他のアニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム等も同様に適用できる。

上記の実験に用いた非イオン界面活性剤は、ポリオキシエチレンラウリルエーテルであるが、その他の非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンラウリルエーテル、アルキルポリグルコシドと、アルキルアルカノールアミド等も同様に使用することが可能である。

尚、上記のコート剤の補助剤として両性界面活性剤を加えると、コート剤の剥れ効果が長期的に安定することが判明した。両性界面活性剤の例としては、アルキルアミドベタイン、アルキルジメチルアミンオキシド等であるが、配合比率はコート剤全体１００重量部に対して１２重量部まで含ませるのが効果的であることが判明した。

又、エチレングリコール、プロピレングリコール等の保湿剤（コート剤全体１００重量部に対して５重量部まで）を加えると、コート剤の剥れ効果が長期的に安定することも判明した。

更に、コート剤の液保存性を考慮して防カビ剤を入れる場合には、０．１重量％程度の少量ならコート剤の性能に影響はなく、また０．０５重量％程度の少量の香料を加えてもコート剤の性能に影響しないことが判明した。

ところで、本件コート剤は製品形状としては液体のままとしておき、使用時には布等に染み込ませて使用したり、或いはウエットクロス状に前もってコート剤を不織布等に含侵させるような仕様であっても良い。

尚、上記の実施の形態では、コート剤の使用量を少量としているため、壁面に対してコート剤が不連続状態で塗布されているが、使用量を増加させてコート剤を連続状態で塗布するようにすれば、同様、又はそれ以上の汚れ除去効果を奏するものである。

又、上記の実施の形態では、アルコールとしてエタノールを用いたが、これに限らず、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ヘキサノール、各種変性アルコール、各種混合アルコール等を必要に応じて用いてもよい。

この発明の第１の実施の形態による油汚れ除去用コート剤の使用工程を示すための概略図である。

符号の説明

１３…コート剤
１４…油汚れ
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims

少なくとも、アニオン界面活性剤と非イオン界面活性剤とからなる界面活性剤と、水と、アルコールとを混合してなる、油汚れ除去用コート剤。
前記界面活性剤は２５〜５０重量％であり、水は４０〜７０重量％であり、アルコールは５〜２０重量％である、請求項１記載の油汚れ除去用コート剤。
前記界面活性剤の比率は、アニオン界面活性剤が２０〜４０重量％であり、非イオン界面活性剤は６０〜８０重量％である、請求項２記載の油汚れ除去用コート剤。